爆破工崗位安全技術操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 爆破工必須持有有效證件，并接受過專業(yè)培訓，了解爆破器材性能、使用方法及安全規(guī)定。
2. 檢查爆破器材，確保其完好無損，未過期，符合國家安全標準。
3. 根據(jù)地質條件、工程要求和爆破設計，合理計算炸藥用量，選擇合適的起爆方式。
二、現(xiàn)場操作
1. 設置警戒區(qū)，確保非作業(yè)人員遠離爆破區(qū)域，嚴格遵守爆破信號制度。
2. 穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
3. 確認炮眼深度、角度、間距符合設計要求，正確裝填炸藥，避免空穴和過量裝藥。
4. 采用專用工具安裝雷管，確保雷管與炸藥連接牢固，防止早期引爆。
三、起爆作業(yè)
1. 采用安全可靠的起爆系統(tǒng)，如電雷管或非電雷管，嚴格遵守起爆順序。
2. 起爆前，再次檢查線路，確認無短路、斷路現(xiàn)象，確保起爆系統(tǒng)的可靠性。
3. 在安全距離外進行起爆操作，嚴格執(zhí)行起爆指令，防止誤操作。
四、爆后處理
1. 爆破后等待足夠安全時間，確認無殘余危險后，方可進入作業(yè)面。
2. 清理爆破后的碎石，檢查是否有未爆炸的炸藥或雷管，如有發(fā)現(xiàn)，應由專業(yè)人員處理。
3. 對爆破效果進行評估，記錄相關數(shù)據(jù)，為后續(xù)爆破作業(yè)提供參考。
五、應急處理
1. 遇到意外情況，如雷管失效、炸藥泄漏等，立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場并報告上級。
2. 掌握基本急救知識，遇到人員受傷，能及時進行初步救助。
六、日常維護與管理
1. 定期檢查爆破器材存儲設施，確保干燥、通風，防止受潮或損壞。
2. 參與安全教育和演練，提高自我保護和應急處置能力。
3. 記錄每次爆破作業(yè)的情況，包括爆破參數(shù)、效果、問題及解決措施，以便持續(xù)改進。
七、環(huán)保與職業(yè)健康
1. 采取措施減少爆破產(chǎn)生的粉塵和噪音，保護作業(yè)環(huán)境。
2. 遵守職業(yè)衛(wèi)生規(guī)定，定期進行身體檢查，預防職業(yè)病。
八、法律法規(guī)遵循
1. 遵守國家有關爆破作業(yè)的法律法規(guī)，如《礦山安全法》、《爆破安全規(guī)程》等。
2. 參與安全生產(chǎn)標準化建設，不斷提高爆破作業(yè)的安全管理水平。
九、協(xié)作與溝通
1. 與項目團隊保持良好溝通，及時反饋爆破作業(yè)中遇到的問題和建議。
2. 協(xié)助其他工種理解爆破作業(yè)的影響，確保整體工程安全有序進行。
通過嚴格執(zhí)行以上規(guī)程，爆破工應確保自身和他人的安全，提高爆破作業(yè)效率，保障工程項目的順利進行。
標準
本規(guī)程依據(jù)國家和行業(yè)的相關法律法規(guī)、技術標準及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定，旨在規(guī)范爆破工的操作行為，降低風險，提升工程安全水平。所有爆破工必須嚴格遵守，違反規(guī)程將視情節(jié)輕重追究責任。規(guī)程將根據(jù)實際情況和新技術的發(fā)展適時修訂更新。
爆破工崗位安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 爆破工崗位安全技術操作規(guī)程
1.爆破工必須從事過一年以上與爆破作業(yè)有關的工作并持有爆破工崗位操作證。
2.爆破作業(yè)九不爆：一存在冒頂或邊坡滑落危險不爆；二支護規(guī)格與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞不爆；三通道不安全或通道阻塞不爆；四爆破參數(shù)或施工質量不符合設計要求不爆；五距工作面20m內(nèi)風流中沼氣含量達到或超過1%，或有沼氣突出征兆不爆；六工作面有涌水危險或炮眼溫度異常不爆；七危及設備或建筑物安全不爆；八危險區(qū)邊界上未設警戒不爆；光線不足或無照明不爆。
3.禁止進行爆破器材加工和穿著化纖衣服。
4.裝藥工作必須遵守下列規(guī)程：
a.裝藥前應對硐室、藥壺和炮孔進行清理和驗收；
b.爆破裝藥量應根據(jù)實測資料校正，經(jīng)爆破工作領導人批準；
c.使用木質炮棍裝藥；
d.裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時，嚴禁投擲或沖擊；
