- 目錄
內容
一、 引言 強夯技術是一種有效的地基處理方法，通過重錘高落差對地面進行強力沖擊，改善土體的密實度和承載力。本規(guī)程旨在規(guī)范強夯施工過程，確保工程質量和安全。
二、 施工準備
1. 地質勘查：全面了解施工現場地質狀況，包括土層類型、地下水位、地下構筑物等，為強夯方案設計提供依據。
2. 設計與規(guī)劃：根據地質勘查結果，制定強夯方案，確定夯點布置、夯擊次數、落距等參數。
3. 機械設備：選用性能良好的強夯機，檢查設備完好性，確保施工過程中穩(wěn)定可靠。
4. 安全措施：設立安全警示標志，設置安全圍擋，對作業(yè)人員進行安全培訓。
三、 強夯施工
1. 測量放線：精確測量并標記出夯點位置，確保夯擊準確無誤。
2. 預試夯：初步確定最佳落距和夯擊次數，調整強夯機參數。
3. 正式夯擊：按預定方案進行夯擊，每擊后檢查地面變形情況，必要時進行補夯。
4. 夯間間隔：控制好相鄰夯點的施工間隔，防止土體過度擾動。
5. 夯后處理：清除表面浮土，進行質量檢測，如需要，進行二次夯擊。
四、 質量控制
1. 檢測手段：采用靜力觸探、動力觸探等方法，定期監(jiān)測地基處理效果。
2. 數據記錄：詳細記錄每擊的夯擊次數、落距、能量等數據，便于后期分析。
3. 質量評估：對比設計目標，評估強夯后的地基承載力和沉降情況。
五、 安全管理
1. 作業(yè)安全：遵守操作規(guī)程，防止設備故障和人身傷害。
2. 環(huán)境保護：控制噪聲、振動對周邊環(huán)境的影響，采取必要的減振措施。
3. 應急預案：制定應急預案，應對可能出現的突發(fā)情況。
六、 工程驗收
1. 自檢與互檢：施工完成后，進行自檢和互檢，確保滿足設計要求。
2. 第三方檢測：邀請專業(yè)機構進行第三方檢測，出具驗收報告。
3. 驗收總結：整理施工記錄，編制驗收報告，總結施工經驗。
七、 維護與保養(yǎng)
1. 設備保養(yǎng)：定期對強夯設備進行保養(yǎng)，保證其良好運行狀態(tài)。
2. 施工場地恢復：修復因施工造成的場地損壞，恢復原貌。
標準
本規(guī)程適用于各類土質條件下的強夯施工，施工單位應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保強夯作業(yè)的安全、高效和質量。在具體操作中，可根據現場實際情況進行適當調整，但必須確保調整后的方案仍然滿足工程安全和質量要求。規(guī)程的修訂和更新應由專業(yè)團隊進行，并在實施前經過充分論證和審批。
強夯技術規(guī)程范文
第1篇 強夯機械安全操作規(guī)程技術交底
1．擔任強夯作業(yè)的主機，應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的，應執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。
2．夯機的作業(yè)場地應平整，門架底座與夯機著地部位應保持水平，當下沉超過1oomm時，應重新墊高。
3．強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量，應經過嚴格檢查，對不符合設計要求的，不得使用。
4．夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應置于70°。
5．梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。
6．變換夯位后，應重新檢查門架支腿，確認穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機的穩(wěn)定性，確認可靠后，方可作業(yè)。
7．夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8．當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)中出現堵塞現象時，應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。
9．當夯坑內有積水或因黏土產生的錘底吸附力增大時，應采取措施排除，不得強行提錘。
10．轉移夯點時，夯錘應由輔機協(xié)助轉移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。
11．作業(yè)后，應將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸停在空中。
第2篇 強夯機:安全操作規(guī)程技術交底
交底內容:
1.擔任強夯作業(yè)的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執(zhí)
行 jgj 33-2001 第 4.2 節(jié)規(guī)定。
2.夯機的作業(yè)場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過 100mm 時,應重新 墊高。
3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不 符合設計要求的,不得使用。
4.夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應置于 70°。
5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。
6.變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升 100~300mm,檢查整機的 穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。
7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時, 嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8.當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。
9.當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。
10.轉移夯點時,夯錘應由輔機協(xié)助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過 500mm。
11.作業(yè)后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸停在空中。
第3篇 強夯機安全技術操作規(guī)程
1)擔任強夯作業(yè)的主機,應按強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作業(yè)的,應執(zhí)行《建筑機械安全技術操作規(guī)程》(jgj33-2001)的規(guī)定。
2)夯機的作業(yè)場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過100mm時,應重新墊高。
料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。
4)夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應置于70°。
5)梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前。
不得提錘。
6)變換夯位后,應重新檢查門架支腿確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。
7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8)當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)出現堵塞時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。
9)當夯坑內積水或因黏土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。
10)轉移夯點時,因為夯錘重量大,夯錘應由專門的機械協(xié)助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm
11)作業(yè)后,應將夯錘下降,放在堅實平坦的地面上,在非作業(yè)時嚴禁將錘懸停在空中。
第4篇 強夯機械:安全操作規(guī)程技術交底
1.擔任強夯作業(yè)的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。
2.夯機的作業(yè)場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過1oomm時,應重新墊高。
3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。
4.夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應置于70°。
5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。
6.變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。
7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8.當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。
9.當夯坑內有積水或因黏土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。
10.轉移夯點時,夯錘應由輔機協(xié)助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。
11.作業(yè)后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸停在空中。
第5篇 強夯機安全操作規(guī)程技術交底
交底內容：
1．擔任強夯作業(yè)的主機，應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的，應執(zhí)
行 jgj 33-2001 第 4.2 節(jié)規(guī)定。
2．夯機的作業(yè)場地應平整，門架底座與夯機著地部位應保持水平，當下沉超過 100mm 時，應重新 墊高。
3．強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量，應經過嚴格檢查，對不 符合設計要求的，不得使用。
4．夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應置于 70°。
5．梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。
6．變換夯位后，應重新檢查門架支腿，確認穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升 100～300mm，檢查整機的 穩(wěn)定性，確認可靠后，方可作業(yè)。
7．夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時， 嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8．當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)中出現堵塞現象時，應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。
9．當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時，應采取措施排除，不得強行提錘。
10．轉移夯點時，夯錘應由輔機協(xié)助轉移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過 500mm。
11．作業(yè)后，應將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸停在空中。
