有哪些
1. 設(shè)備檢查
2. 泵啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停機(jī)程序
目的和意義
耐腐耐磨砂漿泵是工業(yè)生產(chǎn)中用于輸送腐蝕性或磨損性漿體的重要設(shè)備。正確操作此類泵能確保生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命，減少維修成本，同時(shí)保障工作環(huán)境的安全。
1. 通過設(shè)備檢查，預(yù)防潛在故障，保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 正確啟動(dòng)與運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。
3. 及時(shí)排查與處理故障，降低停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)連續(xù)性。
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備良好狀態(tài)，提高工作效率。
5. 規(guī)范停機(jī)程序，確保設(shè)備在無壓狀態(tài)下關(guān)閉，保護(hù)設(shè)備不受損害。
注意事項(xiàng)
1. 操作前，務(wù)必熟悉砂漿泵的性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 檢查泵體、管道、閥門等連接處是否緊固，防止泄露。
3. 確保泵腔內(nèi)充滿介質(zhì)，避免空轉(zhuǎn)造成機(jī)械密封損壞。
4. 啟動(dòng)前，檢查電源線路是否安全，電壓、電流是否符合設(shè)備要求。
5. 運(yùn)行中，觀察泵的振動(dòng)、噪音、溫升是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 不得在泵運(yùn)行過程中進(jìn)行任何調(diào)整或維修，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
7. 遇到故障時(shí)，應(yīng)遵循先停機(jī)后排查的原則，不可強(qiáng)行操作。
8. 定期更換潤滑油，清潔過濾網(wǎng)，保持軸承和密封件的良好狀態(tài)。
9. 停機(jī)后，清理泵內(nèi)外殘留介質(zhì)，防止硬化堵塞，保持設(shè)備清潔。
10. 長期停用時(shí)，應(yīng)做好防潮防腐措施，避免設(shè)備受損。
請注意，操作過程中務(wù)必遵守安全規(guī)程，穿著防護(hù)裝備，確保人身安全。對于特殊工況下的操作，需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備特性制定相應(yīng)的操作流程。在遇到不確定情況時(shí)，及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
耐腐耐磨砂漿泵操作規(guī)程范文
1. 開車前準(zhǔn)備
1.1 從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中線附近（太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些）
1.2 檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
1.3 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺轉(zhuǎn)動(dòng)勻調(diào)，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲或異物滾動(dòng)等雜聲，如有應(yīng)立即排除，并裝好聯(lián)軸器的防護(hù)罩。
2. 開車
2.1 打開吸入管路閥門，讓液體充滿泵內(nèi)，排凈泵內(nèi)氣體。
2.2 關(guān)閉排出管路閥門，啟動(dòng)電機(jī)（先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)旋向無誤后再正式啟動(dòng)）。
2.3 開啟排出管路閥門，到所需要的工作流量的位置上。
3. 運(yùn)轉(zhuǎn)
3.1 泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)損壞密封；泵長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面磨損，間隙增大，要及時(shí)調(diào)整。
3.2 正常情況下，軸承上的潤滑油6個(gè)月更換一次。
3.3 在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.4 泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，閉壓運(yùn)行時(shí)間要盡可能短，常溫介質(zhì)不超過5分鐘，高溫介質(zhì)不超過2分鐘。
3.5 保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。
4. 停車
4.1 緩緩關(guān)閉排出管路閥門，直至關(guān)死為止，停止電機(jī)。
4.2 關(guān)閉吸入管路閥門。
第2篇 uhb-zk型耐腐耐磨砂漿泵操作規(guī)程
1. 開車前準(zhǔn)備
1.1 從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中線附近（太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些）。
1.2 檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
1.3 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺轉(zhuǎn)動(dòng)勻調(diào)，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲或異物滾動(dòng)等雜聲，如有應(yīng)立即排除，并裝好聯(lián)軸器的防護(hù)罩。
2. 開車
2.1 打開吸入管路閥門，讓液體充滿泵內(nèi)，排凈泵內(nèi)氣體。
2.2 關(guān)閉排出管路閥門，啟動(dòng)電機(jī)（先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)旋向無誤后再正式啟動(dòng)）。
2.3 開啟排出管路閥門，到所需要的工作流量的位置上。
3. 運(yùn)轉(zhuǎn)
3.1 泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)損壞密封；泵長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面磨損，間隙增大，要及時(shí)調(diào)整。
3.2 正常情況下，軸承上的潤滑油6個(gè)月更換一次。
3.3 在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.4 泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，閉壓運(yùn)行時(shí)間要盡可能短，常溫介質(zhì)不超過5分鐘，高溫介質(zhì)不超過2分鐘。
3.5 保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。
4. 停車
4.1 緩緩關(guān)閉排出管路閥門，直至關(guān)死為止，停止電機(jī)。
4.2 關(guān)閉吸入管路閥門。
