鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鑿巖臺(tái)車工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對(duì)鑿巖臺(tái)車進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備及安全防護(hù)裝置。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，并通過考核后才能上崗。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域無潛在危險(xiǎn)，如滑坡、塌方風(fēng)險(xiǎn)，并保持地面干燥平整。
4. 個(gè)人防護(hù)：操作員需穿戴防護(hù)服、頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩和安全鞋，必要時(shí)佩戴聽力保護(hù)設(shè)備。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守制造商的指導(dǎo)，避免突然啟動(dòng)或停止，保持穩(wěn)定運(yùn)行速度。
6. 作業(yè)程序：按照既定的作業(yè)流程進(jìn)行操作，避免超負(fù)荷工作，及時(shí)維護(hù)和潤滑設(shè)備。
7. 緊急情況處理：遇到設(shè)備故障或突發(fā)狀況，立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)通知上級(jí)和維修人員。
8. 工作結(jié)束：作業(yè)完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備妥善存放。
篇2
鑿巖臺(tái)車是一種用于礦山開采、隧道挖掘等工程的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員需對(duì)鑿巖臺(tái)車進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鑿巖臂及鉆頭等關(guān)鍵部位的完好性。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確保臺(tái)車穩(wěn)定，地面堅(jiān)實(shí)，無松動(dòng)或滑移風(fēng)險(xiǎn)，所有安全裝置已就位。
3. 操作培訓(xùn)：操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 個(gè)人防護(hù)：操作員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備。
5. 作業(yè)監(jiān)控：作業(yè)過程中，應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)參數(shù)。
6. 停機(jī)規(guī)定：完成作業(yè)或臨時(shí)離開時(shí)，應(yīng)將設(shè)備停放在安全位置，切斷電源，設(shè)置警示標(biāo)志。
篇3
鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保鑿巖臺(tái)車在啟動(dòng)前已完成日常維護(hù)，包括潤滑、緊固和清潔工作。
2. 檢查液壓系統(tǒng)無泄漏，油位正常，壓力表指示準(zhǔn)確。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)線路完好，無裸露或破損，接地可靠。
4. 檢查鉆臂、鉆具及附屬裝置無明顯損傷或異常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)臺(tái)車前，確保周圍無人員或其他設(shè)備。
2. 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，遵循預(yù)熱程序。
3. 在操作過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛的動(dòng)作。
4. 鉆孔時(shí)，確保鉆頭與巖石接觸穩(wěn)定，避免空打或偏斜。
5. 完成作業(yè)后，按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
三、安全措施
1. 操作員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。
3. 遵守噪音和振動(dòng)控制規(guī)定，避免對(duì)環(huán)境和人員健康造成影響。
4. 在坡面或不穩(wěn)定地面上作業(yè)時(shí)，采取適當(dāng)?shù)姆阑头纼A覆措施。
5. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，進(jìn)行故障排查。
篇4
鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程
鑿巖臺(tái)車是一種用于礦山、隧道、水利等工程的高效鉆孔設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完好，無明顯磨損或損壞，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)志，確保周圍環(huán)境安全。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后開始作業(yè)。
4. 鉆孔操作：保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致事故。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查，及時(shí)更換磨損部件。
6. 停機(jī)與撤離：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，將設(shè)備停放至指定位置，確保人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇5
遂道鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程
