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內容
一、崗位職責
1. 砂泵操作員應熟悉設備的操作手冊，了解砂泵的結構、性能和工作原理。
2. 負責砂泵的日常運行、維護和故障排查，確保設備正常運行。
二、操作規(guī)程
1. 啟動前準備：
- 檢查砂泵的連接管道、閥門、密封件是否完好無損。
- 確保砂泵周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查潤滑油位，必要時補充。
2. 啟動與運行：
- 打開進水閥，關閉出水閥，啟動電機，待砂泵運轉平穩(wěn)后慢慢打開出水閥。
- 觀察電流表，確保電流穩(wěn)定在正常范圍內。
- 定期檢查砂泵的振動和噪音情況，如有異常應立即停機檢查。
3. 停機與維護：
- 關閉出水閥，待砂泵完全停止轉動后，切斷電源。
- 清理泵體內外的積砂，保持設備清潔。
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
三、安全規(guī)定
1. 操作砂泵時必須穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防護手套。
2. 非專業(yè)人員不得隨意觸碰砂泵及其電氣設備，防止觸電事故。
3. 在設備運行中嚴禁進行任何形式的維修作業(yè)，以免發(fā)生危險。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即報告并采取相應措施，不得擅自處理。
四、應急處理
1. 如遇砂泵突然停機，首先檢查電源和保護裝置，排除故障后再啟動。
2. 若發(fā)現(xiàn)砂泵泄漏，迅速關閉相關閥門，通知維修人員處理。
3. 發(fā)生火災，立即啟動滅火設備，并報警求助。
五、環(huán)境與健康
1. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少砂泵運行產生的噪音和塵埃污染。
2. 定期進行職業(yè)健康檢查，預防職業(yè)病的發(fā)生。
六、培訓與考核
1. 新入職員工需接受砂泵操作培訓，通過考核后方可上崗。
2. 定期進行安全知識和操作技能的復訓，提升員工技能水平。
標準
本規(guī)程旨在規(guī)范砂泵崗位的安全操作流程，保障設備正常運行，降低事故風險，提高工作效率。所有砂泵操作員必須嚴格遵守，違反規(guī)程將視情節(jié)輕重給予相應處罰。規(guī)程的執(zhí)行情況將納入員工績效考核，定期進行評估和修訂，以適應生產環(huán)境和技術進步的變化。
砂泵崗位安全技術規(guī)程范文
第1篇 砂泵崗位安全技術規(guī)程
1、轉車前,要檢查設備安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉車。
2、按壓扣開關要用絕緣棒。
3、處理事故時,必須切斷動力電源,掛好檢修牌。
4、設備周圍保持清潔,電氣設備嚴禁用水清掃,設備運轉中,不準用手擦抹傳動部位,防止絞傷。
5、使用電葫蘆時,要按其安全技術規(guī)程執(zhí)行。
6、禁止運轉中更換巴金。
第2篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守交接班制度，接班時首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進行現(xiàn)場交接，檢查機械、電氣設備是否正常，檢查安全設施是否完善，檢查文明生產是否合格，檢查各潤滑點是否缺油，檢查管道是否暢通，雙方確認以后方可交接班，如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動保護用品，并再次確認安全設施是否完善。
三、啟動前檢查各點線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動，檢查盤根是否漏水，檢查傳動皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設備的啟動、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時解決時，及時向有關部門報告并正確采取補救措施。
六、停車時及時用清水沖洗磁選機、管道等，并通知充填站。
第3篇 砂泵一旋流器崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)具有獨立操作能力。
.2崗位操作程序
.2.1開機前準備及檢查
(1)詳細檢查砂泵、旋流器、管路系統(tǒng)、電器儀表。
(2)檢查聯(lián)軸器是否平整，螺絲是否緊固齊全。
(3)檢查泵殼及其各部螺絲是否緊固齊全，壓蓋是否壓緊，有無漏砂現(xiàn)象。
(4)將車頭盤動1~2圈，看泵軸轉動是否靈活，泵內有無障礙物及摩擦聲音。
(5)檢查水封是否完好，水封壓力是否達到要求。泵體軸承油量是否充足，油質是否良好，油中有無水或礦砂。
(6)檢查旋流器各部螺絲是否緊固齊全，溢流口、進料口襯膠是否脫落，沉砂嘴磨損是否嚴重。
(7)檢查管路是否暢通，閥門是否靈活，流程是否正確。
(8)檢查泵池是否有積砂、過大塊、碎鋼球等障礙物。
.2.2啟動
