潛孔鉆安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備 1.1 檢查潛孔鉆機(jī)各部件是否完好，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。 1.2 確認(rèn)工作區(qū)域無雜物，地面堅(jiān)實(shí)平整，周圍無安全隱患。 1.3 準(zhǔn)備好必要的安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 按照制造商的說明啟動(dòng)鉆機(jī)，確保油壓、水壓正常。 2.2 調(diào)整鉆機(jī)角度和位置，對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置。 2.3 緩慢推進(jìn)鉆頭，開始鉆進(jìn)，保持穩(wěn)定速度。
3. 維護(hù)與保養(yǎng) 3.1 定期檢查鉆機(jī)磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。 3.2 工作結(jié)束后，清潔鉆機(jī)，妥善存放。 3.3 記錄鉆機(jī)運(yùn)行狀況，定期進(jìn)行保養(yǎng)。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，潛孔鉆司機(jī)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全裝置。
2. 確保場(chǎng)地安全：清理工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保無潛在危險(xiǎn)因素。
3. 正確操作：遵循制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)、移動(dòng)和停止設(shè)備。
4. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
5. 通信協(xié)調(diào)：與現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
篇3
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保潛孔鉆機(jī)的所有部件完好無損，包括鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)和電氣設(shè)備。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物，并確認(rèn)鉆孔位置準(zhǔn)確無誤。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的說明，正確啟動(dòng)潛孔鉆機(jī)，檢查油壓、氣壓是否正常。
4. 鉆孔操作：緩慢將鉆頭插入地面，逐漸增加鉆壓，保持穩(wěn)定的速度進(jìn)行鉆進(jìn)。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)控鉆孔過程，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止并檢查原因。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每次作業(yè)后，清潔設(shè)備，檢查磨損情況，并進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和維護(hù)。
篇4
潛孔鉆操作規(guī)程
潛孔鉆是一種廣泛應(yīng)用在礦山開采、建筑施工以及地質(zhì)勘探等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其操作規(guī)程對(duì)于確保作業(yè)安全和提高工作效率至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必對(duì)潛孔鉆進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及緊固件。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，設(shè)置安全警戒線，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 定位鉆孔：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定鉆孔位置，使用水平儀等工具確保鉆孔角度的準(zhǔn)確性。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)潛孔鉆，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，緩慢調(diào)整鉆進(jìn)速度。
5. 鉆孔操作：保持適當(dāng)?shù)你@壓，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。監(jiān)控鉆孔深度，適時(shí)調(diào)整鉆桿。
6. 潤(rùn)滑與冷卻：定期向鉆頭添加潤(rùn)滑油，確保冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行，防止過熱。
7. 停止與維護(hù)：完成鉆孔后，先降低鉆壓，然后關(guān)閉設(shè)備。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑和檢查關(guān)鍵部件。
篇5
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，需全面檢查潛孔鉆機(jī)的各部件，包括動(dòng)力系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域安全，清除雜物，設(shè)置警示標(biāo)志，并進(jìn)行地形評(píng)估，確定鉆孔位置。
3. 鉆孔定位：精確測(cè)量并標(biāo)記鉆孔位置，確保鉆孔方向正確。
4. 設(shè)備啟動(dòng)：按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)鉆機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
5. 鉆孔作業(yè)：緩慢推進(jìn)鉆桿，保持穩(wěn)定速度，定期檢查鉆孔深度和位置。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)間隙和結(jié)束后，進(jìn)行設(shè)備清潔和必要的潤(rùn)滑維護(hù)。
篇6
潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
潛孔鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開采、道路建設(shè)等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作規(guī)程內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在每次啟動(dòng)前，務(wù)必檢查鉆機(jī)各部件，包括鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，確保無損壞、松動(dòng)或異常。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無障礙物，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近。
