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轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作的基本步驟、安全規(guī)定以及應急處理措施，旨在確保設(shè)備正常運行，保障工人們的生命安全，提高生產(chǎn)效率。
目的和意義
本規(guī)程的制定，意在規(guī)范轉(zhuǎn)載機和破碎機的操作流程，防止因誤操作導致的設(shè)備損壞和人身傷害。它強調(diào)了預防為主，旨在提升作業(yè)人員的安全意識，減少事故發(fā)生的可能性，同時通過標準化操作，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高礦山或采石場的整體生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機的各個部件是否完好，特別是傳動裝置、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查安全防護設(shè)施是否齊全，如防護罩、警告標志等。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認所有人員遠離設(shè)備，發(fā)出啟動信號。
- 按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備，密切觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。
- 轉(zhuǎn)載機和破碎機應依次啟動，避免同時啟動造成的過大負荷。
3. 運行中監(jiān)控：
- 保持對設(shè)備的持續(xù)監(jiān)控，注意聲音、振動、溫度等異常現(xiàn)象。
- 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 安全操作：
- 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 禁止在設(shè)備運行時進行維修或清理工作。
- 避免身體任何部位接近運轉(zhuǎn)部件。
5. 應急處理：
- 發(fā)生故障或事故時，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
- 在專業(yè)人員未到達現(xiàn)場前，不得擅自處理故障。
6. 維護保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 記錄設(shè)備維護保養(yǎng)情況，為設(shè)備的長期穩(wěn)定運行提供參考。
7. 培訓與教育：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
- 定期進行安全知識和操作技能的復訓，提高安全意識。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每個人都能在安全的環(huán)境中工作。請每位員工將這些規(guī)定內(nèi)化于心，外化于行，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1. 未經(jīng)專門堪培訓，未持合格證的人員，不準上崗操作。
2. 轉(zhuǎn)載機、破碎機所配置的各種電氣、機械、液壓保護裝置及連鎖裝置必須使用，動作安全可靠，嚴禁甩掉不用。
3. 嚴禁用轉(zhuǎn)載機運輸超高、超重、超寬、超長的設(shè)備或物料。用轉(zhuǎn)載機運輸一般物料，沿途要設(shè)專人看閉鎖。
4. 轉(zhuǎn)載機應沿機設(shè)有能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置，信號點的設(shè)置距離不得超過12m。
5. 三機的啟動順序為：膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。即確認上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺，停機順序相反。
6. 對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、 開車前的準備工作
1. 檢查破碎機、轉(zhuǎn)載機的信號裝置，破碎機的入料安全緊停開關(guān)是否靈敏可靠，否則禁止開車。
2. 檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機、破碎機的傳動裝置、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭各部位的螺栓是否齊全，完整堅固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當，檢查轉(zhuǎn)載機的機頭伸縮機構(gòu)是否可靠，檢查破碎機的傳動膠帶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題排除故障后方可發(fā)出信號開車。
3. 空載情況下啟動轉(zhuǎn)載機、破碎機，仔細監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，認真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)拉螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進行處理，否則嚴禁工作。
4. 檢查刮板輸送機機頭和轉(zhuǎn)載機尾的搭接情況，搭接高度不得小于450mm，不得有相互干涉現(xiàn)象。
5. 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。
6. 檢查轉(zhuǎn)載機機頭處、破碎機防塵裝置是否完善，否則要及時處理。
7. 檢查轉(zhuǎn)載機側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞現(xiàn)象要及時處理。
三、 重載運轉(zhuǎn)
1. 在完成上述重載運轉(zhuǎn)以前的所有工作后，控制臺電工在得到轉(zhuǎn)載機司機的通知后，發(fā)出啟動預警信號，按先啟動膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的順序，最后起動轉(zhuǎn)載機。
2. 轉(zhuǎn)載機、破碎機運轉(zhuǎn)以后，司機要觀察其運行狀態(tài)，監(jiān)聽運行聲音是否正常。
3. 運轉(zhuǎn)一段時間后，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過750c ），檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不超過1100c），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過1100c）。
4. 轉(zhuǎn)載機前移時，必須清理干凈機道上的浮煤、矸石、雜物，使機道暢通。保護好電纜、油管、水管，防止移動轉(zhuǎn)載機時擠壞。轉(zhuǎn)載機前移后，保持“平、正、穩(wěn)、直”，并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回缸體內(nèi)。
5. 轉(zhuǎn)載機、破碎機要派專人管守，嚴禁大塊矸石強行通過破碎機，防止喝循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時按動閉鎖，停機處理。
6. 轉(zhuǎn)載機司機在工作過程中，要與支架工、煤機司機、聯(lián)網(wǎng)工（分層開采、需鋪網(wǎng)時），清理工、控制臺電工協(xié)同合作，遇有打閉鎖臨時停機時，要迅速查明原因，排除故障，然后開機。
7. 轉(zhuǎn)載機司機要及時根據(jù)轉(zhuǎn)載機中煤量的多少，提醒采煤機司機，放煤工控制好煤機和放煤量速度，防止壓死轉(zhuǎn)載機。
8. 轉(zhuǎn)載機司機要注意機頭、機尾行人，發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機。
9. 及時清理機頭、機尾、減速箱，不得壓埋。
四、 停機
轉(zhuǎn)載機停機前，必須先使轉(zhuǎn)載機空載，然后發(fā)出信號停機。
第2篇 轉(zhuǎn)載機破碎機司機作業(yè)操作規(guī)程
1.準備
(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
(2)必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;
(3)潤滑油、透平油。
2.檢查與處理
(1)電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應無滲油、漏油,油量要適當。
