起重吊裝安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 吊裝前檢查：確保起重機、吊索具、吊鉤、滑輪組等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 作業(yè)規(guī)劃：根據(jù)負(fù)載重量、形狀、尺寸及作業(yè)環(huán)境，合理選擇吊裝方案和設(shè)備。
3. 安全警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠離作業(yè)區(qū)域。
4. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，禁止超載作業(yè)。
5. 操作員資格：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
6. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或旗語進行指揮，確保操作員與指揮人員間信息傳遞清晰無誤。
7. 穩(wěn)定性考慮：確保起重機在作業(yè)過程中保持穩(wěn)定，避免因重心偏移引發(fā)事故。
8. 吊裝過程：緩慢平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停，防止負(fù)載搖擺。
9. 下放負(fù)載：精確控制下放速度，確保負(fù)載平穩(wěn)落地。
10. 作業(yè)后檢查：完成作業(yè)后，檢查設(shè)備是否需要維護保養(yǎng)，清理作業(yè)現(xiàn)場。
篇2
在建筑工地或工業(yè)設(shè)施中，起重吊裝及垂直運輸機械是不可或缺的設(shè)備，包括塔吊、龍門吊、履帶吊、施工升降機等。這些機械設(shè)備在工程進度和效率提升方面起著至關(guān)重要的作用，但同時也存在一定的安全隱患。
篇3
起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機、吊具、鋼絲繩等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工作前準(zhǔn)備：了解吊裝物的重量、形狀、重心位置，制定合理的吊裝方案。
3. 操作程序：遵循正確的起吊、提升、平移和降落步驟，確保穩(wěn)定和安全。
4. 安全防護：穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
5. 應(yīng)急處理：預(yù)先設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對。
篇4
起重工起重吊裝指揮安全操作規(guī)程
起重工在進行起重吊裝作業(yè)時，必須遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保人員安全、設(shè)備完好和作業(yè)高效。這些規(guī)程主要包括：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：全面檢查吊裝設(shè)備，確保其性能良好，無損壞或故障。
2. 現(xiàn)場勘查：了解作業(yè)環(huán)境，識別潛在風(fēng)險，并制定相應(yīng)安全措施。
3. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或口哨信號，清晰、準(zhǔn)確地指揮吊車司機。
4. 吊裝物品捆綁：正確選擇吊具，確保物品牢固、平衡地掛載。
5. 重量估算：精確評估吊裝物重量，不超負(fù)荷作業(yè)。
6. 安全距離：保持與吊車、吊物的安全距離，防止意外發(fā)生。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施。
篇5
起重吊裝機械安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 在開始作業(yè)前，必須對吊裝機械進行全面檢查，確保所有部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部分。
2. 確認(rèn)吊裝機械的操作控制系統(tǒng)正常，無異常聲響或震動。
3. 檢查吊具是否匹配負(fù)載，防止超載。
二、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境評估
1. 了解作業(yè)現(xiàn)場的地形、空間限制及周圍環(huán)境，避免觸碰障礙物或影響其他作業(yè)。
2. 確保地面堅實，能承受起重機的重量，必要時需鋪設(shè)墊板。
3. 注意風(fēng)速，超過規(guī)定值時應(yīng)停止露天吊裝作業(yè)。
三、操作流程與規(guī)范
1. 吊裝前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 起吊時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 保持吊物穩(wěn)定，避免擺動，必要時使用導(dǎo)向繩輔助。
四、人員協(xié)作與安全防護
1. 操作員與指揮人員應(yīng)通過標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進行溝通，確保指令清晰準(zhǔn)確。
2. 所有人員必須佩戴安全帽、反光背心，必要時還需穿戴防墜落裝備。
3. 非作業(yè)人員不得進入吊裝區(qū)域，確保安全距離。
