轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本有哪些
篇1
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與責(zé)任
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 工作中監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
篇3
轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保轉(zhuǎn)載機(jī)的各項(xiàng)功能正常，包括動(dòng)力系統(tǒng)、輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。
2. 操作流程：熟悉并掌握啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等基本操作步驟，以及應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急措施。
3. 安全規(guī)定：嚴(yán)格遵守礦區(qū)安全規(guī)章制度，預(yù)防事故的發(fā)生。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，保持良好的工作狀態(tài)。
5. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇4
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 安全操作規(guī)定
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序
5. 應(yīng)急措施
篇5
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹
1. 轉(zhuǎn)載機(jī)：主要用于將開采的物料從一處運(yùn)輸?shù)搅硪惶帲Ｓ糜诘V山、采石場(chǎng)等場(chǎng)所。
2. 破碎機(jī)：用于將大塊物料破碎成所需粒度，以便后續(xù)處理。
篇6
轉(zhuǎn)載機(jī)工的職業(yè)健康操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工作場(chǎng)所的安全維護(hù)
3. 機(jī)械設(shè)備的操作與保養(yǎng)
4. 健康監(jiān)測(cè)與定期體檢
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行
6. 職業(yè)危害的識(shí)別與預(yù)防
篇7
1. 設(shè)備檢查：包括但不限于檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的各個(gè)部件，如鏈條、滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。
2. 故障排查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的診斷，識(shí)別并記錄任何異常噪音、磨損或損壞的部件。
3. 清潔工作：清除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、物料殘留，保持良好的工作環(huán)境。
4. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：對(duì)關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，防止過(guò)度磨損。
5. 維修作業(yè)：針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行必要的維修或更換零部件。
6. 功能測(cè)試：修復(fù)后，進(jìn)行功能測(cè)試以確保設(shè)備正常運(yùn)行。
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轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，所有連接部件牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，熟悉操作面板及緊急停止按鈕位置。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按步驟啟動(dòng)設(shè)備，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 工作中監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控物料流動(dòng)，防止堵塞或過(guò)載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，按規(guī)程處理。
6. 停止與維護(hù)：設(shè)備使用完畢后，正確關(guān)閉并進(jìn)行日常維護(hù)。
篇9
轉(zhuǎn)載機(jī)工職業(yè)健康操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用：包括佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和絕緣鞋等。
2. 設(shè)備操作規(guī)程：正確啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)和維護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
3. 工作環(huán)境管理：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物和粉塵，防止滑倒和吸入有害物質(zhì)。
4. 健康監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行身體檢查，監(jiān)測(cè)聽力、呼吸系統(tǒng)和肌肉骨骼系統(tǒng)的健康狀況。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解如何應(yīng)對(duì)突發(fā)事故，如設(shè)備故障、人員受傷等。
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綜采隊(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保破碎機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源后，按照操作面板指示依次啟動(dòng)各個(gè)組件，等待設(shè)備預(yù)熱完成。
3. 載入物料：待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢均勻地將物料送入破碎機(jī)入口。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，進(jìn)行故障排查和維修。
6. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉物料輸入，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后，再依次關(guān)閉各組件電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
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1. 開機(jī)前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的固定螺絲是否緊固。
- 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油脂狀況，及時(shí)補(bǔ)充。
- 檢查電源線路，確保無(wú)破損、無(wú)漏電。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備，由刮板輸送機(jī)開始，逐步啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)查看物料輸送情況，防止堵塞或過(guò)載。
- 注意設(shè)備溫度，避免過(guò)熱。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 在設(shè)備空載狀態(tài)下，依次關(guān)閉刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
- 停機(jī)后進(jìn)行清潔保養(yǎng)，清理殘留物料，檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對(duì)于小型故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修；重大問(wèn)題需報(bào)告上級(jí)。
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煤礦溜子和轉(zhuǎn)載機(jī)是煤炭開采過(guò)程中不可或缺的機(jī)械設(shè)備，主要用于輸送煤炭。溜子，即刮板輸送機(jī)，通常安裝在工作面，負(fù)責(zé)將開采出的煤炭運(yùn)送到巷道；轉(zhuǎn)載機(jī)則設(shè)在巷道內(nèi)，用于將溜子輸送過(guò)來(lái)的煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)至主運(yùn)輸系統(tǒng)。
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操作步驟
1. 日常檢查
- 每日開機(jī)前，檢查刮板鏈的緊固情況，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象。
