爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
采礦爆破工安全操作規(guī)程
一、爆破前準(zhǔn)備
1. 檢查爆破器材：確認(rèn)炸藥、雷管、導(dǎo)火線等無(wú)破損、無(wú)潮濕。
2. 確定爆破范圍：依據(jù)地質(zhì)報(bào)告，明確爆破區(qū)域、深度和方向。
3. 制定爆破方案：根據(jù)礦體情況，設(shè)計(jì)合理的鉆孔位置和裝藥量。
4. 安全警戒：設(shè)立明顯的警戒標(biāo)志，通知無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)。
二、爆破作業(yè)
5. 鉆孔作業(yè)：確保鉆孔深度、角度和位置符合設(shè)計(jì)方案。
6. 裝藥與封孔：使用專(zhuān)用工具裝填炸藥，封孔材料應(yīng)密實(shí)，防止飛石。
7. 連接雷管：遵循串聯(lián)或并聯(lián)方式，確保連接牢固，導(dǎo)火線長(zhǎng)度適中。
8. 爆破啟動(dòng)：在安全距離外點(diǎn)燃導(dǎo)火線，迅速撤離。
三、爆破后處理
9. 爆破效果檢查：評(píng)估爆破效果，記錄礦石破碎情況。
10. 排險(xiǎn)清理：檢查是否存在未爆物品，清除飛石，恢復(fù)工作面安全。
11. 通風(fēng)換氣：確保爆破后工作面空氣流通，降低有害氣體濃度。
1 2. 報(bào)告與記錄：向管理層匯報(bào)爆破結(jié)果，詳細(xì)記錄操作過(guò)程。
篇2
采煤爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查爆破器材：確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等無(wú)破損、無(wú)潮濕，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 制定爆破方案：根據(jù)地質(zhì)條件，合理確定炮眼位置、深度、角度和裝藥量。
3. 安全警戒：設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，通知相關(guān)人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)。
二、鉆孔作業(yè)
1. 確保鉆機(jī)穩(wěn)定：調(diào)整鉆機(jī)角度，保證鉆孔垂直或傾斜角度符合設(shè)計(jì)要求。
2. 鉆孔深度：嚴(yán)格控制鉆孔深度，避免超深或淺鉆，影響爆破效果。
3. 清理炮眼：鉆孔完成后，清除炮眼內(nèi)粉塵，防止堵塞。
三、裝藥與封孔
1. 裝藥量：根據(jù)巖石硬度和爆破需求，精確計(jì)算裝藥量，避免過(guò)量或不足。
2. 導(dǎo)火線連接：導(dǎo)火線應(yīng)緊密纏繞，避免短路，且長(zhǎng)度應(yīng)保證人員安全撤離。
3. 封孔材料：選用適宜的封孔材料，確保封孔密實(shí)，防止瓦斯泄漏。
四、起爆操作
1. 起爆順序：遵循從外向內(nèi)、從下向上的起爆順序，確保爆破穩(wěn)定性。
2. 安全距離：起爆前，所有人員必須撤離至安全距離以外。
3. 起爆時(shí)間：確認(rèn)無(wú)誤后，嚴(yán)格按照預(yù)定時(shí)間起爆，不可提前或延遲。
五、爆破后處理
1. 檢查爆破效果：評(píng)估爆破質(zhì)量，如未達(dá)到預(yù)期效果，需重新制定方案。
2. 排除危險(xiǎn)：確認(rèn)無(wú)殘余炸藥或雷管，排除安全隱患。
3. 修復(fù)工作面：清理爆破后的碎石，修復(fù)工作面，恢復(fù)生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
二次爆破工安全操作規(guī)程
一、爆破前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)爆破許可證已獲得，并詳細(xì)了解爆破區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造和周?chē)h(huán)境。
2. 檢查炸藥、雷管、導(dǎo)火線等爆破器材的質(zhì)量和數(shù)量，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 制定詳細(xì)的爆破方案，包括爆破點(diǎn)設(shè)定、裝藥量計(jì)算、安全距離設(shè)定等。
4. 對(duì)爆破設(shè)備進(jìn)行功能檢查，如起爆器、計(jì)時(shí)器等，確保其正常運(yùn)行。
5. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，告知無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)。
二、爆破現(xiàn)場(chǎng)操作
