油庫技術(shù)規(guī)程13篇

內(nèi)容

一、油庫管理概述

油庫作為儲(chǔ)存石油產(chǎn)品的重要設(shè)施，其安全運(yùn)行與高效管理直接關(guān)系到國家能源供應(yīng)的安全穩(wěn)定。油庫技術(shù)規(guī)程旨在規(guī)范油庫的日常運(yùn)營，確保人員安全，防止環(huán)境污染，提高儲(chǔ)運(yùn)效率。

二、油庫設(shè)計(jì)與建設(shè)

1. 地理位置選擇：油庫應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等敏感區(qū)域，選擇地質(zhì)穩(wěn)定，無洪水、地震等自然災(zāi)害威脅的地方。

2. 建筑布局：油罐應(yīng)合理布局，避免相互影響；儲(chǔ)罐區(qū)與作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的隔離；消防設(shè)施應(yīng)遍布全庫。

3. 設(shè)施設(shè)備：選用符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的儲(chǔ)罐、輸油管道、泵站等設(shè)備，定期進(jìn)行檢查維護(hù)。

三、油品儲(chǔ)存管理

1. 儲(chǔ)存分類：根據(jù)油品性質(zhì)分類存儲(chǔ)，避免油品混合。

2. 儲(chǔ)存條件：控制溫度、濕度，防止油品質(zhì)量變化。

3. 檢測監(jiān)控：定期對(duì)油品進(jìn)行質(zhì)量、數(shù)量檢測，實(shí)時(shí)監(jiān)控油罐液位，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

四、安全操作規(guī)程

1. 進(jìn)出庫管理：所有人員進(jìn)入油庫需穿戴防靜電工作服，禁止攜帶火種。

2. 作業(yè)流程：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，如裝卸油、抽樣檢測等，確保作業(yè)安全。

3. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保在突發(fā)事件中快速響應(yīng)。

五、環(huán)境保護(hù)措施

1. 防滲設(shè)施：設(shè)置防滲層，防止油品泄漏污染土壤和地下水。

2. 廢棄物處理：按規(guī)定處置廢油、廢棄物，避免環(huán)境污染。

3. 監(jiān)測系統(tǒng)：安裝環(huán)境監(jiān)測設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

六、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查：對(duì)儲(chǔ)罐、管道、泵等設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。

2. 維護(hù)保養(yǎng)：按照制造商指導(dǎo)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。

3. 報(bào)廢更新：對(duì)老舊、不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備及時(shí)報(bào)廢更新。

七、人員培訓(xùn)與考核

1. 培訓(xùn)制度：定期組織員工進(jìn)行安全知識(shí)、操作技能的培訓(xùn)。

2. 考核機(jī)制：對(duì)員工進(jìn)行安全操作考核，確保人人掌握規(guī)程。

3. 持續(xù)學(xué)習(xí)：鼓勵(lì)員工持續(xù)學(xué)習(xí)，提升專業(yè)技能和應(yīng)急處理能力。

八、記錄與報(bào)告

1. 記錄完整：詳細(xì)記錄油品進(jìn)出、設(shè)備運(yùn)行、安全檢查等信息。

2. 異常報(bào)告：發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，采取相應(yīng)措施。

3. 審核分析：定期審核記錄，分析運(yùn)行狀況，改進(jìn)管理措施。

標(biāo)準(zhǔn)

油庫技術(shù)規(guī)程應(yīng)遵循國家及行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)，包括但不限于《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》、《石油庫安全規(guī)程》、《環(huán)境保護(hù)法》等。油庫應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況，參照國際最佳實(shí)踐，制定并執(zhí)行內(nèi)部操作標(biāo)準(zhǔn)，確保油庫運(yùn)行符合安全、環(huán)保、效率等多方面要求。所有規(guī)程的制定、執(zhí)行、修訂和廢止，都應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的審批程序，并定期進(jìn)行評(píng)估和更新，以適應(yīng)不斷變化的業(yè)務(wù)環(huán)境和技術(shù)發(fā)展。

油庫技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 轉(zhuǎn)運(yùn)站汽油油庫安全技術(shù)規(guī)程

第一章總則

1、 操作人員必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、 使用通用設(shè)備、工器具時(shí),必須遵守其安全規(guī)程。

3、操作人員必須熟悉和掌握油庫內(nèi)各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。

4、工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。

5、將使用的各種工器具準(zhǔn)備齊全,并放到指定的地點(diǎn)。

6、進(jìn)入油庫的車輛、人員必須執(zhí)行門衛(wèi)登記制度。

第二章操作規(guī)程

第一節(jié)設(shè)備、設(shè)施的安全檢查

1、 工作前,必須檢查各種設(shè)備的電氣、機(jī)械是否運(yùn)行正常,有無隱患缺陷。

2、 檢查各種安全防護(hù)裝置是否齊全完好,有無缺損。

3、 檢查各種設(shè)備、設(shè)施的接地保護(hù)線是否完好,有無開焊、斷裂、脫落等現(xiàn)象。

4、 檢查各部螺絲是否有松動(dòng)、缺損等現(xiàn)象。

5、檢查梯子、踏板、走臺(tái)、欄桿是否有開焊、斷裂等缺陷,有無油污、冰雪等易滑物。

6、檢查作業(yè)現(xiàn)場有無影響安全作業(yè)的障礙物。

7、檢查各種設(shè)備、管道、法蘭連接處有無泄漏現(xiàn)象,閥門開啟是否靈活,關(guān)閉是否緊密。

8、檢查手搖抽油泵工作是否正常,有無泄漏現(xiàn)象。

9、檢查消防水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,水池蓄水是否符合要求。

10、油罐的阻火呼吸閥必須進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng),檢查壓力閥盤動(dòng)作是否靈活,導(dǎo)桿及密封環(huán)接觸面有無損傷,導(dǎo)桿升降是否靈活。

