uht滅菌機(jī)操作規(guī)程

有哪些

uht滅菌機(jī)操作規(guī)程

uht（ultra-high temperature）滅菌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在食品和飲料行業(yè)的高溫瞬時(shí)殺菌設(shè)備，主要用于殺滅產(chǎn)品中的微生物，確保食品安全。主要包括以下幾個(gè)操作步驟：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查uht滅菌機(jī)各部件是否完好，確認(rèn)管道連接無泄漏，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。

2. 原料處理：對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，如過濾、均質(zhì)等，確保原料純凈無雜質(zhì)。

3. 負(fù)載啟動(dòng)：開啟進(jìn)料泵，將原料送入滅菌機(jī)，調(diào)整流量控制閥以維持恒定流速。

4. 滅菌過程：監(jiān)控滅菌溫度和時(shí)間，確保達(dá)到設(shè)定的滅菌條件。

5. 冷卻與灌裝：滅菌后產(chǎn)品迅速冷卻至適宜灌裝溫度，然后進(jìn)行無菌灌裝。

6. 清洗與消毒：生產(chǎn)結(jié)束后，進(jìn)行cip（clean-in-place）清洗，并使用消毒劑進(jìn)行消毒。

7. 維護(hù)檢查：檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，定期更換磨損部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

目的和意義

uht滅菌機(jī)的操作規(guī)程旨在保證產(chǎn)品質(zhì)量、延長產(chǎn)品保質(zhì)期，同時(shí)確保生產(chǎn)安全和效率。通過嚴(yán)格的滅菌過程，可以有效地消除食品中的有害微生物，防止食品變質(zhì)，提高消費(fèi)者的食用安全。此外，標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程也有助于降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 在操作過程中，密切監(jiān)控溫度和壓力，避免超限導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。

3. 確保原料質(zhì)量合格，防止含有異物或微生物污染。

4. 生產(chǎn)結(jié)束后及時(shí)清洗消毒，防止殘留物導(dǎo)致下次生產(chǎn)污染。

5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換易損件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，避免擴(kuò)大故障。

7. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，避免燙傷或其他傷害。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保uht滅菌機(jī)的高效運(yùn)行和產(chǎn)品的高質(zhì)量。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和生產(chǎn)環(huán)境，靈活調(diào)整并嚴(yán)格執(zhí)行操作流程。

uht滅菌機(jī)操作規(guī)程范文

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1.檢查水（循環(huán)水和軟化水）、電、氣（壓縮空氣和蒸汽壓力均為0.5-0.6mpa）；

2.檢查所有手動(dòng)開關(guān)是否全部在自動(dòng)位置；

3.檢查所有急停開關(guān)是否已釋放；

4.打開蒸汽疏水閥進(jìn)行疏水；

5.檢查所有管道連接是否正確；

6.檢查產(chǎn)品平衡罐液位是否正常，如果液位低,人工加水至平衡罐；

二、開機(jī)檢查

1.打開總電源開關(guān)、待操作屏幕出現(xiàn)時(shí)，按自動(dòng)操作；

2.觸摸無菌操做進(jìn)入啟動(dòng)，

3.檢查流量選擇是否正確，否則選擇正確流量，；

4.檢查殺菌機(jī)是否已經(jīng)清洗，否則必須進(jìn)行清洗，

三、升溫殺菌

1.將酸、堿缸清洗管線切換到排廢位置；

2 。啟動(dòng)預(yù)殺菌程序；

3.設(shè)定殺菌消毒溫度138℃；4秒。

四、無菌水

當(dāng)殺菌結(jié)束后程序通過冷卻、穩(wěn)定、自動(dòng)到達(dá)模擬生產(chǎn)和允許生產(chǎn)；通知預(yù)處理開啟物料給泵，當(dāng)物料從平衡槽中通過時(shí)可以進(jìn)行下一程序。

五、生產(chǎn)

1.確認(rèn)灌裝機(jī)信號(hào)是否達(dá)到，否則必須等待灌裝機(jī)信號(hào)；

2.填充觸摸 進(jìn)料 此時(shí)操作屏幕上顯示 等待平衡缸低液位，進(jìn)料倒記時(shí) ；進(jìn)行均質(zhì)機(jī)加壓

1. 生產(chǎn)：在生產(chǎn)正常中，填充結(jié)束后，啟動(dòng)生產(chǎn)程序；

2.生產(chǎn)過程中，隨時(shí)觀察各表參數(shù)是否正常，出現(xiàn)報(bào)警時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理，并做好各項(xiàng)紀(jì)錄；

5.生產(chǎn)結(jié)束：生產(chǎn)結(jié)束后，程序自動(dòng)回到無菌水狀態(tài)，此時(shí)可進(jìn)行清洗，停機(jī)或繼續(xù)生產(chǎn)。

六、清洗

1.中間清洗（aic），只在無菌水條件下才可以進(jìn)行；

a.把酸、堿管道切換到清洗狀態(tài)，檢查酸、堿設(shè)備是否已準(zhǔn)備好；

b.按啟動(dòng)中間清洗程序；

c.此方法清洗效果不理想，一般情況不用，只在特殊情況下采用。

2.原位清洗（cip）

a. 把酸、堿管道切換到清洗狀態(tài)，檢查酸、堿液是否已準(zhǔn)備好；

b. 調(diào)節(jié)熱水溫度；

c. 按清洗啟動(dòng)cip程序；

d. 當(dāng)堿循環(huán)結(jié)束即排空時(shí)，取堿樣送理化室；當(dāng)酸循環(huán)結(jié)束即排空時(shí)，取酸樣送理化室。

七、關(guān)機(jī)

1.關(guān)閉主電源開關(guān)；

2.關(guān)軟化水、循環(huán)水、壓縮空氣；

3.清掃周圍、設(shè)備衛(wèi)生。