(2)信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
(3)電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
(4)機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
(5)工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;
(6)刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
(7)轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;
(8)轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;
(9)轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
(10)破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
(11)轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
3.試運轉(zhuǎn)
(1)合上磁力起動器手把送電;
(2)手按按鈕點開二、三次;
(3)起動,空轉(zhuǎn)1~2周;
(4)轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);
(5)檢查無異常,發(fā)出開機信號。
4.運行中機械和電動機要無震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
5.轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
6.轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其他材料代替。
7.破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應立即停機處理。
8.轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
9.移轉(zhuǎn)載機
(1)清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
(2)保護好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;
(3)檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;
(4)行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
(5)移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。
10.工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。
11.將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12.將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
13.向接班司機交待本班工作情況及存在問題。
第3篇 轉(zhuǎn)載機司機操作規(guī)程
一、開車前之檢查準備工作:
1、機頭電機、減速器、液力聯(lián)軸器溫升正常,連接螺栓緊固,小架子、舌板、分鏈器等連接安裝牢固、無變形。
2、鏈條松緊適當,鏈條松馳量不允許超過兩個鏈環(huán)之長度。
3、刮板、聯(lián)接環(huán)無損壞、短缺、變形、螺栓齊全。
4、機尾傳動軸溫升正常。
5、轉(zhuǎn)載機機尾與工作面溜子機頭搭接良好。
6、轉(zhuǎn)載機機頭行走小車與皮帶軌道配合良好,行走平穩(wěn)可靠。
7、溜槽中不準有工具及其它異物。
8、檢查轉(zhuǎn)載機橋身和傾斜段有無異常。
9、信號裝置是否正常工作。
10、機頭傳動部浮煤要清理干凈。
11、發(fā)信號,試運轉(zhuǎn)一個循環(huán),機頭無異常振動,各傳動部聲音正常,無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
二、運轉(zhuǎn)中之注意事項:
1、開動前必須先發(fā)出開車信號,待皮帶機正常開動后再開動。
2、隨時注意機頭、機尾傳動的聲音、溫升,刮板不準有卡、拌現(xiàn)象。
3、司機不準座在皮帶機尾架上操作,只準在機頭人行道側(cè)操作。不準睡覺,要密切注意轉(zhuǎn)載機的運行情況,發(fā)現(xiàn)大塊煤、大石頭要及時停機處理,不準落到皮帶上。
4、不準開倒車。
5、轉(zhuǎn)載機嚴禁運送物料。
6、停機前必須空運轉(zhuǎn)幾個循環(huán),待煤排干凈后再停機。
7、開、停機發(fā)信號,不準用喊話代替。
8、液力偶合器易熔合金塞熔化后,不準用木塞代替。
9、跨越轉(zhuǎn)載機必須停機。
第4篇 刮板轉(zhuǎn)載機維修工操作規(guī)程
1、檢查機頭傳動部(包括電機、減速器、鏈輪組件,盲軸等)各部位螺拴是否齊全、緊固,機尾傳動軸牢固。
2、機頭小架子、撥鏈器、舌板等安裝是否牢固、無變形。
3、檢查鏈條長度適宦,松馳量不允許超過兩個鏈環(huán)長度。
4、溜槽擋板、底板是否與溜槽連接牢固,無變彤、損壞。
5、檢查轉(zhuǎn)載機橋身和傾斜段無異常。
6、檢查刮板、聯(lián)接環(huán)無變形、損壞、短缺,螺栓齊全。
7、檢查減速器、盲軸、鏈輪的油量、油質(zhì)、溫升,檢查液力偶合器油量,合金保護塞合符規(guī)定,不準以木塞代合金塞。
8、機尾與工作面運輸機機頭搭接要良好。
9、轉(zhuǎn)載機機頭行走小車與皮帶機尾軌道配合良好,行走平穩(wěn)可靠。
10、信號裝置是否靈敏可靠。
11、發(fā)出開機信號,試運轉(zhuǎn)幾個循環(huán),檢查傳動部聲音,溫升正常,無異常振動,傳動鏈輪無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
12、轉(zhuǎn)載機有人檢修時,必須封好其開關(guān)的隔離手把。
13、嚴禁用轉(zhuǎn)載機運迭物料,更不準用轉(zhuǎn)載機挖、頂鐵棚等 。
14、橫跨轉(zhuǎn)載機必須走過橋。
第5篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機:安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓.達到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)培訓考試合格,取得合格證后,方準上崗操作。
第2條與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合.統(tǒng)一信號聯(lián)系,按順序開、停機。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時,必須停機處理。
二、準備、檢查與處理
第3條準備;
1.工具扳手、鉗子、螺絲刀 小錘、鐵鍬等;
2. 必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;
3.潤滑油、透平油。
第4條檢查與處理。
1.電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應無滲油、漏油.油量要適當。
2. 信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
3.電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
4.機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
5.工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;
6.刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
7.轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;
8.轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托飯的固定螺栓必須緊固;
9.轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
10.破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
11.轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
三、操作及其注意事項
第5條試運轉(zhuǎn)。
1. 合上磁力起動器手把送電;
2.手按按鈕點開二、三次;
3.啟動,空轉(zhuǎn)l~2周;
