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主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4―7311no.2型有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):54

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4―7311no.2型有哪些

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4―73--11no.2型有哪些

篇1

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備,確保無異常。

2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好,無漏電現(xiàn)象。

3. 檢查油位,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

4. 查看風(fēng)門、閥門位置是否正確。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)電源,觀察電流表讀數(shù)是否正常。

2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī),注意啟動(dòng)聲音和振動(dòng)。

3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向,確認(rèn)無反轉(zhuǎn)情況。

4. 漸漸調(diào)整風(fēng)量至所需設(shè)定值。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度,防止過熱。

2. 監(jiān)控電壓、電流,確保穩(wěn)定。

3. 注意風(fēng)壓、風(fēng)量變化,及時(shí)調(diào)整。

4. 做好運(yùn)行記錄,包括異常情況和處理措施。

四、停機(jī)操作

1. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)量。

2. 關(guān)閉主通風(fēng)機(jī),切斷電源。

3. 記錄停機(jī)時(shí)間及原因。

4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到異常情況,立即停機(jī)并上報(bào)。

2. 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行故障排查。

3. 實(shí)施臨時(shí)措施,確保安全運(yùn)行。

4. 必要時(shí)啟動(dòng)備用通風(fēng)機(jī)。

篇2

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73-11no.2型主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

2. 正常運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障識(shí)別與應(yīng)急處理

4. 停機(jī)及日常維護(hù)

5. 安全操作規(guī)定

篇3

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查電機(jī)及附屬設(shè)備是否完好,接線是否牢固,接地線是否可靠。

2. 確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉片無損傷,軸承潤(rùn)滑良好,油位正常。

3. 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常,開關(guān)、按鈕、指示燈狀態(tài)是否準(zhǔn)確。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前通知相關(guān)人員,確保無人在風(fēng)機(jī)附近。

2. 按照規(guī)定順序開啟電源,檢查電壓、電流是否穩(wěn)定。

3. 慢慢啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)行情況,無異常聲音和振動(dòng)后逐漸調(diào)整至正常轉(zhuǎn)速。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期記錄電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

2. 注意軸承溫度,超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、異味、劇烈振動(dòng)等,立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

四、停機(jī)操作

1. 提前通知相關(guān)人員,避免突然停機(jī)影響生產(chǎn)。

2. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,直至完全停止。

3. 關(guān)閉電源,做好停機(jī)后的維護(hù)工作,如清理、潤(rùn)滑等。

五、日常維護(hù)

1. 定期清潔風(fēng)機(jī)內(nèi)外部,防止積塵影響性能。

2. 按照保養(yǎng)周期更換潤(rùn)滑油,保持軸承潤(rùn)滑狀態(tài)。

3. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)處理潛在風(fēng)險(xiǎn)。

篇4

g4-73-11no.2型主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損,電氣線路安全可靠。

2. 啟動(dòng)操作:按照既定程序啟動(dòng)通風(fēng)機(jī),注意觀察各項(xiàng)儀表讀數(shù)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間持續(xù)監(jiān)測(cè)通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù),如風(fēng)量、風(fēng)壓、電流等。

4. 故障處理:遇到異常情況時(shí),迅速判斷并采取相應(yīng)措施,必要時(shí)停機(jī)檢查。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)工作。

6. 記錄填寫:詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況,包括啟停時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、故障及處理情況。

篇5

五采區(qū)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)環(huán)境衛(wèi)生,確保無雜物,通風(fēng)良好。

2. 檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備,包括電機(jī)、軸承、皮帶、防護(hù)罩等,確認(rèn)無異常。

3. 確認(rèn)控制開關(guān)、儀表、信號(hào)裝置完好,功能正常。

4. 檢查油位、冷卻水位,確保在規(guī)定范圍內(nèi)。

5. 與調(diào)度室、瓦斯檢查員溝通,獲取通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及井下瓦斯?jié)舛刃畔ⅰ?/p>

二、開機(jī)操作

1. 合上電源開關(guān),啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

2. 觀察電流表,確保電流穩(wěn)定,不超過額定值。

3. 調(diào)整風(fēng)門開度,使通風(fēng)量符合礦井需求。

4. 記錄開機(jī)時(shí)間、電壓、電流等相關(guān)數(shù)據(jù)。

三、運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 定時(shí)巡查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況,監(jiān)聽聲音,檢查振動(dòng)、溫度等參數(shù)。