e.深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應采用銅或木制長桿處理；
f.禁止煙火和用明火照明；
h.禁止使用凍結的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。
5.堵塞工作必須遵守下列規(guī)程：
a.裝藥后必須保證堵塞質量，硐室、深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破(擴壺爆破除外)；
b.禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；
c.填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；
d.禁止搗固接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；
e.禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。
6.禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆索，導爆管或電雷管腳線。
7.炮響完后，露天爆破不少于5min(不包括硐室爆破)，地下爆破不少于15min(經(jīng)過通風吹散炮煙后)，才準爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。
8.爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。
9.爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象，應及時處理，未處理前應在現(xiàn)場設立危險警戒或標志。
10.處理盲炮必須遵守下列規(guī)程：
a.發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。若不能及時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施；
b.處理盲炮時，無關人員不準在場，應在危險區(qū)邊界設警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè)；
d.禁止拉出或掏出起爆藥包；
e.電力起爆發(fā)生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)路短路；
f.盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應采取預防措施；
g.每次處理盲炮必須填寫登記卡片。
第2篇 爆破工崗位安全操作規(guī)程
爆破工崗位安全操作規(guī)程
爆破工崗位安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責 1.1爆破作業(yè)必須嚴格遵守國家標準gb6722-86《爆破安全規(guī)程》等規(guī)定,并作好日常記錄。 1.2負責施工中人員和機械設備安全。 1.3嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1 接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓。 2.2持有公安部門頒發(fā)的“爆破員作業(yè)證”上崗。 3、上崗作業(yè)準備 3.1 接受安全技術交底,清楚其內(nèi)容。包括炮眼的布置,周邊眼、輔助眼的間距及孔深,各種炮眼的裝藥量,導爆管的連接,起爆的順序等。 3.2 穿戴好勞動防護用品,如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等。 3.3 熟悉圍巖類別,檢查爆破品的生產(chǎn)廠家、牌號、規(guī)格、批次、受潮及運輸工具的情況。 3.4 察看爆破現(xiàn)場,確認要撤離的人員設備。 4、安全操作規(guī)程 4.1爆破器材運輸,要選用符合安全要求的運輸工具,有持證的安全員或爆破員押運,按規(guī)定的路線和時間直接送到工地。 4.2雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送,其間距應相隔50m以上。 4.3 在有沼氣和煤塵爆炸危險的工作面,必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦安全炸藥和雷管。 4.4不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。 