遂道鑿巖臺(tái)車是一種在地下工程中廣泛使用的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于隧道開挖的鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員需對(duì)臺(tái)車進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鉆具、支腿穩(wěn)定性等，確保設(shè)備無異常。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：正確穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等，確保個(gè)人安全。
3. 啟動(dòng)與移動(dòng)：?jiǎn)?dòng)臺(tái)車應(yīng)遵循制造商的操作指南，緩慢平穩(wěn)地移動(dòng)至作業(yè)位置，避免快速移動(dòng)導(dǎo)致的意外。
4. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定位鉆孔位置，保持鉆頭與巖石接觸穩(wěn)定，避免空打或過載。
5. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況如設(shè)備故障、巖石崩塌等，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急程序并通知相關(guān)人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件、清潔濾芯、檢查油液狀態(tài)等，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 停機(jī)與撤離：作業(yè)完成后，按照規(guī)定程序停機(jī)，確認(rèn)安全后撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇6
鑿巖臺(tái)車安全技術(shù)操作規(guī)程
鑿巖臺(tái)車作為礦山開采的重要設(shè)備，其安全操作不僅關(guān)乎作業(yè)效率，更直接影響著工人們的生命安全。本規(guī)程旨在確保鑿巖作業(yè)的安全進(jìn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。
篇7
鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程
鑿巖臺(tái)車是一種用于礦山、隧道及建筑工地的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于巖石的鉆孔作業(yè)。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們必須嚴(yán)格遵守以下的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查臺(tái)車的各個(gè)部件是否完好，包括鉆臂、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)燃油、潤滑油及冷卻水充足。
- 檢查周圍環(huán)境，清除障礙物，確保工作區(qū)域安全。
2. 操作流程
- 啟動(dòng)設(shè)備前，鳴笛警示周圍人員。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
- 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免過快或過慢。
- 定期監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 安全措施
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
- 避免在惡劣天氣條件下作業(yè)，如雷雨、大風(fēng)等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
- 停機(jī)后，及時(shí)切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
篇8
掘進(jìn)鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，操作員需對(duì)鑿巖臺(tái)車進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鑿巖機(jī)頭及鉆桿，確保無異常。
2. 檢查輪胎或履帶的磨損情況，保證行駛穩(wěn)定性。
3. 確認(rèn)操作手柄、制動(dòng)器、警告裝置功能正常。
二、操作準(zhǔn)備
4. 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔角度和深度，規(guī)劃鑿巖路徑。
5. 設(shè)置好安全警戒區(qū)域，無關(guān)人員不得進(jìn)入。
6. 啟動(dòng)設(shè)備前，確保周圍環(huán)境無雜物，防止作業(yè)過程中發(fā)生意外。
三、作業(yè)過程
7. 操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
8. 按照預(yù)設(shè)路徑進(jìn)行鑿巖作業(yè)，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
9. 作業(yè)期間，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或漏油，立即停機(jī)檢查。
四、維護(hù)保養(yǎng)
10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
11. 作業(yè)結(jié)束后，清理鉆屑，關(guān)閉電源，做好設(shè)備防塵防潮工作。
五、緊急情況處理
1 2. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或巖石崩塌，立即啟動(dòng)應(yīng)急撤離計(jì)劃，確保人員安全。
1
3. 使用專用工具進(jìn)行故障排除，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
篇9
鑿巖臺(tái)車操作規(guī)程