- 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的軸承潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
- 查看電動(dòng)機(jī)、減速器等關(guān)鍵部件的運(yùn)行聲音，判斷是否存在異常。
2. 定期保養(yǎng)
- 定期清理轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)部積塵，防止粉塵堆積影響設(shè)備性能。
- 按照制造商的建議，定期更換磨損嚴(yán)重的刮板和鏈條。
- 對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速器進(jìn)行周期性的拆檢，檢查內(nèi)部磨損情況。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并進(jìn)行修復(fù)。
- 對(duì)于無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決的問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
- 維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備恢復(fù)正常。
4. 安全措施
- 維修作業(yè)時(shí)，必須切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
- 使用專用工具，禁止用身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
- 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
篇14
1. 設(shè)備檢查：在操作轉(zhuǎn)載機(jī)前，需確保設(shè)備各部件完好無(wú)損，包括驅(qū)動(dòng)裝置、鏈條、刮板、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，理解各個(gè)控制開關(guān)和儀表的功能。
3. 啟動(dòng)程序：按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察啟動(dòng)后的運(yùn)行狀態(tài)。
4. 轉(zhuǎn)載作業(yè)：在安全距離內(nèi)指揮運(yùn)輸車輛，確保裝載和卸載的順暢。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察轉(zhuǎn)載機(jī)的工作情況，及時(shí)處理異常。
6. 停止和維護(hù)：完成工作后，正確關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
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轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查設(shè)備各部件，包括鏈條、滾輪、破碎裝置等，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
2. 操作流程：了解并掌握設(shè)備的操作流程，如物料輸入、破碎、輸送等步驟，確保流程順暢且安全。
3. 故障處理：熟悉常見故障的判斷與應(yīng)急處理措施，如設(shè)備卡阻、異常噪音等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件更換，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
5. 安全規(guī)定：遵守礦山作業(yè)安全規(guī)范，穿戴防護(hù)裝備，防止人身傷害。
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轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護(hù)、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇17
szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)和pcm250破碎機(jī)是礦山作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)物料的輸送和破碎工作。以下是這兩款設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，安全防護(hù)設(shè)施完好。
- 檢查潤(rùn)滑油量，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)充分潤(rùn)滑。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)無(wú)破損、松動(dòng)。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 打開電源，啟動(dòng)控制面板上的開關(guān)。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)，待穩(wěn)定運(yùn)行后，再啟動(dòng)pcm250破碎機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
- 定期檢查皮帶張緊度，防止打滑。
4. 物料處理：
- 控制給料速度，避免過(guò)載。
- 注意物料性質(zhì)，防止過(guò)硬或過(guò)濕的物料損壞設(shè)備。
5. 停止操作：
- 先停止破碎機(jī)，再停轉(zhuǎn)載機(jī)，遵循逆流程關(guān)閉原則。
- 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇18
綜采隊(duì)在日常工作中，轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是至關(guān)重要的設(shè)備，它們?cè)诿禾块_采中起到輸送和破碎煤炭的作用。為了確保作業(yè)安全，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，操作員需對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑狀況和安全裝置。
2. 操作程序：遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)順序，確保設(shè)備按照設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行。
3. 作業(yè)監(jiān)控：操作員需持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 安全防護(hù)：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。
篇19
轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保轉(zhuǎn)載機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)無(wú)人員靠近。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，依次開啟各個(gè)部分，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
4. 操作控制：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整轉(zhuǎn)載機(jī)速度，確保物料平穩(wěn)輸送。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：定期巡檢，注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
6. 停止操作：完成工作后，按程序逐步停機(jī)，斷電并做好清潔工作。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好性能。
篇20
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 日常巡檢與維護(hù)
2. 故障排查與處理
3. 設(shè)備部件更換
4. 安全操作規(guī)定
5. 工具使用與管理
6. 檢修記錄與報(bào)告
篇21
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 故障診斷與處理
3. 維護(hù)保養(yǎng)
4. 安全操作
5. 應(yīng)急措施
篇22
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 開機(jī)運(yùn)行
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 故障處理
6. 停機(jī)保養(yǎng)
篇23
刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是礦山開采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備，它們共同構(gòu)成了高效的物料運(yùn)輸系統(tǒng)。
1. 刮板輸送機(jī)：主要用于水平或傾斜輸送散狀物料，如煤炭、礦石等。
2. 轉(zhuǎn)載機(jī)：在生產(chǎn)線中起著連接作用，將來(lái)自一處的物料傳遞到另一處，提高輸送效率。
3. 破碎機(jī)：對(duì)大塊物料進(jìn)行破碎，使其達(dá)到后續(xù)處理所需的粒度要求。
篇24
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保轉(zhuǎn)載機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