11、每半年檢查一次阻火芯,是否有堵塞、變形、腐蝕等現(xiàn)象,被堵塞的阻火芯應(yīng)清洗干凈,保證芯子上的每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形或腐蝕的芯子應(yīng)及時(shí)更換,保證達(dá)到安全使用的目的。

第二節(jié)安全操作

1、接到油料局車或油罐車調(diào)運(yùn)指令后,工作人員必須做好接車準(zhǔn)備工作,檢查所有的設(shè)備、設(shè)施等全部正常后,方可將油車調(diào)入油庫區(qū)。

2、進(jìn)入油庫的油料局車與牽引(或推進(jìn))機(jī)車之間必須掛接二節(jié)以上的隔離車,車輛對(duì)正卸油位置后,必須將鐵鞋按規(guī)定卡放到車輪下,防止溜車。

3、將卸油平臺(tái)與油罐相連的活動(dòng)連接板穩(wěn)固可靠的放置好。

4、裝卸油時(shí),油料局車或油罐車必須接掛好可靠的接地線,各種管道接頭連接必須牢固可靠,鶴管必須放到油罐底部。

5、裝卸油時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),灌裝流速不得大于4.5米/秒。

6、裝卸時(shí),操作人員必須注意觀察油罐的充裝量和裝卸作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。

7、使用裝卸油料鶴管時(shí),操作人員應(yīng)注意安全,應(yīng)站穩(wěn)扶牢,避免與周圍設(shè)施碰撞,鶴管下擺角度不應(yīng)過大,不得用力過猛,壓簧禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

8、必須將鶴管頭插入油罐的底部,并固定牢靠,確認(rèn)無誤后,方可下一部作業(yè)。

9、使用手搖抽油泵將空輸油管道注滿,將所使用的閥門開啟,與其他工作人員互相聯(lián)系好,再次確認(rèn)無誤后,方可啟動(dòng)油泵。

10、裝卸完后,將管道閥門關(guān)閉緊密,切斷設(shè)備的電源,并將鶴管短臂推向棧臺(tái)內(nèi)側(cè),并將擺動(dòng)管升至最高位置,固定牢靠,再將局車上的孔口蓋板關(guān)嚴(yán),確認(rèn)無誤后,方可通知調(diào)度將局車調(diào)出。

11、機(jī)車與局車必須掛接牢靠后,方可拆除接地線和鐵鞋,將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,大門關(guān)好。

第三章安全技術(shù)

第一節(jié)一般要求

1、油庫內(nèi)的電氣設(shè)備、設(shè)施、儲(chǔ)油罐等必須裝設(shè)可靠的接地保護(hù)線和避雷裝置,并保持完好,定期測試(接地電阻不大于10ω)。

2、主要崗位、地點(diǎn)必須設(shè)置明顯醒目的安全標(biāo)志。

3、泵房等室內(nèi)必須設(shè)置通風(fēng)機(jī)組并進(jìn)行定期通風(fēng)。

4、油庫中的各種電氣設(shè)備、控制開關(guān)、照明、電話等必須使用專用防爆型。

5、各種配電柜、控制箱前必須鋪設(shè)絕緣板,停送各種電氣開關(guān)時(shí),操作人員必須站在絕緣板上側(cè)面操作。

6、各種消防設(shè)備、設(shè)施、器材等必須按規(guī)定配備齊全,擺放到指定地點(diǎn),禁止挪用。

7、儲(chǔ)油罐、各種裝卸油料的設(shè)備、管道等需檢修、維護(hù)及更換附件、排污、排水等作業(yè)時(shí),禁止使用非專用工具,必須制定詳細(xì)、具體、可靠的安全措施后,方可實(shí)施。

8、各室內(nèi)地面必須保持整潔干凈無油污。

9、油庫周圍15米范圍內(nèi),禁止架設(shè)各種高低壓電氣線路,圍墻外應(yīng)設(shè)寬度為1-2米的隔離帶。

10、上下梯子時(shí),站穩(wěn)扶牢,禁止跳上跳下。

11、油庫內(nèi)禁止存放其它易燃易爆危險(xiǎn)品等雜物,雜草等必須經(jīng)常清理,做好防火工作。

第二節(jié)工作時(shí)

1、禁止將火種帶入庫區(qū),進(jìn)入油庫的各種車輛必須裝有防火罩,否則禁止入內(nèi)。

2、油庫的工作人員必須按規(guī)定穿戴好防靜電服或純棉服,禁止穿帶有鐵釘及鐵掌的鞋。

3、禁止在油庫區(qū)內(nèi)吸煙和動(dòng)用明火。

4、車輛必須熄火后,方可進(jìn)行加油或裝卸作業(yè)。

5、禁止在裝卸油料時(shí)使用手機(jī)、無線通訊器材,禁止拍打、抖落化纖衣服。

6、禁止發(fā)生油料飛濺、外溢現(xiàn)象。

7、工作人員必須堅(jiān)守崗位,禁止擅自離開。

8、遇有大風(fēng)、暴雨、雷雨天氣時(shí),禁止進(jìn)行油料裝卸作業(yè)。

9、禁止用鐵制金屬物件擊打其它物件。

10、測量儲(chǔ)罐存儲(chǔ)量時(shí),禁止使用鐵制量具或其它鐵制工具。

11、使用油罐車進(jìn)行倒油作業(yè)時(shí),必須將油庫的進(jìn)出兩個(gè)大門全部打開。

12、禁止在庫區(qū)內(nèi)進(jìn)行掉頭。

13、禁止打開車上的收錄機(jī)。

14、禁止開啟與加油作業(yè)無關(guān)的電氣開關(guān)。

15、加完油后,必須將車體、地面及管道等處的油跡擦拭干凈。

16、工作結(jié)束后,應(yīng)將庫內(nèi)所有的用電設(shè)備的電源切斷。

第2篇 油庫工作人員作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

油庫工作人員的安全技術(shù)操作規(guī)程

一、油庫工作人員要嚴(yán)守工作崗位,非本庫人員不得入內(nèi)。

二、嚴(yán)禁攜帶火種,打火機(jī)及其它易燃易爆品,庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,燃放煙花爆竹等。嚴(yán)禁存放易燃,易爆,助爆物品及受力容器。