4.轉(zhuǎn)接機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);
5.檢查無異常,發(fā)出開機信號。
第6條運行中機械和電動機要無震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過750c,電動機的溫度不得超過廠家規(guī)定。
第7條轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致。在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡漣、跳鏈現(xiàn)象。
第8條轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其他材料代替。
第9條破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應立即停機處理。
第10條轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
第11條移轉(zhuǎn)載機。
1.清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
2.保護好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;
3.檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;
4.行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤、矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
5.移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。
四、收尾工作
第12條工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。
第13條將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理于凈。
第14條將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
第15條向接班司機交待本班工作情況及存在問題。
第6篇 轉(zhuǎn)載機工:職業(yè)健康操作規(guī)程
1 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴格執(zhí)行礦制定的各項作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。
2 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護用品,不得隨意取下不用。
3 在作業(yè)過程中要愛護勞動防護用品、要按規(guī)定要求及時更換防護用品,不得使用損壞、到期和不能起到防護作用的防護用品。
4 作業(yè)人員進入工作面前要先確認ch4、co、粉塵的濃度以及風量,符合規(guī)定時才能進入。
5 作業(yè)時轉(zhuǎn)載機必須使用風流凈化裝置和轉(zhuǎn)載點噴霧裝置,降低有害氣體及粉塵濃度。
6 作業(yè)前要對轉(zhuǎn)載機進行檢查、加油潤滑,保證工作時噪音最小。
7 作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),撤離作業(yè)現(xiàn)場,采取有效的應急處理措施進行救援。并及時上報安全管理科備案。
第7篇 刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1、 三機操作工、維修工必須經(jīng)過培訓合格后，持證上崗。
2、 破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板機所設(shè)各種電器、機械、液力保護裝置及閉鎖必須使用，且動作要安全可靠，不準封掉。
3、 嚴禁用刮板機、轉(zhuǎn)載機運送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。
4、 不論采用集中控制，還是非集中控制，三機的啟動程序必須遵守下列順序。即：皮帶機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、工作面運輸機，它們各自的啟動時間應有一定的間隔，停機順序與此相反。
三機操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時停機處理，不準設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運行中的運輸機。
運輸機工作時，不準去掉保護罩。保護罩去掉后，不準開啟運輸機，但檢查、試驗運輸機除外，這時要有嚴格的監(jiān)督措施。測試運輸機時，要格外小心，避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面，因為這時刮板機也可能把煤和矸石帶去，同時也保證了一個較寬松的場所，并使手、眼遠離危險區(qū)域。
運輸機在運行時，卸載返回端護罩后面的區(qū)域應保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個區(qū)域內(nèi)對人員造成傷害，（如大塊矸石損壞保護罩）。
更換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復位后才可開啟運輸機。
運輸機檢查口蓋板丟失或未放好時，不準運行工作面運輸機和轉(zhuǎn)載機。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。
在任何情況下，都不準同時使用主電機和阻鏈器，而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機尾（機頭）架。
需要在運輸機或轉(zhuǎn)載機上進行任何作業(yè)時，（更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，要保證切斷電源，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時，要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源，只能使用許可的阻鏈器，不能用楔塊。
當拆卸更換液壓元件時，要保證把壓力釋放掉。
所有傳動裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱，因為過熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。
液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液，易熔塞熔化后應立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。
刮板輸送機上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開動的信號裝置，發(fā)出信號點的間距，不得超過12米。
輸送機運轉(zhuǎn)時，站在輸送機采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。
在液壓系統(tǒng)中的泵運轉(zhuǎn)時，不得拆卸液壓零部件。
二、啟動前的檢查：
1、必須對整個設(shè)備進行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運行，并且所有的防護裝置齊全牢固。
2、檢查各動力傳動裝置，機頭、機尾工作部件安裝連接情況。
3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標準，若需要則及時補充。
4、檢查轉(zhuǎn)載機橋身、側(cè)板、底托板，必須安裝牢固。
5、單機空運轉(zhuǎn)時，仔細檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。
6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運送物料的運輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動順序正常工作。
檢查破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進行整理。
認真檢查轉(zhuǎn)載機頭與行走小車與皮帶機尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。
每班開始啟動設(shè)備時，將輸送機調(diào)直也就是使運輸機沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因，前一班使運輸機留下了彎曲段，那么在本班開始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運轉(zhuǎn)一個循環(huán)。