- 檢查所有連接件是否緊固，皮帶是否有磨損或斷裂。
- 檢查油位和潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保正常運(yùn)行。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
- 定期檢查輸送帶上物料的流動(dòng)情況。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，避免積塵和物料殘留。
- 定期更換磨損部件，如滾輪、皮帶等。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在完成工作后，按照操作程序逐步停止設(shè)備。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇25
1. 轉(zhuǎn)載機(jī)日常巡檢
2. 設(shè)備故障排查
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)
4. 故障部件更換
5. 安全操作流程遵守
篇26
szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)和pcm250破碎機(jī)是礦山開采作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)物料的輸送和破碎工作。這兩款設(shè)備的組合使用，能夠有效提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
篇27
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括轉(zhuǎn)載機(jī)主體、電機(jī)、減速機(jī)、鏈條、托輥、支座等相關(guān)組件。
2. 工具配備：如扳手、螺絲刀、測(cè)量工具、焊接設(shè)備等。
3. 安全防護(hù)用品：頭盔、安全帶、護(hù)目鏡、手套等。
篇28
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)、緊急情況處理及日常維護(hù)等多個(gè)方面。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：確保所有連接部件緊固，無(wú)松動(dòng)；檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確認(rèn)油位適中，無(wú)泄露；確認(rèn)電氣線路完好，無(wú)裸露。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3. 操作流程：按照設(shè)定程序進(jìn)行物料輸送，避免超負(fù)荷運(yùn)行；保持與控制系統(tǒng)和監(jiān)控設(shè)備的持續(xù)溝通。
4. 緊急停機(jī)：遇到異常情況如異響、振動(dòng)過(guò)大，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇29
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機(jī)械傷害：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，接觸運(yùn)動(dòng)部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長(zhǎng)時(shí)間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險(xiǎn)：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。
篇30
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作的基本步驟、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施，旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，保障工人們的生命安全，提高生產(chǎn)效率。
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),達(dá)到。三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、。四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。
第2條與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系,按順序開、停機(jī)。有大塊煤,矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。
二、準(zhǔn)備,檢查與處理
第3條準(zhǔn)備:
1.工具:扳手,鉗子、螺絲刀,小錘、鐵鍬等;
2,必要的備品配件:各種短接鏈,鏈環(huán),螺栓,螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等;
3.潤(rùn)滑油,透平油。
第4條檢查與處理。
1.電動(dòng)機(jī)。減速器,液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)淪滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
2.信號(hào)必須靈敏可靠,沒(méi)有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
3 . 電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無(wú)受擠壓現(xiàn)象;
4.機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
5.工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;
6.刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
7.轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠;
8 . 轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;
9.轉(zhuǎn)載機(jī)在無(wú)載情況下開機(jī)時(shí),各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭撓,扭麻花、彎曲變形;
10.破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效,安全可靠:
11.轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第5條試運(yùn)轉(zhuǎn)。
l。合上磁力起動(dòng)器手把送電;
2.手按按鈕點(diǎn)開二、三次;
3.起動(dòng),空轉(zhuǎn)1~2周;
4.轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);
5.檢查無(wú)異常,發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
第6條運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無(wú)震動(dòng),聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過(guò)75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)廠家規(guī)定。
第7條轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致;在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得
用木頭或其他材料代替。
第9條破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過(guò)程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
第10條轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。
第11條移轉(zhuǎn)載機(jī)。
1.清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤,浮矸;
2.保護(hù)好電纜,水管、油管,并吊掛整齊;
3.檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下椎移轉(zhuǎn)載機(jī);
4.行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏;移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
5.移完轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持乎,直,穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。
四、收尾工作
第12條工作面采煤機(jī)停止割煤,推移工作面刮板輸送機(jī)后,把刮板輸送機(jī),破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。
第13條將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
第14條將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