1. 爆破員應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，包括頭盔、防塵口罩、護(hù)目鏡等。
2. 確保所有人員撤離安全距離后，才能開(kāi)始布設(shè)炸藥。
3. 導(dǎo)火線連接要準(zhǔn)確無(wú)誤，避免短路或過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致意外。
4. 起爆前再次確認(rèn)安全距離內(nèi)無(wú)人，然后啟動(dòng)起爆器。
5. 爆破后，等待足夠時(shí)間（如15分鐘）確認(rèn)無(wú)余煙、無(wú)殘留火源后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
三、爆破后處理
1. 清理爆破后的廢棄物，如炸藥包裝物、雷管殼等。
2. 對(duì)爆破效果進(jìn)行評(píng)估，記錄爆破參數(shù)，為下次爆破提供參考。
3. 做好爆破記錄，包括日期、時(shí)間、地點(diǎn)、負(fù)責(zé)人、爆破效果等信息。
4. 及時(shí)歸檔爆破許可證及相關(guān)文件，以備查閱。
篇4
爆破工安全操作規(guī)程
爆破工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止意外事故的發(fā)生，保障工程進(jìn)度和質(zhì)量。其主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 爆破前的準(zhǔn)備
- 檢查爆破器材：確認(rèn)炸藥、雷管、導(dǎo)火線等器材的質(zhì)量和數(shù)量，確保無(wú)破損、失效。
- 設(shè)定安全區(qū)：依據(jù)爆破規(guī)模設(shè)定安全距離，設(shè)立警示標(biāo)志，并疏散無(wú)關(guān)人員。
2. 爆破作業(yè)
- 確保個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等防護(hù)裝備。
- 安裝炸藥：按照設(shè)計(jì)要求精確放置炸藥，確保連接導(dǎo)線無(wú)短路。
- 延時(shí)設(shè)置：正確計(jì)算和設(shè)置延期時(shí)間，避免過(guò)早或過(guò)晚爆炸。
3. 爆破后的處理
- 觀察等待：在安全距離外等待足夠長(zhǎng)的延時(shí)時(shí)間，確認(rèn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)后再接近現(xiàn)場(chǎng)。
- 檢查清理：檢查是否有未引爆的炸藥，及時(shí)清理并妥善處理。
篇5
爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、爆破前準(zhǔn)備
1. 爆破工需持有有效證書(shū)，熟悉作業(yè)地點(diǎn)的地質(zhì)、水文、氣象條件。
2. 檢查爆破器材，確保其完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 制定詳細(xì)的爆破方案，包括炮眼布置、裝藥量、起爆順序等，報(bào)批后執(zhí)行。
二、爆破作業(yè)
1. 設(shè)立警戒區(qū)，明確標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離。
2. 裝藥時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免產(chǎn)生火花，禁止吸煙和使用明火。
3. 確保導(dǎo)火線、雷管連接牢固，避免短路或接觸不良。
三、爆破后處理
1. 爆破后等待足夠安全時(shí)間（如規(guī)定為15分鐘）才可進(jìn)入爆破區(qū)檢查。
2. 清理未爆炸物，采取安全措施進(jìn)行處理。
3. 對(duì)爆破效果進(jìn)行評(píng)估，記錄并報(bào)告。
篇6
鑿巖爆破工安全操作規(guī)程
鑿巖爆破工在礦山開(kāi)采、工程建設(shè)等領(lǐng)域中起著至關(guān)重要的作用。為了確保作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進(jìn)行，以下是鑿巖爆破工需要遵守的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，必須檢查鑿巖機(jī)、鉆具、炸藥、雷管等設(shè)備的完好性，確保無(wú)故障或損壞。
2. 確定爆破區(qū)域：根據(jù)設(shè)計(jì)方案，明確爆破范圍，設(shè)置明顯的安全警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3. 鉆孔作業(yè)：遵循鉆孔深度、角度和間距的規(guī)定，確保鉆孔質(zhì)量，防止因鉆孔不當(dāng)引發(fā)安全事故。