(1)與上下工序聯(lián)系，加強與球磨工、給礦工、浮選工的密切聯(lián)系，保證設備正常
運轉。
(2)與磨礦工和給礦工攜手合作，搞好磨礦作業(yè)指標，為浮選操作創(chuàng)造良好的
條件。
(3)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備（即浮選機→攪拌槽→潤滑
油泵→砂泵旋流器一→球磨機一→膠帶輸送機一→給礦機)。
(4)啟動封水泵，打開封水閥門。關閉放砂閥門，向砂箱注入大半箱水，然后啟動
砂泵。
(5)設備進入正常運行階段，要對全部設備的運行情況作一次全面檢查，及時調整給礦量和磨機前后補加水，以保證砂泵池的處理量和旋流器溢流濃度、細度符合工藝要求。
.2.3運行及檢查
(1)密切注意砂泵運轉狀況和砂箱液位，勤檢查砂泵的水封盤根漏水量是否過
大，有無漏砂現(xiàn)象；各部位潤滑情況是否良好，油中是否進水或進砂；電流表指針有無異常跳動；泵軸運轉是否平穩(wěn)，有無過分振動或其他雜音。發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即采取措施。
(2)應經(jīng)常檢測砂泵的輸送濃度，根據(jù)砂泵的輸送濃度確定補加清水量的大小。砂泵的輸送濃度應控制在65%~70%范圍內。
(3)應經(jīng)常檢測旋流器溢流濃度、細度。溢流的濃度和細度應符合選別的要求，如有偏差應及時調節(jié)給水量和給礦量。
(4)旋流器排礦口磨損較大時，應及時更換。
(5)經(jīng)常檢查砂泵電機電流情況。若電流大小變化大且來回跳動，說明泵池液面較
低，砂泵喘氣，此時應不加清水，調高液面；若砂泵電流過大，居高不下，此時可能是由輸送濃度過高或處理量過大所致，應及時采取有效措施，予以解決。
(6)保持泵池液面穩(wěn)定，防止打空泵。
(⑦)定時檢查砂泵潤滑情況是否良好，油中進水或進砂時要及時更換，油量不足要及時添加。
(8)定時檢查砂泵螺絲是否緊固齊全，有無漏水、漏砂、漏油現(xiàn)象，有無異聲、
異味。
(9)定期檢查電機和軸承的升溫情況，軸承溫度不得高于80℃，電機（絕緣等級a
級)溫度不大于55℃。
(10)定時檢查管道、閥門是否暢通，有無磨通漏砂情況，水封壓力是否合適。
.2.4停機
(1)正常停機：
1)待皮帶給礦停止后，補加適量清水，保持泵池液面穩(wěn)定。此時砂泵輸送液體濃度越來越低，輸送的液體起著沖洗管道的作用，當旋流器沉沙口排放的液體呈傘狀張開時，說明管道已沖洗好；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機；
3)待膠帶輸送機上的礦石全部輸送完后，按下停機按鈕，停止膠帶運輸給礦；
4)停止給礦后磨機還要運轉15~20min,將磨礦機內的物料排空后才能停機，關閉
前后水，關閉石灰乳閘閥、停加石灰乳，停止油泵切斷電源；
5)停封水泵，關閉封水閘閥。
(2)緊急停機：由于設備有了故障或者油路、電路有故障，又不能在運轉條件下排
除，必須緊急停機。緊急停機操作如下：
1)立即打開泵池放砂閥門（若閥門被卡死，需用水管沖散閥門積砂）讓泵池液體
排出；
2)打開管路中的放砂閘閥排放管道內礦漿，若管路被卡堵，礦漿無法排出，要采取措施疏通；
3)沖洗泵池，待泵池積砂排凈后，關閉放砂閘閥，并向泵池內注入清水，盤車
頭1~2圈，以使泵軸轉動靈活；
4)關閉管路中的放砂閘閥；
5)待泵池水適量后，啟動砂泵沖洗管路；
6)停封水泵，關閉封水閘閥。
.3交接班
交接班具體事宜如下：
(1)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(2)詳細填寫本崗位運行記錄，如實反映情況。
(3)公用工具要清洗干凈、清點、如數(shù)當面交接。
(4)認真填好生產記錄班報表。
(5)當面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
.4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設備運行時嚴禁離崗。
(2)運轉時，嚴禁進行調整、維護和觸摸、清掃任何運動部件。
(3)突然停電停機，應把所有的電器開關都打到停止位置，閘刀開關必須拉開，再啟動前要對機械和電器進行全面檢查。
第4篇 砂泵工崗位操作規(guī)程
1.砂泵操作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內容和安全注意事項。
2.砂泵操作人員要遵守有關的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）砂泵操作人員要遵守紀律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉本崗位及附屬設備構造、規(guī)格、性能及工作原理。
4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內。
4.3 設備運行中嚴禁進行注油、修理、調整、焊接、清理等作業(yè)。
4.4 不得任意將設備交給其他人員看管、操作。
4.5 工作中不得從事與工作無關的事情，嚴禁脫崗、睡崗等違反勞動紀律的現(xiàn)象。
4.6 設備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設專人監(jiān)護。