4.5 加工起爆藥包,只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行,并按所需數(shù) 量一次制作,不得留成品備用,制作好的起爆藥包應專人妥善保管。 4.6電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時,必須將電雷管腳線末端扭結短路。 4.7炮眼內(nèi)的泥漿,石粉必須吹洗干凈;剛打好的炮眼熱度過高,不得立即裝藥。電力爆破裝藥連線時,嚴禁雷管腳線、放炮母線與導電體相接觸; 4.8 裝藥要用木竹棒輕塞,嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結、半凍結或半溶化的硝化甘油炸藥。 4.9 工作面裝藥時,人員要撤到安全地點,劃出警戒線,嚴禁一切人員通過,放炮時,必須先發(fā)出警號進行爆破時,所有人員應撤離現(xiàn)場,其安全距離為: ⑴ 獨頭巷道不少于200m; ⑵ 相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m; ⑶ 相鄰的平行坑道,橫通道及橫洞間不少于50m; ⑷ 全斷面開挖進行深孔爆破(孔深3~5m)時,不少于500m。 4.10 采用電雷管爆破時,應加強洞內(nèi)電源的管理,防止漏電引爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導線宜懸空架設,距離各種導電體的間距必須大于1m。放炮器有專人保管,閘刀箱要上鎖; 4.11 放炮必須有專人指揮,設立警戒范圍,規(guī)定警戒時間、信號標志,并派出警戒人員;起爆前要進行檢查,必須等到施工人員、過路行人、車輛船只等全部避入安全地點后方準起爆; 4.12放炮完畢后,安全員、爆破員必須檢查放炮地點的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風等情況,確實無危險時,才能解除警戒; 4.13 在瞎炮未處理完畢前,嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。 4.14炸藥、雷管隨領隨用,由爆破員和安全員專人申領,在爆破前半小時直接領到現(xiàn)場;當天未完的炸藥、雷管必須立即退還炸藥庫房并登記造冊,嚴禁私藏炸藥、雷管; 5、其他注意事項 5.1爆炸物品在使用過程中,要輕拿輕放,不準敲擊、擲滾、摔落和擠壓; 5.2 嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼,裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè); 5.3 為防止點炮時發(fā)生照明中斷,爆破工應隨身攜帶手電筒,嚴禁用明火照明; 5.4 作業(yè)完畢后,機械設備應在值班人員的指揮下,擺放整齊有序,方可交接班。
第3篇 石灰石礦爆破工崗位操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程適用于爆破工生產(chǎn)崗位作業(yè)技術操作程序及安全規(guī)定。
2 目的
安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)。
3 工藝流程簡介
4 操作規(guī)程
4.1 爆破作業(yè)安全規(guī)程
1） 爆破安全守則
(1) 爆破作業(yè)人員必須遵守《爆破安全規(guī)程》（gb6722-2003）。起爆器材必須做到先檢測后使用，嚴禁不符合使用要求的爆破器材進入爆破場所。
(2) 炸藥、雷管運入爆破地點后，須插上紅旗，以示警告，嚴禁無關人員入內(nèi)。裝藥前應對炮孔、藥室進行檢查和清理，孔內(nèi)有水應采取防水措施。
(3) 嚴禁進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。在大霧、黃昏和夜晚，禁止進行地面爆破。
(4) 雷雨季節(jié)宜采用非電起爆法。遇雷雨時，應停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)。
(5) 起爆藥包放進炮孔后，嚴禁整卷向下沖擊。中深孔爆破，應有爆破技術人員在現(xiàn)場進行技術指導和監(jiān)督。??? (6) 深孔爆破裝藥出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，在未裝入雷管等敏感起爆材料前可用銅或非金屬長桿處理。
(7) 中深孔爆破，必須按設計規(guī)定的充填長度填塞，嚴禁將帶有石塊的物料填入孔內(nèi)。填塞時，不得將雷管腳線、導爆管拉得過緊。
(8) 起爆前，清理炮地及危險區(qū)的人和設備。警戒人員不得擅離、縮小警戒范圍。起爆后，必須檢查爆破現(xiàn)場，確認無誤后，方可恢復生產(chǎn)。