篇6
起重吊裝指揮人員、起重工掛鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：包括熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備狀況，確認(rèn)吊裝物品的重量和尺寸，制定安全吊裝方案。
2. 指揮信號：明確并嚴(yán)格執(zhí)行手勢、旗語或無線通信設(shè)備的指揮信號，確保與司機和其他工作人員的溝通準(zhǔn)確無誤。
3. 吊具選擇與使用：正確選用吊索、吊環(huán)、卡具等吊具，并確保其安全可靠。
4. 起吊操作：按照預(yù)定方案進行起吊，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動，防止物品碰撞。
5. 下降與卸載：平穩(wěn)地將物品放下，避免沖擊，確保卸載地點的安全。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品滑脫等，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并報告上級。
篇7
起重吊裝操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查起重機：確保設(shè)備完好，無明顯損傷或故障。
2. 安全裝置：檢查吊鉤、鋼絲繩、制動器等關(guān)鍵部件是否正常。
3. 工具配備：準(zhǔn)備必要的輔助工具，如吊索、卡環(huán)、墊木等。
二、場地布置
1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除可能影響吊裝的障礙物。
2. 標(biāo)識安全區(qū)：設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入。
3. 地基評估：確認(rèn)地面穩(wěn)固，必要時采取加固措施。
三、負(fù)載評估
1. 負(fù)載重量：準(zhǔn)確測量并記錄負(fù)載的重量。
2. 負(fù)載形狀：考慮負(fù)載的尺寸、形狀及重心位置。
3. 吊點選擇：根據(jù)負(fù)載情況確定合適的吊點。
四、吊裝操作
1. 吊裝前試運行：空載測試起重機性能，檢查制動、旋轉(zhuǎn)、提升等功能。
2. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進行指揮，確保溝通清晰。
3. 輕起輕放：平穩(wěn)起吊，避免快速動作導(dǎo)致晃動。
五、安全監(jiān)控
1. 吊裝過程中持續(xù)觀察：注意負(fù)載狀態(tài)、起重機運行情況。
2. 應(yīng)急預(yù)案：預(yù)設(shè)可能出現(xiàn)的問題及應(yīng)對措施。
3. 記錄與報告：記錄吊裝過程，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
篇8
1. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，必須對起重吊裝設(shè)備進行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)，包括吊索、滑輪、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 規(guī)劃路線：確定拖運路線，避免經(jīng)過人員密集區(qū)、高壓線或其他可能造成危險的區(qū)域。
3. 重量估算：準(zhǔn)確計算負(fù)載重量，確保吊車及拖車的承載能力足以承受。
4. 安全防護：設(shè)置警示標(biāo)志，安排專人指揮，必要時穿戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。
5. 吊裝操作：使用正確的吊裝方法，避免急劇起吊或急剎車，保持平穩(wěn)。
6. 拖運穩(wěn)定：在拖運過程中，確保負(fù)載穩(wěn)定，避免晃動過大。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、負(fù)載脫落等情況，確?？焖夙憫?yīng)。
篇9
起重吊裝安全控制操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保起重機完好無損，所有部件包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等應(yīng)定期維護檢查。
2. 檢查吊裝索具是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，無磨損、斷裂跡象。
3. 操作室內(nèi)的儀表、指示燈及控制系統(tǒng)應(yīng)正常運行。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 制定詳細(xì)的吊裝計劃，明確吊裝物重量、尺寸及吊裝路徑。
2. 確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無阻礙，地面穩(wěn)固，無滑動風(fēng)險。
3. 作業(yè)人員需穿戴安全帽、防護鞋、反光衣等個人防護裝備。
三、作業(yè)過程
1. 吊裝前，確保所有人遠離危險區(qū)域。
2. 起吊時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然起停。