三、不準(zhǔn)使用不防爆電器設(shè)備,嚴(yán)禁明火照明。

四、加油室,車輛必須熄火,駕駛員不得離開,不準(zhǔn)吸咽。

五、禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進(jìn)入加油庫,禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲,以免產(chǎn)生火花,發(fā)生火災(zāi)。

六、油庫內(nèi)的工作人員,要熟練掌握各種滅火器的使用方法,一旦發(fā)生火情,及時(shí)使用滅火器撲救,做到忙而不亂。

七、油庫內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材,必須定期檢查保養(yǎng)。

八、要有專人定期進(jìn)行安全檢查,每次檢查出了問題的要及時(shí)整改。大問題要及時(shí)上報(bào)。

九、油庫工作人員在工作時(shí)要遵守安全操作規(guī)程,并相互監(jiān)督。對(duì)違反操作規(guī)程的行為應(yīng)立即制止。

第3篇 油庫工作人員崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.油庫工作人員要嚴(yán)守工作崗位，非本庫人員不得入內(nèi)。

2.嚴(yán)禁攜帶火種，打火機(jī)及其它易燃易爆品，庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴(yán)禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。

3.不準(zhǔn)使用不防爆電器設(shè)備，嚴(yán)禁明火照明。

4.加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準(zhǔn)吸咽。

5.禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進(jìn)入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災(zāi)。

6.油庫內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時(shí)使用滅火器撲救，做到忙而不亂。

7.油庫內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。

8.要有專人定期進(jìn)行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時(shí)整改。大問題要及時(shí)上報(bào)。

9.油庫工作人員在工作時(shí)要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對(duì)違反操作規(guī)程的行為應(yīng)立即制止。

第4篇 倉庫油庫安全技術(shù)操作規(guī)程

1、油庫內(nèi)除保管員或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可后才能進(jìn)入，其他人員一律嚴(yán)禁入內(nèi)。

2、所有人員進(jìn)入油庫區(qū)內(nèi)，絕對(duì)嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)及易燃物入庫。

3、倉庫（油庫）區(qū)嚴(yán)禁使用明火或吸煙。并應(yīng)有醒目的防火標(biāo)志。

4、油庫區(qū)域25米范圍內(nèi)，不許有雜草叢生。

5、油庫應(yīng)用防火材料建成并應(yīng)有防雷擊設(shè)施。

6、庫區(qū)應(yīng)備有滅火器、砂箱、鐵锨等滅火工具，并應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管，每周檢查一次。并應(yīng)懂得滅火器的使用方法。

7、油庫內(nèi)如設(shè)開關(guān)、照明等，必須是防爆式的，每月檢查一次。如無電氣照明，可使用手電筒代替，但禁止使用火柴、打火機(jī)等明火照明。倉庫內(nèi)的照明線路應(yīng)用電纜線，且有短路、漏電保護(hù)。人員離開庫區(qū)時(shí)必須停好電源。

8、油庫應(yīng)設(shè)通風(fēng)口，并應(yīng)經(jīng)常打開通風(fēng)，庫外溫度高于庫內(nèi)時(shí)，不得打開通風(fēng)口，以勉增高庫內(nèi)溫度。

9、倉庫管理員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要購進(jìn)煤油、汽油等易燃易爆油料，不得大量存入油庫。

10、保管人員應(yīng)控制各車間領(lǐng)用汽油或煤油量，不許超過兩天的用油量。

11、為防止油料揮發(fā)和泄漏，油桶應(yīng)及時(shí)封口。

12、油庫內(nèi)應(yīng)有溫度計(jì)，室內(nèi)溫度不得超過35℃，且應(yīng)有記錄。

13、各種油類必須分類存放，以免相互反應(yīng)引起火災(zāi)。

14、倉庫內(nèi)的物品也應(yīng)分類掛牌存放，物品擺放要整齊。實(shí)物與卡相符。

15、如果發(fā)現(xiàn)油桶漏油，應(yīng)及時(shí)處理，廢油不許亂倒，應(yīng)存入廢油桶內(nèi)。與空油桶一同回收。

16、發(fā)放油料時(shí)應(yīng)戴口罩，穿規(guī)定的工作服，禁止用鐵器敲擊油桶等，以防產(chǎn)生火花。

17、儲(chǔ)存的油料都應(yīng)有標(biāo)識(shí)。

18、發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即使用滅火器材滅火，如果控制不住火情應(yīng)撤離人員，及時(shí)撥打119火警電話。

19、保持庫區(qū)內(nèi)外的衛(wèi)生清潔。

第5篇 油庫加油站安全技術(shù)規(guī)程

1、操作人員必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、所有進(jìn)入油庫的車輛、人員必須執(zhí)行門衛(wèi)登記制度。

3、油庫、加油站的工作人員必須按規(guī)定穿戴好防靜電服或純棉服,禁止穿帶有鐵釘及鐵掌的鞋。

3、油庫內(nèi)的電氣設(shè)備、設(shè)施、儲(chǔ)罐等必須裝設(shè)可靠的接地保護(hù)線和避雷裝置,并保持完好,定期測試,主要崗位、地點(diǎn)必須設(shè)置明顯醒目的安全標(biāo)志,設(shè)備、管道及倉庫地面必須保持整潔干凈無油垢。

