三輥機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
三輥機研磨崗位安全操作規(guī)程
一、崗位設備及材料準備
1. 確保三輥機處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常磨損。
2. 檢查研磨物料是否符合工藝要求，不得含有異物。
3. 準備好必要的個人防護裝備，如安全眼鏡、防塵口罩、手套等。
二、開機前檢查
1. 檢查電氣線路是否安全，接地是否可靠。
2. 確認潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，無泄漏現(xiàn)象。
3. 清理三輥機表面及周圍雜物，確保工作環(huán)境整潔。
三、操作流程
1. 啟動機器前，先空轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 慢慢加入物料，根據(jù)研磨效果調(diào)整進料速度。
3. 在研磨過程中，注意觀察三輥間的壓力和溫度，避免過載運行。
4. 定期清理滾筒，防止物料積聚影響研磨效果。
四、緊急情況處理
1. 如遇設備故障或異常，立即停機并報告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)物料濺出或粉塵飛揚，應迅速關閉進料口，啟動吸塵裝置。
五、停機及清潔
1. 停機后，待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動再進行清潔工作。
2. 清理設備內(nèi)部殘留物料，保持設備清潔，預防銹蝕。
篇2
砂磨機三輥機作業(yè)安全操作規(guī)程
砂磨機三輥機是一種廣泛應用于化工、涂料、油墨等行業(yè)的生產(chǎn)設備，主要負責物料的精細研磨。其操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查 在開機前，務必檢查砂磨機三輥機的各個部件，如滾筒、軸承、潤滑系統(tǒng)、電氣設備等是否完好無損。
2. 加料準備 根據(jù)生產(chǎn)工藝，精確稱量原料，確保配方準確無誤。確保物料無大顆?；蛴操|(zhì)雜物。
3. 啟動與運行 按照正確的順序啟動設備，先開啟冷卻系統(tǒng)，再啟動電機，逐步加入物料，并隨時監(jiān)控滾筒間的壓力與溫度。
4. 運行監(jiān)控 操作過程中需時刻觀察設備運行狀態(tài)，包括聲音、振動、出料質(zhì)量等，及時調(diào)整進料速度和研磨時間。
5. 停機與清理 完成生產(chǎn)任務后，先降低滾筒轉(zhuǎn)速，待物料排空后，關閉電源，進行設備清潔保養(yǎng)。
6. 應急處理 遇到異常情況如設備過熱、異響等，應立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
7. 個人防護 操作人員必須穿戴好防護裝備，如工作服、護目鏡、防塵口罩等，防止粉塵和化學物質(zhì)傷害。
篇3
三輥機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 正確操作步驟
4. 應急處理措施
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
6. 工作結(jié)束后的清理
篇4
1. 設備檢查：在操作三輥機前，必須確保設備完好無損，各部件正常運行。
2. 操作準備：熟悉設備操作面板，了解各項功能按鈕的用途。
3. 材料處理：根據(jù)加工需求，選擇合適的原材料，并進行預處理。
4. 開機調(diào)試：啟動設備，調(diào)整滾筒間距和速度，進行初步試運行。
5. 加工操作：在穩(wěn)定運行后，將材料送入三輥機進行加工。
6. 監(jiān)控與調(diào)整：在運行過程中，密切監(jiān)控設備狀態(tài)和加工效果，適時調(diào)整參數(shù)。
7. 關機清潔：完成工作后，安全停機，清理設備，保持工作環(huán)境整潔。
三輥機安全操作規(guī)程范文
1、開水調(diào)節(jié)至合適流量,檢查輥與輥之間是否有雜物﹔
2、清洗三輥機、刀(特別是刀背面)﹔
3、加料后開機,調(diào)節(jié)加料間距,再調(diào)節(jié)出料間距﹔
4、由于三輥機溶劑揮發(fā)量較多,粘度增加時加入部分溶劑﹔
5、檢測細度,合格后裝桶,并標明時間、型號、品種﹔
6、清洗輥、刀、刀背面、接料托盤。在清洗時禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中清洗。如遇異常情況迅速關機﹔
7、嚴禁空機運行。生產(chǎn)完畢后,關水、斷電。
8、保持周邊環(huán)境整潔,認真填寫工藝卡。