3. 吊運過程中，保持視線清晰，密切觀察吊物狀態(tài)，避免碰撞。
四、指揮與溝通
1. 設(shè)立專職信號員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或旗語進行指揮。
2. 操作員與指揮員保持良好溝通，理解并執(zhí)行指令。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，評估后再行動。
五、應(yīng)急處理
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。
2. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，采取安全措施。
3. 對于意外墜落，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)或防墜設(shè)施。
篇10
起重工、起重吊裝指揮安全操作規(guī)程
一、操作人員資格
1. 起重工必須持有有效的特種設(shè)備作業(yè)人員證書。
2. 起重吊裝指揮需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握手勢信號和音響信號。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查起重機各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤、滑輪等配件狀態(tài)良好，無明顯磨損。
三、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 制定吊裝方案，明確作業(yè)流程。
2. 確定吊點，計算載荷，選擇合適的吊具。
四、作業(yè)過程
1. 信號指揮清晰，與司機保持有效溝通。
2. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，禁止在視線不清或信號不明的情況下起吊。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
2. 定期進行應(yīng)急演練，提高反應(yīng)速度和處置能力。
篇11
起重吊裝指揮人員、起重工和掛鉤工在作業(yè)過程中，需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保工作安全、高效進行。以下是關(guān)鍵要點：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：全面檢查設(shè)備，確保吊車、鋼絲繩、吊鉤等無損壞；穿戴合適的防護裝備，如安全帽、反光背心、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 作業(yè)現(xiàn)場布置：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，劃定安全作業(yè)區(qū)，防止無關(guān)人員進入。
3. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或?qū)χv機進行指揮，確保信號清晰、準(zhǔn)確無誤。
4. 貨物綁扎：正確選擇吊點，使用合適的吊具，確保貨物穩(wěn)定、平衡。
5. 吊裝過程：緩慢、平穩(wěn)地起吊，避免急停急轉(zhuǎn)，保持視線開闊，隨時注意周圍環(huán)境。
6. 下放貨物：精確控制下降速度，確保貨物安全落地，避免沖擊。
7. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，報告并解決問題后方可繼續(xù)。
篇12
起重吊裝安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始吊裝前，務(wù)必對起重機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)等。
2. 檢查吊車的操作手柄、指示器和信號裝置是否正常，確保通訊設(shè)備清晰有效。
二、工作環(huán)境評估
1. 作業(yè)前需確認(rèn)工作區(qū)域無任何障礙物，地面穩(wěn)固，無滑動風(fēng)險。
2. 注意周圍環(huán)境的安全狀況，如高壓線、行人、其他設(shè)備等，必要時設(shè)置警示標(biāo)志。
三、負(fù)載評估與吊具選擇
1. 確定貨物重量，選擇合適的吊具和吊點，確保承載能力匹配。
2. 對不規(guī)則形狀的物體，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕壴绞?，防止吊裝過程中滑動或翻倒。
四、操作過程
1. 起吊前，確保所有人員遠離吊裝區(qū)域，鳴笛示意啟動。
2. 操作時保持平穩(wěn)，避免急停、急轉(zhuǎn)，防止貨物搖晃。
3. 下降時應(yīng)緩慢進行，確保貨物平穩(wěn)落地。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 若發(fā)生吊具斷裂、設(shè)備故障等情況，應(yīng)迅速疏散人群，并及時報告。
篇13
起重吊裝作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保其完好無損。
2. 確認(rèn)吊裝索具、吊籃、吊架等輔助工具符合安全標(biāo)準(zhǔn)，無明顯磨損或裂痕。
