旋挖鉆安全技術(shù)15篇

第1篇 關(guān)于旋挖鉆機的安全技術(shù)措施探討

1前言

旋挖鉆機是建筑工程中成孔作業(yè)的現(xiàn)代化施工機械,它具有自動化程度高、勞動強度低、裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活、施工效率高等特點。目前已廣泛應(yīng)用橋梁、市政建設(shè)、高層建設(shè)等基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁工程。

2旋挖鉆機的優(yōu)越性

2.1旋挖鉆機鉆進效率高

旋挖鉆機采用動力頭裝置,具有軸向壓力及扭矩大的特點。施工時,鉆機根據(jù)不同地層可自動調(diào)整,使各項鉆進參數(shù)達到最佳,據(jù)統(tǒng)計,在相同地層旋挖鉆機的成孔速度是鉆(沖)孔鉆機的10倍左右。

2.2自動化程度高、勞動強度低、實現(xiàn)本質(zhì)安全

旋挖鉆機為履帶式全液壓自動行走底盤,采用液壓系統(tǒng)全電腦控制,鉆桿自動伸縮、自動調(diào)整垂直度、自動顯示鉆進的各項參數(shù),節(jié)省大量人力。作業(yè)人員在安全的環(huán)境下作業(yè),實現(xiàn)本質(zhì)安全。

2.3環(huán)境污染小、節(jié)約能源

旋挖鉆進為干式或無循環(huán)泥漿鉆進,護壁泥漿為可重復(fù)利用,無需外運,大大減少了環(huán)境污染,挖出的土直接裝車外運,保持現(xiàn)場清潔平整;旋挖鉆機采用原裝進口柴油機,噪音小、功效高,能耗是完成相同工作量鉆(沖)孔樁機的1/4。

3旋挖鉆機安全事故總類及危險源分析

起重傷害。旋挖鉆機是一種現(xiàn)代化的施工機械,重量達幾十噸,重心高,對鉆機行走的路基要求也高,操作人員如果不慎,違反操作規(guī)程,極容易發(fā)生旋挖機的下陷、翻倒等事故,這類事故是旋挖鉆機最常見的事故之一。另旋挖機自帶有起重裝置,施工時需要起重機配合進行埋設(shè)鋼筋籠、灌注混凝土,旋挖鉆機轉(zhuǎn)場時需要大量使用起重機,極易發(fā)生起重傷害事故。發(fā)生在公路工程的一個施工地段上鉆機下陷傾斜的現(xiàn)場圖片。據(jù)調(diào)查,事故原因是在操作手二次進入樁位時,忽略了場地情況,左履帶前端剛好行駛在灌樁后的空樁頭上,造成了這次事故發(fā)生。

機器傷害事故。雖然旋挖鉆機的自動化程度很高,但是也離不開人員的操作,很多鋪助工作是任何機器代替不了的,如起重物的綁扎、鉆頭的安裝拆卸、機器設(shè)備的維修保養(yǎng)等等,特別是有的旋挖機轉(zhuǎn)場運輸時,需要拆除桅桿、油管等大量的部件,極容易發(fā)生機器傷害事故。

觸電事故。施工現(xiàn)場大量使用機器用電設(shè)備,現(xiàn)場存在水、泥漿等,空中、地下可能有電纜線,這些因素的存在,我們在施工過程中如果稍微有點不慎,將發(fā)生嚴重的安全事故。

火災(zāi)事故。旋挖鉆機自帶發(fā)動機,大量使用柴油,鉆機發(fā)動機及存放柴油的地方容易發(fā)生火災(zāi)事故,同時,辦公生活區(qū)域也是火災(zāi)事故的重要場所。

物體打擊。鉆機在作業(yè)時可能會發(fā)生機器損壞、鋼絲繩斷裂等原因致使機器零部掉落傷人。

交通 事故。由旋挖鉆機設(shè)備龐大、重量大,轉(zhuǎn)場運輸時,需要大型的平板運輸車輛運輸,而進入施工現(xiàn)場的路面往是彎多、路小、人多,這些因素常常導(dǎo)致交通事故的發(fā)生。

雷擊事故。鉆機高達十幾米,雷雨天氣在沒有周圍建筑物保護時,容易遭受雷電打擊,使鉆機電子 部件損壞及人員傷亡。

高處墜落、淹溺、爆炸、坍塌等其他事故。

4防止各類安全生產(chǎn)事故的安全措施

4.1防止鉆機下陷、翻倒的安全措施

4.1.1 進場施工前,認真研究該場地的地質(zhì)資料,了解場地地面承載力的數(shù)值,其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值;

4.1.2 鉆機行走之前,必須檢查路面情況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離;

4.1.3 移動前,必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置,使鉆機的重心最低;

4.1.4 鉆機嚴禁在傾角超過15度的斜坡上行駛,在斜坡上行駛時,桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對斜坡,禁止鉆機在斜坡上側(cè)向行駛;

4.1.5 場地未能滿足要求時,應(yīng)鋪設(shè)路基板,保證鉆機安全。鉆機行駛時要慢行,并密切留意鉆機垂直度的變化,萬一發(fā)生傾斜時,要立即調(diào)整鉆機,用鉆具往鉆機傾斜的方向壓,保持鉆機平衡;

4.1.6 作業(yè)前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況應(yīng)符合規(guī)定

4.1.7 作業(yè)時應(yīng)有專人指揮,作業(yè)人員酒后及患病時,不得進行操作;

4.1.8 起吊前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、等各機構(gòu)的制動器、安全限位器、防護裝置等,確認正常后方可作業(yè);起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件;

4.1.9 起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準斜拉斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件;

4.2 機器傷害事故預(yù)防的安全措施

4.2.1 所有進場的施工機械設(shè)備必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位安裝驗收合格后方準投入使用,確保各機械設(shè)備安全防護設(shè)施的完好;

4.2.2 鉆機的拆卸、安裝、更換鉆具時,要有專人指揮,各作業(yè)人員要相互配合,聽從指揮,步調(diào)一致;

4.2.3 非維修人員禁止對機械設(shè)備進行維修,維修鉆機時,要撥下起動鑰匙,防止有人誤動作而發(fā)生機械傷害;

4.2.4 起動鉆機和開始作業(yè)時,要察看作業(yè)范圍內(nèi)是否有人;

4.3 觸電事故的安全措施

4.3.1 嚴格執(zhí)行建設(shè)部jgj46-2005施工安全用電規(guī)范,加強對持證電工管理,精心組織施工用電的設(shè)計安裝使用維護工作,做好安全用電運行記錄。

4.3.2 執(zhí)行'三相五線制'用電要求,保證'一機、一閘,一漏、一箱'購置合格的電器配件,根據(jù)設(shè)備荷載情況,正確選擇防止超載、邊流、欠壓、漏電的安全連鎖保護裝置。

4.3.3 做好箱與箱,箱與機的保護接零、重復(fù)接地、保護接地措施。經(jīng)常測試接地電阻情況,做好阻值變化記錄。

4.3.4 嚴禁上崗操作制度,加強對設(shè)備操作者的安全用電教育 ,發(fā)現(xiàn)隱患及時通知專業(yè)電工維修檢查,杜絕設(shè)備帶病運行。

4.4 火災(zāi)事故的預(yù)防措施

4.4.1 柴油等易燃物必須集中管理,遠離火種,并配備專用滅火器具;

4.4.2 施工現(xiàn)場動火作業(yè),必須執(zhí)行審批制度,不得任意在任何地方動用明火;

4.4.3 滅火器等消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查保證性能完好,消防器材設(shè)置處不得堆放其它材料,保證道路暢通,并定人定時檢查保管,不得隨便借做他用;

