移動空壓機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
小型移動空壓機(jī)安全操作規(guī)程
小型移動空壓機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑、維修、制造等多個領(lǐng)域，為確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定本規(guī)程。
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，檢查空壓機(jī)的油位、冷卻液和空氣濾清器是否正常。
- 確保所有連接件緊固無松動，尤其是氣管接頭和電源線。
- 檢查排氣閥和壓力調(diào)節(jié)器是否工作良好，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動空壓機(jī)，確保周圍無易燃物品。
- 運(yùn)行過程中，保持設(shè)備通風(fēng)良好，防止過熱。
- 定期觀察壓力表，不得超過額定工作壓力。
3. 使用與操作
- 使用專用工具連接氣動工具，避免使用破損的軟管或接頭。
- 工作時，保持適當(dāng)?shù)木嚯x，防止飛濺物傷人。
- 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維護(hù)或清潔。
4. 停止與保養(yǎng)
- 關(guān)機(jī)后，待壓力完全釋放后再進(jìn)行任何維護(hù)工作。
- 定期更換機(jī)油和濾芯，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
- 存放時，應(yīng)放在干燥、陰涼處，避免雨淋和陽光直射。
篇2
移動空壓機(jī)操作規(guī)程
移動空壓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、制造業(yè)等行業(yè)的設(shè)備，用于產(chǎn)生壓縮空氣以驅(qū)動各種工具和設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，檢查空壓機(jī)的油位，確保潤滑油充足且干凈。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)無泄漏，冷卻液在適宜的范圍內(nèi)。
- 檢查空氣濾清器，清潔或更換堵塞的濾芯。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 接通電源，遵循制造商的指示啟動機(jī)器。
- 觀察壓力表，等待壓力穩(wěn)定后開始使用。
- 使用過程中，定期檢查運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、溫度等是否正常。
3. 使用與維護(hù)：
- 根據(jù)負(fù)載需求調(diào)節(jié)空壓機(jī)的輸出壓力。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換機(jī)油、清理散熱器等。
- 使用完畢后，讓空壓機(jī)在無負(fù)載狀態(tài)下運(yùn)行一段時間，以冷卻內(nèi)部組件。
4. 停止與存放：
- 關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
- 排放儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣，避免壓力積聚。
- 存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，避免雨淋和日曬。
篇3
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次啟動前，務(wù)必檢查移動空壓機(jī)的油位、冷卻水、電氣線路及氣壓表是否正常。
- 確保設(shè)備周圍無雜物，通風(fēng)良好，以便散熱。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照制造商的說明，正確接通電源，并遵循正確的啟動程序。
- 運(yùn)行期間，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，避免超壓運(yùn)行。
3. 操作與監(jiān)控：
- 在空壓機(jī)運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備是否有異常聲音或振動。
- 注意觀察冷卻系統(tǒng)，防止過熱。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換機(jī)油、空氣濾芯，確保設(shè)備清潔，減少磨損。
- 定期檢查皮帶張緊度，防止打滑影響效率。
5. 停止與斷電：
- 關(guān)閉設(shè)備前，先降低系統(tǒng)壓力，然后按照操作手冊的指示關(guān)閉電源。
- 斷電后，進(jìn)行必要的清理工作，準(zhǔn)備下次使用。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，務(wù)必對移動空壓機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括燃油、機(jī)油、冷卻水、電氣線路等關(guān)鍵部件。
2. 安全措施：確保所有安全裝置如防護(hù)罩、緊急停機(jī)開關(guān)處于良好狀態(tài)，操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)陌踩b備。
3. 啟動準(zhǔn)備：將空壓機(jī)置于平坦地面上，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥，按照制造商的說明啟動發(fā)動機(jī)。
4. 運(yùn)行控制：監(jiān)控壓力表，保持工作壓力在安全范圍內(nèi)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、更換濾芯等維護(hù)工作，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇5
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須對移動空壓機(jī)進(jìn)行全方位的檢查，包括油位、冷卻液、電氣線路及安全裝置等。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，確保空壓機(jī)在無負(fù)載狀態(tài)下啟動，逐漸增加負(fù)荷。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中需持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、壓力、聲音等異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
5. 停機(jī)程序：在結(jié)束使用后，按照規(guī)定的程序正確關(guān)閉設(shè)備，并做好防潮、防塵措施。
移動空壓機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 空壓機(jī)操作工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作許可證,方可上崗操作。
2. 上崗操作時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
3. 引到空壓機(jī)的供電線必須與其功率匹配,并安裝空氣開關(guān),要有可靠的接地裝置。
4. 開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人、無物,并檢查設(shè)備各部連接正常無誤,慢慢打開油氣桶泄油閥,將凝結(jié)水排出,油位在觀油鏡兩刻線之間,關(guān)上機(jī)組門,方可開機(jī)。
5. 空壓機(jī)必須按指定方向運(yùn)轉(zhuǎn)。第一次開機(jī)或電源線變動時,必須進(jìn)行轉(zhuǎn)向測試,注意機(jī)組轉(zhuǎn)向是否按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)。測試方法如下:按下“on”鍵,空壓機(jī)轉(zhuǎn)動,立即按“緊急停止按鈕”,確認(rèn) 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。冷卻風(fēng)扇也必須測試轉(zhuǎn)向是否正確。
6. 啟動時,按下“on”鍵,啟動壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),觀察顯示儀表及指示燈是否正常,如有異常聲音、振動、泄露、立即按下“緊急停止按鈕”,停機(jī)檢修。
7. 運(yùn)轉(zhuǎn)中,每2小時檢查一次儀表,記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等,同時注意設(shè)備有無異常聲音、振動、泄露等。
8. 長期運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)油位計上的油看不見,且油溫逐漸上升時,應(yīng)立即停機(jī),10分鐘后,觀察油位,若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部無壓力時再補(bǔ)充潤滑油。
9. 停機(jī)時,按下“off”鍵,壓縮機(jī)自動停止。正常情況下,請勿使用“緊急停止按鈕”停機(jī)。
10. 每班停機(jī)確認(rèn)無壓力后,應(yīng)松開油水分離器下的絲堵,放凈凝結(jié)水,然后再擰緊。
11. 空壓機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會導(dǎo)致電機(jī)過載而燒壞。
12. 在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強(qiáng)行開機(jī),此時應(yīng)切斷電源,并作出顯著標(biāo)記。
13. 檢修或維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷,并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志,以防他人合閘送電造成傷害。
14. 停機(jī)維護(hù)時,必須等待整機(jī)冷卻后,并將系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣安全釋放,維護(hù)人員盡可能避開任何排氣口,關(guān)閉相應(yīng)隔離閥。
15. 清洗機(jī)組零部件時,應(yīng)用無腐蝕的安全溶劑,嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。
16. 空壓機(jī)的安全閥等保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,確保其靈敏可靠,一般每年檢查一次。