3. 核實吊裝物品的重量，選擇合適的起重機和吊具，不得超過設(shè)備的最大荷載。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 檢視作業(yè)區(qū)域，排除地面不平、松軟或有潛在危險的障礙物。
2. 注意周圍電線、管道等設(shè)施，確保吊裝活動不會對其造成損壞。
3. 確保作業(yè)區(qū)域有足夠的照明，夜間作業(yè)時應(yīng)增設(shè)臨時照明。
三、操作過程
1. 操作前鳴笛示警，提醒現(xiàn)場人員注意。
2. 起吊時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動或脫落。
3. 吊裝過程中，嚴(yán)禁在吊物下方停留或行走，保持安全距離。
四、指揮與配合
1. 設(shè)立專職指揮員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進行指揮。
2. 指揮員與操作員保持視線清晰，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
3. 其他作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮，協(xié)同操作，避免混亂。
五、應(yīng)急措施
1. 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如吊物脫落、設(shè)備故障等情況的處理方案。
2. 配備必要的安全防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并采取相應(yīng)措施。
起重吊裝安全操作規(guī)程范文
起重吊裝安全操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)凡從事起重、吊車、裝卸作業(yè)人員,必須經(jīng)過訓(xùn)練。具備操作起重吊車的技能和熟知安全操作規(guī)程,非本工種人員不得操作。
(2)凡從事起重、吊車作業(yè)的司機、司吊、司索工、信號員班前一律不準(zhǔn)飲酒。出車前,班組長應(yīng)交任務(wù)、交安全、并做好出車前準(zhǔn)備工作。
(3)出車前,司索工必須認(rèn)真檢查隨車作業(yè)工具鋼絲繩、扣、卡環(huán)、鉤子、撬棍和木墩等,是否齊全。
(4)吊車開赴作業(yè)現(xiàn)場后,要選擇地面堅實能保證安全作業(yè)的穩(wěn)車地點,車要平穩(wěn),不準(zhǔn)傾斜,吊車支腿、千斤頂 (解放吊包括弓子片、保險銷)必須落實擰緊,并墊好木墩。木墩不得放在各種井子上,或溝蓋上;基礎(chǔ)不堅實必須采取措施以防陷車。
(5)作業(yè)前司機和司吊必須對鉤頭、滾筒、鋼絲繩和各起重部位(解放吊起重部位剎車布和克崩磨損情況)檢查合格,方可作業(yè)。
(6)嚴(yán)格遵守吊車臂桿角度負(fù)荷規(guī)定,起重吊裝前, 應(yīng)了解被起重物的重量體積、重心形狀,吊點設(shè)位等,重量不明或超載,斜拉斜牽,散物綁扎不牢,嚴(yán)禁作業(yè)。
(7)起重作業(yè)人員,要精神集中,聽從指揮,指揮信號應(yīng)準(zhǔn)確,安全可靠。指揮人員要監(jiān)督檢查吊具使用操作方法及掛勾人員站立距離,有權(quán)提出停止不按信號操作的司機工作,有權(quán)拒絕接受無吊裝方案或不明重量的危險作業(yè),并向上級報告。
(8)起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。
(9)當(dāng)重物離開地面20厘米時,司索工和信號員要再檢查繩扣是否牢靠,車身有無斜傾,鋼絲繩有否脫槽,檢查正常方可起吊,如發(fā)現(xiàn)險情,要立即發(fā)出信號,停止作業(yè)。
(10)起吊后,要轉(zhuǎn)向平、顛勾穩(wěn)、放下準(zhǔn),不得猛起、猛轉(zhuǎn)、猛降,防止重物搖晃發(fā)生事故。
(11)當(dāng)被裝卸物件顛至最低位置,進行校正墊格時,司索工必須用工具勾子校正,嚴(yán)禁伏身用手扶摸。
(12)吊運物件時,必須按裝載車的核定噸位裝放平衡。需要捆扎的物件,必須捆扎牢穩(wěn),嚴(yán)禁偏裝和超噸位裝載。
(13)吊車移動時必須落桿,信號員、司索工和司吊須注意周圍環(huán)境,防止臂桿觸電和鉤頭擺晃傷人。
(14)從事高空作業(yè)人員,每年必須進行身體檢查,凡患有心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇病以及其它不宜高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。
(15)凡從事高空作業(yè)的人員,必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,作業(yè)面要搭設(shè)防護欄桿,擋板或安全網(wǎng)等,防護設(shè)施,要認(rèn)真檢查,堅固可靠。
(16)高空作業(yè)人員登高時,必須有安全可靠的梯道或穩(wěn)固的梯子,不準(zhǔn)乘坐卷揚機或攀登腳手架,起重臂、繩索以及隨同吊物上下。
(17)高空作業(yè)要按程序進行,信號員和司機必須熟悉指揮信號,要協(xié)同配合互相呼應(yīng),在指揮信號未完成前,信號員不得離崗或兼做它事。
(18)在高壓線路上下,嚴(yán)禁從事吊裝作業(yè),在高壓線路一側(cè)工作時,起重臂、鋼絲繩或重物等與高壓線路的最近水平距離,應(yīng)大小于表內(nèi)規(guī)定:
輸電線路電壓(kv)
<1
10~20
35~110