4、存放油料倉庫中的各種電氣設(shè)備、控制開關(guān)、照明、電話等必須使用專用防爆型。

5、各種消防設(shè)備、設(shè)施、器材等必須齊全,擺放到指定地點(diǎn),禁止挪用,禁止在油庫區(qū)內(nèi)吸煙和動(dòng)用明火。

6、任何進(jìn)入油庫(加油站)的車輛必須熄火后,方可進(jìn)行加油或裝卸作業(yè),加油員必須親自操作加油槍,禁止在加油和裝卸油料時(shí)使用手機(jī)、無線通訊器材。

7、接到油料局車或油罐車調(diào)運(yùn)指令后,工作人員必須做好接車準(zhǔn)備工作,檢查所有的設(shè)備、設(shè)施等全部正常后,方可將油車調(diào)入油庫區(qū)。

8、進(jìn)入油庫的油料局車與電機(jī)車之間必須掛接二節(jié)以上的隔離車,車輛對(duì)正卸油位置后,必須將鐵鞋按規(guī)定卡放到車輪下,防止溜車。

9、電機(jī)車及隔離車開出油庫后,必須切斷油庫鐵路直流線電源開關(guān)。

10、局車卸油前或油罐車裝油時(shí),油料局車和鐵路直流線必須接掛好可靠的接地線,各種管道接頭連接必須牢固可靠,鶴管必須放到油罐底部,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行作業(yè)。

11、卸油時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),禁止吸煙和動(dòng)用明火,禁止用鐵制金屬物件擊打其它物件,工作人員必須堅(jiān)守崗位,禁止擅自離開。

12、油料卸完后,必須將局車上的孔口蓋板關(guān)嚴(yán),管道閥門關(guān)閉緊密,切斷設(shè)備的電源,確認(rèn)無誤后,方可通知調(diào)度將局車調(diào)出。

13、電機(jī)車及隔離車與局車掛接牢靠后,方可拆除接地線和鐵鞋,將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,大門關(guān)好。

14、遇有大風(fēng)、暴雨、雷雨天氣禁止油料裝卸作業(yè)。

15、各種油料必須存放在密閉的容器內(nèi),整齊放置在指定地點(diǎn),禁止亂放亂堆。

16、儲(chǔ)油罐需檢修、維護(hù)及更換附件、排污、排水等作業(yè)時(shí),禁止使用非專用工具,必須制定詳細(xì)、具體、可靠的安全措施后,方可實(shí)施。

17、油庫(加油站)周圍15米范圍內(nèi),禁止架設(shè)各種高低壓電氣線路。

18、進(jìn)入油庫的各種特種柴油車必須裝有防火罩,否則禁止入內(nèi)。

19、測量儲(chǔ)罐存儲(chǔ)量時(shí),禁止使用鐵制量具或其它鐵制工具。

20、油庫(加油站)內(nèi)禁止存放其它易燃易爆危險(xiǎn)品,雜草等易燃物品必須經(jīng)常清理,做好防火工作。

第6篇 油庫裝卸油設(shè)施安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)油庫裝卸油設(shè)施的安全技術(shù)主要內(nèi)容

①棧臺(tái)或碼頭要嚴(yán)格落實(shí)禁火制度，嚴(yán)禁吸煙、隨便用火或撞擊、摩擦起火等。

②加強(qiáng)棧臺(tái)或碼頭的管理與維護(hù)，提高設(shè)備良好率，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏事故發(fā)生。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)清除，不留后患。

③作業(yè)中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，提倡文明裝卸，反對(duì)野蠻作業(yè)，加強(qiáng)責(zé)任心，防止設(shè)備破壞。

④鐵路油罐車防雷和防靜電及防雜散電流的設(shè)施要完好，并定期進(jìn)行檢查和檢測。

⑤碼頭輸油管應(yīng)有良好的接地，金屬軟管質(zhì)量要好，連接要牢固，彎曲度要合適，跨接靜電連接要接好。

⑥維修用火的安全措施要落實(shí)，動(dòng)火人、看火人要經(jīng)過培訓(xùn)，審批人要深入現(xiàn)場，嚴(yán)格把關(guān)。

(2)油庫裝卸油設(shè)施的安全檢查與維護(hù)

①鐵路裝卸油設(shè)施

a．整個(gè)專用線的入口處，都要設(shè)鋼軌絕緣接頭，防止雜散電流竄入作業(yè)線。

b．電氕機(jī)車行駛的專用線，應(yīng)采取不少于兩處電絕緣設(shè)施，使電氣連接形成均壓網(wǎng)絡(luò)，強(qiáng)化接地排流。整個(gè)作業(yè)線和裝卸油設(shè)備的導(dǎo)體要跨接均壓，使之不產(chǎn)生電位差而發(fā)生火花。

c．定期檢查，檢測專用線和集油管的接地裝置，使其完好牢固，接地電阻不大于30 q。

d．對(duì)于電氣機(jī)車專用線，凡進(jìn)出泵房的各種管道均要安裝絕緣法蘭，防止雜散電流竄入泵房和罐區(qū)。

e．罐車解體和對(duì)位后，必須有防溜設(shè)備。

②裝卸油棧橋

a．鶴管轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活、輕便，能隨意保持平衡，如采用懸掛重物平衡，懸掛物應(yīng)為碰擊不能產(chǎn)生火花的物體，不影響旋轉(zhuǎn)和提升，要符合裝卸油棧橋與專用線之間接近界限的規(guī)定。

b．棧橋上的走臺(tái)、翻梯或伸縮梯應(yīng)堅(jiān)固，翻梯提升和降落用的繩子應(yīng)采用麻繩或棕繩，每月應(yīng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)破損、斷股應(yīng)及時(shí)更換。伸縮梯不論伸出或縮回都應(yīng)固定位置。

c．閥門、法蘭連接、鶴管旋轉(zhuǎn)接頭、套筒以及軟管接口均應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。

d．棧橋照明燈具、導(dǎo)線、聯(lián)絡(luò)裝置等應(yīng)完好，無斷落、破損和短路現(xiàn)象。

e．集油管組的跨接和接地應(yīng)完好，接地電阻不大于30 q，且不少于兩處。

f．棧橋上消防設(shè)備配置規(guī)定：消防車離任何一輛罐車的最遠(yuǎn)距離不大于60m;每組鶴管設(shè)石棉毯兩塊，8kg干粉或1 01泡沫手捉式滅火器兩個(gè)。

