過孔及馱運安全操作規(guī)程有哪些
篇1
架橋機過孔:安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保架橋機各部件完好,無明顯損壞或異常。
2. 檢查吊具、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部位,確保安全可靠。
3. 核實支腿穩(wěn)定,支腿油缸應(yīng)完全伸出,與地面接觸良好。
二、作業(yè)人員準(zhǔn)備
1. 操作員、指揮員及輔助人員應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì),熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定。
2. 所有人員佩戴安全帽、反光背心,必要時穿戴防護眼鏡和安全帶。
三、環(huán)境評估
1. 檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認(rèn)無影響過孔的障礙物。
2. 注意天氣狀況,避免在惡劣天氣下進行過孔作業(yè)。
四、過孔操作
1. 指揮員發(fā)出起吊信號,操作員緩慢升起橋梁。
2. 平穩(wěn)移動架橋機,保持橋梁水平。
3. 過孔過程中,隨時注意橋梁與周圍構(gòu)筑物的安全距離。
五、應(yīng)急處理
1. 預(yù)設(shè)應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況立即停止作業(yè),啟動應(yīng)急響應(yīng)。
2. 設(shè)立安全警戒區(qū),防止無關(guān)人員接近。
篇2
導(dǎo)梁機過孔安全操作規(guī)程
導(dǎo)梁機作為一種大型橋梁施工設(shè)備,其過孔作業(yè)是工程中關(guān)鍵的一環(huán)。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全,提高施工效率,防止意外事故的發(fā)生。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保導(dǎo)梁機各部件完好無損,尤其是行走機構(gòu)、支撐系統(tǒng)和吊裝裝置。
- 核實作業(yè)環(huán)境,清除過孔路徑上的障礙物。
- 檢測鋼梁的穩(wěn)定性,防止過孔過程中發(fā)生傾斜。
2. 定位與固定
- 準(zhǔn)確測量并定位導(dǎo)梁機,保證與橋梁軸線對齊。
- 使用錨固裝置將導(dǎo)梁機牢固固定在橋墩上,防止過孔時移位。
3. 吊裝與起吊
- 按照荷載計算,合理分配吊點,避免受力不均。
- 使用專業(yè)信號員指揮,確保起吊過程平穩(wěn),避免急停或快速移動。
4. 過孔操作
- 逐步推進導(dǎo)梁機,保持勻速,不得急加速或急剎車。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
- 作業(yè)人員保持安全距離,避免進入危險區(qū)域。
5. 下放與卸載
- 在指定位置準(zhǔn)確下放鋼梁,確保與橋墩或臨時支架對接。
- 卸載時,需緩慢、平穩(wěn),防止鋼梁沖擊或傾斜。
篇3
過孔及馱運安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:確保過孔設(shè)備(如鉆孔機、吊車)及馱運工具(如索具、叉車)完好無損,功能正常。
2. 環(huán)境評估:檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認(rèn)無安全隱患,如滑動風(fēng)險、墜落物等。
3. 安全防護:佩戴個人防護裝備,如安全帽、安全帶、護目鏡等。
4. 操作程序:按照標(biāo)準(zhǔn)流程進行,包括設(shè)備啟動、定位、鉆孔、搬運等步驟。
5. 危險警示:設(shè)置明顯警示標(biāo)志,提醒其他工作人員注意安全。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:制定應(yīng)急計劃,應(yīng)對可能發(fā)生的意外情況。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在開始作業(yè)前,確保提梁機各部件完好無損,檢查鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
- 核實荷載重量,不得超過設(shè)備的最大允許承載能力。
- 確保工作人員接受過專業(yè)培訓(xùn),并了解過孔操作流程。