4.4.4 對全體職工進行定期的安全教育和防火知識教育,使全體職工了解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法;

4.4.5 萬一發(fā)生火警,應(yīng)及時撥打火警電話119報警;

4.5 物體打擊事故的預(yù)防措施

4.5.1 進入作業(yè)現(xiàn)場嚴格遵守勞動安全紀律,正確配戴好安全帽;

4.5.2 嚴禁在沒有設(shè)安全防護措施的情況下垂直上下交叉作業(yè);

4.5.3 鉆機操作前要仔細檢查桅桿上的部件,特別是鋼絲繩,保證不會有部件或工具落下傷人;

4.5.4 對可能有物體墜落的地方要做好圍護工作,并做好標識,懸掛標志牌;

4.6 交通 事故的預(yù)防

4.6.1 旋挖鉆機轉(zhuǎn)場運輸時要租賃有資質(zhì)、有經(jīng)驗的運輸公司承擔運輸任務(wù)少;

4.6.2 運輸車輛禁止超載、超速行駛,認真遵守交通運輸管理規(guī)定;

4.6.3 運輸前要先確認到目的地的行車路線,確保道路的大小、路基、上下左右的空間滿足運輸車輛要求;

4.7 雷擊事故的預(yù)防措施

4.7.1 雷雨季節(jié)下班后要把鉆具放到地面,使鉆機整體與大地良好接觸,減小接地電阻,防止萬一遇雷電打擊時更好保護電子設(shè)備;

4.7.2 遇雷雨天氣,鉆機在周圍建構(gòu)筑物保護范圍之外時,應(yīng)停止野外施工作業(yè),人員撤離到安全區(qū)域;

4.7.3 項目部全體職工,特別是項目的安全員要密切留意中央及地方電臺、電視臺及其他媒體預(yù)報的天氣預(yù)報,隨時掌握近期氣象動態(tài);合理安排勞動時間,根據(jù)氣象條件對野外生產(chǎn)進行動態(tài)的管理;

4.8 其他安全措施

4.8.1 旋挖鉆機立好桅桿后,禁止上塔作業(yè);

4.8.2 超過2米以上的高空作業(yè),必須系好安全帶;

4.8.3 在河邊、海上等特殊環(huán)境作業(yè)要制定專項安全技術(shù)措施,防止物體打擊和高處墜落事故發(fā)生;

4.8.4 開工前必須詳細了解地下管線及地下構(gòu)建筑物的埋設(shè)情況,嚴禁冒險施工;

第2篇 旋挖鉆鉆機作業(yè)安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

施工單位：__城際鐵路v標項目部三工區(qū)

編號：__

工程名稱

__城際鐵路站前工程

交底接收單位

交底項目

旋挖鉆鉆機作業(yè)

交底日期

交底內(nèi)容：

1、施工前應(yīng)對施工場地平整壓實，在場地周圍挖截、排水溝。

2、進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀律，戴安全帽，穿膠水鞋。

3、旋挖鉆機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗。

4、電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合安全用電規(guī)范的要求。

5、場地地面條件要求。由于旋挖機的自重大，應(yīng)平整場地，清除雜物，換除軟土或鋪墊鋼板，鉆機履帶不宜直接置于不堅實填土上，以防不均勻沉降。

6、鉆機施工現(xiàn)場的地上、地下管線，包括市政、自來水、天然氣管道、電力、電訊等部門的各種地下管線應(yīng)及時弄清并排除。

7、隨時監(jiān)視鉆機各種儀表，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整和處理。

8、鉆機施工場地坡度不應(yīng)大于規(guī)定要求值。地基承載力不小于100kpa，若是地面松軟，要平整壓實或墊枕木、墊板，確保場地堅實，場地內(nèi)要有較好的排水條件。

9、泥漿池、樁孔等作業(yè)區(qū)要有明顯標志及護欄，夜間施工要有足夠的照明。

10、鉆機因故停止鉆孔時，應(yīng)設(shè)專人值班補漿，防止塌孔事故。

11、如遇大雨、霧和六級以上大風等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)。風力超過七級或有強臺風警報時，應(yīng)將鉆機順風向停置，并將立柱下降至地面，動力頭降至最底點，雷電天氣，人員要遠離鉆機。

12、保持孔內(nèi)水頭壓力，維持孔壁穩(wěn)定，防止埋鉆事故發(fā)生。

13、護筒中心應(yīng)對準樁位中心，頂面高出地面40cm，溢漿口應(yīng)朝向泥漿池。

14、成孔后應(yīng)及時組織驗孔和澆筑水下混凝土，如不能澆筑混凝土必須將孔口加蓋保護。并且附近不準堆放重物和材料，要有明顯的標志，防止人員墜落。

15、作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

16、泥漿池要防止過滿，應(yīng)按當?shù)丨h(huán)保規(guī)定，及時運走，不得污染道路，不允許將泥漿直接排入河道、農(nóng)田中。

17、泥漿泵機的電動機接電源電線必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求，接地、接保護零線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏，并有防雨、防水、防塵措施。

18、夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備。

19、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：

高壓線或架空線下作業(yè)時按《施工用電安全技術(shù)交底》 相關(guān)要求執(zhí)行。

交底部門：三工區(qū)安監(jiān)科

負責人：

交底人：

日期：

接收單位：

接收人：

日期：

第3篇 旋挖鉆機操作人員安全技術(shù)交底

1.工作平臺相對平整、場地密實且鉆機能夠回轉(zhuǎn)正常。

2.開機前檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況，冬季施工時，鉆機必須預(yù)熱發(fā)動機半小時以上，當溫度達到規(guī)定值時方可起動發(fā)動機。

3.工作前先運轉(zhuǎn)半小時，以保證各部分連接正確，油溫正常。

4.工作中必須時刻檢查儀表顯示狀況，觀察主鋼絲繩工作狀況，當有毛刺出現(xiàn)時必須停機更換，避免出現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生，工作時必須保證鉆桿的垂直度，以免影響成孔質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況，不同土質(zhì)使用相適應(yīng)的鉆具，以保證鉆孔進度，對磨損的鉆具必須進行及時修補。

5.鉆孔時必須先選好棄土位置，以不影響鉆機回轉(zhuǎn)為好，經(jīng)常檢查鉆具狀況，對磨損嚴重的鉆齒必須及時更換，以免損壞鉆具，降低工作效率。

6.每工作五個小時必須加注一次潤滑脂，同時檢查機油、液壓油、齒輪油油面，檢查全車螺栓的松緊度，特別是鉆桅上部鉆桿連接處及鋼絲繩連接處螺栓的松緊程度，工作中遇不正常響聲時必須停機檢查，以確保人機安全。

7.鉆機轉(zhuǎn)移過程中必須保證鉆桅放倒，且重心適當，同時道路足夠?qū)?，足夠密實，傾斜度不允許超過規(guī)定值，以保證鉆機安全，停工時必須把鉆桅放倒，并進行全面的保養(yǎng)注油工作，同時表面要有覆蓋。

8.鉆機運輸過程中必須把履帶收回到最小 2700mm，工作中把履帶伸出到 4300mm的工作位置方可操作。

9.鉆孔樁施工中鉆完的孔必須要有覆蓋且有明顯標識，以保證人員的安全。

第4篇 旋挖鉆機:操作安全技術(shù)交底

安4—2—2

施工單位名稱

成都建工路橋建設(shè)有限公司

單位工程名稱

中和片區(qū)地下綜合管廊(二批次)一標段

施 工 部 位

基礎(chǔ)支護樁

施 工 內(nèi) 容

旋挖鉆孔

安

全

技

術(shù)

交

底

內(nèi)

