注射機操作規(guī)程有哪些
篇1
普通塑料注射機安全操作規(guī)程
一、開機準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保塑料注射機的電源、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)均處于正常狀態(tài)。
2. 清理工作臺：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，防止意外發(fā)生。
3. 安裝模具：根據(jù)產(chǎn)品需求正確安裝模具，確認(rèn)鎖模力設(shè)置恰當(dāng)。
二、運行操作
4. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待機器預(yù)熱完成后，進(jìn)行試運行。
5. 注射操作：根據(jù)工藝參數(shù)調(diào)整注射速度、壓力和時間，逐步進(jìn)行生產(chǎn)。
6. 監(jiān)控過程：密切觀察注射過程，確保制品質(zhì)量，及時調(diào)整工藝參數(shù)。
三、停機維護
7. 關(guān)閉設(shè)備：完成生產(chǎn)后，先將機器調(diào)至空載狀態(tài)，再關(guān)閉電源。
8. 清潔保養(yǎng)：清理模具和設(shè)備表面，對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤滑和檢查。
9. 記錄與報告：記錄當(dāng)天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如有異常應(yīng)及時上報維修。
篇2
注射機操作規(guī)程
注射機，也稱為注塑機，是塑料制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前需檢查注射機的各項功能是否正常，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。
2. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品需求，設(shè)定合適的注射速度、壓力、溫度等工藝參數(shù)。
3. 模具安裝：確保模具清潔無損，正確安裝于注射機上，并調(diào)整好閉合高度。
4. 運行操作：啟動設(shè)備，進(jìn)行試模，觀察制品質(zhì)量，調(diào)整參數(shù)直至滿意。
5. 維護保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和故障排查，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。
6. 安全操作：遵守操作規(guī)程，穿戴防護裝備，防止工傷事故。
篇3
注射機操作規(guī)程
注射機是一種廣泛應(yīng)用于塑料制品生產(chǎn)的設(shè)備，其操作規(guī)程對于確保生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量以及設(shè)備壽命至關(guān)重要。以下是注射機操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機前，務(wù)必檢查注射機的電氣線路是否完好，無裸露或破損。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 確保機器各部位潤滑良好，滑動部分無阻滯。
2. 參數(shù)設(shè)定
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，正確設(shè)置注射壓力、速度、時間和溫度等參數(shù)。
- 調(diào)整模具位置，保證模具閉合后與注射機噴嘴對準(zhǔn)。
3. 啟動與運行
- 按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動設(shè)備，先預(yù)熱，待溫度達(dá)到設(shè)定值后再進(jìn)行注射操作。
- 注射過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)以保持穩(wěn)定生產(chǎn)。
4. 應(yīng)急處理
- 若發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
- 在設(shè)備故障修復(fù)后，需重新檢查并調(diào)試，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清理注射機內(nèi)部及周邊環(huán)境，保持清潔。
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇4
注射機安全操作規(guī)程
注射機，作為塑料制品生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保員工的生命安全及設(shè)備的正常運行，詳細(xì)規(guī)定了注射機的操作流程和注意事項。
注射機操作規(guī)程范文
1、 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止單獨操作注射機進(jìn)行作業(yè);
2、 開機前,檢查各安全裝置(機械鎖、安全門行程開關(guān)),確保處于安全狀態(tài);
3、 螺桿升溫后,對空試射或清洗料筒時,嚴(yán)禁身體的任何部分靠近射嘴,必要時應(yīng)帶防熱手套靠近噴嘴;
4、 嚴(yán)禁爬到機筒罩殼上進(jìn)行操作,以免燙傷或觸電;
5、 安轉(zhuǎn)模具時,在模具為固定牢靠之前,不得移走起吊裝置;
6、 機器運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁爬到合模機構(gòu)上;
7、 當(dāng)伸手進(jìn)入模具范圍內(nèi)操作(如取件、清潔)時,必須確保安全門打開,要特別注意安全,必要時停機處理;
8、 安全門的有機玻璃意外破損后應(yīng)及時更換,嚴(yán)禁通過破損的玻璃將手伸進(jìn)合模機構(gòu)內(nèi);
9、 在機器運轉(zhuǎn)中,禁止由后方安全門進(jìn)行模具修理或清理,如有必要須斷電后處理;
10、 完成作業(yè)后,射空筒內(nèi)余料,清理注射機機臺面,清理模具后將模具由合模狀態(tài)拉開細(xì)小間隙;
11、 進(jìn)行電氣檢查時,應(yīng)切斷各相關(guān)電源。