(9) 炮地嚴禁攜帶、使用無線電和其它高頻通訊設備。
2）使用乳化炸藥安全規(guī)程
(1) 在使用乳化炸藥過程中，禁止任意拋擲、擠壓乳化炸藥，應保證其外觀的相對完好。
(2) 對于嚴重擠壓變形或滲入雜質的乳化炸藥禁止裝入孔內(nèi)使用。
(3) 使用乳化炸藥前必須核準炸藥的生產(chǎn)日期、保存期，杜絕使用過期炸藥。
(4) 乳化炸藥在使用前，必須對外包裝和藥卷進行直觀檢查，檢查結果完全符合該批次乳化炸藥的質量保證書條件，方可使用。
(5) 爆破中使用乳化炸藥時，孔徑大于80mm的須用兩個雷管引爆，當裝藥長度大于2.5m時，必須使用兩個起爆藥包引爆。
(6) 裝乳化炸藥時，必須注意要與起爆具或起爆藥包充分接觸。保證炸藥正常起爆。
3）非電導爆系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程
(1) 爆破施工前要仔細檢查導爆管和雷管聯(lián)接處是否聯(lián)接牢固，聯(lián)接不好或有松動現(xiàn)象的禁止使用。
(2) 爆破施工時要嚴格按現(xiàn)場技術人員要求作業(yè)，炮地嚴禁火種、吸煙。
(3) 用導爆管裝起爆藥包時，藥包重量嚴禁超過2kg。
(4) 使用導爆管，禁止打結和超過2kg拉力，嚴禁用導爆管吊炮，當導爆管出現(xiàn)過細或因外力拉成瓶頸狀時，禁止使用。
(5) 網(wǎng)絡聯(lián)接，用電雷管引爆塑料導爆管時，每組雷管引爆塑料導爆管最多不得超過12根。
(6) 網(wǎng)絡聯(lián)接應遵守技術要求反向聯(lián)接，捆扎聯(lián)接時應將導爆管用捆扎繩捆扎在雷管尾部，捆扎要牢固。
(7) 用聯(lián)接塊聯(lián)接導爆管時，導爆管兩端剪除20cm，剪口要平，兩通聯(lián)接長度不得小于7cm，兩導爆管在聯(lián)接塊內(nèi)距離不得超過1cm，四通聯(lián)接時，要用卡口鐵圈固定緊，聯(lián)接前應檢查導爆管聯(lián)接塊質量。
(8) 如采用電雷管起爆，應用兩個雷管復式聯(lián)接，復式網(wǎng)絡聯(lián)接時，兩雷管間距不得小于50cm。
(9) 導爆管與雷管加工時，導爆管兩端應剪除20cm，剪開的導爆管如果下次需要使用，必須封口。
(10) 網(wǎng)絡聯(lián)接后，由技術人員進行復查，確認完好后，方可起爆。
4） 起爆器材的安全規(guī)則
(1) 聯(lián)接電雷管的導線，必須進行電阻導通測試，禁止使用不符合要求的導線。
(2) 導線與電雷管聯(lián)接時，聯(lián)接必須牢固可靠，并用絕緣膠布裹纏牢固，聯(lián)接后必須進行全電阻測試，電阻不導通或異常的嚴禁使用。
(3) 使用電力起爆器時，應先進行性能檢查，禁止使用不符合要求或性能不穩(wěn)定的電力起爆器。
4.2 爆破工安全操作規(guī)程
1） 爆破班長職責
(1) 崗位工作概述在采石工段長的領導下，帶領爆破班完成石灰石礦的爆破工作。
(2) 資格：需有豐富的中深孔爆破經(jīng)驗。
(3) 經(jīng)過挑選與審查，取得《爆破員作業(yè)證》。
(4) 必須遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》和礦山部的爆破安全操作規(guī)程及《爆破作業(yè)程序安全規(guī)范》。
(5) 在采礦技術人員指導下，帶領爆破班完成石灰石礦的大中爆破工作。
(6) 合理安排爆破班的工作，帶領爆破班完成石灰石礦的日常小爆破工作。
(7) 負責監(jiān)督爆破員切實遵守爆破安全規(guī)程和爆破材料的領取、搬運、加工使用、記帳等安全工作制度。
(8) 負責檢查起爆器材的現(xiàn)場使用情況和剩余爆破器材的及時退庫情況。
(9) 參加大、中爆破設計的審查、總結和有關事故分析。
(10) 及時提出本崗位工器具、材料計劃。
(11) 負責爆破信號的發(fā)出和解除。
(12) 經(jīng)常與風鉆、潛孔鉆工工作聯(lián)系密切配合。
(13) 努力學習，安全正確地使用爆破材料和爆破儀表，不斷提高技術水平。
(14) 負責指定小爆破的安全警戒范圍。
2） 爆破員資格及職責
(1) 經(jīng)過挑選與審查，取得《爆破員作業(yè)證》。
(2)必須遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》和《爆破安全操作規(guī)程》。
(3) 在班長的帶領下，完成石灰石礦的日常小爆破工作。
(4) 在技術人員指導下，完成石灰石礦的大中爆破工作。
(5) 負責爆破材料的領取、搬運、退庫、記帳工作。
(6)負責起爆器材的檢驗、加工和保管。