容

1、鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或打圍,非工作人員不得進入。

2、機組人員作登高檢查或維修時,必須配備安全設(shè)施如系安全帶等,工具和其他物件應(yīng)放工具包內(nèi),高空人員不得隨意向下拋物。

3、使用鉆機的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

4、作業(yè)時應(yīng)注意工地靠主公路側(cè)的供電干線,應(yīng)保持有效的安全距離(嚴防碰撞電線)。

5、安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

6、安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部安好后一次起吊安裝。

7、動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩纏繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

8、鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

9、啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆探限位報警裝置有效。

10、啟動前,應(yīng)保持操縱桿放在空檔位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)實驗,檢查儀表、濕度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

11、施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆,在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

12、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆。并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

13、鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。

14、作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。

15、鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

16、擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即停鉆。

17、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

18、成孔后,應(yīng)將空口加蓋保護。

19、遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

20、作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,切斷電源。

21、當鉆頭磨損量達到20cm時,應(yīng)予更換。

交底人簽名

接受交底

負責人簽名

交底

時間

年月 日

本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份

第5篇 旋挖鉆機:安全技術(shù)交底

單位項目名稱

南水北調(diào)跨渠橋梁

工程sg7項目部

交底日期

分部分項

工程名稱

旋挖鉆機操作

生產(chǎn)班組名稱

交底內(nèi)容:

1、鉆機作業(yè)區(qū)應(yīng)無高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。

2、鉆機施工前,確認地下無管線或埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路安全距離應(yīng)滿足要求。

3、鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。

4、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時不得使用。

5、各部位安裝緊固,轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應(yīng)有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好。

6、護筒周圍不應(yīng)站人,防止不慎掉入孔中。

7、鉆機作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或其他作業(yè)。

8、鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏移或鉆頭發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,處理后,方可繼續(xù)施鉆。

9、開始鉆進時,鉆壓應(yīng)輕,鉆速應(yīng)慢,在鉆進過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,鉆壓和鉆速,均勻給進。

10、提鉆、下鉆時,應(yīng)輕提輕放。鉆機下和樁孔周圍2米以內(nèi)及高壓膠管下不得站人。

11、當操作、維修機器時,不準吸煙。

12、對鉆機進行任何維護、保養(yǎng)和修理之前,必須在機器的啟動開關(guān)或操縱桿或操作面板上懸掛提示“不得啟動發(fā)動機器”的警告牌或類是的標識物,以警示操作人員。

13、保持機器上沒有雜物。要清楚鉆機上,特別是回轉(zhuǎn)平臺、爬梯和踩板上所有障礙物,如碎石、油脂、工具和其他不屬于機器組成部分的物體。

交底人:接受交底人:

日 期:日期:

第6篇 旋挖鉆機安全技術(shù)交底

單位項目名稱

南水北調(diào)跨渠橋梁

工程sg7項目部

交底日期

分部分項

工程名稱

旋挖鉆機操作

生產(chǎn)班組名稱

交底內(nèi)容：

1、鉆機作業(yè)區(qū)應(yīng)無高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

2、鉆機施工前，確認地下無管線或埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路安全距離應(yīng)滿足要求。

3、鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。

4、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時不得使用。

5、各部位安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應(yīng)有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好。

6、護筒周圍不應(yīng)站人，防止不慎掉入孔中。

7、鉆機作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或其他作業(yè)。

8、鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏移或鉆頭發(fā)生有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，處理后，方可繼續(xù)施鉆。

9、開始鉆進時，鉆壓應(yīng)輕，鉆速應(yīng)慢，在鉆進過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，鉆壓和鉆速，均勻給進。

10、提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放。鉆機下和樁孔周圍2米以內(nèi)及高壓膠管下不得站人。

11、當操作、維修機器時，不準吸煙。

12、對鉆機進行任何維護、保養(yǎng)和修理之前，必須在機器的啟動開關(guān)或操縱桿或操作面板上懸掛提示“不得啟動發(fā)動機器”的警告牌或類是的標識物，以警示操作人員。

13、保持機器上沒有雜物。要清楚鉆機上，特別是回轉(zhuǎn)平臺、爬梯和踩板上所有障礙物，如碎石、油脂、工具和其他不屬于機器組成部分的物體。

交底人：接受交底人：

日 期：日期：

第7篇 旋挖鉆機灌注樁:安全技術(shù)交底

項目名稱:合肥市__路道排工程

交底地點

合肥市淮南路道排工程項目部

時間

年月日

交底單位

安徽____集團股份有限公司

接受單位

主持人

交底人

接受人(簽字):

一、旋挖鉆機灌注樁施工前的安全交底

1 作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前培訓,持證上崗,禁止酒后作業(yè);非作業(yè)人員或項目管理人員一律禁止進入施工現(xiàn)場

2 作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護用品

3 作業(yè)人員精神、視力、嗅覺、心臟、血壓、四肢必須正常

4 挖樁前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查,掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況,地下構(gòu)筑物(人防、古墓等)的位置,掌握現(xiàn)場周圍建筑物、交通、地表排水等情況,以免影響挖樁施工

5 旋挖樁施工前,工程項目經(jīng)理或技術(shù)負責人必須向承接旋挖樁的專業(yè)分包商進行安全技術(shù)的口頭和文件交底

6 旋挖樁的分包公司必須具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)資質(zhì)

7 進場的施工設(shè)備必須具備檢測合格證、質(zhì)量安全合格證等相應(yīng)證件

8 所有旋挖樁施工用電設(shè)備的用電負荷總值必須要小于總配電柜所能承載的總值;施工前分包公司應(yīng)提前把各用電設(shè)備的負荷總值統(tǒng)計好報給我項目部工程負責人

9 現(xiàn)場機械設(shè)備必須要保證一個合閘控制一臺機器,一臺機器設(shè)置一個漏電保護器,所有用電設(shè)備必須保證好接地接零保護

10 作業(yè)前,必須整理好地面機械的纜線,嚴禁成堆堆放和就地隨意鋪設(shè),必要時,要進行架空處理

11 現(xiàn)場如有異常情況發(fā)生時,應(yīng)立即停止施工并第一時間向現(xiàn)場管理人員或工程負責人報告,知道異常情況接解除后方可繼續(xù)作業(yè)

12 現(xiàn)場如需動火,必須經(jīng)過項目經(jīng)理或工程負責人文字審批

13 旋挖樁施工前,鉆孔場地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m時,應(yīng)平整場地,清除雜物,更換軟土,夯填密實

14 各作業(yè)人員必須應(yīng)遵守我項目部的安全規(guī)章制度,做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害

15 各施工班組現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防火負責人,負責本班所在區(qū)域的防火工作,并要經(jīng)常檢查、督促本班組人員做好防火工作

16 施工區(qū)域內(nèi)不準赤腳、赤膊,不準穿拖鞋、高跟鞋,高處作業(yè)不準穿破底鞋和帶釘易滑鞋

17 嚴禁擅自損壞、拆除、移動安全防護裝置、警示牌、安全標志

二、旋挖鉆機灌注樁施工中的安全交底

1鉆機座不宜直接置于不堅實的填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道,為施工機具、材料運送提供便利

2鉆孔場地在陡坡時,應(yīng)挖成平坡。如有困難,可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺,機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒,以免發(fā)生倒塌事故

3 用的測量儀器,如、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、旋挖鉆孔機、電焊機等機械設(shè)備須有出廠合格證

4各種機械高速運轉(zhuǎn)的裸露部位必須加設(shè)防護罩

5 現(xiàn)場如需用到手持電動工具時必須單獨安裝漏電保護器;防護罩必須安全有效;外殼必須有接地或接零;橡皮線嚴禁破損使用

6 電焊機必須有可靠的防雨措施;有良好的接地或接零保護;一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護罩;配線不許亂搭、亂拉,焊把絕緣良好

