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內容
一、概述 旋挖鉆技術是一種廣泛應用的樁基施工方法，尤其適用于城市建筑、橋梁、隧道等大型基礎設施建設。本規(guī)程旨在規(guī)范旋挖鉆施工流程，確保工程質量和安全，提高施工效率。
二、設備準備
1. 選擇合適的旋挖鉆機：根據地質條件、樁徑和樁深選擇匹配的旋挖鉆機，并確保設備完好無損。
2. 安裝鉆桿和鉆頭：根據設計要求，安裝相應尺寸的鉆桿和適合地質條件的鉆頭。
3. 檢查配套設施：包括泥漿系統、動力系統、液壓系統等，確保各部分功能正常。
三、場地準備
1. 基坑開挖：清理施工現場，平整地面，確保鉆機穩(wěn)定作業(yè)。
2. 設置泥漿池：根據工程需要建立泥漿池，用于循環(huán)和處理鉆孔泥漿。
3. 確定樁位：依據設計圖紙準確標記樁位，確保位置精確。
四、鉆孔作業(yè)
1. 初始鉆進：啟動鉆機，慢速鉆進，觀察地質情況，調整鉆壓和轉速。
2. 泥漿循環(huán)：保持泥漿在鉆孔內循環(huán)，以穩(wěn)定孔壁、攜帶渣土和冷卻鉆具。
3. 檢測孔深：定期測量鉆孔深度，確保符合設計要求。
4. 處理異常：遇到地下障礙物或地質突變，及時停止作業(yè)，分析原因，采取措施解決。
五、成孔質量檢查
1. 孔徑檢測：使用測繩或激光測距儀檢查孔徑是否滿足設計要求。
2. 孔壁穩(wěn)定性：通過觀察泥漿返流情況評估孔壁穩(wěn)定性。
3. 孔底沉淀：檢查孔底是否有過多沉淀，必要時進行清孔。
六、灌注樁施工
1. 清孔：完成鉆孔后，清除孔底沉渣，保證樁底干凈。
2. 下放鋼筋籠：準確下放鋼筋籠，確保其位置和深度準確。
3. 灌注混凝土：通過導管連續(xù)灌注混凝土，直至樁頂，防止混凝土離析。
七、施工安全與環(huán)境保護
1. 安全防護：設置警示標志，確保作業(yè)人員佩戴個人防護裝備。
2. 廢棄物處理：妥善處理鉆孔泥漿，遵守環(huán)保法規(guī)。
3. 設備維護：定期檢查保養(yǎng)設備，預防故障發(fā)生。
八、施工記錄與驗收
1. 記錄施工過程：詳細記錄施工參數、地質變化、問題及解決措施。
2. 驗收：完成樁基施工后，提交相關資料，由監(jiān)理單位進行驗收。
九、總結與改進
1. 工程總結：對施工過程進行總結，分析存在問題，提出改進措施。
2. 技術交流：鼓勵團隊內部的技術交流，提升施工技術水平。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，應嚴格遵守國家和地方的相關法規(guī)、標準。
2. 旋挖鉆施工應遵循設計文件，確保樁基的質量、安全和耐久性。
3. 施工過程中，如遇特殊情況，應及時上報并按批準的變更程序執(zhí)行。
4. 對于未涵蓋的事項，應參照相關行業(yè)標準和企業(yè)內部規(guī)定執(zhí)行。
5. 本規(guī)程的修訂和完善需經過技術部門和管理層的共同審批。
旋挖鉆技術規(guī)程范文
第1篇 履帶式旋挖鉆機:安全操作規(guī)程技術交底
交底內容:
1、打樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。打樁在施工過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2、機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內,高空人員不得向下隨意拋物。
3、打樁機的安裝場地應平坦堅實,當地基承載力達不到規(guī)定的壓應力時,應在履帶下鋪設路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。
4、打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行,上部回轉平臺應轉到與履帶成90°的位置。
5、立柱底座安裝完畢后,應對水平微調液壓缸進行試驗,確認無問題時,應再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。
6、立柱安裝時,履帶驅動輪應置于后部,履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實,并應制動住行走機構和回轉機構,用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。
7、安裝立柱時,應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。
8、立柱豎立前,應向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
9、立柱的前端應墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置,應減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應停止卷揚,并收緊纜風繩。再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
10、安裝后支撐時,應有專人將液壓缸向主機外側拉住,不得撞擊機身。
11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜,過緊或過松時,應予調整,拉緊后應留有200~250mm的滑出余量,并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內損壞緩沖墊。
12、拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。
13、使用雙向立柱時,應待立柱轉向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
14、打樁機帶錘行走時,應將樁錘放至最低位。行走時,驅動輪應在尾部位置,并應有專人指揮。
15、在斜坡上行走時,應將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉。
16、嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等工作同時進行。
17、作業(yè)中,當停機時間較長,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
18、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警告時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上,立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。
19、作業(yè)后,應將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應使全部制動生效。
20、作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
第2篇 旋挖鉆機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、操作手必須經過學習、了解和掌握鉆機構造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程,各種指揮信號,以及鉆探基礎知識,經考核合格方可上機操作,非操作手一律不許上機操作。
2、在操作前或操作期間,操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在鉆機房、任何人都不準抽煙。