3. 設(shè)定作業(yè)位置：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔位置，保證鉆機(jī)穩(wěn)定，避免滑移或傾覆。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的指導(dǎo)，正確啟動(dòng)鉆機(jī)，保持穩(wěn)定速度進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，清潔濾芯，檢查潤(rùn)滑油位，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇7
潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程
潛孔鉆機(jī)作為一種高效的地下鑿巖設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須全面檢查鉆機(jī)各部件，確保無損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 確保穩(wěn)定性：鉆機(jī)在工作位置應(yīng)穩(wěn)固，避免在松軟或不穩(wěn)定地面上作業(yè)。
3. 遵守電氣安全：檢查電源線，確保無破損，接頭牢固，防止觸電事故。
4. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，并了解設(shè)備操作手冊(cè)和安全規(guī)定。
5. 使用個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋等，確保人身安全。
6. 開啟和關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)前，確保周圍無人，關(guān)閉時(shí)要遵循正確的停機(jī)程序。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或緊急情況，立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施。
篇8
潛孔鉆機(jī)的安全操作規(guī)程
潛孔鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開采、道路建設(shè)等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，需對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、鉆頭磨損情況等。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，地面穩(wěn)固，避免鉆機(jī)打滑。
3. 操作培訓(xùn)：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作方法和應(yīng)急處理措施。
4. 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)前，確認(rèn)周圍無人，然后按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)，保持穩(wěn)定速度進(jìn)行鉆孔。
6. 監(jiān)控與調(diào)整：作業(yè)過程中，密切觀察鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇9
潛孔鉆司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開工前，詳細(xì)檢查潛孔鉆機(jī)各部件，確保無松動(dòng)、損壞或缺失。
2. 確認(rèn)鉆機(jī)液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行，油水分離器應(yīng)清潔無堵塞。
3. 檢查鉆桿、鉆頭磨損情況，如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換。
二、作業(yè)場(chǎng)地安全
1. 確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，無滑動(dòng)或塌陷風(fēng)險(xiǎn)。
2. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)。
3. 檢查鉆孔位置，避免鉆入地下電纜、管道或其他隱蔽設(shè)施。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)鉆機(jī)前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，人員處于安全位置。
2. 操作鉆機(jī)時(shí)，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免急停急起，以防損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
3. 鉆孔過程中，密切觀察鉆孔情況，如遇異常立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔濾芯，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 每次作業(yè)后，檢查鉆機(jī)冷卻系統(tǒng)，防止過熱。
3. 存儲(chǔ)鉆機(jī)時(shí)，確保其干燥、防潮，避免部件銹蝕。
篇10
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)潛孔鉆機(jī)前，必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物，地面穩(wěn)定，無滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
3. 鉆孔定位：根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，精確確定鉆孔位置和角度。
4. 操作啟動(dòng)：按照操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)和運(yùn)行設(shè)備，進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：在鉆孔過程中，時(shí)刻關(guān)注鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度和壓力。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，以保持其良好工作狀態(tài)。
篇11
潛孔鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
潛孔鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開采、道路建設(shè)等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其高效而強(qiáng)大的鉆孔能力為工程作業(yè)提供了便利。然而，由于其工作環(huán)境復(fù)雜、設(shè)備結(jié)構(gòu)精密，操作不當(dāng)可能帶來嚴(yán)重的安全事故。本規(guī)程旨在明確潛孔鉆機(jī)的安全操作步驟和注意事項(xiàng)，確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇12
潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程
潛孔鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開采、公路建設(shè)等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，需對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，油水充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 安全裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 設(shè)定工作區(qū)：設(shè)定清晰的工作區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)，注意觀察儀表指示，確保運(yùn)行平穩(wěn)。
5. 鉆孔操作：遵循正確的鉆孔角度和深度，防止鉆頭損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
篇13
潛孔鉆司機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 開工前，檢查鉆機(jī)各部件是否完好，尤其是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和鉆具。
- 確保鉆車定位穩(wěn)固，輪胎或履帶緊固，防止作業(yè)中移動(dòng)。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 核實(shí)工作區(qū)域無安全隱患，如松動(dòng)的石塊、電纜線布置合理。
- 檢查氣源壓力是否符合設(shè)備要求，調(diào)整至適宜的工作壓力。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 啟動(dòng)鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)鉆桿，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
- 觀察鉆孔情況，如有偏斜及時(shí)調(diào)整，確保鉆孔垂直。
4. 保養(yǎng)維護(hù)：
- 定期清理鉆機(jī)上的灰塵和碎屑，保持設(shè)備清潔。
- 工作后，檢查鉆桿磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或修復(fù)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，按照故障手冊(cè)進(jìn)行排查或報(bào)告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或震動(dòng)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)。
篇14
潛孔鉆安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，務(wù)必檢查潛孔鉆機(jī)各部件是否完好，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
2. 確保鉆機(jī)的固定裝置牢固，防止作業(yè)中發(fā)生移位或傾覆。
3. 檢查燃油和潤(rùn)滑油的油量，確保充足且無泄漏。
二、操作準(zhǔn)備
4. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，制定合理的鉆孔方案。
5. 設(shè)立安全警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
6. 操作員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩等。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
7. 啟動(dòng)鉆機(jī)前，先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各項(xiàng)功能正常。
8. 鉆孔時(shí)，保持穩(wěn)定的壓力和速度，避免過快或過猛導(dǎo)致事故。
9. 監(jiān)控鉆孔過程，如有異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
10. 每次作業(yè)后，清潔鉆機(jī)，清除塵土和碎屑。
11. 定期對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，更換磨損部件。
1 2. 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，確保絕緣良好，防止短路或觸電。
五、緊急情況處理
1
3. 遇到突發(fā)故障，立即按下緊急停止按鈕，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
1
4. 發(fā)現(xiàn)火源或泄露，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知相關(guān)人員。
篇15
潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保潛孔鉆機(jī)各部件完整無損，包括鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
2. 檢查燃油、潤(rùn)滑油和冷卻水是否充足，符合設(shè)備運(yùn)行要求。
3. 核實(shí)鉆機(jī)接地良好，防止靜電積累。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 操作員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
2. 了解工作區(qū)域地質(zhì)情況，制定合理的鉆孔方案。
3. 確保工作現(xiàn)場(chǎng)無雜物，周圍人員已撤離至安全距離。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)鉆機(jī)前，確認(rèn)鉆機(jī)附近無其他設(shè)備或人員。
2. 按照制造商指示啟動(dòng)鉆機(jī)，逐步增加油門，避免突然啟動(dòng)造成損壞。
3. 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致事故。
四、鉆孔作業(yè)
1. 保持與鉆孔垂直方向的穩(wěn)定性，避免偏斜導(dǎo)致安全隱患。
2. 定期檢查鉆孔深度，確保鉆進(jìn)質(zhì)量。
3. 如遇卡鉆或其他異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成鉆孔后，逐漸減小油門，使鉆機(jī)平穩(wěn)停機(jī)。
2. 清理鉆機(jī)表面和鉆孔區(qū)域的塵土和碎屑。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，檢查液壓系統(tǒng)密封性等。
篇16
1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解潛孔鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握其操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