檢查破碎機錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開機。
檢查刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。
三、三機啟動運轉(zhuǎn)的操作：
1、認真檢查“本布羅集控機”和各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障時，及時給予處理。
當順槽膠帶運輸機開起時，通知馬蒂爾司機和工作面所有人員，設(shè)備即將起動。
把控制方式選擇開關(guān)打到“自動”位置，順時針旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，集控機發(fā)出預警，預警10秒后，破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機順序啟動。（注意：三機的啟動/停止程序如一般規(guī)定中第4條。）
接班運行時應空載運行，至少使其運轉(zhuǎn)一至二個循環(huán)。檢查運輸機鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞，鏈條松緊是否適當，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機。
運轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。
運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時，必須停機處理和撿出，不允許強行通過破碎機、轉(zhuǎn)載機和運輸機頭。
運輸機運轉(zhuǎn)時，任何人不得從機頭、機尾蓋板上通過，如確需通過，必需停機。
9、當刮板輸送機停止時，不允許推移輸送機。
10、推移輸送機時必需滯后采煤機后滾筒15 —20米，并且彎曲段保持在18 米以上。
11、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要注意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時，要立即停機，查找原因，排除故障后方可開機。
12、液壓馬達和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢，必須關(guān)閉進回液截止閥。
13、在推移輸送機頭時，馬蒂爾司機必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小
車，發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。
14、馬蒂爾司機必需隨時清理皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。
15、正常停機前必須將刮板機、轉(zhuǎn)載機拉空方可停機。
四、檢修的操作：
1、進行檢修前必須停機閉鎖或斷開電源。
2、檢修工必需嚴格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進行檢修。
3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞；溜槽間隙是否過大，有無脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應立即更換或安裝新啞鈴銷。
檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞，任何彎曲變形的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滲漏。
天檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對鏈條張力進行一次總查，并測量其伸長量當伸長量超過2.5%時，就要考慮鏈條的未來壽命，在拆除和更換鏈條時，必須成對更換。
接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。
由專人負責加注各部潤滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運輸機停機及油液冷卻狀態(tài)下進行檢查。
加注潤滑油必需使用注油泵進行加注。
五、緊鏈器的操作：
1、開始工作前，必須將刮板機拉空，然后切斷刮板機電機電源并在工作面打上閉鎖。
2、打開液壓馬達進回液截止閥，通過操縱桿使馬達齒輪與偶合器齒輪嚙合，上好保護銷。如果離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合，進入嚙合期間不要過于用力。
阻鏈器的三只爪插入刮板機機頭架的三個孔里，要確保阻鏈器的三只爪都進入孔內(nèi)。
保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開，以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。
如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器，在這種情況下，應距阻鏈器10架左右拉動溜子，使其達到一個適當?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。
利用機尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。
操作馬達控制閥，使鏈條向所需的方向移動，直到有足夠的松馳鏈條。
將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。
根據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時都可安全工作。
10.完成后，使用液壓控制閥反向移動鏈條，使其退出阻鏈器。
11.拆下阻鏈器。
12.使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動鏈輪均衡張緊。
13.利用操縱桿把馬達齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護銷，關(guān)閉截止閥。
14、給輸送機送電恢復閉鎖。
15、開動運輸機至少一個循環(huán)。
16、打上閉鎖，用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進行調(diào)整。
六、刮板機鏈條預張緊的檢查方法：
1、確保刮板機盡可能直，并給出最小預張緊力。
2、在無礦料情況下完全運轉(zhuǎn)刮板機，通過5分鐘的空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預張緊。
3、切斷刮板機電源，打上閉鎖。
4、將預張緊測量尺安在鏈條上，連接手泵。
5、開泵、觀察測量計，檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運動。
6、預張緊測量計給出當中心連接環(huán)恰好松馳時鏈條的正確預張緊量。
7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛，壓手泵過程中，水平前后移動中心鏈環(huán)，直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運動（1.2 mm）。
8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后，不要繼續(xù)用泵增壓，因為你正在張緊鏈條，這將得到一個高讀數(shù)。
9、與試運行時推薦的預張緊值相比較，必要時進行調(diào)整。
10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進行。
11、記錄鏈條預張緊，工作面校準情況，以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。
七、替換破裂和損壞的鏈條：
1、運行破裂鏈條到機頭架合適的工作位置。
2、切斷刮板機電源，并將工作面閉鎖。
3、縮回張緊機架，釋放鏈條的張緊。
4、通過拆下兩個水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條，同時切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán)，這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。
檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如果必要請更換。
用水平位置上每股鏈條的兩個接鏈環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個接鏈環(huán)需替換，兩條鏈的替換段應在長度上匹配。
