工貿(mào)企業(yè)流動式起重機安全操作規(guī)程

有哪些

1. 操作前檢查：確保起重機設(shè)備完好，各部件無異常，特別是剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩等關(guān)鍵部位。

2. 工作區(qū)域清空：清除工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員和障礙物，設(shè)定安全警戒線。

3. 起重物品捆綁牢固：正確使用吊具，確保負載穩(wěn)定，防止滑脫。

4. 吊裝操作：平穩(wěn)起吊，避免快速移動或猛烈搖晃，遵守“慢速接近，緩慢放下”的原則。

5. 監(jiān)控與指揮：設(shè)立專門的信號員，通過明確的信號進行指揮，操作員必須全程關(guān)注吊裝過程。

6. 作業(yè)后保養(yǎng)：完成工作后，對起重機進行清潔和常規(guī)維護。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)流動式起重機的操作行為，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過嚴格的執(zhí)行，可以預(yù)防設(shè)備損壞，提高工作效率，維護企業(yè)形象，同時也是對國家安全生產(chǎn)法規(guī)的積極響應(yīng)和落實。

注意事項

1. 操作員必須持有有效操作證書，熟知設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 起重過程中如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，評估風(fēng)險后再采取相應(yīng)措施。

3. 不得超載使用，應(yīng)根據(jù)負載表確定最大允許負荷。

4. 在風(fēng)力超過6級或視線不清的情況下，應(yīng)停止露天作業(yè)。

5. 定期進行設(shè)備檢驗，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并修復(fù)。

6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。

7. 保持良好的溝通，信號指示清晰，避免誤解導(dǎo)致事故。

8. 緊急情況下，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場，確保人員安全。

以上規(guī)定旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用流動式起重機時的安全，每一位員工都應(yīng)牢記并嚴格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。

工貿(mào)企業(yè)流動式起重機安全操作規(guī)程范文

1.在帶電設(shè)備區(qū)域內(nèi)使用汽車吊、斗臂車時，車身應(yīng)使用不小于16㎜2的軟 銅線可靠接地。在道路上施工應(yīng)設(shè)圍欄，并設(shè)置適當(dāng)?shù)木緲酥九啤?/p>

2.起重機停放或行駛時，其車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不準小于溝、坑深度的1.2倍；否則應(yīng)采取防傾、防坍塌措施。

3.作業(yè)時，起重機應(yīng)置于平坦、堅實的地面上，機身傾斜度不準超過制造廠的規(guī)定。不準在暗溝、地下管線等上面作業(yè)；不能避免時，應(yīng)采取防護措施，不 準超過暗溝、地下管線允許的承載力。

4.作業(yè)時，起重機臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等與架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離不準小于表11-4的規(guī)定，且應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

表11-4與架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離

電壓(kv)	1＜	1?10	35~63	110	220	330	500
最小安全距離	1.5	3.0	4.0	5.0	6.0	7.0	8.5

5長期或頻繁地靠近架空線路或其他帶電體作業(yè)時，應(yīng)采取隔離防護措施。

6汽車起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在掛鉤上并將鋼絲繩收 緊。車上操作室禁止坐人。

7汽車起重機及輪胎式起重機作業(yè)前應(yīng)先支好全部支腿后方可進行其他操 作。作業(yè)完畢后，應(yīng)先將臂桿完全收回，放在支架上，然后方可起腿。汽車式起重機除設(shè)計有吊物行走性能者外，均不準吊物行走。

8汽車吊試驗應(yīng)遵守gb5905《起重機試驗、規(guī)范和程序》，維護與保養(yǎng)應(yīng)遵守zbj80001《汽車起重機和輪胎起重機維護與保養(yǎng)》的規(guī)定。

9高空作業(yè)車（包括絕緣型高空作業(yè)車、車載垂直升降機）應(yīng)按gb/t 9465-2008《高空作業(yè)車》標準進行試驗、維護與保養(yǎng)。