7 焊工必須持證上崗,并且應(yīng)配置絕緣手套,絕緣靴,防護服等

8 各類焊接用氣瓶有明顯的色標和防震圈,不準在露天曝曬;乙炔氣和氧氣瓶距離必須大于5米;乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器;皮管應(yīng)用夾頭緊固

9 旋挖鉆機的鉆具具有一定的剛度,在鉆進中或其他操作時,不產(chǎn)生移動和搖晃,鉆具安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標準

10現(xiàn)場如是松散易坍塌地層,或有地下水分布,孔壁不穩(wěn)定,必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進,向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁,以免造成坍孔事故

11埋設(shè)鋼護筒時,護筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20公分,還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求,在旱地或筑島時還應(yīng)高出施工地面20至30公分,護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中

12 鉆機就位前,應(yīng)對鉆孔各項準備工作進行檢查。鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢后,施工隊伍應(yīng)對鉆機就位進行自檢

13 鉆孔前,應(yīng)按照我項目部施工設(shè)計中所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當?shù)哪酀{比重,以免出現(xiàn)故障,影響我項目部的施工進度計劃

6 安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平,起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查校正,以免鉆孔偏斜,影響我項目部的旋挖樁質(zhì)量

7 鉆孔過程中應(yīng)觀察主機所在地面和支腳支承地面處的變化情況,如發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象應(yīng)立即停機,待采取措施處理完好后再繼續(xù)作業(yè),因故停機時間較長時,應(yīng)將套管口保險鉤掛牢,以免出現(xiàn)物體打擊等事故。

8 作業(yè)工程過程中,如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒細密的水泡,出渣量顯著增加而不見進尺,鉆機負荷顯著增加等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止施工,馬上拆除護筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護筒后再鉆,以免出現(xiàn)坍孔

9 當鉆機出現(xiàn)卡鉆時,嚴禁強提強扭,使鉆桿或鋼絲繩超負荷或疲勞斷裂,造成物體打擊

10 應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性,及時修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置,選用適當粘度和相對密度的泥漿,并適時掏渣,以免出現(xiàn)梅花孔,從而影響我項目部的安全質(zhì)量

11 旋挖樁施工過程中,不應(yīng)使用彎曲嚴重的鉆桿,要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好,以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施,以免造成外桿折斷,出現(xiàn)物體打擊事故

12導(dǎo)管密封性必須要合格,在首批砼灌注后,由于外部泥漿壓力太大,滲入導(dǎo)管內(nèi),造成砼與泥漿混,從而出現(xiàn)斷樁事故,所以導(dǎo)管密封性必須合格

13工程樁孔因有較厚的松散易坍土層,清孔后不能立即終孔,而在孔內(nèi)下入鋼筋籠,安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè),以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保證砼成柱質(zhì)量

14當需要爬上桅桿作業(yè)時,必須要系好安全帶,不得攜帶工具攀爬,當必須攜帶工具時應(yīng)放在工具袋里,避免打擊到桅桿下面的作業(yè)人員

15各種用電設(shè)備和現(xiàn)場照明線路必須由專業(yè)持證電工架設(shè),采用tn-s系統(tǒng)三相五線制,必須配備過載和漏電保護裝置

16 所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能,施工用電設(shè)備必須專人使用,用電人員各自保護好自用設(shè)備的負荷、地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決,嚴禁非作業(yè)人員擅自使用電氣設(shè)備,不用時必須切斷電源

17配電系統(tǒng)必須分級配電,配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外表噴涂好標準的安全色,統(tǒng)一編號;其安裝形式、內(nèi)部設(shè)設(shè)施必須符合有關(guān)規(guī)定;箱內(nèi)電器必須可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標明用途

18檢修前必須先切斷電源,嚴禁帶電檢修,非檢修人員一律不允許啟動或轉(zhuǎn)動機械

19檢修場地嚴禁吸煙,以防油煙起火

20各臺旋挖鉆機必須要有專人負責維修、保養(yǎng),當有人在維修設(shè)備時,必須在醒目位置懸掛:“禁止合閘,設(shè)備檢修”的標識

21作業(yè)過程中,嚴禁嬉戲打鬧,下班時退場必須有序進行,嚴禁排擠、踩踏等不良行為

22下雨前或每日下班前應(yīng)做好防雨準備,以防雨水沖走砂、打濕水泥等。

23焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容道,必須清掃干凈,并將所有孔口打開。

24清除焊渣,采用電弧刨清除時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

25雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

26 施焊場地周圍應(yīng)把易燃易爆物品覆蓋、隔離。

27工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

28 現(xiàn)場如需人工挖掘土方時,兩人操作間距必須保持2-3m且由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作。

29 開挖溝槽、基坑等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時設(shè)置固壁支撐,挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。

30 用手推車裝運物料應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米

31 現(xiàn)場如有吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)

32拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

33 鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具或人員掉入孔內(nèi)。

34 作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置圍擋或圍墻,夜間應(yīng)加設(shè)紅燈

第8篇 旋挖鉆機操作人員:安全技術(shù)交底

1.工作平臺相對平整、場地密實且鉆機能夠回轉(zhuǎn)正常。

2.開機前檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況,冬季施工時,鉆機必須預(yù)熱發(fā)動機半小時以上,當溫度達到規(guī)定值時方可起動發(fā)動機。

3.工作前先運轉(zhuǎn)半小時,以保證各部分連接正確,油溫正常。

4.工作中必須時刻檢查儀表顯示狀況,觀察主鋼絲繩工作狀況,當有毛刺出現(xiàn)時必須停機更換,避免出現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生,工作時必須保證鉆桿的垂直度,以免影響成孔質(zhì)量,必須經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況,不同土質(zhì)使用相適應(yīng)的鉆具,以保證鉆孔進度,對磨損的鉆具必須進行及時修補。

5.鉆孔時必須先選好棄土位置,以不影響鉆機回轉(zhuǎn)為好,經(jīng)常檢查鉆具狀況,對磨損嚴重的鉆齒必須及時更換,以免損壞鉆具,降低工作效率。

6.每工作五個小時必須加注一次潤滑脂,同時檢查機油、液壓油、齒輪油油面,檢查全車螺栓的松緊度,特別是鉆桅上部鉆桿連接處及鋼絲繩連接處螺栓的松緊程度,工作中遇不正常響聲時必須停機檢查,以確保人機安全。

7.鉆機轉(zhuǎn)移過程中必須保證鉆桅放倒,且重心適當,同時道路足夠?qū)?足夠密實,傾斜度不允許超過規(guī)定值,以保證鉆機安全,停工時必須把鉆桅放倒,并進行全面的保養(yǎng)注油工作,同時表面要有覆蓋。

8.鉆機運輸過程中必須把履帶收回到最小 2700mm,工作中把履帶伸出到 4300mm的工作位置方可操作。

9.鉆孔樁施工中鉆完的孔必須要有覆蓋且有明顯標識,以保證人員的安全。

第9篇 旋挖鉆孔機:安全技術(shù)交底

施工單位名稱

重慶建工集團股份有限公司樂至定慧曉月二期項目部

交底時間

單位工程名稱

樂至定慧曉月二期擋墻工程

交底部位

工種或工班

機械旋挖班

交底內(nèi)容:旋挖鉆孔機操作安全技術(shù):

1.鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須配備安全設(shè)施如系安全帶等;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.使用鉆機的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