如果取下刮板，確保它們重新擰緊時扭矩達到推薦數(shù)值。
確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。
9、如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。
注意！
操作經(jīng)驗表明：
運煤在250，000噸時接鏈環(huán)變得不可靠。
然而，由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運轉(zhuǎn)而彎曲增加，使刮板機鏈條連接器在較低值就變得不可靠，因此檢查時必須小心。
如果刮板機在艱苦的環(huán)境下工作，需要及早更換接鏈環(huán)。
八、替換破裂或損壞的刮板：
1、運轉(zhuǎn)破裂刮板到機頭合適的位置，如果損壞的刮板在刮板機溜槽底部，運轉(zhuǎn)時要小心。
2、從鏈條上取下刮板。
3、替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。
4、在刮板上作記號，以便工作一周后檢查擰緊狀況。
5、刮板必須按推薦的間距替換。
注意！
立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的，否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。
九、液壓馬達操作：
1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連，在液壓馬達使用結(jié)束后，必須立即關(guān)閉進回液截止閥。否則會導致液壓馬達的嚴重損壞。
拔起鎖銷。
用手扳動馬達操縱桿，直到鎖銷重新插入另一定位孔。
注意！
在有些情況下，需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動裝置，同時活動馬達操縱桿，馬達齒輪與偶合器齒輪正確對齊。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。
在運輸機上安裝鏈條阻鏈器。
注意！
當進行該步驟時，鏈條必須靜止不動。
操作液壓控制閥門向要求的方向運動鏈條，直到有足夠的松馳。
目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開始工作，防止張緊裝置向回運動。
可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。
10、使用液壓控制閥，使驅(qū)動鏈輪周圍的張緊力均衡。
11、一旦張緊完成，拆下張緊裝置：
再拔起鎖銷；
用手再次扳動馬達操縱桿向相反方向運動，直到鎖銷能插入另一定位孔。
重要安全注釋：
確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。
確保所有工作人員都被警告和意識到操作正在進行。
當鏈條運動或被張緊時，絕不能站在運輸機上或橫跨運輸機。工作人員應處于安全地帶。
始終意識到張緊裝置工作時鏈條正在被張緊，不要過度張緊。
第8篇 轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護的基本知識,善于維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機,會處理故障,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合,按順序開機,停機。
第3條 開機前必須接到開機指令(或信號)后,發(fā)出開機信號,確定對人員無危險,點動3次后方可正式啟動。
第4條 破碎機的安全保護設(shè)施和安全裝置損壞或失效時,嚴禁開機(包括閉鎖轉(zhuǎn)載機、破碎機的信號裝置,破碎機入料安全緊急停機開關(guān)是否靈敏可靠等)。
第5條 轉(zhuǎn)載機的機尾防護等安全裝置失效時,必須立即停機。
第6條 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時,必須停機處理。
第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機、破碎機故障時。必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌,確認破碎錘頭不再轉(zhuǎn)動后方可工作。
第8條 轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易爆片損壞后,必須立即更換,嚴禁用木頭或其他材料代替。
第9條 嚴禁轉(zhuǎn)載機運輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)備或物料,用轉(zhuǎn)機運輸一般物料,必須制定安全措施進行審批,并沿途要設(shè)專人看閉鎖。
第lo條 轉(zhuǎn)載機若超20m長度,應沿機加設(shè)能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置,信號點的設(shè)置距離不得超過12m。
第11條 三機的啟動順序為:膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。即確認上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺,停機順序相反。
三、操作準備
第12條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件及潤滑油、透平油等。
第13條 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機處巷道支護是否完好、牢固。
第14條 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固,減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油,油量是否符合要求。
第15條 檢查電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受損受擠壓現(xiàn)象,信號是否靈敏可靠,噴霧灑水裝置是否完好,轉(zhuǎn)載機身和巷道吊掛的管線是否符合要求,安全可靠。
第16條 檢查刮板鏈松緊隋況,刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。
第17條 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固,行走小車和跑道是否平穩(wěn)可靠;在空載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應無扭繞、扭麻花、彎曲變形。
第1 8條 檢查破碎機入口安全防護鏈等是否齊全,錘頭高度調(diào)整是否合適,專用噴霧裝置是否正常完好。
第19條 檢查轉(zhuǎn)載機落地段擋煤板、跨機人行橋梯、停機過人牌是否完好。
四、操作順序
第20條 檢查→喊話并發(fā)出信號→信號回應進行安全確認→打開電機冷卻水→點動3次→試運轉(zhuǎn)→正式啟動→開噴霧→正常運轉(zhuǎn)→接發(fā)停機信號→停機→關(guān)閉噴霧冷卻水→清理現(xiàn)場→交接班。
轉(zhuǎn)載機、破碎機開停順序:先破碎機后轉(zhuǎn)載機。
五、正常操作
第2l條 在完成開機前的檢查和準備工作后,轉(zhuǎn)載機、破碎機司機得到開機信號后,發(fā)出啟動預警信號,打開噴霧裝置,然后點動3次,再正式啟動運轉(zhuǎn)。按先啟動膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的順序,最后啟動轉(zhuǎn)載機。
第22條 轉(zhuǎn)載機、破碎機運轉(zhuǎn)以后,司機要注意觀察運行狀態(tài),監(jiān)聽運轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查處理。
第23條 運轉(zhuǎn)一段時間后,檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不的超過75℃),檢查電動機溫度是否超過廠家的規(guī)定,檢查液力耦合器溫度(溫度不得超過100℃)。
第24條 轉(zhuǎn)載機前移時.必須清理機道上的浮燥、矸石、雜物,使機道暢通。保護好電纜、油管、水管,防止移動轉(zhuǎn)載機時擠壞。轉(zhuǎn)載機前移后保持“平、正、穩(wěn)、直”,并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回到缸體內(nèi)。
第25條 運行中要隨時注意機械和電動機有無振動,聲音和溫度是否正常。轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊是否一致(在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度),有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號,停機處理。
