龍門(mén)洗床崗位操作規(guī)程

有哪些

龍門(mén)洗床崗位主要涉及以下操作環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 工件裝載與定位

3. 洗滌程序設(shè)定

4. 洗滌過(guò)程監(jiān)控

5. 清潔度檢測(cè)

6. 設(shè)備清潔與維護(hù)

7. 工作記錄與報(bào)告

目的和意義

龍門(mén)洗床操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高清洗效率，保證工件的清潔度和精度，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障操作人員的人身安全，提升整個(gè)生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和可靠性。

注意事項(xiàng)

1. 在設(shè)備準(zhǔn)備階段，務(wù)必檢查龍門(mén)洗床各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電氣連接是否安全，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。

2. 裝載工件時(shí)，遵循輕拿輕放原則，確保工件平穩(wěn)放置，防止因碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。合理分布工件，避免影響洗滌效果。

3. 設(shè)定洗滌程序時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、形狀及污漬程度選擇合適的工作模式和參數(shù)，避免過(guò)度清洗造成工件損傷。

4. 洗滌過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或溫度異常，立即停機(jī)檢查。

5. 清潔度檢測(cè)后，如不符合標(biāo)準(zhǔn)，需重新調(diào)整洗滌參數(shù)或增加清洗次數(shù)，確保工件達(dá)到使用要求。

6. 每次使用后，及時(shí)清理龍門(mén)洗床內(nèi)部殘留物，定期進(jìn)行深度清潔和保養(yǎng)，保持設(shè)備良好工作狀態(tài)。

7. 記錄每次操作的詳細(xì)情況，包括工件信息、洗滌參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)等，以便于追蹤問(wèn)題和優(yōu)化工藝。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。務(wù)必遵守安全規(guī)定，以確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。

龍門(mén)洗床崗位操作規(guī)程范文

1進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

2操作者必須熟練掌握刨床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。

3開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，通知專(zhuān)業(yè)人員及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

4開(kāi)機(jī)前，操作者必須按潤(rùn)滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作。

5工件和刀具的裝卡，必須牢固可靠，加工工件的尺寸，不得超出機(jī)床規(guī)定的范圍。

6壓好工件后，應(yīng)用手動(dòng)往返一次，檢查有無(wú)障礙后方可開(kāi)車(chē)。

7操作時(shí)，工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。

8觀察工件時(shí)，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車(chē)。

9上活時(shí)，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí)，要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。

10洗短工件時(shí)，每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無(wú)磨損。

11開(kāi)車(chē)前根據(jù)工件需要，對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。

12禁止在機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，扳動(dòng)變速排擋。

13測(cè)量工件，必須停車(chē)進(jìn)行。

14設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

15工作結(jié)束后，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加油及周?chē)鷪?chǎng)地的清潔衛(wèi)生工作，產(chǎn)品、加工部件按要求擺放整齊，并關(guān)閉設(shè)備總電源。