槽車卸車操作規(guī)程有哪些
篇1
槽車卸車安全操作規(guī)程
槽車卸車作業(yè)是化工、石油等行業(yè)的常見操作，涉及多種危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查車輛及設(shè)備
- 作業(yè)前，檢查槽車的外觀，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞或其他異常。
- 確認(rèn)車輛制動(dòng)系統(tǒng)、輪胎、燈光等處于良好狀態(tài)。
- 檢查卸車設(shè)備，如鶴管、閥門、壓力表等，確保其完整、可靠。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備
- 作業(yè)人員應(yīng)穿戴合規(guī)的防護(hù)服、防化手套、安全眼鏡和呼吸器。
- 根據(jù)所卸載物質(zhì)的特性，可能需要額外的防護(hù)措施，如防毒面具或全身防護(hù)服。
3. 卸車準(zhǔn)備
- 將槽車停放在指定的卸車區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和其他危險(xiǎn)物品。
- 連接靜電接地線，確保車輛與卸車設(shè)施間的良好導(dǎo)電。
- 打開槽車頂部的通風(fēng)口，保持內(nèi)部氣體流通。
4. 開始卸車
- 打開槽車閥門，緩慢釋放物料，避免產(chǎn)生沖擊或飛濺。
- 監(jiān)控壓力表，確保卸車過(guò)程中的壓力在安全范圍內(nèi)。
- 通過(guò)鶴管將物料引入儲(chǔ)罐，避免物料直接暴露在空氣中。
5. 安全監(jiān)控
- 在卸車過(guò)程中，持續(xù)觀察周圍環(huán)境，防止泄漏或異常情況發(fā)生。
- 定期檢查槽車和儲(chǔ)罐的密封情況，如有泄漏立即停止作業(yè)。
6. 完成卸車
- 關(guān)閉槽車閥門和鶴管，斷開連接。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺漏物料。
7. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 培訓(xùn)作業(yè)人員熟悉應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速、正確地行動(dòng)。
篇2
lng（液化天然氣）槽車卸車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 槽車檢查
2. 卸車前準(zhǔn)備
3. 連接卸車管道
4. 開始卸車作業(yè)
5. 監(jiān)控卸車過(guò)程
6. 完成卸車后處理
7. 應(yīng)急處理措施
篇3
槽車卸車安全技術(shù)操作規(guī)程
槽車卸車作業(yè)是物流運(yùn)輸中不可或缺的一環(huán)，涉及到大量危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸，因此安全操作至關(guān)重要。以下是詳細(xì)的槽車卸車安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查準(zhǔn)備
- 確保槽車停放在指定的安全區(qū)域，遠(yuǎn)離火源、熱源及人群。
- 檢查槽車的閥門、管道、壓力表等設(shè)備是否完好無(wú)損，無(wú)泄漏跡象。
2. 人員防護(hù)
- 操作人員應(yīng)穿著防化服，佩戴防護(hù)眼鏡、防毒面具和安全帽。
- 確保所有工作人員了解應(yīng)急處理程序和安全知識(shí)。
3. 連接卸車系統(tǒng)
- 使用專用的卸車軟管連接槽車與卸車設(shè)施，確保連接緊密無(wú)泄漏。
- 安裝靜電接地線，防止因靜電引發(fā)的火災(zāi)。
4. 卸車操作
- 打開槽車閥門前，先開啟卸車設(shè)施，確保系統(tǒng)內(nèi)壓力平衡。
- 緩慢打開槽車閥門，控制卸車速度，避免產(chǎn)生氣浪或沖擊。
5. 監(jiān)控與檢查
- 在卸車過(guò)程中，定期檢查卸車系統(tǒng)及周圍環(huán)境，確保無(wú)異常。
- 注意觀察壓力表，保持卸車壓力在安全范圍內(nèi)。
6. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏、火災(zāi)等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知專業(yè)人員處理。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行應(yīng)急處理。
7. 完成與清理
- 卸車完畢后，關(guān)閉所有閥門，拆卸卸車軟管，做好清理工作。