154
220
允許與輸電線路的最近距離(米)
15
2
4
5
6
(19)吊車在貨場或有專用鐵道線的場院內(nèi)作業(yè)時,(除經(jīng)有關(guān)部門準(zhǔn)許,并采取安全措施外),嚴(yán)禁垮越鐵道或在鐵道線上作業(yè)。
(20)吊車夜間作業(yè),工作地點必須有足夠的照明,照明設(shè)備不足,不得作業(yè)。
(21)吊車風(fēng)天作業(yè),在作業(yè)完成或中途休息時,必須及時將臂桿落實,避免跑桿。如遇上六級及六級以上強風(fēng),濃霧及雷雨時不得作業(yè)。80噸以上物件如遇5級風(fēng)亦應(yīng)停止吊裝。
(22)電力吊車作業(yè)時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,雨天應(yīng)停止作業(yè),防止觸電。在雨后或潮濕條件下,需對設(shè)備進行測試,發(fā)現(xiàn)漏電,不準(zhǔn)作業(yè)。
(23)嚴(yán)寒季節(jié)進行吊裝作業(yè),操作人員必須穿短棉服,要隨時清除物件和車輛上的冰、霜、雪,并要有防滑措施。
(24)使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力,軸銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
(25)起吊物件應(yīng)使用交互捻的鋼絲繩安全系數(shù)見下表:
鋼絲繩的用途
安全系數(shù)
風(fēng)纜繩
3.5
纜索起重機承重繩
3.75
用于手動起重設(shè)備
4.5
用于機動起重設(shè)備
5~6
作吊繩無彎曲
6~7
作捆綁吊索
8~10
用于載人的升降機
14
鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。
鋼絲繩斷絲折減報廢標(biāo)準(zhǔn)(一個節(jié)距內(nèi))
折減或報廢
鋼絲繩種類(交互捻制)
6×19+1
6×24+1
6×37+1
6×61+1
1.00
0~5
0~7
0~15
0~15
0.90
6~10
8~14
16~25
16~25
0.80
11~16
15~20
26~40
26~40
報廢
16以上
20以上
40以上
40以上
(26)編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300毫米,用卡子連成繩套時,卡子不得少于三個。
(27)地錨(柱)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑,地下管線等情況,應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。
(28)使用繩卡,應(yīng)將有壓板放在長頭一面,其應(yīng)用范圍符合下列規(guī)定。
繩卡型號
卡桿直徑(毫米)
允許載重力(噸)
適用于鋼絲繩直徑(毫米)
繩卡間距(毫米)
繩卡使用數(shù)量(個)
y1~6
m6
0.72
7.4~8
90
3
y2~8
m8
1.28
8.7~9.3
90
3
y3~10
m10
2.00
11
90
3
y4~12
m12
2.40
12.5~14
100
3
y5~15
m141
2.88
15~17.5
100
3
y6~20
m6
5.12
18.5~20
120
4
y7~22
m18
6.48
21.5~23.5
140
4
y8~25
m20
8.00
24~26.5
160
5
y9~28
m22
9.68
28~31
180
5
y10~32
m24
11.50
32.5~37
200
5
y11~40
m25
12.50
39~44.5
250
6
y12~45
m27
14.80
46.5~50.5
52~56
300
300
6
6
y13~50
m30
18.00
60以上
350
7
注:搭接時的繩卡數(shù)量按上表增加一倍
(29)使用二根以上繩扣吊裝時,必須聯(lián)接牢固,長短一致。
(30)用四根繩扣吊裝時,應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。
(31)使用開口滑車必須扣牢,起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。
(32)起重作業(yè)時,必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。
(33)操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意,嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號,特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。
(34)遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天作業(yè)。
(35)起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。
(36)起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負(fù)荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人監(jiān)護,方可起吊。
