空壓機(jī)安全技術(shù)規(guī)程9篇

空壓機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

一、空壓機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確?？諌簷C(jī)外部無(wú)損壞，所有連接管道牢固無(wú)泄漏，電氣線路完整無(wú)破損。

2. 環(huán)境評(píng)估：檢查工作區(qū)域清潔、通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物質(zhì)。

3. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查潤(rùn)滑油位，不足時(shí)需添加至指定刻度線。

4. 冷卻系統(tǒng)：確保冷卻水供應(yīng)正常，無(wú)堵塞現(xiàn)象。

二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前確認(rèn)：關(guān)閉所有輸出閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)氣閥。

2. 啟動(dòng)電機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，待空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸打開(kāi)輸出閥門(mén)。

3. 監(jiān)控參數(shù)：觀察壓力表、溫度表等儀表，確保運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)。

4. 故障停機(jī)：如出現(xiàn)異常聲音、異常振動(dòng)或超壓，立即按下緊急停止按鈕，并進(jìn)行故障排查。

三、運(yùn)行中維護(hù)

1. 定期檢查：按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，包括更換濾芯、清洗冷卻器等。

2. 負(fù)荷調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整空壓機(jī)負(fù)荷，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行。

3. 溫度監(jiān)控：防止油溫過(guò)高，必要時(shí)采取降溫措施，如增加冷卻水流量。

四、停機(jī)及關(guān)機(jī)

1. 逐步卸載：降低負(fù)荷，關(guān)閉輸出閥門(mén)，待壓力降至安全范圍后，方可停機(jī)。

2. 關(guān)閉電源：斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，確保設(shè)備完全停止。

3. 放置警告標(biāo)識(shí)：停機(jī)后，掛上“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。

五、安全規(guī)定

1. 個(gè)人防護(hù)：操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等。

2. 電氣安全：進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，務(wù)必遵守電氣安全規(guī)程，防止電擊事故。

3. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等情況下的應(yīng)對(duì)措施。

六、定期檢查與保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng)：參照制造商提供的維護(hù)手冊(cè)，按時(shí)進(jìn)行各級(jí)別的保養(yǎng)工作。

2. 記錄保存：詳細(xì)記錄每次檢查、保養(yǎng)及維修情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

3. 培訓(xùn)教育：定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全操作和應(yīng)急處理培訓(xùn)。

七、故障處理與報(bào)告

1. 故障識(shí)別：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因。

2. 維修授權(quán)：非專業(yè)人員不得擅自拆修，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的技術(shù)人員處理。

內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范空壓機(jī)的操作、維護(hù)和安全管理，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工安全。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，持續(xù)提升安全意識(shí)，通過(guò)有效的預(yù)防措施和及時(shí)的故障處理，確?？諌簷C(jī)的高效、安全運(yùn)行。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際操作環(huán)境和設(shè)備特性制定。所有操作人員需通過(guò)培訓(xùn)考核后方能上崗，違反規(guī)程的行為將受到相應(yīng)處罰。規(guī)程將根據(jù)設(shè)備更新、技術(shù)進(jìn)步和安全法規(guī)變化適時(shí)修訂。

空壓機(jī)安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)范如下:

1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé),并持證上崗。

2、要遵循空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程。

3、必須熟知了解空壓機(jī)的構(gòu)造、原理及其性能。

4、作業(yè)時(shí)精力集中,嚴(yán)禁嬉笑打鬧。

5、使用空氣壓縮機(jī)前,要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,查找隱患,杜絕不安全因素,防止事故發(fā)生。

6、空壓機(jī)作業(yè)完畢,必須切斷電源,鎖好閘箱。

7、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查修理。

8、嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能的規(guī)定操作,以防發(fā)生事故。

9、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,確保機(jī)械處于良好工況。

10、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維保作業(yè)。

第2篇 螺桿空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 空壓機(jī)工必須熟悉空壓機(jī)構(gòu)造、性能及有關(guān)的電氣知識(shí),能掌握空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)、消除一般鼓掌的技能,并經(jīng)安全培訓(xùn)、考試合格、取得特殊工種操作證方許獨(dú)立操作。