(3)公路發(fā)放油設(shè)施

①凡地下埋設(shè)的易燃、可燃液體管道和容器，均用沙土填實(shí)，不設(shè)管溝和罐室。

②發(fā)放場（不論亭、篷、廊、臺(tái)）必須通風(fēng)良好，篷頂和地面不積聚油氣，汽車靠近和通行應(yīng)方便、順利。

③鶴管和罐裝管輕便靈活，規(guī)定的停車區(qū)，都處在掃覆范圍內(nèi)。液體罐裝嘴能插入罐車底面上20cm，鶴管連接處嚴(yán)密無滲漏。

④閥門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無滲漏，工作可靠。

⑤各種管道的連接件、計(jì)量儀表、穩(wěn)流器、過濾器、恒流閥以及其他各種控制閥等，必須工作穩(wěn)定，無滲漏等異常現(xiàn)象。過濾器安裝位置應(yīng)滿足出油口之間的靜電緩和時(shí)間要求。

⑥發(fā)油臺(tái)的管組及設(shè)備按每組鶴管埋設(shè)接地極1組，另外，為汽車油罐車設(shè)接地極1組，兩組接地極保持一定距離且相連，形成等電位，接地電阻不得大于100ω。與汽車油罐車相接的臨時(shí)夾具，應(yīng)卡結(jié)牢固，接觸面積不宜小于200mm?。

⑦計(jì)算機(jī)控制和管理的發(fā)油臺(tái)，要求安全聯(lián)鎖系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠，如超液位時(shí)能緊急切斷，卡片不符合或靜電接地不連通時(shí)不可啟動(dòng)，并能對(duì)環(huán)境油氣濃度危險(xiǎn)性顯示報(bào)警及對(duì)控制元件和傳感元件誤動(dòng)作進(jìn)行處理。

⑧發(fā)油臺(tái)每組鶴管配石棉毯1塊，8kg干粉或101泡沫滅火器1只。發(fā)油場按4組以下65kg干粉或101推車式泡沫滅火器2只，0. 5m?砂箱2個(gè)，鐵鍬5把；4組以上，按每增加4組，其上述配置增加1倍配置。不是4組者可酌情考慮，如場地允許也可按4組計(jì)算。

(4)碼頭裝卸油設(shè)施

①平臺(tái)和引橋

a．支柱堅(jiān)固，無斷裂和大面積露筋，直直無傾斜。露出水面部分要設(shè)防沖、防撞、防侵蝕設(shè)施。

b．平臺(tái)堅(jiān)固平整，安全欄桿完好，防撞墊分布合理，安全結(jié)實(shí)，通道有防滑設(shè)施。

c．引橋牢固完好，且引橋升降不影響管帶。經(jīng)常發(fā)生摩擦的部位其保護(hù)墊完好無破損。

d．經(jīng)常檢查防撞、防風(fēng)和防浪等設(shè)施設(shè)備是否齊全完好。

②躉船

a．船體無滲漏，防摩擦擠壓的緩沖墊、竹木卷和圓木要綁扎結(jié)實(shí)，遇有損壞應(yīng)隨時(shí)修復(fù)。防大風(fēng)和大浪的措施切實(shí)可行可靠。

b．安全欄桿和防滑設(shè)施完好。

c．躉船上的機(jī)動(dòng)艙、工作艙、辦公室、生活間、備品間等應(yīng)符合安全防火要求及有關(guān)規(guī)定。

③絕緣連接和靜電接地

a．碼頭、躉船和油船之間不作電氣連接，應(yīng)在管線上設(shè)絕緣法蘭，各自獨(dú)立接地，防止岸上的雜散電流竄入油船。油船本身可不接地，如油管接管為膠管，可將膠管的鋼絲和外纏線連接后用不少于16mm?的多股軟銅線與1m?(厚l0mm)的鋼板固定后放置

水下。

b．獨(dú)立接地電阻不得大于l00ω。

c．如接管中有一段絕緣管，則在絕緣管上設(shè)裸金屬屏蔽層并接地。

d．如利用碼頭或躉船平臺(tái)的接地端頭接地，必須有兩處相連，船靠船作業(yè)也應(yīng)有兩處相連。

④裝卸油作業(yè)

a．油泵、管組、閥門、過濾器、流量計(jì)、消聲器、集油罐、排空罐等設(shè)備，應(yīng)完好無滲漏，工作可靠。金屬或橡膠軟管應(yīng)接頭牢固，無破損、斷脫、開裂、老化現(xiàn)象。

b．輸油臂轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，能隨意平衡，各種旋轉(zhuǎn)接頭密封良好，無滲漏。

c．金屬或橡膠軟管的搬運(yùn)取送，要有專用工具和設(shè)備，禁止強(qiáng)行拖拉，并防止潮水洮落，波浪撞動(dòng)而導(dǎo)致軟管壓壞和斷脫。

⑤碼頭的安全設(shè)施

a．應(yīng)配備一定數(shù)量的圍油欄、消油劑、吸附材料和吸油、撈油工具。

b．按照《裝卸油碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定配備消防器材和滅火用具，具體如下。

?。?級(jí)甲、乙類油料碼頭宜設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)，應(yīng)各2～3艘拖輪兼消防兩用船。