(7)負責裝藥、充填、起爆網(wǎng)路聯(lián)線和起爆。
(8) 負責爆破后的檢查和瞎炮處理工作。
(9) 負責爆破信號的發(fā)出和解除。
(10)經(jīng)常與風鉆、潛孔鉆、撬石工作聯(lián)系密切配合。
(11)努力學習，安全正確地使用爆破材料和爆破儀表，不斷提高技術水平。
3） 爆破作業(yè)規(guī)定時性
(1) 進行爆破工作時，爆破工必須按如下規(guī)定發(fā)出爆破信號：
a預備信號：鳴電警報器三長聲，每聲長60秒，間隔10秒。
b起爆信號：鳴電警報器二長聲，每聲長60秒，間隔10秒。
c解除信號：鳴電警報器一長聲60秒。
(2) 爆破作業(yè)點有下列情況之一時，禁止爆破作業(yè)：
a有塌方、冒頂或邊坡滑落危險；
b設備未轉移，未有防護措施，危及設備和人員安全時；
c危險區(qū)域未設警戒、雷雨、大霧天氣，視線太差的惡劣環(huán)境。
d遇溶洞，裂隙發(fā)育地帶未處理時，炮孔抵抗線過小不符合要求的。
(3) 每次爆破后，爆破工應仔細檢查爆破地點有無遺漏、瞎炮，確認無問題后，才準發(fā)出解除信號。??? (4) 在進行爆破材料加工，運輸及爆破作業(yè)時，嚴禁吸煙，攜帶火種，爆破材料要輕拿輕放，禁止拖拉拋擲。
(5) 只準采用專用爆破電橋導通網(wǎng)路和校核電阻，專用檢驗爆破電橋的工作電流應小于30ma。用于檢驗電雷管的儀表，每年至少檢查四次，每次更換新電池時都應進行檢查。
(6) 用于爆破的炮棍，加工工具必須是木質或不發(fā)火花的金屬制成，嚴禁使用鐵器。
(7)特殊爆破應制定專門的安全技術規(guī)定，并認真執(zhí)行。
4） 爆破材料運輸規(guī)定：
(1) 領用爆破材料必須由專人負責辦理領用手續(xù)，爆破工領到爆破材料后，應立即向工地出發(fā)，不得在途中逗留。
(2) 嚴禁在衣袋中攜帶爆破材料。
(1) 一個爆破工一次搬運量不得超過如下規(guī)定：
a雷管和炸藥同時攜帶時，炸藥10公斤，雷管100發(fā)。
b 單獨運輸炸藥時，可加到24公斤。
(4) 如幾個爆破工同時運送爆破材料時，其相互間距離不小于10米。
(5)雷管、起爆材料只準爆破工親自運送。? (6) 當用汽車運輸爆破材料時，必須執(zhí)行國家有關規(guī)定，并派專人押運。
(7) 日常露天爆破時，只準將加工好的爆破材料，在開始裝藥前半小時運到裝藥現(xiàn)場，放在安全地點，由專人看管。
5） 爆破材料使用規(guī)定：
(1) 爆破工在領到爆破材料時，必須細心檢查其能否使用，不能使用時及時報告領導進行檢查處理。??? (2) 每天剩余的爆破材料，必須當天交回炸藥庫，禁止在避炮棚內(nèi)及其他地方存放。
(3) 雷管和炸藥不得放在同一個箱內(nèi)保管，臨時存放爆破材料地點，不得有發(fā)火物。
(4) 每天消耗的爆破材料必須及時進行登記，認真填寫日報表。
(5) 裝藥：
① 淺眼爆破裝藥前應將炮孔掏察干凈，用炮棍測量孔深，根據(jù)孔深，抵抗線大小及自由面情況確定裝藥量。深孔裝藥要按技術員要示進行，小心裝藥，嚴防卡孔。
② 裝藥3米以上陡坡面時，必須系安全繩。
③ 裝藥時不得猛力沖擊，只準用木質炮棍輕輕擠壓。
④ 禁止用導火索纏繞起爆藥包或彎折導火索。
⑤ 禁止拉動孔中的雷管腳線和導火索。? ⑥ 禁止起爆未充填的炮孔。
⑦ 剛打好的炮孔必須經(jīng)過5分鐘后才能裝藥。
⑧ 注意不要漏接或漏點已裝好的炮孔。
6) 起爆方法
(1) 使用電力起爆時，電雷管必須事先經(jīng)過仔細檢查。
(2) 爆破用導線，必須絕緣良好，接頭要刮干凈，接觸要好。
(3) 深孔爆破應采用復式電爆網(wǎng)或導爆索起爆網(wǎng)。
(4) 當所有人員撤離工作地點，才準導通爆破網(wǎng)路。儀表與網(wǎng)路連接時間不得超過2秒鐘。
(5) 爆破工領到電雷管，應將其腳線聯(lián)成短路，真至進行聯(lián)線為止。
(6) 只有當一次爆破的炮孔全部裝完藥和所有人員撤到安全地點后，才準將支線聯(lián)到母線上。??? (7) 電力起爆應使用“專用開關”和起爆器，其位置應設到安全地點，并應加鎖，鑰匙由執(zhí)行爆破的主要人員攜帶。??? (8) 爆破用電源必須保證通過每個雷管的電流4a以上（交流）；直流電源時，必須保證2.5a以上。
(9) 已敷設好的爆破網(wǎng)路在未與下一部分的導線聯(lián)接之前必須短路，禁止將爆破網(wǎng)路上已敷設部分與另一端未短路的下一導線相聯(lián)接。??? (10) 禁止從任何電源處向炮孔方向敷設爆破網(wǎng)路，禁止將爆破網(wǎng)路母線與任何帶電導線直接聯(lián)接，母線在與電源接通以前應自成短路。
(11) 合閘后發(fā)生拒爆，要檢查故障原因，必須嚴格按規(guī)定間隔時間，使用即發(fā)電雷管為5分鐘后，使用遲發(fā)電雷管為15分鐘后才準走向爆破地點檢查。檢查前必須斷開起爆電源。