4. 裝藥與封孔：嚴(yán)格按照炸藥使用說(shuō)明進(jìn)行裝藥，確保密封良好，防止炸藥受潮或泄漏。
5. 連接雷管：使用專(zhuān)用工具，遵循安全距離，避免靜電等可能引燃炸藥的因素。
6. 安全警戒：在爆破前設(shè)置警戒，確保所有人員撤離到安全區(qū)域。
7. 爆破操作：嚴(yán)格按照預(yù)定的時(shí)間和程序進(jìn)行爆破，不得提前或延遲。
8. 爆后檢查：爆破后等待足夠時(shí)間，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查，排除未引爆的炸藥。
篇7
爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、爆破前準(zhǔn)備
1. 檢查爆破器材：確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等器材的質(zhì)量合格，無(wú)破損、潮濕。
2. 制定爆破方案：根據(jù)地質(zhì)條件、工程需求，制定詳細(xì)、安全的爆破計(jì)劃。
3. 設(shè)置警戒區(qū)：確定安全距離，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，并配備專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4. 人員撤離：確保非爆破作業(yè)人員遠(yuǎn)離爆破現(xiàn)場(chǎng)。
二、爆破作業(yè)
1. 鉆孔：按照設(shè)計(jì)要求精確鉆孔，控制深度和角度。
2. 裝藥：小心謹(jǐn)慎地裝填炸藥，防止碰撞、摩擦引起意外。
3. 連接雷管：使用專(zhuān)用工具連接雷管，確保線路暢通無(wú)阻。
4. 填充堵塞物：用泥土或其他適宜材料填充孔口，防止飛石。
5. 設(shè)置延時(shí)裝置：根據(jù)爆破順序設(shè)置適當(dāng)?shù)难訒r(shí)，確保爆破有序進(jìn)行。
三、爆破后處理
1. 爆破后等待：遵循安全規(guī)定，等待足夠時(shí)間后再進(jìn)入爆破區(qū)域。
2. 檢查安全：確認(rèn)無(wú)殘留火源，無(wú)未爆物品，確保環(huán)境安全。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：移除警戒標(biāo)志，清理飛石，恢復(fù)工作面。
篇8
井下淺孔爆破工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查爆破器材：確認(rèn)炸藥、雷管、導(dǎo)火線等無(wú)破損，數(shù)量準(zhǔn)確。
2. 確定爆破區(qū)域：明確爆破范圍，設(shè)立警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離。
3. 檢測(cè)氣體：測(cè)定井下瓦斯、氧氣濃度，確保安全標(biāo)準(zhǔn)。
二、鉆孔作業(yè)
1. 定位鉆孔：依據(jù)設(shè)計(jì)圖精確鉆孔，保持垂直或傾斜角度。
2. 鉆孔深度與直徑：遵循爆破設(shè)計(jì)，控制鉆孔深度和直徑。
3. 清理鉆屑：鉆孔后及時(shí)清理孔內(nèi)碎屑，防止堵塞。
三、裝藥與封孔
1. 裝藥量控制：依據(jù)巖石性質(zhì)和爆破需求，合理裝填炸藥。
2. 安裝雷管：確保雷管正確連接，插入炸藥底部。
3. 封孔材料：用泥土或?qū)Ｓ梅饪撞牧戏舛驴卓?，防止爆破氣體逸出。
四、起爆準(zhǔn)備
1. 設(shè)置導(dǎo)火線：導(dǎo)火線長(zhǎng)度應(yīng)保證人員撤至安全距離后才引爆。
2. 檢查線路：確保導(dǎo)火線無(wú)斷裂，連接可靠。
3. 布置警戒：設(shè)置警戒線，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒。
五、起爆與撤退
1. 信號(hào)傳遞：鳴笛或使用其他方式發(fā)出起爆信號(hào)。
2. 人員撤離：確認(rèn)所有人員撤離至安全區(qū)后，點(diǎn)燃導(dǎo)火線。
3. 爆破后檢查：等待足夠時(shí)間，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后進(jìn)入爆破區(qū)檢查效果。
篇9
煤礦爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、爆破前準(zhǔn)備
1. 檢查爆破器材：確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等無(wú)損壞，性能良好。
2. 制定爆破方案：根據(jù)地質(zhì)條件，合理設(shè)計(jì)炮眼位置、深度和裝藥量。
3. 確認(rèn)安全距離：設(shè)立警戒線，確保人員在爆破前遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
二、炮眼鉆孔