2. 注意觀察儀表讀數(shù),定期記錄,及時(shí)報(bào)告異常情況。

3. 接受調(diào)度指令,調(diào)整風(fēng)量,配合其他工種工作。

4. 保持與瓦斯檢查員的通訊暢通,了解井下瓦斯變化,確保安全。

四、停機(jī)操作

1. 接到停機(jī)指令后,緩慢關(guān)閉風(fēng)門,減少風(fēng)壓波動(dòng)。

2. 切斷電源,做好停機(jī)記錄。

3. 清理工作區(qū)域,做好交接班準(zhǔn)備。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生故障時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切斷電源,上報(bào)情況。

2. 協(xié)助維修人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。

篇6

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型涵蓋了一系列關(guān)鍵操作步驟,旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行。這些步驟包括但不限于:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,對(duì)風(fēng)機(jī)的各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查,如葉片、軸承、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等,確認(rèn)無異常。

2. 啟動(dòng)操作:按照既定程序啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否正常。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中,持續(xù)監(jiān)測(cè)其運(yùn)行狀態(tài),包括聲音、振動(dòng)、溫度等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 故障處理:遇到故障時(shí),應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并及時(shí)上報(bào)。

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4―73--11no.2型

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(g4―73--11no.2型)

(一、二采區(qū)通風(fēng)機(jī))

一、一般規(guī)定:

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

2、司機(jī)應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準(zhǔn)備:

1、通風(fēng)機(jī)的開動(dòng)必須取得主管上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機(jī)命令。

2、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

⑴、軸承潤(rùn)滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動(dòng)機(jī)碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格,各保險(xiǎn)裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好,⑹、各指示儀表,保護(hù)裝置齊全可靠。

⑺、各啟動(dòng)開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。

⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

⑽、人工盤車1―2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序:

主要通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

1、啟動(dòng):接到啟動(dòng)通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動(dòng)設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)→完成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→報(bào)告礦調(diào)度室。

2、停機(jī):接到停機(jī)命令→斷電停機(jī)→風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報(bào)告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

四、正常操作:

1、啟動(dòng)操作:離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng),即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)采用電抗器啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)前電動(dòng)機(jī)定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動(dòng)柜上啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)后,待啟動(dòng)電流回落后,立即自動(dòng)切除全部電抗,使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

3、電機(jī)啟動(dòng)后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

2、主要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作;

⑴、接到主管上級(jí)的停機(jī)命令。

⑵、斷電停機(jī)。

⑶、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動(dòng)備用風(fēng)機(jī),如須開動(dòng)備用風(fēng)機(jī),則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。

⑷、如不開動(dòng)備用風(fēng)機(jī),則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。

3、主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查的時(shí)間一般為每?jī)尚r(shí)一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為:

①、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響和異常震動(dòng)。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動(dòng)機(jī)溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動(dòng)機(jī)電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運(yùn)行日志。

4、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:

⑴、軸承潤(rùn)滑:滾動(dòng)軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤(rùn)滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號(hào)油混雜使用。

⑵、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1―3個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行,最長(zhǎng)不超過半年。

⑷、輪換超過一個(gè)月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時(shí),以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好,可在10min內(nèi)投入運(yùn)行。

五、特殊操作:

1、主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)機(jī)操作:

⑴、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動(dòng)的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī),并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常位置。

⑹、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),并使其風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常運(yùn)行位置。

⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)都不能運(yùn)行時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)礦調(diào)度室。

2、主通風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)操作:

⑴、直接斷電停機(jī),先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報(bào)告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

⑷、電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí),先查看總進(jìn)線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機(jī);如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機(jī),并報(bào)告礦調(diào)度和區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風(fēng)機(jī)有下列情況之一時(shí),允許先停機(jī)后匯報(bào):

⑴、各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響、意外震動(dòng)或溫度急劇升高。

⑵、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機(jī),先拉下風(fēng)機(jī)電源開關(guān)后匯報(bào)。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:

⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長(zhǎng)或總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。

⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí):

①、保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮的正確指令操作風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)壓入井下。

⑶、反風(fēng)操作順

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