2、 開(kāi)機(jī)前要檢查各零部件的連接是否有松動(dòng),如有松動(dòng),必須擰緊,以避免工作中有漏油、漏氣或其他事故發(fā)生。

3、 檢查各測(cè)量?jī)x表是否有松動(dòng)或損壞。

4、 檢查空壓機(jī)的潤(rùn)滑油是否足夠,若不夠時(shí),應(yīng)予加足,多時(shí)則放掉。

5、 檢修后應(yīng)按正確方向盤(pán)車數(shù)轉(zhuǎn)。收拾機(jī)器附近的一切無(wú)關(guān)物品。

6、 合上機(jī)組供電電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,打開(kāi)冷卻水閥門(mén)。

7、 將機(jī)組空氣排出閥打開(kāi)。

8、 空壓機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,油壓表壓力升到0.07-0.09mpa,在這一工況下運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,把儀表板上的加載開(kāi)關(guān)按下加載,空壓機(jī)進(jìn)入正常工作(減荷狀態(tài)下,應(yīng)保證油壓0.07-0.09mpa,否則會(huì)影響系統(tǒng)潤(rùn)滑,應(yīng)立即檢查系統(tǒng)的泄露情況。)

9、 需要停機(jī)時(shí),按下停機(jī)按扭;或?qū)嵭惺謩?dòng)停機(jī),先按下卸載按扭,此時(shí)空壓機(jī)卸載,待油壓下降至0.1mpa時(shí),按下停機(jī)按紐。(停機(jī)后,一般需要等2-5分鐘方可拉下電源開(kāi)關(guān),以保證油罐內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)防氣電磁閥放完,以便下次啟動(dòng)無(wú)負(fù)荷。)

第3篇 電動(dòng)空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、起動(dòng)前檢查

1)檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固,運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。

2) 檢查電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼須接地良好,接地電阻不超過(guò)4 歐。

3)電機(jī)附近不準(zhǔn)準(zhǔn)放易燃、易爆品。

3) 盤(pán)車檢查,注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1) 機(jī)械必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).

2) 正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注油器工作情況。

3) 檢查電機(jī)溫度是否正常,吸氣閥蓋是否發(fā)熱。

4) 冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度不應(yīng)高于500c.

5) 運(yùn)行中出現(xiàn)異常、異味;潤(rùn)滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或降低;排氣壓力突然升高;安全閥失靈,電動(dòng)機(jī)或電氣設(shè)備出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停車。

第4篇 電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱：中建股份贛韶鐵路項(xiàng)目部編號(hào)：

注：本交底一式兩聯(lián)，一聯(lián)交底方留存，另一聯(lián)接受方保存。

編制：王磊審核：張程批準(zhǔn)：陳立軍

第5篇 空壓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．輸氣管應(yīng)避免急彎，打開(kāi)送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2．空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3．壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗(yàn)，保持靈敏有效。

4．發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表，電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常；發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。

5．嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

6．補(bǔ)充交底內(nèi)容：

第6篇 移動(dòng)空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 空壓機(jī)操作工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作許可證，方可上崗操作。

2. 上崗操作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3. 引到空壓機(jī)的供電線必須與其功率匹配，并安裝空氣開(kāi)關(guān)，要有可靠的接地裝置。

4. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無(wú)人、無(wú)物，并檢查設(shè)備各部連接正常無(wú)誤，慢慢打開(kāi)油氣桶泄油閥，將凝結(jié)水排出，油位在觀油鏡兩刻線之間，關(guān)上機(jī)組門(mén)，方可開(kāi)機(jī)。

5. 空壓機(jī)必須按指定方向運(yùn)轉(zhuǎn)。第一次開(kāi)機(jī)或電源線變動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)行轉(zhuǎn)向測(cè)試，注意機(jī)組轉(zhuǎn)向是否按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)。測(cè)試方法如下：按下“on”鍵，空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，立即按“緊急停止按鈕”，確認(rèn) 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。冷卻風(fēng)扇也必須測(cè)試轉(zhuǎn)向是否正確。