1. 鉆孔設(shè)備檢查：確保鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鉆桿無(wú)彎曲。
2. 鉆孔作業(yè)：遵循設(shè)計(jì)參數(shù)，保證炮眼質(zhì)量。
3. 孔內(nèi)檢查：清除鉆屑，確認(rèn)無(wú)水、無(wú)瓦斯積聚。
三、裝藥與封孔
1. 裝藥操作：使用專(zhuān)用工具，避免撞擊炸藥。
2. 雷管連接：正確安裝雷管，確保導(dǎo)火線連接可靠。
3. 封孔材料：選用適宜的封孔材料，確保炮眼封閉嚴(yán)密。
四、起爆
1. 起爆網(wǎng)絡(luò)檢查：確認(rèn)線路無(wú)短路，導(dǎo)火線長(zhǎng)度適中。
2. 安全距離確認(rèn)：人員撤離至安全地帶，設(shè)置起爆信號(hào)。
3. 起爆操作：嚴(yán)格執(zhí)行起爆命令，防止誤操作。
五、爆破后處理
1. 爆炸效果檢查：評(píng)估爆破效果，確認(rèn)無(wú)殘留炸藥。
2. 通風(fēng)排煙：?jiǎn)?dòng)通風(fēng)設(shè)備，排除炮煙。
3. 安全檢查：檢查周?chē)h(huán)境，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，人員方可進(jìn)入工作面。
篇10
爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程
爆破工作是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的任務(wù)，涉及多種技術(shù)和安全措施。以下是爆破工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 認(rèn)證和許可：確保持有有效的爆破作業(yè)許可證，并了解當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 爆破設(shè)計(jì)：詳細(xì)規(guī)劃爆破方案，包括炸藥類(lèi)型、數(shù)量、布設(shè)位置和起爆順序。
3. 安全距離：設(shè)定并維護(hù)安全警戒線，確保人員在爆破前撤離至安全區(qū)域。
4. 預(yù)警系統(tǒng)：設(shè)立明確的預(yù)警信號(hào)，確保所有相關(guān)人員知曉爆破即將進(jìn)行。
5. 炸藥存儲(chǔ)：妥善保管炸藥，遵守存儲(chǔ)規(guī)定，避免高溫、火源和水源接觸。
6. 起爆裝置檢查：仔細(xì)檢查起爆線路，確保無(wú)短路、破損或松動(dòng)。
7. 爆破前準(zhǔn)備：確認(rèn)所有安全措施到位，如防塵、防火、防震等。
8. 起爆操作：按照既定程序進(jìn)行起爆，不得提前或延遲。
9. 后期處理：爆破后檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除未引爆的炸藥或殘骸。
10. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對(duì)可能的事故。
篇11
爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程
爆破工作是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工程活動(dòng)，涉及炸藥、雷管等危險(xiǎn)物品，因此必須遵循嚴(yán)格的操作規(guī)程，確保作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進(jìn)行。以下是爆破工安全技術(shù)操作的主要內(nèi)容：
1. 爆破前準(zhǔn)備：
- 檢查爆破器材：確保炸藥、雷管等器材完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 制定爆破方案：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，制定詳細(xì)、科學(xué)的爆破方案。
- 設(shè)置警戒線：在爆破區(qū)域周?chē)O(shè)置明顯的警戒線，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
2. 爆破作業(yè)：
- 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)設(shè)備。
- 安裝炸藥：按照設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)確、穩(wěn)定地安裝炸藥，避免過(guò)度擠壓或損壞。
- 連接雷管：使用專(zhuān)用工具連接雷管，確保導(dǎo)線接觸良好，避免短路。
3. 爆破后處理：
- 延遲檢查：等待足夠安全的延爆時(shí)間后，方可進(jìn)入爆破區(qū)進(jìn)行檢查。