ⅱ．2級(jí)甲、乙類油料碼頭宜設(shè)半固定式泡沫滅火系統(tǒng)，應(yīng)備1～2艘拖輪兼消防兩用船。

ⅲ．3級(jí)甲、乙類油料和2級(jí)丙類油料碼頭，要求盡可能采用半固定式或小型滅火設(shè)備。

c．除上述規(guī)定外，碼頭或躉船應(yīng)按每l00rn?配2只8kg干粉或101泡沫手提式滅火器，設(shè)在拿取方便、容易發(fā)生火災(zāi)的地帶。

d．油船停靠時(shí)，在搬運(yùn)連接器及金屬管等裝卸油設(shè)備時(shí)，為防止因撞擊和摩擦產(chǎn)生火花，在碼頭或躉船上宜配置一定數(shù)量的石棉毯和帆布?jí)|以及滅火用砂等。

第7篇 油庫安全檢查安全技術(shù)操作規(guī)程

(l)人的不安全行為

1.各工種安全操作規(guī)程是否齊全,通過現(xiàn)場觀察,檢查作業(yè)人員有無違章操作行為。

2.各項(xiàng)安全制度是否建立健全,國家及主管部門頒布的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)是否認(rèn)真執(zhí)行。

3.是否將安全生產(chǎn)列入議事日程,是否做到了“五同時(shí)”。

4.安全管理組織機(jī)構(gòu)是否健全,是否開展工作。

5.職工是否參加了“三級(jí)安全教育”。

6.安全生產(chǎn)責(zé)任制是否建立完善。

7.特殊工種是否進(jìn)行了安全技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后,持證上崗。8.是否對(duì)安全檢查出的問題及時(shí)進(jìn)行了整改。9.對(duì)發(fā)生的事故,是否做到“四不放過”。

(2)物的不安全狀態(tài)

1.油庫設(shè)備設(shè)施的技術(shù)檔案資料是否齊全。

2.油庫設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況是否良好,工作是否可靠,安全防護(hù)裝置是否齊全完好。

3.對(duì)新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目,是不是做到了“三同時(shí)”。

4.油庫各生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境是否存在不安全因素,如作業(yè)場所的溝、坑是否有阻斷隔離措施,建(構(gòu))物的防火距離是否符合規(guī)定,消防通道是否符合要求并保持暢通等。

(3)組織措施

1.檢查準(zhǔn)備階段

a.建立一個(gè)適應(yīng)檢查工作需要的組織領(lǐng)導(dǎo)班子,適當(dāng)配備檢查力量。

b.集中培訓(xùn)安全檢查人員,明確檢查的目的、要求,統(tǒng)一檢查思想,學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全管理標(biāo)準(zhǔn),制定或完善安全檢查表,使安全檢查人員正確掌握標(biāo)準(zhǔn),熟悉安全檢查方法。

c.明確檢查步驟和路徑,分析可能會(huì)遇到的疑難問題及其處理方法。

2.檢查實(shí)施階段

a.深入檢查現(xiàn)場,按要求逐項(xiàng)逐條,逐個(gè)設(shè)備、逐個(gè)場所進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄。

b.檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)和被檢查人員交換意見,指出隱患和問題所在,并告訴他們?cè)鯓硬耪_及處理意見。

3.檢查結(jié)束階段

a.根據(jù)檢查的結(jié)果,即時(shí)編寫出檢查報(bào)告。對(duì)發(fā)現(xiàn)問題及隱患,應(yīng)明確指出及提出相應(yīng)的整改或處理意見。

b.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的一時(shí)不能解決的重大隱患,應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門,并采取相應(yīng)的應(yīng)急防護(hù)措施,限期整改,明確整改負(fù)責(zé)人的責(zé)任,對(duì)整改后的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查并評(píng)價(jià)效果。

4.應(yīng)注意的問題

a.防止安全檢查走過場。加強(qiáng)對(duì)安全檢查的組織領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)安全檢查者的責(zé)任。

b.安全檢查不要過于頻繁。安全檢查過于頻繁,不但影響油庫的正常工作,而且牽扯上級(jí)主管部門的許多精力,導(dǎo)致油庫頻于應(yīng)付。不但起不到應(yīng)有的效果,可能還適得其反。

c.對(duì)每次檢查的問題都應(yīng)有記錄、有分析、有處理意見及處理結(jié)果。每次安全檢查完畢,油庫都要對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行歸納,組織有關(guān)人員對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行分析和診斷。

d.對(duì)于安全檢查中查出的設(shè)備、安全裝置、建(構(gòu))物等存在的缺陷以及火災(zāi)和爆炸隱患等,應(yīng)立即限期整改,并采取相應(yīng)的應(yīng)急防范措施。

第8篇 油庫安全技術(shù)規(guī)程

1、發(fā)放油前檢查容器是否安全，發(fā)現(xiàn)不安全問題，采取有效措施及時(shí)處理。

2、油室內(nèi)外要保持干凈，路上發(fā)現(xiàn)有油及時(shí)處理，防止滑倒。

3、卸油時(shí)必須檢查設(shè)備是否完好，上下車手把住、腳站穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、在處理油罐、油桶的各種問題，嚴(yán)禁使用鐵器敲打，防止火花發(fā)生火災(zāi)。

5、防火用具保持齊全可靠，必須會(huì)使用防火用具，油庫院內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

6、如發(fā)生火災(zāi)要及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門并撥打119報(bào)警。

第9篇 地下油庫工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.范圍

本規(guī)程規(guī)定了地下油庫工安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于地下油庫工安全技術(shù)操作。

2 .安全技術(shù)操作要求

2.1作業(yè)前

2.1.1應(yīng)檢查安全閥、壓力表的完好情況,必須保證安全閥、壓力表靈敏可靠。

2.1.2認(rèn)真檢查電氣設(shè)備和線路,保證電氣設(shè)備接地良好,線路無破損,絕緣良好。所有防爆設(shè)施完好無損。

2.1.3應(yīng)檢查消防器材、設(shè)備必須齊備、好用。

2.1.4庫內(nèi)作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝,合理使用勞保護(hù)具。

