烘干機(jī)崗位操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保烘干機(jī)已清潔，無殘留物，所有連接部件牢固無松動(dòng)。

2. 材料預(yù)處理：檢查待烘干物品是否清洗干凈，去除水分和雜質(zhì)。

3. 裝載物料：按照烘干機(jī)容量合理裝載，防止過載。

4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)物料特性和烘干需求調(diào)整溫度、時(shí)間、風(fēng)速等參數(shù)。

5. 啟動(dòng)烘干：按下啟動(dòng)按鈕，開始烘干過程。

6. 監(jiān)控運(yùn)行：定期檢查烘干狀態(tài)，如溫度、濕度變化，確保烘干效果。

7. 結(jié)束烘干：達(dá)到設(shè)定條件后，關(guān)閉烘干機(jī)，等待冷卻。

8. 卸載物料：待烘干機(jī)內(nèi)部溫度降低至安全范圍后，取出物料。

9. 清潔保養(yǎng)：清理烘干機(jī)內(nèi)部，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

烘干機(jī)崗位的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效地運(yùn)行，提高烘干效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障、能源浪費(fèi)和安全事故，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉烘干機(jī)的使用手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作步驟。

2. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。

3. 避免在烘干過程中打開門，以防熱氣噴出造成燙傷。

4. 特殊物料烘干需遵循特殊操作程序，如防爆、防腐蝕等。

5. 若烘干過程中發(fā)現(xiàn)異常，如異味、煙霧或異常聲音，立即停機(jī)并報(bào)告。

6. 遵守安全規(guī)定，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響烘干效果或損壞設(shè)備。

9. 培訓(xùn)新員工掌握操作規(guī)程，確保所有人員都熟悉并能正確操作烘干機(jī)。

10. 在烘干完成后，務(wù)必關(guān)閉電源，以防無人值守時(shí)發(fā)生意外。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)烘干機(jī)的日常操作，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、物料性質(zhì)等因素略有差異，操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)，結(jié)合具體情況進(jìn)行操作。

烘干機(jī)崗位操作規(guī)程范文

崗位職責(zé)

1.1 工作內(nèi)容

（1）在工長的直接指揮下，負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的開、停機(jī)操作，保質(zhì)、保量、低耗地完成物料混合、烘干任務(wù)。

（2）根據(jù)物料水分情況，及時(shí)調(diào)整烘干爐溫度和煤氣流量。

（3）完成工長交辦的臨時(shí)任務(wù)。

1.2 設(shè)備維護(hù)

正確使用和監(jiān)護(hù)烘干機(jī)、烘干爐、電機(jī)和傳動(dòng)裝置及煤氣、引風(fēng)機(jī)閥門，做好維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢和潤滑工作，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并參與設(shè)備檢修。

操作規(guī)程

2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制范圍

（1）混合料水分7.5±0.5%，合格率>;98%。

（2）烘干爐出口溫度：＜700℃，尾部＜70℃根據(jù)物料水分情況適當(dāng)調(diào)整。

（3）烘干機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：≥80t/h

（4）工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a、精心操作，嚴(yán)格控制烘干機(jī)物料水分，防止物料過干或過濕。

b、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備三大規(guī)程，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

開停機(jī)操作

（1）開機(jī)操作

接開機(jī)指令后，及時(shí)通知有關(guān)崗位檢查本崗位所屬設(shè)備；檢查本崗位所屬設(shè)備，確認(rèn)無誤后，匯報(bào)工長，得到工長允許后，按下列順序進(jìn)行操作：

① 掛上操作牌。

② 準(zhǔn)備點(diǎn)火。

③ 通知各崗位按順序開機(jī)

r-1皮帶——引風(fēng)機(jī)——烘干機(jī)——h-1皮帶——z2-1皮帶——p-1皮帶機(jī)。

待設(shè)備開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知配料崗位開機(jī)。

④ 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，向工長匯報(bào)開機(jī)時(shí)間，向調(diào)度匯報(bào)點(diǎn)火時(shí)間。

（2）停機(jī)操作

① 正常停機(jī)：接停機(jī)指令后，通知配料止料，待配料停機(jī)后按下列程序停機(jī)：

a. 熄火。

b. 通知配料崗位停機(jī)。

c. 待烘干機(jī)物料走完停烘干機(jī)。

d. 通知其它崗位停機(jī)。

e. 各設(shè)備必須在無負(fù)荷情況下停機(jī)。

f. 停機(jī)后，每隔15分鐘將烘干機(jī)轉(zhuǎn)1/4周，直至筒體溫度降至常溫。

g. 停機(jī)后，向主控室匯報(bào)停機(jī)時(shí)間。

② 在下列情況下可緊急停車。

a. 烘干機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)聲音異?；蛘駝?dòng)嚴(yán)重。

b. 發(fā)生人身傷亡事故。

c. 烘干爐發(fā)生大面積損壞掉磚時(shí)應(yīng)按正常順序停機(jī)。

d. 下道工序發(fā)生設(shè)備和人身傷亡事故時(shí)。

e. 停機(jī)后及時(shí)匯報(bào)調(diào)度和工長。

f. 停機(jī)后，摘下操作牌。

2.3 技術(shù)操作方法

（1）經(jīng)常注意烘干機(jī)進(jìn)口溫度和煤氣燃燒情況，并根據(jù)進(jìn)口溫度和煤氣燃燒情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

（2）物料水分較低，停用煤氣后，向主控室匯報(bào)煤氣停用時(shí)間。

第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)烘干機(jī)崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開機(jī)前，檢查確認(rèn)本崗位設(shè)備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認(rèn)熱風(fēng)爐和烘干機(jī)內(nèi)無人無物后方可聯(lián)系點(diǎn)火。

（3） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。

（4） 開關(guān)煤氣閘閥和眼鏡閥時(shí)必須兩人操作、有人監(jiān)護(hù)，操作人必須戴防毒面具，監(jiān)護(hù)人與操作人距離5米以上。

（5） 送氣前，對(duì)各崗位各部位進(jìn)行安全確認(rèn)，爆發(fā)試驗(yàn)合格后，方可送氣點(diǎn)火生產(chǎn)。

（6）檢查煤氣管道各閥門時(shí)，必須用co測量儀進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)漏氣，匯報(bào)工長及時(shí)處理。

（7）突然停煤氣、停電時(shí)，立即采取緊急措施，關(guān)閉煤氣閘閥，以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。

（8）滅火器齊全有效。

（9）執(zhí)行《設(shè)備掛牌制度》，禁止無牌操作。

（10） 檢修烘干機(jī)、熱風(fēng)爐及煤氣閥門、煤氣管道時(shí)，經(jīng)監(jiān)測確認(rèn)無煤氣后方可檢修，需要?jiǎng)踊饡r(shí)必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查，安全員開動(dòng)火證方可動(dòng)火。操作時(shí)必須攜帶co報(bào)警儀監(jiān)護(hù)。

（11）發(fā)生煤氣泄漏時(shí)，崗位工應(yīng)立即撤離操作室，并立即關(guān)閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進(jìn)操作室操作時(shí)，必須用co報(bào)警儀監(jiān)測無煤氣后方可進(jìn)入。

（12） 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生，必須停機(jī)進(jìn)行。