4.作業(yè)時應(yīng)注意工地靠主公路側(cè)的供電主干線,應(yīng)保持有效的安全距離(嚴防碰撞電線)。

5.安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

6.安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

7.動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

8.鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

9.啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。

10.啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

13.施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。

14.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

15.鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。

16.作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。

17.鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

18.擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即停鉆。

21.鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

22.成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護。

23.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

24.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

25.當鉆頭磨損量達20mm時,應(yīng)予更換。

交底單位

交底人簽名

被交底人簽名

注:本表一式二聯(lián),一聯(lián)留存,另一聯(lián)交班組保存。

第10篇 旋挖鉆機:安全技術(shù)交底書

工程名稱

南寧市軌道交通1號線土建施工03標

交底部位

機械操作

工序名稱

旋挖鉆機操作

交底提要:

1、施工前全面對鉆機進行檢測,確定設(shè)備性能正常,能滿足施工需要。

2、鉆機是否放置平穩(wěn),鉆進作業(yè)中地形是否保證安全。

3、非工作人員不得進入施工范圍,操作人員必須操有相應(yīng)的設(shè)備操作證。

4、主輔鋼絲繩的磨損應(yīng)在安全范圍內(nèi),鋼絲繩應(yīng)力釋放器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

5、鉆孔時當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,查明原因并經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

交底內(nèi)容:

1、了解作業(yè)環(huán)境,掌握周圍有無電力、通訊線路等障礙物及地下管線等。

2、遇有高壓線時應(yīng)注意鉆機與高壓線的安全距離,應(yīng)設(shè)專人指揮及防護。

3、剛開始時鉆斗要緩緩下落,然后開始鉆進。要注意樁中心是否偏離。

4、加壓器使用不要盲目加壓,要控制好與鉆桿旋轉(zhuǎn)速度的協(xié)調(diào),以防鉆進打滑。

5、鉆進時不要硬提鉆桿,應(yīng)釋放土層的反作用力后再提升。

6、操作手離開鉆機時,應(yīng)把鉆桿落地,鎖上旋轉(zhuǎn)鎖,停止發(fā)動機。

技術(shù)負責人

交底人

接受交底人

日期

日期

日期

注:1、本表用于承包單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底;

2、本表一式三份,交底后承包單位項目部、作業(yè)班組各留一份,報監(jiān)理部一份備案。

第11篇 旋挖鉆機施工:安全技術(shù)交底

旋挖鉆機()是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機械.廣泛用于市政建設(shè)、公路橋梁、高層建筑等地基礎(chǔ)施工工程,配合不同鉆具,適應(yīng)于干式(短螺旋),或濕式(回轉(zhuǎn)斗)及巖層(巖心鉆)的成孔作業(yè),旋挖鉆機具有裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活,施工效率高及多功能特點。旋挖鉆機適應(yīng)我國大部分地區(qū)的土壤地質(zhì)條件,使用范圍廣,基本可滿足橋梁建設(shè),高層建筑地基礎(chǔ)等工程的使用.目前,旋挖鉆機已被廣泛推廣于各種鉆孔灌注樁工程。因此對旋挖鉆機的施工準備與常用清水施工工藝進行技術(shù)上探討有著十分重要的意義。

一、施工準備

1、資料準備

(1)開工前應(yīng)具備場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料,樁基工程施工圖及圖紙會審紀要。

(2)場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危險建筑、精密儀器車間等的調(diào)查資料。

(3)主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料,所需材料的檢驗和配合比試驗,對所需的材料必需作材料的物理性能試驗,并委托有資歷的試驗室根據(jù)所用的原材料作好混凝土的配合比試驗。

(4)具有有效的樁基工程的施工組織設(shè)計或施工方案,有關(guān)載荷、施工工藝的試驗參考資料。

會審圖紙

作好詳細的安全技術(shù)交底,施工前充分發(fā)揚民主,調(diào)動職工的積極性、創(chuàng)造性,使參與施工的全體職工參加對施工方案的討論,提高對安全生產(chǎn)質(zhì)量保證的重視,并對各部門進行考評。

2、施工機械與設(shè)備

用的測量儀器,如、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、旋挖鉆孔機、電焊機等機械設(shè)備須有出廠合格證。施工所需要的設(shè)備建議參見表1:

3、中小型機具的要求

(1)攪拌機

機體安裝堅實平穩(wěn)、搭有防雨操作棚;各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護

罩必須安全、可靠有效;操作手應(yīng)持證上崗;必須有良好的單獨接地。

(2)手持電動工具

必須單獨安裝漏電保護器;防護罩安全有效;外殼必須有接地或接零;橡皮線不準破損。

(3)電焊機

有可靠的防雨措施;有良好的接地或接零保護;一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護罩;二次線應(yīng)使用線鼻子;配線不許亂搭、亂拉,焊把絕緣良好;焊工持證上崗。

(4)氣瓶

各類氣瓶有明顯的色標和防震圈,不準在露天曝曬;乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m;乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器;皮管應(yīng)用夾頭緊固;操作人員必須持證上崗。

4、安裝鉆具

鉆具具有一定的剛度,在鉆進中或其他操作時,不產(chǎn)生移動和搖晃,鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標準。施工時可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗,巖心鉆頭,巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭。施工時,根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的旋挖鉆孔機的鉆頭:短螺旋鉆具,適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土,中等密實以上的砂土,風化巖層。螺旋回轉(zhuǎn)頭,采用泥漿護壁,適用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風化巖層。巖心螺旋鉆頭,適用于碎石土、中等硬度的巖石及風化巖層。巖心鉆頭,適用于風化巖層及有裂紋的巖石。鉆頭規(guī)格由用戶據(jù)實際工程的情況選購選配。

5、常用清水施工工藝

鉆孔機的旋挖鉆進成孔工藝:旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土,并直接將其裝入鉆頭內(nèi),然后再由鉆孔機提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計深度。對粘結(jié)性好的巖土層,可采用干式或清水鉆進工藝,無需泥漿護壁。而對于松散易坍塌地層,或有地下水分布,孔壁不穩(wěn)定,必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝,向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。以下僅對旋挖干取土成孔法施工工藝進行探討。

(1)清水施工工藝的成孔工藝流程:

在成孔過程中不需泥漿護壁,而是鉆頭在慢速旋挖過程中自造的泥漿對孔壁起到一定穩(wěn)定作用,在旋挖鉆進過程中,鉆頭往返于孔底與地表之間,所形成的孔壁比較粗糙。旋挖鉆孔灌注樁的樁土之間的咬合作用較強,能較好地反映出混凝土樁體與黃土及粉質(zhì)粘土之間的相互作用效應(yīng)。工藝流程見圖1。

(2)場地布置原則

根據(jù)設(shè)計要求合理布置施工場地,先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。在進行場地整平后,組織有資格的測量放樣人員,將所有樁位放出,釘好十字保護樁,做好測量復(fù)核,并記錄放樣數(shù)據(jù)備案;規(guī)劃行車路線時,使便道與鉆孔位置保持一定的距離;以免影響孔壁穩(wěn)定;施工場地為旱地而且在施工期間地下水位在原地面以下時,將場地平整夯實,清除雜物;場地位于淺水時,采用筑島后在頂面安裝鉆孔機,筑島頂面高出施工水位1.0m左右;鉆孔機底盤不宜直接置于不堅實的填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷;鉆孔機的安放位置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運的方便。

(3)樁位放樣

樁位放樣,按“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣,進行鉆孔的標高放樣時,應(yīng)及時對放樣的標高進行復(fù)核。采用全站儀準確放樣各樁點的位置,使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。