4.7 發(fā)現(xiàn)應能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
4.8 嚴禁疲勞上崗，嚴禁班前、班中飲酒。
4.9 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
5.開車前的檢查、開車順序及注意事項
5.1 當班人員按巡檢時間和巡檢內容對設備進行巡回檢查。
5.2 檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問題應及時處理，對重大問題應及時報請有關領導請示處理，并詳細記錄在運轉日記中。
5.3 運轉前按下列項目進行檢查
5.3.1 檢查各加油點。
5.3.2 檢查軸承各部是否漏油。
5.3.3 檢查各部螺絲、鍵等是否松動。
5.3.4 檢查傳動皮帶松緊及是否有斷裂等情況。
5.3.5 檢查聯(lián)軸器及鉚釘磨損情況。
5.3.6 用手盤車試驗泵內是否有磨擦和響聲。
5.3.7 檢查電機、起動設備和電控系統(tǒng)等操縱按鈕是否均在正常位置；電氣線路是否有磨損、老化、裸露等，接地線是否可靠。
5.3.8 電壓表指針是否正常，電壓表指針是否在零位。
5.3.9 電機停機三天以上，在啟動時應先進行絕緣電阻測定，符合要求后再開車。
5.4 操作注意事項：
5.4.1 首先與有關崗位聯(lián)系好。
5.4.2 打開水封閥門。
5.4.3 啟動設備，待運轉正常后方可給礦。
5.4.4 遇有異常現(xiàn)象應立即停車，檢查處理完畢后，按程序開車。
5.4.5 設備在運轉中不得移動防護罩，如因檢查或檢修時移動了防護罩，應恢復原狀后方可運轉。
5.4.6 嚴禁濕手操作電設備和有手觸摸電氣線路及帶電體。
5.4.7 作業(yè)場所應有良好照明。
6.運行中的維護及重點檢查內容、注意事項
6.1 觀察攪拌槽的攪動情況，斷定葉輪磨損。
6.2 軸承溫度不得而知超過70℃，各點潤滑情況，檢查泵是否上量。
6.3 泵內有無異聲，各接頭處及填料環(huán)是否漏油、漏水、漏礦漿。
6.4 電機電流大小變化及溫升不得而知超過60℃，是否有不正常聲音，異味及振動等異?，F(xiàn)象。
6.5 檢查結果要認真填寫運行記錄。
7.停車的操作順序及注意事項
7.1 要與各有關崗位聯(lián)系好，才能停車。
7.2 將槽內礦漿放掉，以免礦漿沉淀，壓住葉輪。
7.3 北方冬季停車，泵與管路中不應存水防止凍結，泵池事故池均應排空
7.4 停車后將設備運行時不能擦拭的地方，清掃擦拭干凈。
7.5 突然停電時應立即拉下電源開關，并立即放開排渣閥門。
7.6 設備發(fā)生故障被迫停車，應先斷開電源并通知有關人員檢查維修，操作人員不許擅自處理。
8.文明生產
8.1 負責所有設備、設施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設備的交接工作。
8.2 保持設備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護攔）
8.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。
第5篇 砂泵站崗位:安全操作規(guī)程
一、嚴格執(zhí)行開停車順序,加強上下工序聯(lián)系。
二、安全設施必須完整牢固,不得移動和損壞。
三、嚴禁跨越轉動設備。
四、運行中,三角帶松馳時,不得用棒子和鐵棍等物件壓、別和腳踏。
五、上三角帶、盤根、換節(jié)門等多人工作時相互配合好。
六、吊運物件時,必須對鋼絲繩進行檢查,符合要求后方可使用。
七、使用電動葫蘆,操作人員與指揮人員必須配合好,指揮人員手勢要清楚,操作人員看準手勢后操作。
第6篇 磁選砂泵回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守交接班制度,接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接,檢查機械、電氣設備是否正常,檢查安全設施是否完善,檢查文明生產是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動保護用品,并再次確認安全設施是否完善。
三、啟動前檢查各點線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動,檢查盤根是否漏水,檢查傳動皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設備的啟動、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時解決時,及時向有關部門報告并正確采取補救措施。
六、停車時及時用清水沖洗磁選機、管道等,并通知充填站。
第7篇 砂泵站崗位安全操作規(guī)程
一、嚴格執(zhí)行開停車順序，加強上下工序聯(lián)系。
二、安全設施必須完整牢固，不得移動和損壞。
三、嚴禁跨越轉動設備。
四、運行中，三角帶松馳時，不得用棒子和鐵棍等物件壓、別和腳踏。
五、上三角帶、盤根、換節(jié)門等多人工作時相互配合好。
六、吊運物件時，必須對鋼絲繩進行檢查，符合要求后方可使用。
七、使用電動葫蘆，操作人員與指揮人員必須配合好，指揮人員手勢要清楚，操作人員看準手勢后操作。
