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有哪些
工貿(mào)企業(yè)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物堆積，避免阻礙操作。
2. 檢查設(shè)備完好性，包括熔煉爐、澆注機(jī)、冷卻系統(tǒng)等，確保其正常運(yùn)行。
3. 工人需穿戴防護(hù)裝備，如防火服、隔熱手套、護(hù)目鏡等，以防止熱液濺傷。
4. 作業(yè)前進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解鋁錠鑄造流程及應(yīng)急措施。
二、熔煉過程
1. 加料時，輕拿輕放，避免金屬碎屑飛濺。
2. 監(jiān)控熔煉溫度，過高可能導(dǎo)致爆炸，過低可能影響鋁錠質(zhì)量。
3. 使用專用工具攪拌熔融鋁液，防止局部過熱或結(jié)塊。
三、澆注階段
1. 澆注前確認(rèn)模具預(yù)熱充分，減少冷凝風(fēng)險。
2. 控制澆注速度適中，過快可能導(dǎo)致氣泡，過慢可能形成冷隔。
3. 安全操作澆注機(jī)，避免鋁液飛濺或泄漏。
四、冷卻與脫模
1. 鑄件冷卻過程中，不得隨意觸碰，防止?fàn)C傷。
2. 待鋁錠完全冷卻后，使用專用工具平穩(wěn)脫模，避免損壞鑄件或設(shè)備。
3. 檢查鋁錠表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時記錄并處理。
五、清理與儲存
1. 清理現(xiàn)場，將廢料、殘渣放入指定容器。
2. 存放鋁錠時，注意防潮、防火，避免堆放過高。
目的和意義
本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)鋁錠鑄造流程，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保障工人安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防安全事故，減少設(shè)備故障，優(yōu)化生產(chǎn)效率，確保鋁錠鑄造業(yè)務(wù)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 工作期間保持專注，禁止嬉笑打鬧，以防意外發(fā)生。
2. 遇到異常情況，立即停止操作，按應(yīng)急預(yù)案處理，并報告上級。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響工藝穩(wěn)定性。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 增強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同遵守安全規(guī)定。
此規(guī)程的實施需要每個員工的積極參與和持續(xù)改進(jìn)，只有全員參與，才能構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請牢記，安全無小事，人人有責(zé)。
工貿(mào)企業(yè)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程范文
1.檢查工具器、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境是否完好有效，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
2.設(shè)備點檢時，操作臺必須有專人控制，并與點檢人員配合好。
3.使用新補(bǔ)或潮濕的殘鋁箱、溜槽、中間包，應(yīng)事先進(jìn)行預(yù)熱干燥方可使用。
4.必須確認(rèn)鑄模、分配器、天平浮標(biāo)、工器具等充分預(yù)熱后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.吊運(yùn)殘鋁箱的殘鋁時，事先檢查吊具是否合格，正確綁好吊耳，防止滑脫，專人指揮起吊，起撬殘鋁動作正確，用力適當(dāng)，站位安全。吊出吊耳后在殘鋁箱中重新放置好吊耳。
6.出鋁作業(yè)時，要帶手捫子和面罩，以防鋁液飛濺燙傷。
7.天平澆注作業(yè)要戴防護(hù)眼鏡和面罩，以防鋁液飛濺燙傷。
8.生產(chǎn)途中常巡視，溜槽鋁水量控制在溜槽的2/3以下，注意調(diào)節(jié)天 平，控制鋁水流量，防止鑄模跑鋁爆炸。
9.鑄機(jī)的速度轉(zhuǎn)換必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，鑄機(jī)速度必須適宜，確保鑄模 內(nèi)鋁水完全凝固、鋁錠溫度適當(dāng)。
10.禁止跨越正在運(yùn)行的鑄機(jī)、冷運(yùn)機(jī)、垛運(yùn)機(jī)，生產(chǎn)過程中禁止行走、跨越溜槽和澆包。
11.鑄機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁在鑄模上站人，因故障停機(jī)時，嚴(yán)禁在鑄模上 擱置物具。
12.成品運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行中，機(jī)道上禁止站人或放置物具，如用手動操作，必須確認(rèn)機(jī)道上沒有人或其他障礙物方可進(jìn)行。
13.打捆作業(yè)只能在成品運(yùn)輸機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁邊打捆邊修正鋼帶，當(dāng)封套被卡住不能卸下時，應(yīng)關(guān)掉氣源再進(jìn)行處理，打捆時鋼帶旁邊禁止站人，以防割傷。
14.鑄鋁結(jié)束，清理流槽鋁水時，動作應(yīng)緩慢。
15.在設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)停止生產(chǎn)并切斷電源，請檢修人員處理。
16.生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)停止有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，清理生產(chǎn)現(xiàn)場， 把工具放好。
17.移動軸流風(fēng)機(jī)前先停電，待風(fēng)機(jī)完全停止后方能移動，用力不能 過大，防止風(fēng)機(jī)翻倒或拉斷電源線，杜絕風(fēng)機(jī)壓在電源線上。
18.嚴(yán)禁奔跑作業(yè)，防止滑跌。
19.更換分配器前必須停止鑄機(jī)。
20.接收人員待鋁水到達(dá)澆包時才能緩慢打開冷卻水，控制好水量，確保鑄模內(nèi)鋁水完全凝固，生產(chǎn)結(jié)束時立即關(guān)掉冷卻水。堆垛人員待鋁錠到 達(dá)冷運(yùn)機(jī)時才能緩慢打開冷卻水，控制好水量，生產(chǎn)結(jié)束待鑄機(jī)上無鋁錠時 立即關(guān)掉冷卻水。
21.生產(chǎn)和點檢過程中嚴(yán)禁用手代替工具操作。
22.作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中必須聽從班組長的安排指揮，嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自開動、關(guān)停機(jī)器。
23.接收人員排除異常鋁錠時，用力要得當(dāng)，鋁錠及時返回冷卻水槽。
24.整理整列機(jī)和垛位上的鋁錠時注意運(yùn)行當(dāng)中的堆垛小車，防止堆垛小車碰頭。
25.在處理堆垛機(jī)故障時，操作臺人員與處理人員要密切配合，在確認(rèn)對方指揮信號后方能操作，在處理翻轉(zhuǎn)機(jī)上被卡住的鋁錠，必須先翻掉前 面三塊以上鋁錠方可處理，嚴(yán)防鋁錠擠傷。
26.堆垛人員應(yīng)及時排除異常鋁錠，并注意本崗位的作業(yè)人員和行人。
27 .多人共同進(jìn)行人工堆垛鋁錠時，要密切配合，注意站在安全位置。
28.叉車在叉運(yùn)垛運(yùn)機(jī)上的鋁錠時，嚴(yán)禁進(jìn)行打捆作業(yè)。
29.衡量工必須督促叉車工將鋁錠擺放整齊，并認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