(4)鉆孔機就位

鉆孔機就位時,要事先檢查鉆孔機的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆孔機工作正常。

(5)埋設(shè)鋼護筒

(6在準確放樣的前提下埋設(shè)護筒,埋設(shè)護筒的方法和要求,應(yīng)符合jtj041-89(以下簡稱《規(guī)范》)的規(guī)定。如果鉆孔是在陸地上進行的,則一般采用挖坑法,比較簡單易行。

(7)鋼護筒埋設(shè)工作是旋挖鉆孔機施工的開端,鋼護筒平面位置與垂直度應(yīng)準確,鋼護筒周圍和護筒底腳應(yīng)緊密,不透水。

(8)埋設(shè)鋼護筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣,把鉆孔機鉆孔的位置標于坑底。再把鋼護筒吊放進坑內(nèi),找出鋼護筒的圓心位置,用十字線在鋼護筒頂部或底部,然后移動鋼護筒,使鋼護筒中心與鉆孔機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查,使鋼護筒堅直。此后即在鋼護筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土,要分層夯實,達到最佳密實度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落,如果護筒底土層不是粘性土,應(yīng)挖深或換土,在坑底回填夯實300-500mm厚度的粘土后,再安放護筒,以免護筒底口處滲漏塌方,夯填時要防止鋼護筒偏斜。護筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊,防止下竄。

(9)鋼護筒的制作及埋設(shè)的原則

長度4m以內(nèi)的鋼護筒,采用厚4-6mm的鋼板制作,長度大于4m的鋼護筒,采用厚6~8mm鋼板制作;鋼護筒埋置較深時,采用多節(jié)鋼護筒連接使用,連接形式采用焊接,焊接時保證接頭圓順,同時滿足剛度、強度及防漏的要求;鋼護筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑,具體尺寸按設(shè)計要求選用;鋼護筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。若樁孔在河流中,應(yīng)將鋼護筒埋置至較堅硬密實的土層中深0.5m以上;鋼護筒頂高出施工水位或地下水位1.5-2.0m,并高出施工地面0.3m;鋼護筒埋設(shè)前,先準確測量放樣,保證鋼護筒頂面位置偏差不大于5cm,埋設(shè)中保證鋼護筒斜度不大于1%;埋設(shè)鋼護筒前,采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護筒底的標高位置后,提出鉆斗且用鉆斗將鋼護筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護筒外側(cè)周圍,回填密實。

(10)鉆孔施工

鉆孔機成孔一般為清水施工工藝,無需泥漿護壁;若有地下水分布,且孔壁不穩(wěn)定,可向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。以下是旋挖鉆機鉆孔施工的基本操作:

清水施工時,將鑰匙開關(guān)打到電源檔,旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標記畫面,按任意鍵進入工作畫面。先進行旋挖鉆機的鉆桅起立桅及調(diào)垂,即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業(yè)所在位置,旋挖鉆機的顯示器顯示桅桿工作畫面。

從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的_軸、y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機的電氣手柄將桅桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置,在此過程中,旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號,通過數(shù)學運算,輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時采集限位開關(guān)信號,對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進行保護。在鉆孔作業(yè)之前需要對桅桿進行定位設(shè)置,一般情況下,做直孔作業(yè),所以需要對桅桿進行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對零位±5°范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進行自動調(diào)垂作業(yè);而桅桿超出相對零位±5°范圍時,只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手柄進行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中,操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài),使桅桿最終達到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過程中,有時也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進行自設(shè)定零位,然后再進行相同的調(diào)垂操作。

清水施工鉆孔時通過顯示器按鈕直接進入主工作界面,然后進行鉆孔作業(yè)。鉆孔時先將鉆斗著地,通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作,記錄鉆機鉆頭的原始位置,此時,顯示器顯示鉆孔的當前位置的條形柱和數(shù)字,操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位置,從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中,操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力,加壓壓力、主卷壓力,實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)開孔,以鉆頭自重并加壓作為鉆進動力,一次進尺短條形柱顯示當前鉆頭的鉆孔深度,長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置,孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當鉆斗被旋轉(zhuǎn)擠壓充滿鉆渣后,將其提出地表,操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器轉(zhuǎn)到棄渣車的位置,將鉆渣裝入棄渣車,完畢后,通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置,或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標識進行監(jiān)視。旋轉(zhuǎn)開孔后,以鉆頭自重并加壓作為鉆進動力。當鉆斗被旋轉(zhuǎn)擠壓充滿鉆渣后,將其提出地表,裝入棄渣車,同時觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。

(11)地質(zhì)情況記錄

地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄;旋挖鉆孔機鉆進施工時及時填寫《鉆孔記錄表》,主要填寫內(nèi)容為:工作項目,鉆進深度,鉆進速度,及孔底標高;《鉆孔記錄表》由專人負責填寫,交接班時應(yīng)有交接記錄;根據(jù)旋挖鉆孔機鉆孔鉆進速度的變化和土層取樣認真做好地質(zhì)情況記錄,繪制孔樁地質(zhì)剖面圖,每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒,在盒內(nèi)標明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間;旋挖鉆孔機孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認,由設(shè)計單位確定是否進行變更設(shè)計;鉆孔時要及時清運孔口出渣,避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境;鉆孔達到預(yù)定鉆孔深度后,提起鉆桿,用測量孔深及虛土厚度(虛土厚度等于鉆深與孔深的差值)。

(12)成孔檢查

成孔達到設(shè)計標高后,對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進行檢查,不合格時采取措施處理。成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來定,當鉆孔為干孔時,可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實,采用直接用測繩及測孔器測,若孔內(nèi)存在地下水,可采用泵吸反循環(huán)抽漿的方法清孔,則采用水下灌注混凝土施工的方法進行鉆孔的測孔工作,清孔時合理控制泥漿的粘度與含砂率;經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔,及時灌注混凝土。

(13)清孔

清孔是孔樁施工,保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán),通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求,采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進技術(shù)的清孔方法為:樁孔終孔后,將鉆具提高20~50cm,采用大泵量泵入性能指標符合要求的新泥漿,并維持正循環(huán)30min以上,直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量小于4%為止。工程樁孔因有較厚的松散易坍土層,清孔后不能立即終孔,而在孔內(nèi)下入鋼筋籠,安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè),以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保證砼成柱質(zhì)量。

第12篇 旋挖鉆機作業(yè):安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

表c2-1

編號

工程名稱

交底日期

施工單位

分項工程名稱

旋挖機施工

交底提要

旋挖作業(yè)、安全

交底內(nèi)容:

1.作業(yè)人員必須接受過良好專業(yè)技能培訓,合格后方能上崗。

2.作業(yè)人員檢查鉆機和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好,當鉆臺平車位置無誤并做好測量標記后,將鉆頭下放至距孔底5厘米左右為止,方可開鉆。

3.開孔階段,壓鉆要輕,轉(zhuǎn)速要慢。

4.當鉆進進尺繼續(xù)增加,鉆頭已大部分或全部進入鉆孔后,即進入正常鉆進階段。在鉆巖工作中,最大鉆壓值不得超過全重的80%。轉(zhuǎn)速也要適當。

5.在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進時,應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速,減慢給進速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進時,當鉆進進尺距巖面20~50厘米時,由于巖面上常?？赡艽媪翳F件或異物,也應(yīng)采取小鉆壓,低轉(zhuǎn)速,慢進給,并加強觀察,隨時采取停機措施,防止鉆頭碰到鐵件后鉆機設(shè)備受到損壞。

6.開鉆時,先送風,空轉(zhuǎn),后進給。鉆頭略微提起,稍離孔底,以免卡鉆現(xiàn)象。

7.轉(zhuǎn)盤工作時間無論長短,其工作溫度不得超過60℃,當超過60℃時,須停車降溫后,方可使用。

8.潤滑油在持續(xù)使用2000小時后必須更換,在轉(zhuǎn)盤工作溫度經(jīng)常接近60℃時,可酌情再使用100小時后加入少量的潤滑油,以便保證正常工作。