(12) 電爆破時，如遇雷暴雨，應立即將爆破網(wǎng)路聯(lián)成短路，仔細絕緣好，全部人員撤到安全地點并應立即匯報到負責人；在危險區(qū)邊界設置警戒。??? (13) 使用導爆索起爆時，聯(lián)接頭方式一般采用搭接法，搭接長度不得小于200毫米，導爆線互相之間必須接觸嚴密。
(14) 敷設導爆網(wǎng)路，不應把導爆索結成圈或打成結。
(15) 同一爆破網(wǎng)路內(nèi)，禁止使用爆速不同的導爆索。
(16) 導爆線支線接到干線上時，其方向必須迎著爆炸波傳來的方向。
(17) 當外界溫度超過30度時，應加以掩蓋，以防日光照射。
7) 瞎炮殘炮處理：
(1) 發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘炮時，爆破工應立即處理，并做記錄，如不能及時處理，應立即報告工段長、安全員，并做出明顯標志。
(2) 根據(jù)瞎殘炮的具體情況，可選用下列方法進行處理：
① 重新通電起爆法：當使用電雷管發(fā)生跳炮且孔中導線完整，炮孔最小抵抗線未發(fā)生很大變化時，可用此法。
② 重裝起爆藥包起瀑：應用此法時，應將孔內(nèi)充填物用勺子慢慢掏出或用壓風吹出（壓力在3公斤/平方公分以下），直到見藥為止（見藥后嚴禁再繼續(xù)掏或吹），然后按此法進行處理。??? ③ 輔助炮孔法：應用此法時，輔助炮孔應與瞎炮孔平行，如為淺孔，其間距不小于30公分，藥壺爆破不得小于70公分，深孔爆破不得小于2.5米，輔助炮孔的位置、個數(shù)應由爆破工作技術人員確定。為確定瞎炮孔的方向，允許將瞎炮孔掏出不大于10公分的充填物。
(3) 瞎炮及殘炮處理后，應做出明顯標置，不論孔中有無殘藥一律禁止重新鉆孔。
(4) 瞎炮及殘炮應由裝藥人親自處理，如不可能時，可由爆破班長指定專人處理，處理前應弄清瞎炮裝藥情況。
(5) 禁止在瞎炮地點進行其它工作，處理瞎炮時由爆破班長指定的專人在場監(jiān)督和看守。
(6) 處理瞎炮應仔細收集未爆的爆炸材料，收集的爆炸材料應交回炸藥庫。
(7) 大爆破、中爆破的瞎炮處理應由工程技術人員和領導決定并組織處理。? 4.3 爆破前應發(fā)出預備警報，撒出警戒區(qū)內(nèi)的工作人員和設備，警戒人員進入警戒崗位發(fā)出啟爆警報準時啟爆。
第4篇 爆破工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在爆破過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、矽塵、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、急性化學毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
1、爆破工必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗。
2、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”等制度;按規(guī)定使用水泡泥,炮眼封泥填滿封實。
3、裝藥前,檢查施工空間支護是否完好,炮眼是否清凈,瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,灑水降塵。
4、爆破前,按規(guī)定保護好設備,布設警戒站崗人員,按規(guī)定連線,接到起爆命令,發(fā)出起爆信號后等5s后再起爆。
5、爆破結束,待炮煙散盡后,檢查頂板支護、瓦斯、有無落炮、拒爆、殘爆,如正常及時灑水降塵。
(三)應急措施:
1、粉塵污染較為嚴重時應迅速撤離至通風良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時,應迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風向側;解開衣領,清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關、足三里等穴位;及時通知醫(yī)院做好搶救準備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強通風、灑水,降低空氣中的粉塵、化學毒物濃度。
3、參與處置人員應穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應,應及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質量。