4、鉆機開始鉆進前,操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。
5、工作中,所有鉆機工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、鉆進規(guī)定:
1、啟動前,操作手必須完成本班例保的相應內容。
2、啟動時,應先讓發(fā)動機怠速運轉2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常,如無異常,方可正常鉆進。
3、操作中,禁止盲目加壓,提升壓力應控制在300帕左右,旋轉壓力控制在100帕左右。
4、經常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序,若有錯亂,應重新繞排。
5、經常注意活接頭的工作情況,如發(fā)現鋼絲繩有扭轉現象,應檢查活接頭,必要時,應更換。
6、經常注意鉆桿工作情況,如有收不回或放不出的現象時或有其他異常情況時,應立即報告當班領導,切忌盲目處理。
7、工作中,任何紅燈(指示燈不正常亮時)均應停機檢查,查明原因,修好后方可繼續(xù)工作。
8、在使用甩土馬達時,應先按住手柄上的電控按鈕,待系統壓力升至15帕后,再緩慢操作手柄至最大位置;停止時,應先慢退回手柄,再松開按鈕。嚴禁在手柄還沒有回位的情況下,突然松開電控按鈕。
三、對非鉆進作業(yè)情況下,鉆機運行規(guī)定:
1、非鉆進作業(yè)的鉆進運行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點、收臂放塔、檢修調試機器等。
2、所有非鉆進作業(yè)的鉆機運行必須在有人統一指揮的前提下進行。沒有指揮人,禁止任何運行。
3、指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢,瞻前顧后、謹慎引導鉆機運行。
4、非鉆進作業(yè)鉆機盡可能在低轉速(發(fā)動機)下運行。嚴禁在非鉆進時加大油門,嚴禁在駕駛室內享受空調。
5、裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當好的夜間完成。
6、對工作點地理、氣候條件的要求:
(1)場地必須平整、堅實、以設備上的酒精水平儀和經驗驗勘定為準。
(2)如場內有成孔、盲樁或地質松軟帶必須設置安全標志。
(3)鉆機不得靠近高壓輸電線路作業(yè),如限于現場條件,必須在線路旁作業(yè)時,應采取保護措施并保持安全距離:正常高壓電線應保持3m以上的距離。桅桿離開電壓為50000v的高壓線的距離不得少于5m。當電壓超過50000v時電壓每超過1000v,距離應增加1.5米。
(4)在任何運轉過程中,應確保桅桿的兩側傾斜不超過其設計極限,也即傾斜極限批示燈亮時,應立即采取調整措施。
(5)在雨季作業(yè),工作現場必須有排水措施。
(6)遇有六級以上大風或雷雨天氣時,應放倒桅桿、關閉電源、停止任何作業(yè)。
(7)在風沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護保養(yǎng)工作,如情況特殊,需在增加可靠的防風沙措施方可進行。
(8)夜間作業(yè)或遇濃霧、風沙彌漫天氣時,應增加照明,謹慎操作。
(9)工程完工后,必須對鉆機進行清洗,尤其注意清洗鉆桿內部的沉渣。
第3篇 履帶式旋挖鉆機安全操作規(guī)程技術交底
交底內容：
1、打樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。打樁在施工過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2、機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內，高空人員不得向下隨意拋物。
3、打樁機的安裝場地應平坦堅實，當地基承載力達不到規(guī)定的壓應力時，應在履帶下鋪設路基箱或30mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。
4、打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機，應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行，上部回轉平臺應轉到與履帶成90°的位置。
5、立柱底座安裝完畢后，應對水平微調液壓缸進行試驗，確認無問題時，應再將活塞桿縮盡，并準備安裝立柱。
6、立柱安裝時，履帶驅動輪應置于后部，履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實，并應制動住行走機構和回轉機構，用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實，并使主機保持平衡。
7、安裝立柱時，應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。
8、立柱豎立前，應向頂梁各潤滑點加注潤滑油，再進行卷揚筒制動試驗。試驗時，應先將立柱拉起300～400mm后制動住，然后放下，同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
9、立柱的前端應墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時，應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置，應減慢豎立速度。扳到75°～83°時，應停止卷揚，并收緊纜風繩。再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。
10、安裝后支撐時，應有專人將液壓缸向主機外側拉住，不得撞擊機身。
11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜，過緊或過松時，應予調整，拉緊后應留有200～250mm的滑出余量，并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內損壞緩沖墊。
12、拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時，應使用制動器使立柱緩緩放下，并用纜風繩控制，不得不加控制地快速下降。
13、使用雙向立柱時，應待立柱轉向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。
14、打樁機帶錘行走時，應將樁錘放至最低位。行走時，驅動輪應在尾部位置，并應有專人指揮。
15、在斜坡上行走時，應將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉。
16、嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等工作同時進行。
17、作業(yè)中，當停機時間較長，應將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。
18、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警告時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或將樁立柱放倒地面上，立柱長度在27m及以上時，應提前放倒。
19、作業(yè)后，應將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應使全部制動生效。
20、作業(yè)后，應將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
