柱塞式、隔膜式灰漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
柱塞式隔膜式灰漿泵是一種用于輸送灰漿、砂漿等高濃度物料的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、化工、礦山等行業(yè)。其主要組成部分包括電動機(jī)、傳動裝置、柱塞機(jī)構(gòu)、隔膜腔和控制系統(tǒng)。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，確保泵體無異常，各連接部位緊固，潤滑油充足。
2. 準(zhǔn)備物料：根據(jù)施工需求，配制合適的灰漿，確保無大顆粒雜質(zhì)。
3. 啟動設(shè)備：接通電源，啟動電動機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步調(diào)整供料。
4. 調(diào)整壓力：通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)柱塞和隔膜的工作壓力，保持穩(wěn)定輸出。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等。
6. 停止作業(yè)：完成輸送任務(wù)后，先關(guān)閉供料，待泵體內(nèi)物料排空后，再切斷電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后，清潔設(shè)備，檢查磨損部件，及時更換。
篇2
柱塞式和隔膜式灰漿泵是兩種常見的灰漿輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、水利、化工等領(lǐng)域。它們各有特點(diǎn)，柱塞式泵以其高壓、大流量而聞名，而隔膜式泵則以良好的密封性和適應(yīng)性強(qiáng)而受到青睞。
篇3
柱塞式、隔膜式灰漿機(jī)是建筑行業(yè)中常見的砂漿輸送設(shè)備，它們主要用于混凝土修補(bǔ)、砌筑、抹灰等工作。以下是這兩種灰漿機(jī)的安全操作規(guī)程技術(shù)交底：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動裝置、泵體、管路系統(tǒng)等。
2. 灰漿配比：確保砂漿配比正確，水分適中，不得過稀或過稠，以免影響設(shè)備性能。
3. 操作流程：啟動設(shè)備前，先打開水源，再啟動電機(jī)，關(guān)閉時則相反，先停電機(jī)，后關(guān)閉水源。
4. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止砂漿濺入眼睛或皮膚接觸。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，及時更換磨損部件。
篇4
柱塞式隔膜式灰漿機(jī)安全操作規(guī)程
柱塞式隔膜式灰漿機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的設(shè)備，主要用于混凝土施工中的砂漿輸送。其操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。以下是該設(shè)備的操作要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前務(wù)必檢查灰漿機(jī)各部件是否完好，如柱塞、隔膜、管道、閥門等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
2. 灰漿配比：根據(jù)工程需求，正確配制灰漿，確?；疑氨壤m宜，避免因砂漿過稠或過稀導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行困難。
3. 啟動與運(yùn)行：接通電源，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異響后再進(jìn)行負(fù)載工作。
4. 操作控制：操作時，保持手部干燥，避免觸電；控制進(jìn)料速度，防止壓力過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套，避免灰漿濺傷。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
柱塞式、隔膜式灰漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．灰漿機(jī)的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證強(qiáng)度和精度，及完好狀態(tài)，安裝穩(wěn)妥，堅(jiān)固可靠。
2．灰漿機(jī)外露傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時，不得隨意拆卸。
3．灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭；全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接，不得滲漏；垂直管道應(yīng)固定牢固；管道上不得加壓或懸掛重物。
4．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件堅(jiān)固牢靠，安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。
5．泵送前，應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗(yàn)，檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時，應(yīng)先排除。
6．被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻，不得有干砂和硬塊；不得混入石子或其他雜物；灰漿稠度應(yīng)為80～120mm。
7．泵送時，應(yīng)先開機(jī)后加料；應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道，然后再加入稀灰漿，最后調(diào)整到所需稠度。
8．泵送過程應(yīng)隨時觀察壓力表的泵送壓力，當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5mpa時，應(yīng)反向泵送，使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗，再緩慢泵送；當(dāng)無效時，應(yīng)停機(jī)卸壓檢查，不得強(qiáng)行泵送。
9．泵送過程不宜停機(jī)。當(dāng)短時間內(nèi)不需泵送時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)停泵時間較長時，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，泵送時間宜為0.5min，應(yīng)防灰漿凝固。
10．故障停機(jī)時，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障?；覞{泵壓力未達(dá)到零時，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
11．作業(yè)后，應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出，再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
12．灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
13．長期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。