- 排除未爆物：發(fā)現(xiàn)未爆炸的炸藥或雷管，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行排除，禁止擅自處理。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除殘留物，恢復(fù)工作面安全狀態(tài)。
篇12
地面爆破工安全操作規(guī)程
一、爆破前準(zhǔn)備
1. 檢查炸藥和雷管的質(zhì)量，確保無(wú)破損、潮濕或過(guò)期。
2. 確定爆破點(diǎn)，繪制爆破方案，明確安全距離。
3. 設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，并配備專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒。
4. 檢查爆破工具，如鉆孔機(jī)、導(dǎo)火線、引爆器等，確保其完好。
二、爆破作業(yè)
5. 鉆孔作業(yè)時(shí)，遵守操作規(guī)程，防止鉆頭斷裂或設(shè)備故障。
6. 裝填炸藥時(shí)，避免擠壓或撞擊，確保均勻分布。
7. 連接雷管和導(dǎo)火線時(shí)，注意防靜電，避免短路。
8. 設(shè)置足夠長(zhǎng)的延時(shí)，確保人員撤離后再引爆。
三、爆破后處理
9. 爆破后等待足夠時(shí)間，確認(rèn)無(wú)余煙、無(wú)火花后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
10. 清理爆破后的碎石，檢查是否有未爆炸的炸藥或雷管。
11. 記錄爆破效果，評(píng)估是否需要二次爆破。
篇13
爆破工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 爆破工必須持有有效的操作證書(shū)，并接受定期的安全培訓(xùn)。
2. 檢查爆破器材，確保其完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 制定詳細(xì)的爆破計(jì)劃，包括爆破點(diǎn)、炸藥量和起爆時(shí)間。
二、現(xiàn)場(chǎng)操作
1. 設(shè)置安全警戒線，確保非工作人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。
2. 確認(rèn)無(wú)雷電、高溫等危險(xiǎn)天氣條件。
3. 安裝雷管和炸藥時(shí)，遵循低電平操作原則，避免靜電引發(fā)事故。
4. 使用專(zhuān)用工具，禁止直接用手接觸炸藥和雷管。
三、起爆作業(yè)
1. 使用可靠的安全起爆系統(tǒng)，如電子起爆器。
2. 起爆前進(jìn)行最后的安全檢查，確認(rèn)所有人員已撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行起爆，不得提前或延遲。
四、爆后處理
1. 爆破后等待足夠時(shí)間，確認(rèn)無(wú)復(fù)燃可能后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
2. 清理殘留炸藥和雷管，按照規(guī)定妥善處理。
3. 對(duì)爆破效果進(jìn)行評(píng)估，記錄并報(bào)告。
篇14
采煤爆破工安全操作規(guī)程
采煤爆破工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 爆破前的準(zhǔn)備：
- 檢查爆破器材，確保其完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 制定爆破方案，明確爆破區(qū)域、炸藥用量及起爆方式。
- 與礦井安全人員溝通，確認(rèn)爆破時(shí)間及警戒范圍。
2. 爆破作業(yè)：
- 嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖爆破”制度，即爆破工、安全員、瓦檢員共同參與。
- 布置爆破孔，確保深度、角度符合設(shè)計(jì)要求。
- 裝藥過(guò)程中，避免產(chǎn)生火花，嚴(yán)禁吸煙和使用無(wú)線通信設(shè)備。
3. 安全防護(hù)措施：
- 爆破前，所有非爆破人員應(yīng)撤離至安全區(qū)域，設(shè)置明顯警示標(biāo)志。
- 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行裝藥和連線，避免直接接觸炸藥。
- 爆破后，等待足夠安全時(shí)間（通常為15分鐘）后再進(jìn)入爆破區(qū)檢查。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到未爆炮眼，不得擅自處理，應(yīng)立即報(bào)告并由專(zhuān)業(yè)人員處置。
- 發(fā)生意外，如火源接近炸藥，立即采取撲滅火源的措施。
篇15
爆破作業(yè)安全規(guī)定