3. 安全防護(hù)：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞等。
4. 設(shè)定工作區(qū)：設(shè)立清晰的工作區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
5. 地面準(zhǔn)備：確保工作地面穩(wěn)固，無滑動(dòng)或塌陷風(fēng)險(xiǎn)。
6. 鉆孔定位：準(zhǔn)確測(cè)量和標(biāo)記鉆孔位置，避免誤操作。
7. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照設(shè)備手冊(cè)正確啟動(dòng)和操作設(shè)備，注意觀察儀表指示。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)處理異常情況。
9. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急停機(jī)和撤離程序。
10. 清理現(xiàn)場(chǎng)：完成工作后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)工作區(qū)原貌。
篇17
yq100e型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)是一款高效、耐用的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山開采、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域。以下是其主要組成部分和操作步驟：
1. 鉆機(jī)本體：包括動(dòng)力頭、氣缸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。
2. 氣源系統(tǒng)：提供壓縮空氣，驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)工作。
3. 鉆具：包括鉆桿、鉆頭等，用于鉆孔作業(yè)。
4. 控制系統(tǒng)：包括手動(dòng)閥、壓力表等，用于調(diào)節(jié)和監(jiān)控鉆機(jī)運(yùn)行。
篇18
潛孔鉆工安全作業(yè)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保潛孔鉆機(jī)完好無損，各部件連接牢固，潤(rùn)滑油充足。
2. 場(chǎng)地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保行走和作業(yè)路徑暢通無阻。
3. 確定鉆孔位置：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置，避免誤操作。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)鉆機(jī)：按照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)鉆機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 安裝鉆具：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保安裝牢固。
3. 開始鉆進(jìn)：緩慢下放鉆具，保持穩(wěn)定壓力，避免沖擊過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、作業(yè)監(jiān)控
1. 觀察鉆進(jìn)情況：注意鉆孔深度、方向，防止偏斜或打滑。
2. 監(jiān)控壓力：控制液壓系統(tǒng)壓力，避免過高或過低影響鉆進(jìn)效果。
3. 噪音與振動(dòng)：注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
四、安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 危險(xiǎn)警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器、急救箱，并熟悉應(yīng)急處理程序。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，先減壓再停機(jī)，避免驟停損傷設(shè)備。
2. 清潔保養(yǎng)：清理鉆機(jī)上的泥土和碎屑，進(jìn)行日常維護(hù)檢查。
3. 存儲(chǔ)設(shè)備：將鉆機(jī)存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免風(fēng)吹雨淋。
潛孔鉆安全操作規(guī)程范文
1、 鉆機(jī)的安裝
根據(jù)鑿孔的位置,先將鉆具底架放穩(wěn),再裝上支腿組建,支起鉆架并調(diào)到所需的打孔角度,然后再將兩支撐腿在合適的位置支撐好,擰緊支腿鎖緊螺母,根據(jù)需要在吊索上調(diào)配重塊。
2、 作業(yè)前的檢查和調(diào)試
1) 仔細(xì)檢查鉆機(jī)放置的位置是否牢固,各連結(jié)螺絲是否擰緊;
2) 仔細(xì)檢查,確保各管路連結(jié)無誤,接頭連結(jié)牢固,不會(huì)出現(xiàn)觸電漏電等現(xiàn)象;
3) 試機(jī)前將操作手柄放置中部,空氣開關(guān)置關(guān)閉進(jìn)氣位。
4) 打開空氣開關(guān),吹盡管道內(nèi)泥上沙等臟物,然后關(guān)閉開關(guān),分別接上鉆桿過度接頭和沖擊器,輕輕推進(jìn)操作手柄,待鉆頭通過前端固定套,可以進(jìn)行開孔。
3、 鉆孔操作
1)開孔、打開控制開關(guān),給沖擊器送氣,同時(shí)操作手柄以小推力緩慢推進(jìn),使釬頭緊貼地面,沖擊器開始沖擊開孔,開關(guān)達(dá)到順轉(zhuǎn)位置,鉆機(jī)一邊旋轉(zhuǎn)一邊作業(yè)。
2)接鉆桿,當(dāng)鉆桿鉆到定位套端面時(shí),停止進(jìn)氣沖擊和回轉(zhuǎn),推進(jìn)。將長(zhǎng)扳手插入過渡接頭下方卡勞,然后將主軸反轉(zhuǎn)。
3)當(dāng)長(zhǎng)扳手撞擊擋塊后,鉆桿過渡接頭與鉆桿卡套連接松動(dòng),然后緩緩提升,待完全脫開后,可停止旋轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)快速提升。
4)當(dāng)提升到導(dǎo)軌上端時(shí),停止提升,然后取下卡在過渡接頭下的卡扳手,準(zhǔn)備接鉆桿。
5)清楚鉆桿內(nèi)臟物,然后將鉆桿下端套在鉆桿過渡接頭上,用手稍稍擰幾圈,氣缸慢慢推進(jìn),使鉆桿上端伸到鉆桿卡套內(nèi),再邊正轉(zhuǎn)邊小推進(jìn)使鉆桿與卡套螺紋接牢,停止推進(jìn)和旋轉(zhuǎn),把沖擊器定位圈放好,可繼續(xù)鉆孔。
6)卸鉆桿,當(dāng)鉆桿鉆至預(yù)定深度時(shí)即可卸桿。插入長(zhǎng)扳手,操縱鉆桿卡套反轉(zhuǎn)并緩慢提升,則鉆桿上端逐漸脫開,待鉆桿與卡套完全并放置到安全位置。分離后,停止提升。
7)緩慢推進(jìn),使卡套內(nèi)孔套入鉆桿上端,停止推進(jìn)。輕轉(zhuǎn)使卡套缺口與鉆桿上偏方對(duì)正停止轉(zhuǎn)動(dòng),插入短扳手將鉆桿與卡套卡勞,拔出長(zhǎng)扳手。
8)將鉆桿逐漸提升,待第二根鉆桿下端到固定套位置時(shí),停止提升插入長(zhǎng)扳手,邊回轉(zhuǎn)邊輕上提,直至鉆桿完全脫開。
9)拔出短扳手,取下鉆桿,并保護(hù)好孔口。