6. 啟動(dòng)時(shí)，按下“on”鍵，啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察顯示儀表及指示燈是否正常，如有異常聲音、振動(dòng)、泄露、立即按下“緊急停止按鈕”，停機(jī)檢修。

7. 運(yùn)轉(zhuǎn)中，每2小時(shí)檢查一次儀表，記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等，同時(shí)注意設(shè)備有無(wú)異常聲音、振動(dòng)、泄露等。

8. 長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上的油看不見(jiàn)，且油溫逐漸上升時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，10分鐘后，觀察油位，若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

9. 停機(jī)時(shí)，按下“off”鍵，壓縮機(jī)自動(dòng)停止。正常情況下，請(qǐng)勿使用“緊急停止按鈕”停機(jī)。

10. 每班停機(jī)確認(rèn)無(wú)壓力后，應(yīng)松開(kāi)油水分離器下的絲堵，放凈凝結(jié)水，然后再擰緊。

11. 空壓機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載而燒壞。

12. 在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí)，切勿強(qiáng)行開(kāi)機(jī)，此時(shí)應(yīng)切斷電源，并作出顯著標(biāo)記。

13. 檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志，以防他人合閘送電造成傷害。

14. 停機(jī)維護(hù)時(shí)，必須等待整機(jī)冷卻后，并將系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣安全釋放，維護(hù)人員盡可能避開(kāi)任何排氣口，關(guān)閉相應(yīng)隔離閥。

15. 清洗機(jī)組零部件時(shí)，應(yīng)用無(wú)腐蝕的安全溶劑，嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。

16. 空壓機(jī)的安全閥等保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保其靈敏可靠，一般每年檢查一次。

第7篇 空壓機(jī)安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底

1．輸氣管應(yīng)避免急彎，打開(kāi)送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2．空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3．壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗(yàn)，保持靈敏有效。

4．發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表，電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常；發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。

5．嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

6．補(bǔ)充交底內(nèi)容：

第8篇 空壓機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1、檢查各部位油位是否正常。

2、空轉(zhuǎn)車一周。

3、關(guān)閉減壓閥,打開(kāi)放空閥,方可開(kāi)車。

4、設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),先打開(kāi)進(jìn)入氣罐截止閥后,關(guān)閉放空閥,再打開(kāi)減壓閥,設(shè)備進(jìn)入正常工作。

5、停車時(shí),首先關(guān)閉減壓閥,再關(guān)閉氣罐截止閥。

注意事項(xiàng):

1、進(jìn)入調(diào)節(jié)閥的氣源絕不能關(guān)閉。

2、冷卻一、二壓縮氣缸的冷卻水閥不能關(guān)閉。

3、定期打開(kāi)排污閥進(jìn)行排污。

第9篇 內(nèi)燃空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固;運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。

2、 檢查燃油、潤(rùn)滑油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。

3、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜,空氣濾清器應(yīng)無(wú)污物堵塞

4、 盤(pán)車檢查,注意應(yīng)無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、 起動(dòng)前打開(kāi)自動(dòng)進(jìn)風(fēng)控制開(kāi)關(guān),讓發(fā)動(dòng)機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)。

2、 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)低速無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并注意機(jī)油壓力是否正常,待溫升達(dá)到50℃以上(或說(shuō)明書(shū)規(guī)定的負(fù)荷溫度),才能帶上負(fù)荷投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、 冬季預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼時(shí)不允許用明火。

4、 注意機(jī)油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。

5、 各管路系統(tǒng)有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象;負(fù)荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤(rùn)滑油中斷;水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。

三、 停機(jī)注意事項(xiàng)

1、 卸去負(fù)荷,讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn),待油溫、水溫降低后,關(guān)閉油門(mén),停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、 冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開(kāi),放凈未加防凍劑的冷卻水。

3、 停機(jī)10 日以上時(shí),應(yīng)向各磨擦面注以充分的潤(rùn)滑油。