第26條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機在工作過程中,要與支架工、采煤機司機、清煤工等相關(guān)崗位人員協(xié)同合作,遇有打閉鎖臨時停機時,要迅速查明原因,
第27條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機要及時根據(jù)煤量多少,提醒采煤機司機、放煤工控制好采煤機和放煤量速度,防止壓死轉(zhuǎn)載機。
第28條 要注意機頭、機尾、電列周圍的行人,發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機。
第29條 結(jié)束工作前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機停止割煤,工作面刮板輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的煤全部拉完后,將開關(guān)手柄打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關(guān)閉噴霧閥門。
六、收尾工作
第30條 清掃個機械、電氣設(shè)備上的粉塵。
第31條在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。
第9篇 刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、膠帶輸送機司機必須熟悉掌握輸送機的性能及構(gòu)造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓中心培訓時，必須培訓職業(yè)危害防治相關(guān)知識，上崗前培訓時間不少于4學時，在崗期間培訓時間每年不少于2學時，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 各個轉(zhuǎn)載點必須安裝噴霧裝置，壓力不得小于0.7mpa，轉(zhuǎn)載點噴霧符合設(shè)計要求，不得任意拆除。
第四條 轉(zhuǎn)載點落差應小于0.5m，若超過0.5m，必須安裝溜槽或?qū)虬濉?/p>
第五條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧壓力。
第六條 噴嘴等設(shè)施必須保持完好，噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
第七條 檢修噴霧管路時，必須采取噴霧閉鎖措施。
第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前清洗干凈。
第九條 啟動刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機時，必須打開轉(zhuǎn)載噴霧，噴霧要實現(xiàn)降塵霧化效果，無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
第十條 轉(zhuǎn)載點沒有拉煤或拉水煤的情況下，不準開啟噴霧降塵。
第十一條 轉(zhuǎn)載停止運轉(zhuǎn)后，必須立即關(guān)閉噴霧裝置。
第十二條 在產(chǎn)生粉塵時，必須佩戴防塵口罩。
第十三條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十四條 開工前要認真檢查噴霧裝置是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第十五條 對機頭、機尾附近進行噴霧灑水。
第十六條 各轉(zhuǎn)載點運轉(zhuǎn)時，來煤后及時打開噴霧降塵裝置。
第十七條 產(chǎn)生職業(yè)危害時，佩戴防塵口罩和耳塞。
第十八條 班中停止運轉(zhuǎn)時，關(guān)閉噴霧裝置，摘下個體防護用品。
第十九條 轉(zhuǎn)載點沒有拉煤或拉水煤的情況下，關(guān)閉噴霧裝置。
第二十條 本班工作結(jié)束后，將機頭、機尾，各機械、電氣設(shè)備附近的浮煤清掃干凈，待轉(zhuǎn)載點的煤（巖）全部運出后，按順序停機，然后關(guān)閉噴霧閥門，并檢查個體防護用品是否完好。
第二十一條 換班時，和接班人員說清當班遺留問題。
第10篇 綜采隊轉(zhuǎn)載機、破碎機安全操作規(guī)程
1、準備
⑴工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
⑵必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；
⑶潤滑油、透平油。
2、檢查與處理
⑴電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應無滲油、漏油，油量要適當。
⑵信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
⑶電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。
⑷機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈；
⑸工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適；
⑹刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
⑺轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠；
⑻轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固；
⑼轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應無扭撓、扭麻花、彎曲變形；
⑽破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
⑾轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。
3、試運轉(zhuǎn)
⑴合上磁力起動器手把送電；
⑵手按按鈕點開二、三次；
⑶起動，空轉(zhuǎn)1—2周；
⑷轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)；
⑸檢查無異常，發(fā)出開機信號。
4、運行中機械和電動機要震動，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過750℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
5、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有鏈、跳現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后，不得用木頭或其他材料代替。
7、破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應立即停機處理。
8、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
9、移轉(zhuǎn)載機
⑴清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；
⑵保護好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；
⑶檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機；
⑷行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通。
⑸移完轉(zhuǎn)載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活桿要收回。
工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)達載機內(nèi)的煤全部拉完。
11、將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12、將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。
13、向接班司機交待本班工作情況及存在問題。
第11篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作指導規(guī)程
一、上崗條件
第1條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護的基本知識，善于維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機，會處理故障，經(jīng)過培訓考試合格后，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，按順序開機、停機。