2.2作業(yè)中

2.2.1油庫區(qū)及院內(nèi)閑人嚴(yán)禁入內(nèi),如有特殊情況,必須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2.2.2油庫區(qū)除汽車進(jìn)院加油外,禁止其它任何帶電和易產(chǎn)生火花的機(jī)動(dòng)設(shè)備、工作器具等在院內(nèi)操作。

2.2.3院內(nèi)嚴(yán)禁明火取暖或做飯,院內(nèi)需明火作業(yè)時(shí),作業(yè)單位必須和公司消防隊(duì)聯(lián)系,取得動(dòng)火票,并采取有效、合理的安全防火措施以后,在消防人員的監(jiān)控下進(jìn)行明火作業(yè)。

2.2.4油庫發(fā)放油設(shè)備只允許專人操作,他人不準(zhǔn)亂動(dòng),操作中精神要集中。

2.2.5油庫壓力氣包必須按規(guī)定壓力充灌,嚴(yán)禁超壓。

2.2.6定期檢查油庫院內(nèi)的電氣設(shè)備、消防設(shè)施及避雷裝置,確保安全可靠。

2.3作業(yè)后

2.3.1必須將氣包、油柜內(nèi)的空氣全部放出,并將各部位油門、氣閥關(guān)緊。

2.3.2拉下電門,關(guān)好門窗。

第10篇 工地油庫安全技術(shù)操作規(guī)程

一、油庫必須由專人負(fù)責(zé),并需有一定的專業(yè)知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn),方能上崗。

二、任何人進(jìn)入油庫嚴(yán)禁攜帶火種(火柴、打火機(jī)等)及易燃器具,禁止穿鐵掌鞋進(jìn)入油庫。

三、油庫保管人員要經(jīng)常檢查各種油桶有無滲油,要經(jīng)常保持庫內(nèi)清潔。

四、 各種油質(zhì)要有明碼標(biāo)志,防止錯(cuò)發(fā)錯(cuò)用。

五、 油庫內(nèi)部及周圍,消防器材一定要齊全可靠,并有專人負(fù)責(zé)。

六、 油庫內(nèi)一切電氣設(shè)備必須是防爆的,并每月檢查一次,非電工不準(zhǔn)操作,檢查時(shí)應(yīng)切斷電源,夜間入庫應(yīng)用手電筒照明,不準(zhǔn)用明火燈。

七、 油庫要保證自然通風(fēng),庫內(nèi)要溫度表,庫內(nèi)溫度不得超過35℃。

八、 整桶的油類入庫前應(yīng)仔細(xì)檢查有無滲漏現(xiàn)象,如有滲漏不得入庫,需另行處理。

九、 雷、雨大作時(shí),禁止在油庫內(nèi)吸出或注入汽油。

十、 在啟、閉油罐及油桶的孔蓋時(shí),禁止使用黑色金屬或石塊等容易產(chǎn)生火花的工具。

十一、汽油、煤油嚴(yán)禁與酸類油漆、醇類及易用自然物品存放在一起。

十二、嚴(yán)禁在油庫周圍10米范圍內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)。

十三、油庫不使用時(shí),應(yīng)上好鎖,加油槍不得放在庫外,加油機(jī)要擦干凈,擺放合理。

第11篇 油庫崗位技術(shù)操作規(guī)程

一、工藝流程：

本崗位設(shè)置4個(gè)焦油貯槽，接受冷鼓送來的焦油，并經(jīng)焦油泵裝車外運(yùn)；設(shè)置2個(gè)粗苯貯槽，接受粗苯工段送來的粗苯，并定期裝車外運(yùn)。

設(shè)置2個(gè)硫酸貯槽，2個(gè)堿貯槽。汽車槽車送來的硫酸（92%）和堿液（40%）分別卸到汽車卸酸槽和汽車卸堿槽，然后用泵將酸和堿分別送入硫酸貯槽和堿貯槽，硫酸定期用泵送至硫銨工段，堿液定期用泵送至洗脫苯工段。

設(shè)置2個(gè)新洗油槽，汽車槽車送來的新洗油卸到洗油槽，用泵送入新洗油槽中，并定期用泵送至洗脫苯工段。

二、工藝特點(diǎn)：

1.焦油貯槽、粗苯貯槽安裝呼吸閥，減少廢氣排放。

2.粗苯貯槽安裝有阻火器。

3.無廢液排放。

三、主要指標(biāo)：

1.焦油貯槽溫度：80-90℃

2.粗苯溫度：＜30℃

3.各槽液位：20-80%

四、庫工崗位職責(zé)及任務(wù)：

1. 精通油庫全部設(shè)備的構(gòu)造、性能、維護(hù)、保養(yǎng)及操作，保證油庫進(jìn)出物料的正常運(yùn)行。

2. 保證油庫物料進(jìn)出及庫存平衡，不盈庫，不虧庫。

3. 經(jīng)常檢查各貯槽溫度，并控制達(dá)標(biāo)，檢查各貯槽加熱器冷凝水排出是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4. 經(jīng)常檢查各貯槽液位指示，保持靈活。

5. 物料出庫、入庫嚴(yán)格計(jì)量，認(rèn)真填寫記錄，出庫單據(jù)，保存完整。

6. 焦油貯槽、洗油貯槽要定時(shí)排出分離水，并及時(shí)泵送分離水。

7. 經(jīng)常巡檢，處理設(shè)備、管線、閥門的跑、冒、滴、漏，嚴(yán)防跑料，溢槽。

8. 焦油、洗油在裝完車和送車后，要用蒸汽吹掃，防止堵塞。

9. 粗苯裝完車后，用壓縮空氣吹掃干凈。

五、崗位操作：

1.焦油、粗苯入庫

(1)接到入庫通知后，應(yīng)首先標(biāo)清受油槽受油前油位，并認(rèn)真記錄。

(2)打開受油貯槽進(jìn)油閥門，通知送油方開始入庫。

(3)入庫完畢后，關(guān)閉受油槽進(jìn)油閥門，（焦油入庫完畢后，需蒸汽吹掃管線后關(guān)閉進(jìn)油閥門），立即核實(shí)貯槽受油后液位，并認(rèn)真記錄。