9.鉆進時,要按鉆壓值的要求減壓鉆進和均勻給進;發(fā)現(xiàn)不正常情況或異?，F(xiàn)象要停鉆。

10.停鉆時,先停鉆后停風。使孔底的鉆碴被清洗干凈。

11.鉆進進尺達到要求時,要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高,確認無誤后,把鉆頭略微提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5~20分鐘,將孔底清洗干凈。

12.在鉆進過程中,一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時,應(yīng)立即停鉆,將鉆頭輕輕放置后,在進行處理。

13.在鉆進過程中,封口平車要蓋好孔口,以防工具,鐵桿掉入鉆孔。如有鐵件墜入鉆孔,應(yīng)把鉆頭從孔中提出來,由潛水員下潛打撈。

14.開孔之前和鉆進過程中,應(yīng)測量鉆桿鉛直情況,以判別有無偏斜,特別在開孔階段,測次要適當增加。如發(fā)生孔斜情況,可采用掃孔方法糾正。掃孔之前,逐次提升鉆頭并隨即測量鉆桿傾斜,以查明孔斜的部位。在此部位,以鉆壓為零進行鉆進,至傾斜明顯減少為止。

15.鉆進時,若電流表的指針急劇擺動,且遇有瞬時電流超過容許限度仍不能自行斷電時,則仍應(yīng)先停鉆。再起動時改為輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速,待鉆進正常后在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。

16.鉆臺平車發(fā)生位移,方鉆桿與方形卡間發(fā)生較大的碰撞擠壓響聲,同時,在非封閉型的傳動結(jié)構(gòu)中,可見到連接回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤與減速器的雙排鏈條出現(xiàn)忽緊忽松,甚至抖動的情況。這可能是由于牙輪在孔底與鐵件相碰撞,或者牙輪已被鐵件卡死,不能自轉(zhuǎn)的緣故。須停鉆并提起鉆頭,下潛檢查與打撈,并檢查牙輪刃齒,若磨損比較嚴重時,應(yīng)進行修補。

17.如雙排鏈條抖動、方形卡瓦發(fā)出響聲、鉆桿跳動等現(xiàn)象均不突出?？赡苁锹萁z之類的小件鐵件碰撞牙輪,將鉆桿稍稍提起,使得小件隨同鉆碴一起排出;也可能是巖層過渡或巖質(zhì)不均勻的緣故,可減小轉(zhuǎn)速,調(diào)低鉆壓。

18.鉆桿晃動較大、鉆臺位置移動及鉆頭提起后不能再放到原來深度。可能是中心刀折斷了,須提起鉆頭,下潛檢查與打撈。

19.如排碴管的風、水量不多或者完全不出風、水,鉆孔內(nèi)卻氣泡翻騰。這可能是風管或空氣混合室破損,或者是鉆桿接頭螺栓斷掉后風管接頭處漏洞的緣故。須提起鉆頭,查明部位加以修補。

20.排碴管只排清水或完全不出風、水,測力計顯示數(shù)值突然變小。這是中心管或鉆桿已扭斷,要進行打撈鉆頭。

21.發(fā)生異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即將離合器脫開,掛至空檔,使鉆機停止鉆動;或立即將鉆頭提起10-20厘米,使鉆頭暫時懸空運轉(zhuǎn),然后再停鉆,或拉閘斷電。

22.開鉆前與鉆進過程中,對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等四個系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題,應(yīng)及時查明原因,妥善處理。要認真填寫施工記錄。

23.鉆架、鉆臺平車、封口平車等承重能力及部位均有限制,不得超載。

24.對鉆桿接頭螺栓應(yīng)仔細檢查,凡已用過的舊螺栓,確認螺栓頭與桿部過渡處無明顯疲勞裂紋時,才準再次使用。

25.滑移鉆臺平車、封口平車時,應(yīng)防止擠壓電纜、供風管的事故發(fā)生。

26.鉆機設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運過程中,應(yīng)防止變形,避免碰撞,以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到意外的困難。

27.鉆機的安裝及拆卸時,應(yīng)制定相應(yīng)的安裝及拆卸方案,要保證正確和完整無缺。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第13篇 旋挖鉆機施工人員:安全技術(shù)交底

一、 旋挖鉆機施工人員應(yīng)注意下列要求:

1、 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀律;

2、 樹立“安全第一,預(yù)防為主”的意識,做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害;

3、 操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求;

4、 正確規(guī)范操作機械,謹慎駕駛,確保機械無損;

5、 嚴格把守駕駛關(guān),工作時間嚴禁喝酒,嚴禁酒后登機操作,不得隨意讓非本機駕駛員登機操作;

二、 旋挖鉆機拼裝時重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1、 各行走裝置和動力裝置完好;

2、 各連接件(螺絲、插銷)牢固無松動;

3、 拔桿安裝垂直,連接牢固無松動;

4、 鉆桿料斗安裝正確,連接牢固無松動;

三、 旋挖鉆機行走時應(yīng)注意下列要求:

1、 應(yīng)在平坦堅實的地上行走;

2、 應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾翻;

3、 履帶響聲異常或卡住時應(yīng)立即剎車,停車行走,下機檢查了;

四、 旋挖鉆機作業(yè)時應(yīng)注意下列要求:

1、 應(yīng)在平坦堅實的地面時作業(yè)、應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾翻或下滑;大雨、霧、雪和六級以上大風等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè);

2、 預(yù)留足夠的機械操作作業(yè)面(機身旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)),操作時必須注意周圍是否有人和障礙物,在機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁人員逗留,聽從專人指揮。

3、 檢查護筒位置是否準確、護筒是否垂直,檢查鉆孔位有無地下障礙物(基礎(chǔ)、管線),鉆孔中注意保護地下相關(guān)設(shè)施等

4、 鉆孔前應(yīng)檢查機械是否有障礙,嚴禁機械帶病作業(yè);

5、 應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭和料斗,并根據(jù)鉆進情況更換;

6、 成孔時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和鉆進情況加壓,不得為趕進度而盲目加壓造成機械損壞;

7、 鉆孔時若機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆,未查明原因不得強行啟動;

8、 按要求做好施工記錄,并對下一般做好交接;

五、 旋挖鉆機停放應(yīng)注意下列要求:

1、 應(yīng)在平坦堅實的地面停放,盡量停放在無其它機械作業(yè)和行駛的地方,應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾斜;

2、 應(yīng)關(guān)好電源、鎖好門窗,防止機械失盜;

3、 完工時,機械應(yīng)及時退場,放在基地倉庫,做好防碰防雨保護;

六、 旋挖鉆機保養(yǎng)應(yīng)注意下列要求:

1、 切實管理好機械的零配件設(shè)備,不得隨意丟失;

2、 要正常的為機械加機油、打黃油、以免損壞機械;

3、 定期清洗機械外殼,以保持機身潔凈美觀;

4、 發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù),無法修復(fù)時應(yīng)及時通知廠家;

七、 旋挖鉆機施工配合方面注意下列要求:

1、 鋼筋加工、混凝土澆注應(yīng)協(xié)調(diào)鉆孔同步有序進行;

2、 電纜應(yīng)盡快架空設(shè)置,不能架起的絕緣電纜通過道路時,應(yīng)采取保護措施;

3、 泥漿泵機、電焊機、空壓機的電源必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求,接地接保護零線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏;

4、 對鉆出的泥土應(yīng)及時運走,防止泥漿過滿,益出地面,保持場地平整,做好文明施工;

5、 施工中應(yīng)采取降噪音措施,減少擾民。

八、 現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:

1、 由于施工現(xiàn)場窄小,應(yīng)與基坑保持足夠的安全距離,防止發(fā)生墜落事故;

2、 旋挖機旋轉(zhuǎn)過程中應(yīng)防止與防護欄、龍門吊、圍蔽板、現(xiàn)場材料相撞;

3、 不得隨意拆除施工現(xiàn)場的安全防護欄以及破壞施工現(xiàn)場的消防防火器材;

4、 嚴禁坐在基坑邊圍欄上,以防發(fā)生高處墜落事故;

5、 施工作業(yè)人員請勿逗留在基坑邊;嚴禁向基坑拋擲物件;

6、 注意控制樁機的平衡度,以防發(fā)生翻車事故;

7、 裝拆吊臂轉(zhuǎn)動時應(yīng)注意防止撞上龍門吊、樁機等機械設(shè)備或電氣設(shè)備;

8、 嚴禁隨意拆除現(xiàn)場防護欄;

9、 做好現(xiàn)場文明施工工作,挖出的土方放到指定的位置堆放;

10、 作業(yè)過程中應(yīng)多觀察地面情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止作業(yè)并通知現(xiàn)場管理人員;

第14篇 旋挖鉆孔機安全技術(shù)交底

施工單位名稱

重慶建工集團股份有限公司樂至定慧曉月二期項目部

交底時間

單位工程名稱

樂至定慧曉月二期擋墻工程

交底部位

工種或工班

機械旋挖班

交底內(nèi)容：旋挖鉆孔機操作安全技術(shù)：

1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

2．機組人員作登高檢查或維修時，必須配備安全設(shè)施如系安全帶等；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

3．使用鉆機的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

4．作業(yè)時應(yīng)注意工地靠主公路側(cè)的供電主干線，應(yīng)保持有效的安全距離（嚴防碰撞電線）。

5．安裝前，應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

6．安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

7．動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

8．鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

9．啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。

10．啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。

13．施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。

14．鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。

15．鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。

16．作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。

17．鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

18．擴孔達到要求孔徑時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即停鉆。

21．鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

22．成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護。

23．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。

24．作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。

25．當鉆頭磨損量達20mm時，應(yīng)予更換。

交底單位

交底人簽名

被交底人簽名

注：本表一式二聯(lián)，一聯(lián)留存，另一聯(lián)交班組保存。

第15篇 旋挖鉆施工安全技術(shù)交底

單位：

工程名稱	編號
施工部位	交底時間
部屬各樁基施工單位： 在現(xiàn)場施工中，為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對鉆孔樁的施工進行安全交底，望施工中嚴格遵守執(zhí)行。 1.工作平臺相對平整、場地密實且鉆機能夠回轉(zhuǎn)正常。 2.開機前檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況，冬季施工時，鉆機必須預(yù)熱發(fā)動機半小時以上，當溫度達到規(guī)定值時方可起動發(fā)動機。 3.工作前先運轉(zhuǎn)半小時，以保證各部分連接正確，油溫正常。 4.工作中必須時刻檢查儀表顯示狀況，觀察主鋼絲繩工作狀況，當有毛刺出現(xiàn)時必須停機更換，避免出現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生，工作時必須保證鉆桿的垂直度，以免影響成孔質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況，不同土質(zhì)使用相適應(yīng)的鉆具，以保證鉆孔進度，對磨損的鉆具必須進行及時修補。 5.鉆孔時必須先選好棄土位置，以不影響鉆機回轉(zhuǎn)為好，經(jīng)常檢查鉆具狀況，對磨損嚴重的鉆齒必須及時更換，以免損壞鉆具，降低工作效率。 6.每工作五個小時必須加注一次潤滑脂，同時檢查機油、液壓油、齒輪油油面，檢查全車螺栓的松緊度，特別是鉆桅上部鉆桿連接處及鋼絲繩連接處螺栓的松緊程度，工作中遇不正常響聲時必須停機檢查，以確保人機安全。 7.鉆機轉(zhuǎn)移過程中必須保證鉆桅放倒，且重心適當，同時道路足夠?qū)?，足夠密實，傾斜度不允許超過規(guī)定值，以保證鉆機安全，停工時必須把鉆桅放倒，并進行全面的保養(yǎng)注油工作，同時表面要有覆蓋。 8.鉆機運輸過程中必須把履帶收回到最小2700mm，工作中把履帶伸出到4300mm的工作位置方可操作。 9.鉆孔樁施工中鉆完的孔必須要有覆蓋且有明顯標識，以保證人員的安全 10.隊伍進場后開工前，應(yīng)對施工作業(yè)人員進行崗前安全教育培訓及安全注意事項交底，并有文字或圖片記錄以備查看。 11.施工中全面做好交通安全和防護工作，不能有麻痹思想。必須做到安全環(huán)保文明施工，現(xiàn)場圍擋封閉作業(yè)，嚴禁在非施工區(qū)域內(nèi)違章作業(yè)自行施工，避免影響他人和自身人身安全現(xiàn)象發(fā)生。 12.現(xiàn)場做到安全環(huán)保文明施工，各種安全、文明施工、環(huán)保和操作規(guī)程等警示標識牌懸掛齊全、位置合理。 13.鉆孔機、 操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全紀律，安全帽等防護用品穿戴齊全有效，涉及既有道路行車安全時現(xiàn)場的施工人員必須穿反光背心。 14.施工前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。鉆機操作手必須熟練掌握鉆機設(shè)備安全操作規(guī)程，規(guī)范操作，嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)、超負荷運轉(zhuǎn)，嚴禁運作中檢修設(shè)備和違章作業(yè)。 15.鉆孔樁作業(yè)中安全用電應(yīng)符合安全標準。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。各種用電器件配備齊全有效，安全警示標識醒目，禁止使用不合格器件，設(shè)專職電工負責持證上崗管理。 16.鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。 17.短螺旋鉆孔機也必須按作業(yè)方案規(guī)定，向孔位較遠處甩土，不得在孔位邊上甩土。 18.擴孔作業(yè)中，要嚴格控制泥漿護壁配比，防止塌孔。擴孔達到設(shè)計要求的孔位時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。 19.鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時，應(yīng)立即停機，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。 20.鉆孔作業(yè)中，應(yīng)有專人負責電纜，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。 21.成孔后，必須將孔口加蓋保護，附近不準堆放重物和材料。 22.嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。 23.當鉆孔機 遇大雨、大霧和六級以上大風，應(yīng)停止鉆樁作業(yè)，當風力超過六級或臺風警報時，應(yīng)將機架放倒在地面上。暴風雨后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 24.施工作業(yè)區(qū)，嚴禁非作業(yè)人員進入和在附近逗留。 25.夜間施工必須要有充足的照明，大風及雷雨天氣應(yīng)停止施工作業(yè)，現(xiàn)場安全防護到位后人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。鉆機設(shè)置要平穩(wěn)并設(shè)置纜風繩防護以防傾斜倒塌。 26.及時的對工人進行三工教育：工前講安全，工中查安全，工后總結(jié)安全。 27.現(xiàn)場配備專職安全員負責現(xiàn)場的安全防護工作，持證上崗作業(yè)，加強同項目部的聯(lián)系，上傳下達，確?，F(xiàn)場的安全施工處于良好狀態(tài)。 28.施工中嚴格執(zhí)行業(yè)主、總監(jiān)辦和項目部等上級單位的各項安全管理規(guī)定，全面配合項目部做好安全工作。交底中的未盡安全注意事項參照業(yè)主、總監(jiān)辦和項目部等上級單位的各項安全管理規(guī)定執(zhí)行。 被交底人交底人安全員 年月日年月日年月日