mg1450t輪胎式門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

mg1450t輪胎式門式起重機(jī)是一種大型機(jī)械設(shè)備，主要用于港口、碼頭、貨場等場所的物料搬運(yùn)。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、吊具等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2. 操作準(zhǔn)備：操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，熟悉作業(yè)任務(wù)和現(xiàn)場環(huán)境，了解貨物重量和尺寸，合理選擇吊裝方法。

3. 吊裝作業(yè)：遵循“先起后落、先掛后卸”的原則，嚴(yán)禁超載或斜拉硬吊，確保吊物平衡穩(wěn)定。

4. 行走控制：在移動(dòng)起重機(jī)時(shí)，需保持低速平穩(wěn)，注意周圍障礙物，避免碰撞。

5. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、天氣變化等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施并報(bào)告。

目的和意義

mg1450t輪胎式門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高作業(yè)效率，降低事故發(fā)生率。通過規(guī)范操作行為，可以有效減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保施工現(xiàn)場的有序運(yùn)行，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書，熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，確保作業(yè)區(qū)域安全。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)消除潛在的安全隱患，延長設(shè)備使用壽命。

4. 作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)上報(bào)并等待維修人員處理。

5. 在惡劣天氣條件下，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停作業(yè)，確保設(shè)備和人員安全。

6. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好防雨、防潮措施。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每個(gè)操作員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度執(zhí)行這些規(guī)程，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

mg1450t輪胎式門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、班前檢查準(zhǔn)備：

1、根據(jù)當(dāng)班任務(wù)安排，指揮、操作及監(jiān)護(hù)人員必須分工明確、到位齊全。

2、當(dāng)班指揮檢查機(jī)組人員身體和精神狀態(tài)是否良好，個(gè)人防護(hù)用品及通訊工具是否裝備到位。

3、檢查氣象條件及作業(yè)場地，嚴(yán)禁在八級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。

4、當(dāng)班司機(jī)必須在作業(yè)前半小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行班前檢查，并逐項(xiàng)填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場指揮或主管工程師報(bào)告，未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。

二、作業(yè)注意事項(xiàng)：

1、工作時(shí)應(yīng)集中精力、聽從指揮。嚴(yán)禁在無指揮或信號(hào)不明的情況下操作設(shè)備；主發(fā)動(dòng)機(jī)處于啟動(dòng)狀態(tài)時(shí)，操作司機(jī)不得離開司機(jī)室。

2、主發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，待各參數(shù)均正常后再轉(zhuǎn)到高速檔開始工作。

3、執(zhí)行各項(xiàng)操作前，必須按喇叭3~5秒鐘，提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。

4、遵守“十不吊”原則，保證所吊物件平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機(jī)有權(quán)拒絕危及人員、設(shè)備安全等違章指揮命令。

5、裝吊作業(yè)時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，禁止在起吊重物下穿行、停留。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在輪組兩側(cè)0.5米（最小安全距離）范圍內(nèi)禁止存在其他施工設(shè)備和人員。

6、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中，對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分加注潤滑油脂，或進(jìn)行修理和調(diào)整作業(yè)。

7、設(shè)備起吊及運(yùn)行過程中，遇到危及人員、設(shè)備安全時(shí)應(yīng)立即按下紅色蘑菇形緊急停機(jī)按鈕。必須在查明停機(jī)原因并完全排除后，方能重新啟動(dòng)設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。

8、吊具聯(lián)接注意事項(xiàng)：⑴吊具下降至吊桿底面即將接觸梁面時(shí)，必須停止下降，待吊桿對(duì)準(zhǔn)吊裝孔后，方可緩慢下降進(jìn)行吊具聯(lián)接；⑵吊具穿好后，檢查吊桿上部應(yīng)伸出螺母60~65mm；⑶內(nèi)箱螺母上緊后，各吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼；⑷吊具拆除后，螺母、墊板等必須清點(diǎn)齊全、集中存放。

9、起落箱梁時(shí)應(yīng)檢查左右升降高度是否一致，必要時(shí)調(diào)整兩側(cè)起吊卷筒。

10、起吊箱梁必須進(jìn)行制動(dòng)及保持試驗(yàn)，即首先將箱梁吊高100mm，然后利用高速檔下降5秒鐘后立即停止，保持3分鐘。期間觀察應(yīng)制動(dòng)可靠、無異響方可繼續(xù)起吊箱梁。

11、運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切觀察并及時(shí)調(diào)整輪組角度及方位，避免輪組與其它構(gòu)件干涉。

12、搬運(yùn)機(jī)在預(yù)制場內(nèi)應(yīng)按標(biāo)線走行，在橫移通道處加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)護(hù)。走行路面需平整密實(shí)，無塌陷、裂紋等現(xiàn)象。

三、班后注意事項(xiàng)：

1、檢查柴油、機(jī)油、液壓油消耗情況，必要時(shí)予以補(bǔ)充。

2、關(guān)閉控制箱門，切斷總電源，取下啟動(dòng)鑰匙，鎖好司機(jī)室門。

3、按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑油脂的加注。

4、填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)、故障及排除情況、維護(hù)保養(yǎng)情況等。

5、停機(jī)位置不得影響其它設(shè)備施工作業(yè)。

四、其他注意事項(xiàng)：

1、保養(yǎng)及維修作業(yè)必須滿足如下條件：⑴設(shè)備停機(jī)斷電、拔除啟動(dòng)鑰匙并鎖好司機(jī)室；⑵運(yùn)轉(zhuǎn)部件冷卻到環(huán)境溫度；⑶在主控制柜上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè)，禁止合閘??！”。

2、大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)來臨前，應(yīng)將吊具起升至高位以避免其擺動(dòng)過大，并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護(hù)工作。

3、在臺(tái)風(fēng)或強(qiáng)降雨過后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查（尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結(jié)構(gòu)件的焊接、聯(lián)接部位），確認(rèn)無誤后方能開機(jī)工作。