2. 設(shè)定安全措施:
- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
- 檢查地基穩(wěn)固性,防止因地面不平引起設(shè)備傾斜。
- 安裝防風(fēng)裝置,預(yù)防強風(fēng)天氣影響作業(yè)安全。
3. 過孔操作:
- 操作員應(yīng)站在視野開闊的位置,全程監(jiān)控過孔過程。
- 平穩(wěn)起吊,緩慢移動,避免突然加速或急停。
- 保持與橋梁或其他結(jié)構(gòu)的安全距離,避免碰撞。
4. 應(yīng)急預(yù)案:
- 制定并演練緊急停止程序,確保所有工作人員知曉。
- 配備必要的急救設(shè)備和人員,以應(yīng)對可能的事故。
篇5
1. 設(shè)備檢查:確保架橋機各部件完好,無明顯損壞或異常。
2. 現(xiàn)場布置:合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域,設(shè)置安全警示標(biāo)志。
3. 過孔前準(zhǔn)備:核實橋梁設(shè)計參數(shù),制定詳細(xì)過孔方案。
4. 過孔操作:嚴(yán)格按照操作程序進行,控制速度,保持穩(wěn)定。
5. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急措施,應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
6. 安全監(jiān)督:指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)控,及時糾正違章行為。
過孔及馱運安全操作規(guī)程范文
1、過空前的準(zhǔn)備工作:
1)檢查及測量橋面行走軌道是否鋪設(shè)好。
橋面行走軌道鋪設(shè)偏差:
橫向間距±1cm
橫橋向偏差±1cm
接頭處高差±1mm
2)檢查前后支腿支承油缸是否處于收空狀態(tài),前支腿上托棍輪與后支腿下走行輪是否與走行行走軌道接觸好。
3)第一次過孔走行前檢查前支腿穩(wěn)定支承靴與已架梁體底部是否超墊牢靠。
4)第二次過孔走行前,檢查前支腿穩(wěn)定支承靴及墩頂抱箍是否與墩頂支承牢固。前支腿站位時的傾斜度控制:向前≤0.5%,向后≤1%。
5)各行走電機是否運轉(zhuǎn)正常。
2、當(dāng)現(xiàn)場實測風(fēng)力超過6級時,應(yīng)停止過孔作業(yè),并采取相應(yīng)防護措施。中雨及大雪天氣不得進行過孔作業(yè)。
3、運梁車馱運架橋機轉(zhuǎn)場:
1)運梁車進入架橋機腹內(nèi)后,應(yīng)先將運梁車降低到最低高度,然后前后起重天車將馱運支架安裝到指定位置,運梁車升高馱起架橋機使架橋機與地面脫空≥25cm。
2)檢查馱運支架與運梁車是否固定牢靠。
3)檢查起重天車吊具與馱運支架是否固定,避免吊具晃動。
4)檢查起重天車是否置于剎車狀態(tài),且前后設(shè)置止擋措施,避免起重天車滑動。
5)架橋機各部件應(yīng)無缺失,并落實各項檢查簽證制度,確保架橋機完好轉(zhuǎn)場。
4、 機電、液壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1)每班作業(yè)前均需檢查機電、液壓系統(tǒng)的管、線路,檢查接頭有無松動,管、線路有無破損,連結(jié)螺栓有無松動,確認(rèn)無誤后方可開始工作。
2)根據(jù)工作目的,先開啟電機或接通總電源,明確各開關(guān)或按鈕的功能(進、退、左、右檔位),按先低后高、先點動后連續(xù)的原則操作。
3)運梁車和架橋機集中操作控制處須配備必要的干粉滅火裝置,遇有火警,能及時處置。
4)隨時監(jiān)視各種儀表的工作狀態(tài),如有異常波動,應(yīng)立即停止工作,查明原因,排除隱患。
5)架橋機金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)采取保護接零,同時采取雷電,防感應(yīng)電措施,接零保護每班檢查一次。
6)每班起吊前,對卷揚機的制動器逐個檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整或處理。
7)液壓油、潤滑油的油量、油位應(yīng)經(jīng)常檢查,按時補充或更換。
8)電機、電源、控制柜、制動輪等處應(yīng)設(shè)防雨設(shè)施。
9)信號、標(biāo)志、標(biāo)示、警鈴等設(shè)施每班檢查,保持良好狀態(tài)。