1. 爆破工必須持有有效證件，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并熟悉相關(guān)法律法規(guī)。
2. 在進(jìn)行爆破前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確保爆破區(qū)域無(wú)無(wú)關(guān)人員及設(shè)備。
3. 爆破材料應(yīng)妥善存儲(chǔ)，遠(yuǎn)離火源和易燃物，且必須由專(zhuān)人管理。
4. 設(shè)計(jì)爆破方案時(shí)，需考慮地形、地質(zhì)條件，確保安全距離。
5. 爆破前，必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
6. 實(shí)施爆破時(shí)，應(yīng)遵循先裝藥后連接引線，再設(shè)置警戒的原則。
7. 爆破后，確認(rèn)無(wú)安全隱患，方可解除警戒。
篇16
井下爆破工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查爆破器材：確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等無(wú)破損，性能良好。
2. 安全防護(hù)：佩戴頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 爆破設(shè)計(jì)：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，制定科學(xué)合理的爆破方案。
二、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)
1. 布置警戒：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，安排專(zhuān)人警戒，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入爆破區(qū)。
2. 鉆孔：準(zhǔn)確鉆孔，保證孔深、孔徑符合設(shè)計(jì)要求，防止過(guò)度或不足。
3. 裝藥：使用專(zhuān)用工具，謹(jǐn)慎裝填炸藥，確保裝藥量適中，不超載。
4. 連接雷管：按照規(guī)定方法連接雷管，確保導(dǎo)火線長(zhǎng)度適宜，防止早爆或晚爆。
5. 填充堵塞：用沙土或其他材料填充鉆孔，防止炸藥受潮或氣體泄漏。
三、引爆操作
1. 設(shè)置延時(shí)：根據(jù)爆破順序和安全距離，合理設(shè)定引爆時(shí)間。
2. 撤離人員：在確認(rèn)所有人員撤離爆破區(qū)后，方可點(diǎn)燃導(dǎo)火線。
3. 監(jiān)視引爆：在安全地點(diǎn)觀察引爆情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取應(yīng)急措施。
4. 爆后檢查：等待足夠安全時(shí)間后，檢查爆破效果，確認(rèn)無(wú)殘余炸藥或雷管。
篇17
鋼渣罐爆破工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 爆破作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理程序
5. 工作后清理與維護(hù)
篇18
掘進(jìn)爆破工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查爆破器材：確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等無(wú)損壞，數(shù)量與計(jì)劃相符。
2. 確定爆破方案：依據(jù)地質(zhì)條件、巷道設(shè)計(jì)，制定合理的爆破參數(shù)。
3. 設(shè)置警戒：在爆破區(qū)域外設(shè)立明顯警示標(biāo)志，疏散無(wú)關(guān)人員。
二、鉆孔作業(yè)
1. 定位鉆孔：按照設(shè)計(jì)要求確定鉆孔位置和角度。
2. 鉆孔深度：確保鉆孔深度符合爆破需求，防止淺孔爆破。
3. 鉆孔質(zhì)量：保證孔徑、孔深一致，避免偏斜影響爆破效果。
三、裝藥與封孔
1. 裝藥量控制：根據(jù)巖石硬度和爆破效果，合理控制炸藥用量。
2. 導(dǎo)火線連接：采用串聯(lián)或并聯(lián)方式，確保引燃順序正確。
3. 封孔材料：使用木塞、黃泥等封孔材料，防止炸藥外泄。
四、起爆操作
1. 安全距離：操作人員在安全距離外進(jìn)行起爆操作。
2. 起爆信號(hào)：明確起爆信號(hào)，確保所有人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。
3. 延時(shí)起爆：設(shè)置適當(dāng)?shù)难訒r(shí)，確保各爆破點(diǎn)依次引爆。
五、爆后檢查
1. 爆破效果評(píng)估：觀察巷道形狀、巖石破碎程度，判斷爆破效果。