第3條 開機前必須發(fā)現(xiàn)信號，確定對人員無危險后方可起動。
第4條 破碎機的安全保護網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時，嚴禁開機；工作過程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機處理。
第5條 轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置失效時，必須立即停機。
第6條 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時，必須停機處理。
第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機、破碎機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。
第8條 轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴禁用木頭或其他材料代替。
三、操作準備
第9條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘，鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件，潤滑油、透平油等。
第10條 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護是否完好、牢固。
第11條 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。
第12條 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。
第13條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。
第14條 檢查轉(zhuǎn)載機橋身分部和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。
四、正常操作
第15條 合上磁力啟動器手把， 發(fā)出開機信號，確定人員離開機械運轉(zhuǎn)部位后，先點動二次，再起動試運轉(zhuǎn)，正常后對轉(zhuǎn)載機、破碎機進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
第16條 對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時要先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。
第17條 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，打開噴霧裝置，然后點動二次，再正式啟動運轉(zhuǎn)。
第18條 運行中要隨時注意機械和電動機有無震動，聲音和溫度和否正常；轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊是否一致（在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機處理。
第19條 結(jié)束工作前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機停止割煤、推移完工作面刮板輸送機和刮板輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完后，將磁力啟動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。
五、特殊操作
第20條 移動轉(zhuǎn)載機前要清理好機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機。
第21條 移動轉(zhuǎn)載機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機機頭、機尾保持平、直、穩(wěn) ，千斤頂活塞桿及時收回。
六、收尾工作
第22條 清掃各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。
第12篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護的基本知識，善于維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機，會處理故障，經(jīng)過培訓考試合格后，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，按順序開機、停機。
第3條 開機前必須發(fā)出信號，確定對人員無危險后方可起動。
第4條 破碎機的安全保護網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時，嚴禁開機；工作過程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機處理。
第5條 轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置失效時，必須立即停機。
第6條 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時，必須停機處理。
第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機、破碎機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。
第8條 轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴禁用木頭或其它材料代替。
三、操作準備
第9條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件，潤滑油、透平油等。
第10條 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護是否完好、牢固。
第11條 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。
第12條 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。
第13條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。
第14條 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。
四、正常操作
第15條 合上磁力起動器手把，發(fā)出開機信號，確定人員離開機械運轉(zhuǎn)部位后，先點動二次，再起動試運轉(zhuǎn)，正常后對轉(zhuǎn)載機、破碎機進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
第16條 對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。
第17條 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，打開噴霧裝置，然后點動二次，再正式起動運轉(zhuǎn)，。
第18條 運行中要隨時注意機械和電動機有無震動，聲音和溫度是否正常；轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊是否一致（在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機處理。
第19條 結(jié)束工作前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機停止割煤、推移完工作面刮板輸送機和刮板輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完后，將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。
五、特殊操作
第20條 移動轉(zhuǎn)載機前要清理好機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機。
第21條 移動轉(zhuǎn)載機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機機頭、機尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時收回。
六、收尾工作
第22條 清掃各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。
第13篇 轉(zhuǎn)載機檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、本工種適用于采煤工作面轉(zhuǎn)載機的維修作業(yè)。