(37)嚴(yán)禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
(38)起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時,應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無誤后方可提升,晃動的重物,須栓拉繩。
(39)起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。
(40)起重機卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時受力一側(cè),不得正反交錯。
(41)起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。
2、起重作業(yè)
(1)作業(yè)前的準(zhǔn)備
1)熟悉發(fā)動機、汽車操作規(guī)程。
2)檢查鋼絲繩是否有損傷,各緊固螺釘是否松動及皮帶松緊程度。
3)檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定。
4)起重機工作前,注意工作場地是否平整密實,手剎是否制動。
5)起重機放下支腳后,全部輪胎均需離開地面,工作半徑有效高度以外5米以內(nèi)的障礙物應(yīng)予清除。
6)工作前必須發(fā)出信號,空負(fù)荷運行5分鐘以上,檢查工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,安全裝置是否可靠。
(2)作業(yè)與行駛的要求
1)起重機駕駛員、起重工和指揮人員應(yīng)按規(guī)定信號、手勢進行聯(lián)系,駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮,不得各行其是,工作現(xiàn)場只許由一名指揮人員指揮。
2)第一次起吊或起吊負(fù)荷大于前次負(fù)荷以及起吊重量達到起吊極限時,應(yīng)先吊離地面50~150mm檢查制動器、離合器是否有效,支腳是否牢固,確認(rèn)無誤后方可提升,提升時速度要均勻、平穩(wěn)。
3)經(jīng)常注意架空電線,工作場地應(yīng)盡量遠離高壓網(wǎng)線,如必須在架空線附近作業(yè)時,須采取必要的安全措施并與高壓線保持5米以上的距離。
4)不準(zhǔn)讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和拖車駕駛室上經(jīng)過。工作中任何人不準(zhǔn)上下機械,提升物體時,禁止猛起,急轉(zhuǎn)急落和突然制動。
5)吊重行駛時,上吊部分應(yīng)全部制動,吊桿應(yīng)置于起重機正前方。起吊量不得超過額定起重量的60%,路面要平整、堅實,防止吊物或起重機與其他任何物體相撞。
6)起重物不準(zhǔn)長時間滯留在空中;起重機滿負(fù)荷時,禁止復(fù)合操作;風(fēng)速大于10m/s時,不準(zhǔn)起吊任何物體。
7)兩臺起重機聯(lián)合漆同一物體時,須使用同能力的起重機;工作時,要保持同速提升或降落。起吊重量不得超過兩臺起重機允許起重量之和的75%,每臺起重機的負(fù)荷不得大于該機起重量的80%。
8)起重物不得長時間懸在空中,起吊物掉在空中時,駕駛員不得離開駕駛室。
9)從卷筒上放出鋼絲繩時,至少留有5圈,不得放盡。
10)降低起重臂時,在接近該起重量所限定的最大幅度時,應(yīng)緩慢減速至最底速度運行,平穩(wěn)停止。
11)不得用起重機拖拉貨物、拔起地下牢固物,不準(zhǔn)起吊超負(fù)荷和捆扎不牢、重量不明的物體。
12)起吊易燃、易爆危險品應(yīng)采取必要的安全措施,無安全措施不得起吊。
13)工作中不準(zhǔn)進行任何維修保養(yǎng)工作。
14)夜間工作需有良好的照明。
(3)作業(yè)后的要求
1)起重機工作完畢后,應(yīng)將臂桿放在支架上,將吊鉤掛在保險杠的掛鉤上稍微拉緊,同時收緊變幅鋼絲繩,然后順序收好支腳。
2)按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工作。
3)長期停放時,各潤滑點加注潤滑油,運動副外露部分均勻涂上潤滑脂加以保護,將輪胎墊起,按規(guī)定定期運轉(zhuǎn)。
(4)其他方面
1)輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。
2)汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
3)汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:
①作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。
②有負(fù)荷時,嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時,應(yīng)檢查臂桿的繞度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。
③操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
4)作業(yè)人員一律持證上崗。
5)作業(yè)前及作業(yè)中不準(zhǔn)飲酒。
6)作業(yè)人員必須穿戴好合格有效的勞動防護用品,戴好安全帽并系好額帶。
7)不準(zhǔn)私自承攬與本工程無關(guān)的業(yè)務(wù)。