2. 危險(xiǎn)物清理：清除未爆藥包、飛石等安全隱患。
3. 通風(fēng)換氣：確保工作面空氣新鮮，無(wú)有害氣體積聚。
爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱(chēng)
施工單位
分項(xiàng)工程名??? ? 稱(chēng)
施工部位
交底內(nèi)容：
1.聯(lián)結(jié)導(dǎo)火線和火雷管，必須在專(zhuān)用加工房?jī)?nèi)。房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。
2.切割導(dǎo)火索或?qū)П┧?，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長(zhǎng)度不得小于1米，導(dǎo)暴索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)П┧鞯呐_(tái)桌上，不得放置雷管。
3.加工 起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專(zhuān)人妥善保管。
4.裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。
5.峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆體前，其電壓應(yīng)用低壓電。安起爆體時(shí)，必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。
6.放炮必須有專(zhuān)人指揮，事先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志，并派出警戒人員；起爆前要進(jìn)行檢查，必須待施工人員、過(guò)路行人、船只、車(chē)輛全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆，警報(bào)解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅(jiān)固，道路必須暢通。
7.電力爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）電源應(yīng)有專(zhuān)人嚴(yán)格控制，放炮器要專(zhuān)人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間，不準(zhǔn)將手把或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。
（2）同一電路應(yīng)使用同一廠、同批、同牌號(hào)的雷管，各雷管的電阻誤差，應(yīng)控制在土0.2歐姆以?xún)?nèi)。
（3）先將電雷管的腳線連成短路，待接母線時(shí)解開(kāi)，聯(lián)接母線應(yīng)從藥包開(kāi)始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應(yīng)用膠布包好，防止誤觸電源。嚴(yán)禁使用裸線連接。
（4）裝藥前，嚴(yán)禁將電爆機(jī)接地線接在金屬管道或鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破，如中途遇雷雨，應(yīng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。
（5）聯(lián)線時(shí)，必須將手提燈撤出3米以外。用手電照明時(shí)，應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1.5米以外。
（6）在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后，待人員撤至安全地區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)電是否良好，測(cè)量出來(lái)的電阻值與計(jì)算的電阻值不得超過(guò)10%。
8.水下爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）水下爆破一般采用裸露藥包法和炮眼法。炸藥應(yīng)選用沒(méi)有變質(zhì)和防水性能好的，如果選用其它炸藥，必須采取嚴(yán)密防水措施。
（2）水下爆破應(yīng)采取電力起爆。除遵守上述電力爆破有關(guān)規(guī)定外，其電雷管腳線和電力主線都要做到防水、絕緣。
（3）水下鉆眼時(shí)，應(yīng)使用帶有套管的鉆眼機(jī)。裝藥及爆破時(shí)，要規(guī)定危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)立警戒標(biāo)志和值勤人員，必要時(shí)應(yīng)封航。