- 記錄卸車量，報(bào)告給相關(guān)人員。
篇4
1. 檢查準(zhǔn)備：確認(rèn)槽車及卸車設(shè)備完好，安全設(shè)施到位。
2. 連接卸車管道：使用專用管道連接槽車與卸車設(shè)施，確保密封無(wú)泄漏。
3. 檢測(cè)氣體濃度：使用氣體檢測(cè)儀檢查周圍環(huán)境，確保環(huán)氧乙烷濃度在安全范圍內(nèi)。
4. 啟動(dòng)卸車程序：開啟槽車閥門，啟動(dòng)卸車泵，控制卸車速度。
5. 監(jiān)控卸車過(guò)程：持續(xù)觀察壓力表、流量計(jì)，確保卸車過(guò)程穩(wěn)定。
6. 完成后處理：卸車完畢后關(guān)閉閥門，斷開管道，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。
篇5
槽車卸車操作規(guī)程
槽車卸車操作是物流運(yùn)輸中不可或缺的一環(huán)，涉及到貨物安全、作業(yè)效率和環(huán)境保護(hù)等多個(gè)方面。以下是一套完整的槽車卸車操作規(guī)程：
1. 檢查準(zhǔn)備：
- 確保槽車停放在指定的卸貨區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和其他危險(xiǎn)設(shè)備。
- 對(duì)槽車進(jìn)行外部檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞或其他異常情況。
- 檢查卸車設(shè)備，如鶴管、閥門、壓力表等，確保其正常工作。
2. 安全措施：
- 工作人員穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防化服和防滑鞋。
- 開啟槽車電源和氣源，但保持車輛引擎關(guān)閉。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒周圍人員注意安全。
3. 連接卸車設(shè)備：
- 根據(jù)貨物性質(zhì)，正確選擇和連接卸車鶴管。
- 確認(rèn)鶴管與槽車接口密封良好，無(wú)氣體泄漏。
4. 卸車操作：
- 緩慢打開槽車閥門，開始卸貨，同時(shí)監(jiān)控壓力表讀數(shù)，防止超壓。
- 在卸車過(guò)程中，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)觀察卸貨情況。
- 如遇異常，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，查明原因后再繼續(xù)操作。
5. 卸車結(jié)束：
- 關(guān)閉槽車閥門和卸車設(shè)備，斷開鶴管連接。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)殘留物，避免環(huán)境污染。
6. 記錄與報(bào)告：
- 填寫卸車記錄，包括時(shí)間、重量、操作人員等信息。
- 如有異常情況，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，并記錄處理過(guò)程。
篇6
1. 檢查車輛：確認(rèn)槽車的安全設(shè)備完好，包括緊急切斷閥、靜電接地線、滅火器等。
2. 確認(rèn)卸車點(diǎn)：確保卸車地點(diǎn)無(wú)火源，通風(fēng)良好，且地面平整穩(wěn)固。
3. 連接靜電接地：將槽車的靜電接地線牢固連接到卸車區(qū)的接地端子上。
4. 開啟閥門：依次開啟槽車上的閥門，但應(yīng)保持緩慢，防止物料沖擊或泄漏。
5. 監(jiān)控卸車過(guò)程：卸車期間需持續(xù)觀察壓力表、流量計(jì)等儀表，確保正常工作。
6. 安全防護(hù)：操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如防化服、安全帽、防毒面具等。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生異常，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保槽車停放在指定的安全區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和其他危險(xiǎn)物品。
- 檢查槽車的閥門、管道、壓力表等設(shè)備是否完好無(wú)損。
- 確認(rèn)卸車設(shè)備如軟管、接頭等處于良好狀態(tài)，無(wú)泄漏跡象。
2. 連接卸車系統(tǒng)：
- 連接卸車軟管，確保接口密封牢固。
- 打開槽車的緊急切斷閥，連接卸車泵或壓縮機(jī)。
3. 卸車操作：
- 緩慢打開槽車上的主閥門，開始卸車，過(guò)程中密切監(jiān)控壓力表。