3、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強維護和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第5篇 爆破工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1. 爆破工必須進行職業(yè)健康知識培訓和學習，經(jīng)過考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓內(nèi)容如下：
1.1 職業(yè)健康法律、法規(guī)?！吨腥A人民共和國職業(yè)病防治法》、《勞動防護用品管理規(guī)定》、《勞動防護用品配備標準(試行)》、《中華人民共和國塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級監(jiān)察規(guī)定》、《國務院關于加強防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國家職業(yè)衛(wèi)生標準管理辦法》、《國務院關于修改〈職工工作時間的規(guī)定〉的決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
1.2 熟知本崗位職業(yè)危害因素防護設施、設備的使用方法。熟知勞動保護用品使用方法。
1.3 掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場所的噪聲，不應超過85db（a）。大于85db（a）時，需配備個人防護用品；大于或等于90db（a）時，還應采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。粉塵濃度見表一。
表一
| 粉塵中游離sio2含量（%） | 最高允許濃度/（mg／m3） | |
| 總粉塵 | 呼吸性粉塵 | |
| ＜10 10～＜50 50～＜80 ≥80 | 10 2 2 2 | 3.5 1 0.5 0.3 |
粉塵濃度超過規(guī)定時，必須采取降低作業(yè)場所粉塵濃度的措施。
1.4 掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時應急自救、互救基本知識。
2. 進入現(xiàn)場作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護用品。靜音耳塞、防塵口罩等。
3. 放炮前，爆破前后附近30m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。
4. 放炮時必須在距離工作面10～15m地點安裝壓氣噴霧器或者高壓噴霧除塵系統(tǒng)實行放炮噴霧。霧幕應覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上。當采用高壓噴霧降塵時，噴霧壓力不得小于8.0mpa。
5. 放炮后，回風側粉塵濃度超過表一規(guī)定時，立即采取降低粉塵濃度措施。
6. 下班前，清掃沖洗責任范圍內(nèi)煤塵，做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
7. 下班后，檢查職業(yè)健康防護用品是否完好。如不完好立即更換，否則不得進行下班作業(yè)。
第6篇 井下爆破工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.井下爆破工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。
2.井下爆破工要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。
3.井下爆破工要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。
4.井下爆破工要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
5.當粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。
8.嚴禁干鉆作業(yè)，鑿巖機作業(yè)時必須采用濕式作業(yè)。
9.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設施、設備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設施設備完好。
10.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進行除塵。