2、本操作規(guī)程適用于轉(zhuǎn)載機檢修工。
二、上崗條件
1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,取得上崗合格證,并持證上崗。
2、熟悉本崗位的機械設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、供電系統(tǒng)、信號聯(lián)絡(luò)方式,掌握機械設(shè)備的維護保養(yǎng)和故障處理技能。
3、服從班組分工,按時完成任務(wù),搞好與其他班組團結(jié)協(xié)作。認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。
三、安全規(guī)定
1、檢修前必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,確保作業(yè)地點內(nèi)頂幫安全,若在工作面三角區(qū)內(nèi)作業(yè),必須閉鎖前刮板輸送機;
2、檢修設(shè)備前,必須停電閉鎖上一級開關(guān),并掛停電牌,嚴格執(zhí)行“誰停電,誰送電”制度;
3、嚴禁人員在開機狀態(tài)下檢修傳動和轉(zhuǎn)動部位;
4、檢修過程中必須使用完好的起吊工具;
5、每班必須對設(shè)備的油位、聲音、螺栓緊固情況等進行檢查,確保運轉(zhuǎn)正常;
6、嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
四、操作
1、檢修前必須對設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
2、檢查機頭、機尾傳動裝置及各部螺栓是否齊全、緊固,機頭(尾)架與固定槽之連接是否良好,螺栓是否齊全緊固。
3、機頭、機尾架、撥鏈器、蓋板、壓塊等安裝牢固、無變形。
4、檢查輸送機刮板鏈條長度適度,鏈條松弛量不允許超過兩個鏈環(huán)長度。
5、檢查擋煤板是否與溜槽連接牢固,無變形、損壞,中部槽有無損壞。
6、檢查刮板、連接環(huán)是否損壞,連接螺栓無松動,刮板不準彎曲,不準短缺。
7、檢查減速器、鏈輪油量、油質(zhì)。
8、檢查電機風葉、傳動對輪、梅花墊有無損壞。
9、開機試運轉(zhuǎn),各傳動部無振動,電機減速器聲音、溫度正常良好,鏈輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
10、運輸機機頭與轉(zhuǎn)載機、機尾搭接良好。
11、電纜無損壞、扭曲。
12、檢查完畢,進行全面試機,觀察是否有異響。
五、收尾工作
清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,做好詳細記錄。
第14篇 szd730/90型轉(zhuǎn)載機操作規(guī)程
1.開機前檢查及準備工作
1.1檢查轉(zhuǎn)載機機尾與工作面輸送機機頭是否正對下料口。
1.2整臺轉(zhuǎn)載機螺栓啞鈴是否牢固、完好。
1.3各部潤滑油是否足夠,需要用油槍加油潤滑的部位必須定期加油。
1.4檢查機頭架車輪是否在軌道中。
1.5.檢查拉移鏈穩(wěn)固支柱或斜撐是否牢固。
1.6檢查拉移鏈各連接部位連接是否牢固,有效。
1.7檢查轉(zhuǎn)載機電纜及接線是否完好,必須做到無失爆。
1.8檢查液力偶合器水量是否足夠,易熔合金是否合格。
以上各項檢查完好后進行操作過程
2.操作過程(先啟動皮帶,再啟動轉(zhuǎn)載機)
2.1送電:將防暴開關(guān)手把置于“合”的位置;
2.2點動按扭,檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如有誤則換相送電;
2.3在點動的同時,檢查轉(zhuǎn)載機有無卡阻現(xiàn)象,如有則檢查并排除;
2.4正式啟動轉(zhuǎn)載機:
2.4.1隨著工作面輸送機的維修,轉(zhuǎn)載機機尾接料口也需向前推移。停機時依次為:停機割煤和停輸送機、轉(zhuǎn)載機;
2.4.2輸送機、轉(zhuǎn)載機必須在置空狀態(tài)下停機;
2.4.3檢修時,控制轉(zhuǎn)載機的防爆開關(guān)手把打在“零”位,并設(shè)人守護,防止其他人送電;
2.4.4移轉(zhuǎn)載機時,操作者站在轉(zhuǎn)載機溜槽中部,將兩缸受力拉均勻,然后給兩缸同時送液,移動轉(zhuǎn)載機;
2.4.5工作結(jié)束后,必須將轉(zhuǎn)載機中的煤拉完才停機并將防爆開關(guān)手把打在“零”位;
3.轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)中注意事項:
3.1運行中刮板、鏈條等有卡阻、條鏈跡象,立即停車檢查處理;
3.2運行中與遇減速箱等各轉(zhuǎn)動部件如有無異響聲則立即停車檢查,查明原因,加以解決;
3.3轉(zhuǎn)載機不準拉運其它材料。拉運材料時,必須制定專門的安全技術(shù)措施。
第15篇 綜采隊轉(zhuǎn)載機破碎機安全操作規(guī)程
1、準備
⑴工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
⑵必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;
⑶潤滑油、透平油。
2、檢查與處理
⑴電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應無滲油、漏油,油量要適當。
⑵信號必須靈敏可靠,沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
⑶電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象。
⑷機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
⑸工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;
⑹刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
⑺轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;
⑻轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;
⑼轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
⑽破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
⑾轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
3、試運轉(zhuǎn)
⑴合上磁力起動器手把送電;
⑵手按按鈕點開二、三次;
⑶起動,空轉(zhuǎn)1—2周;
⑷轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);
⑸檢查無異常,發(fā)出開機信號。
4、運行中機械和電動機要震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過750℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
5、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有鏈、跳現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔或易炸損壞后,不得用木頭或其他材料代替。
7、破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應立即停機處理。
8、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
9、移轉(zhuǎn)載機
⑴清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
⑵保護好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;
⑶檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;
⑷行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通。
⑸移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活桿要收回。
工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)達載機內(nèi)的煤全部拉完。
11、將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12、將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
13、向接班司機交待本班工作情況及存在問題。