- 定期檢查軟管、接頭等部位，防止泄漏。
4. 監(jiān)控與控制：
- 在卸車過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)周圍環(huán)境，注意是否有異常氣味或聲音。
- 保持與控制室的通信，報(bào)告卸車進(jìn)度。
5. 完成與斷開：
- 卸車完畢后，關(guān)閉槽車閥門，然后緩慢釋放軟管內(nèi)的余壓。
- 斷開卸車系統(tǒng)，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備檢查和記錄。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到泄漏或其他緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉所有相關(guān)閥門，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知相關(guān)部門。
篇8
1. 檢查設(shè)備：確保槽車、卸車臺(tái)、閥門、管道及相關(guān)設(shè)備完好無(wú)損。
2. 安全防護(hù)：操作人員穿戴防護(hù)服、防毒面具和安全手套。
3. 卸車準(zhǔn)備：連接好槽車與卸車臺(tái)的管道，開啟槽車的減壓閥。
4. 檢測(cè)氯氣：使用氯氣檢測(cè)儀檢查周圍環(huán)境氯氣濃度。
5. 開啟閥門：逐步開啟槽車的出液閥，進(jìn)行卸車作業(yè)。
6. 監(jiān)控過(guò)程：持續(xù)監(jiān)測(cè)氯氣濃度，如有異常立即停止作業(yè)。
7. 關(guān)閉閥門：卸車完畢后，依次關(guān)閉出液閥和減壓閥。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：斷開管道連接，清潔作業(yè)區(qū)域，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
篇9
槽車卸車操作規(guī)程
槽車卸車作業(yè)是化工、石油、氣體運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中常見的一項(xiàng)重要工作，涉及到安全、效率和環(huán)境保護(hù)等多個(gè)方面。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 槽車準(zhǔn)備：檢查車輛狀態(tài)、確認(rèn)貨物種類及數(shù)量、安裝靜電接地線。
2. 卸車前檢查：確認(rèn)卸車地點(diǎn)、設(shè)備完好、安全設(shè)施到位。
3. 連接卸車管道：正確連接槽車與卸車設(shè)施，確保密封無(wú)泄漏。
4. 開始卸車：?jiǎn)?dòng)卸車泵或利用壓力差進(jìn)行卸貨，監(jiān)控卸車速度與壓力。
5. 在卸車過(guò)程中：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，防止異常發(fā)生。
6. 完成卸車：關(guān)閉閥門，拆卸管道，清理現(xiàn)場(chǎng)。
7. 記錄與報(bào)告：填寫卸車記錄，報(bào)告異常情況。
槽車卸車操作規(guī)程范文
1、槽車進(jìn)入汽車卸車臺(tái)后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。拉緊手動(dòng)制動(dòng)并用其它方法防止槽車滑動(dòng)。
2、連接槽車與卸車臺(tái)地面靜電接地線。
3、將槽車的氣、液相管分別接到卸車臺(tái)的氣、液相軟管上。
4、打開放氣閥，放出連接管中的空氣，然后關(guān)掉放氣閥。
5、打開軟管上的閥門(包括氣、液相軟管)。
6、操作槽車手搖油泵供油，打開槽車氣、液相管的緊切斷7、打開槽車氣、液相管上的球閥。
8、通知壓縮機(jī)進(jìn)行卸車操作運(yùn)行。
9、當(dāng)槽車罐內(nèi)液化氣卸完后(由液面指針指示確定)，通知壓縮機(jī)停止操作運(yùn)行。
10、關(guān)閉液面系統(tǒng)管路閥門，再進(jìn)行將槽車罐體內(nèi)氣體相用壓縮機(jī)抽到貯罐中的操作運(yùn)行，直至槽車罐內(nèi)壓力小于2公斤/平方厘米，但不得低于0.5公斤/平方厘米。
11、停止抽槽車罐內(nèi)氣體相的運(yùn)行(停壓縮機(jī))。
12、打開油泵上的油路泄壓閥，放下油泵手把，泄掉油壓，使槽車上的緊急切斷閥關(guān)閉。
13、關(guān)閉氣相系統(tǒng)上的閥門。
14、打開槽車軟管末端的放氣閥，然后把軟管拆下。
15、關(guān)好閥門箱，檢查現(xiàn)場(chǎng)并通風(fēng)5—10分鐘，方可起動(dòng)行車。