2.外購洗油、硫酸、液堿入庫

(1)外購洗油、硫酸、液堿入廠后，先取樣檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)入庫。

(2)核準(zhǔn)卸車槽，受料槽受料前液位，并認(rèn)真記錄，打開受料槽進(jìn)料閥門。

(3)車帶放料管，必須牢靠插入卸車槽入口孔，防止酸、堿、油放跑槽外造成損失，且污染環(huán)境。

(4)開始放料，入卸車槽后啟動(dòng)液下泵，慢開泵出口閥，并調(diào)節(jié)流量與放料入槽量一致。

(5)汽運(yùn)槽車卸料完畢，當(dāng)卸車槽液位達(dá)到放料起始液位時(shí)停泵，關(guān)閉泵出口門，關(guān)閉受料槽進(jìn)料門，核準(zhǔn)受料后貯槽液位，認(rèn)真記錄。

(6)計(jì)算入庫量，認(rèn)真記錄。

3.焦油出庫

(1)應(yīng)首先核準(zhǔn)焦油貯槽實(shí)際液位，并認(rèn)真記錄。

(2)開焦油貯槽返油管閥門，關(guān)泵進(jìn)口門，慢開泵前吹掃蒸汽門，對(duì)泵前管道進(jìn)行吹掃。

(3)待貯槽頂部見蒸汽后，確認(rèn)泵前管道暢通，關(guān)閉吹掃蒸汽門，關(guān)閉貯槽返油管閥門。

(4)打開焦油高置槽進(jìn)油閥門，關(guān)閉泵出口門，慢開泵后吹掃蒸汽門，對(duì)泵后管道進(jìn)行蒸汽清掃。

(5)待高置槽放散見蒸汽，確認(rèn)管道暢通后，關(guān)閉吹掃蒸汽門。

(6)手動(dòng)盤車，檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，冬季必要時(shí)應(yīng)通入蒸汽預(yù)熱。

(7)打開貯槽放油門，泵進(jìn)口門，稍開泵前排氣門，用油趕出泵前吸入管道內(nèi)空氣后，關(guān)閉排氣門。

(8)啟動(dòng)焦油裝車泵，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢開泵出口門并控制泵適當(dāng)流量。

(9)焦油入高置槽后應(yīng)注意油位上升情況，防止焦油滿流。

(10)依次裝滿焦油高置槽后停泵，關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門，對(duì)泵前、后管道進(jìn)行吹掃。

(11)核準(zhǔn)出庫后貯槽液位，并認(rèn)真記錄。

(12)計(jì)算出庫量，認(rèn)真記錄。

六、安全規(guī)程：

1.油庫區(qū)域是易燃、易爆場所，嚴(yán)禁帶火種及易燃易爆物進(jìn)入該區(qū)域，嚴(yán)禁吸煙。

2.要注意呼吸閥的工作情況，要保證完好，避免堵塞防止貯槽被吸癟。

3.管道等堵塞凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用蒸汽吹通，嚴(yán)禁用火烤。

4.不準(zhǔn)用鐵器猛擊容器及管道，禁止用苯擦地板、設(shè)備。

5.本區(qū)域不宜穿化纖工作服，嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入本區(qū)。

七、主要設(shè)備：

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第12篇 油庫工作人員安全技術(shù)操作規(guī)程

1、油庫工作人員要嚴(yán)守工作崗位，非本庫人員不得入內(nèi)。

2、嚴(yán)禁攜帶火種，打火機(jī)及其它易燃易爆品，庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴(yán)禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。

3、不準(zhǔn)使用不防爆電器設(shè)備，嚴(yán)禁明火照明。

4、加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準(zhǔn)吸咽。

5、禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進(jìn)入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災(zāi)。

6、油庫內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時(shí)使用滅火器撲救，做到忙而不亂。

7、油庫內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。

8、要有專人定期進(jìn)行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時(shí)整改。大問題要及時(shí)上報(bào)。

9、油庫工作人員在工作時(shí)要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對(duì)違反操作規(guī)程的行為應(yīng)立即制止。

第13篇 柴油庫安全技術(shù)操作規(guī)程

1 庫區(qū)工作人員工作之前,必須佩帶齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。

2 庫區(qū)工作人員要有高度的責(zé)任感,不允許閑雜人員進(jìn)入庫區(qū)。

3 庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,進(jìn)入庫區(qū)任何人都不準(zhǔn)吸煙。

4 庫區(qū)內(nèi)不允許存放易燃易爆等危險(xiǎn)品。

5 庫區(qū)內(nèi)地面要求干凈,不能有大量積水。

6 每天早晨要檢查一次并掌握油罐內(nèi)的儲(chǔ)油量。

7 檢查并確保各管路暢通,無泄露現(xiàn)象。

8 當(dāng)往油罐注油時(shí),柴油車注油管與庫房的輸入管道的接口要連接好,然后合上泵的啟動(dòng)開關(guān),打開輸入油路閥門開始注油。

9 待油全部注入后,將輸入油路閥門關(guān)上,然后將泵的停止開關(guān)按上。

10當(dāng)烤包需柴油時(shí),合上泵的啟動(dòng)開關(guān),打開輸出油路閥門,開始注油,注入結(jié)束后,將輸出油路閥門關(guān)上,泵的停止開關(guān)按上。

11 每日將現(xiàn)場清理干凈,做好安全防火工作。

12 卸油時(shí),必須用柴油庫卸油泵卸油。卸完油后,清洗過濾器。

13 每天白班清洗送油泵過濾器。