（4）裝藥時(shí)，要按順序進(jìn)行，一般先上游后下游依次對(duì)號(hào)入孔，以免潛水員掛斷起爆電線。
（5）裝藥及爆破時(shí)，潛水員及炮工不得攜帶對(duì)講電話機(jī)和手電筒上船。施工現(xiàn)場(chǎng)亦應(yīng)切斷一切電源。
（6）水下裸露爆破，一定要將藥包固定在爆破點(diǎn)上，嚴(yán)防潛水員返回時(shí)把藥包掛起來(lái)。爆破時(shí)裝藥的船應(yīng)移向上游。
9.使用火雷管時(shí)，導(dǎo)火線點(diǎn)火只準(zhǔn)用專(zhuān)用香棒，不準(zhǔn)使用香煙、火柴或其他明火。
10.火炮群和電炮群在同一施工地段，先點(diǎn)火炮，后合電閘；點(diǎn)火炮不得兩人在同一方向先后點(diǎn)炮，每人點(diǎn)炮數(shù)目不得超過(guò)15個(gè)點(diǎn)。起爆后，均不得在最后一炮的20分鐘前進(jìn)入工作面。
11.露天爆破安全警戒距離半徑：裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于400米，炮眼法（淺眼法）、藥壺法不得小于200米。
12.坑道內(nèi)兩個(gè)臨近工作面之間的厚度小于20米時(shí)，一方起爆，另一方工作人員應(yīng)全部撤離工作面。
13.放炮后最少要兩人巡視放炮地點(diǎn)，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。
14.在既有行車(chē)線上進(jìn)行爆破作業(yè)除應(yīng)遵循一般爆破的規(guī)定外，還要做到：
（1）放炮前應(yīng)先到車(chē)站行車(chē)室進(jìn)行登記，派出駐站聯(lián)絡(luò)員，利用行車(chē)間隔施爆時(shí)，應(yīng)經(jīng)車(chē)站值班員確認(rèn)計(jì)劃施爆的時(shí)段內(nèi)確實(shí)沒(méi)有車(chē)列通過(guò)施爆地點(diǎn)后方可。
（2）放炮前線路應(yīng)設(shè)好防護(hù)；放炮后應(yīng)首先迅速清理軌道上及限界以?xún)?nèi)的土、石，將線路搶通，道床上的泥碴不得超過(guò)軌面。
（3）一般只宜進(jìn)行松動(dòng)爆破，其炮眼的間距、深度、裝藥量、預(yù)計(jì)一次爆破的數(shù)量、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)與開(kāi)通線路所需要安排的勞動(dòng)力數(shù)量等，均應(yīng)在開(kāi)工前由施工技術(shù)部門(mén)經(jīng)過(guò)詳細(xì)計(jì)算并周密安排。
（4）在運(yùn)輸繁忙的鐵路沿線不宜使用火花起爆，在電氣化區(qū)段（特別是離接觸網(wǎng)較近的場(chǎng)所）嚴(yán)禁使用電雷管起爆。
（5）嚴(yán)禁使用在列車(chē)通過(guò)前先將藥包裝好等待點(diǎn)炮的操作方法。
（6）采用封鎖線路進(jìn)行爆破時(shí)要按相關(guān)規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。
15.進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴(yán)禁穿摩擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服。
16.瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）電力爆破通電后沒(méi)有起爆，應(yīng)將主線從電源上解開(kāi)，接成短路。此時(shí)，若要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，如系用即發(fā)雷管不得早于短路后5分鐘；如系用延時(shí)雷管，不得早于短路后15分鐘。
（2）由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。
（3）嚴(yán)禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應(yīng)該在距離原炮眼60厘米以外的地方，另打眼放炮。
（4）在瞎炮未處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。
17.當(dāng)日沒(méi)用完的藥品及時(shí)清點(diǎn)退庫(kù)。
補(bǔ)充內(nèi)容：
加工爆炸物品，只限當(dāng)日實(shí)際需用量，不得超量加工。加工后的成品應(yīng)置放在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁與尚未加工的爆炸物品混放。
交底部門(mén)
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