鑿巖臺(tái)車是一種廣泛應(yīng)用在礦山開采、隧道挖掘等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其高效、精準(zhǔn)的鑿巖能力對(duì)工程進(jìn)度起著關(guān)鍵作用。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 工作區(qū)域設(shè)定與安全防護(hù)
3. 鑿巖作業(yè)流程
4. 設(shè)備維護(hù)與故障處理
5. 作業(yè)結(jié)束與設(shè)備停放
篇10
井下鑿巖臺(tái)車司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，務(wù)必全面檢查鑿巖臺(tái)車，確保液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)無異常。
2. 檢查鉆頭磨損情況，及時(shí)更換破損或磨損嚴(yán)重的鉆頭。
3. 確認(rèn)剎車系統(tǒng)正常，制動(dòng)可靠。
二、操作準(zhǔn)備
1. 了解工作面地質(zhì)條件，合理規(guī)劃鉆孔路徑。
2. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 確保通訊設(shè)備暢通，以便隨時(shí)與地面控制室和工友保持聯(lián)系。
三、作業(yè)流程
1. 啟動(dòng)鑿巖臺(tái)車，緩慢移動(dòng)至預(yù)定鉆孔位置。
2. 根據(jù)設(shè)計(jì)角度和深度進(jìn)行鉆孔，保持穩(wěn)定的速度和壓力。
3. 鉆孔過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常立即停機(jī)檢查。
四、安全措施
1. 嚴(yán)禁在無通風(fēng)或通風(fēng)不良的環(huán)境下作業(yè)，確保作業(yè)區(qū)域空氣流通。
2. 遵守井下爆破規(guī)定，鉆孔完成后及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 遇到井下涌水、坍塌等緊急情況，迅速撤離并報(bào)警。
鑿巖臺(tái)車安全操作規(guī)程范文
一、工作前檢查泵、空壓機(jī)等正常；并檢查管路、接頭等應(yīng)無漏油、漏水和漏氣等現(xiàn)象。
二、工作前應(yīng)確定各部操作桿、控制裝置及儀表應(yīng)處于正常。
三、行走作業(yè)
1．降下升降平臺(tái)，倒回滑動(dòng)工作臺(tái)，縮回臂架，將導(dǎo)桿擺成水平，鑿巖機(jī)保持在始動(dòng)位置，縮回支腿，方能行走。
2．臺(tái)車行走前，應(yīng)查看場(chǎng)地周圍，確認(rèn)前后左右無人及障礙物后，再按照引導(dǎo)人員的指示信號(hào)作業(yè)。切不可誤觸操作桿。
3．行走時(shí)要平穩(wěn)，避免緊急操作發(fā)生意外事故，特別在上下坡時(shí)更應(yīng)注意。由于臺(tái)車的機(jī)體很長，即使轉(zhuǎn)向角不大、機(jī)體的前端與尾端也會(huì)極度擺動(dòng)，故操作時(shí)要特別慎重。
4．行走于狹窄坑道時(shí)，要特別注意四周。卷起電纜時(shí)，操作人員必須按照引導(dǎo)人員的指示進(jìn)行作業(yè)。
5．液壓油溫應(yīng)保持在30～70℃范圍，超過70℃時(shí)，應(yīng)立即停止行走。
四、鑿巖及其它作業(yè)
1．進(jìn)入鑿巖作業(yè)之前，應(yīng)清除作業(yè)面上的浮石，特別是在鑿鉆錨桿孔時(shí)更應(yīng)注意安全。
2．連接水管前，先用壓縮空氣排除管內(nèi)的塵埃。
3．將絕緣的電纜線準(zhǔn)確地接在供電裝置上。
4．必須先張開支腿后，方可進(jìn)行鑿巖作業(yè)和升降平臺(tái)上的作業(yè)。
5．在鑿巖作業(yè)和升降平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)機(jī)體。否則將損傷臂和導(dǎo)桿。
6．若臂需移位時(shí)，必須先退回導(dǎo)桿，使頂點(diǎn)離開工作面，同時(shí)注意臂下是否有人，并且注意人應(yīng)在臂移位時(shí)能觸及到的安全距離以外。注意兩臂不要互相碰撞，撞壞油管。
7．操作升降平臺(tái)動(dòng)作時(shí)，一定要用手勢(shì)或信號(hào)提醒下方作業(yè)人員注意，隨時(shí)查看下方的臂與導(dǎo)桿的位置是否正確。
8．移動(dòng)臂時(shí)，不可讓軟管絆繞。
9．注意查看鑿巖作業(yè)孔粉塵排出量大小，防止堵塞。
10．嚴(yán)禁用臺(tái)車“找頂”或清除危石。
五、停車作業(yè)
1．不能將臺(tái)車停放在軟地基處，以及側(cè)壁和頂部有落石或巖崩危險(xiǎn)的地方。
2．臺(tái)車停放后，應(yīng)將導(dǎo)桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置，各操作桿置于中位，停止電動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)。
3．避免在斜坡上停車。若必須停車時(shí)，應(yīng)張開支腿并墊以三角墊木，防止機(jī)器下滑。
4．操作人員因故暫離臺(tái)車而停止作業(yè)時(shí)，也應(yīng)切斷臺(tái)車電源。
六、其它注意事項(xiàng)
1．當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí)，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫降低后再加注冷卻水。冷卻水溫80～90℃時(shí)為正常。
2．發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可碰撞消聲器和排氣管部分，切忌在通風(fēng)不良處長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
3．關(guān)上電源開關(guān)后，方可檢查電氣系統(tǒng)。
4．運(yùn)轉(zhuǎn)中，因?qū)Ч?、軟管、液壓部件等損傷引起漏油時(shí)，應(yīng)立即停止發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)。
5．經(jīng)常檢查電纜是否有破損，是否被履帶車輛壓住或物體掛住、卡死以及長度是否足夠。
