內容
1. 崗位職責 粉碎機操作員負責設備的日常運行、維護和安全操作,確保生產過程的安全和效率。
2. 設備準備
- 檢查粉碎機:在啟動前,檢查粉碎機各部件是否完好,無明顯磨損或損壞。
- 清理工作區(qū):確保工作區(qū)域清潔,無雜物,防止意外發(fā)生。
- 檢查電源:確認電源線路安全,無裸露或破損。
3. 操作流程
- 啟動設備:按下啟動按鈕,待機器運轉平穩(wěn)后,方可進行物料投放。
- 投料控制:按照設備規(guī)定,均勻、適量地投入物料,避免過量導致堵塞。
- 監(jiān)控運行:持續(xù)觀察粉碎機的工作狀態(tài),如聲音、振動等,異常時立即停機檢查。
4. 安全措施
- 個人防護:佩戴防護眼鏡、耳塞和防塵口罩,防止飛濺物和噪音傷害。
- 禁止接觸:在設備運行過程中,嚴禁手或其他物體接觸運轉部位。
- 應急處理:熟悉緊急停機程序,遇到突發(fā)情況迅速響應。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查:定期進行設備維護,包括潤滑、清潔和部件檢查。
- 故障報告:發(fā)現(xiàn)異常應立即上報,并由專業(yè)人員維修。
- 記錄跟蹤:記錄每次維護和故障情況,為設備管理提供參考。
6. 培訓與教育
- 持證上崗:操作員需接受專門培訓并取得合格證書后才能操作粉碎機。
- 定期培訓:定期進行安全操作和應急處理的復訓,確保知識更新。
7. 環(huán)境因素
- 注意通風:在粉塵較多的環(huán)境中,確保良好的通風條件,降低職業(yè)健康風險。
- 防火防爆:遵守防火規(guī)定,禁止在附近吸煙或存放易燃物品。
標準
1. 符合國家及行業(yè)相關安全操作規(guī)程,如《機械設備安全操作規(guī)程》和《工業(yè)場所安全管理規(guī)定》。
2. 操作員應熟知并遵守企業(yè)內部的安全規(guī)章制度和操作手冊。
3. 設備維護保養(yǎng)應參照制造商提供的維護指南,確保設備性能穩(wěn)定。
4. 定期進行安全評估,確保操作環(huán)境和設備始終處于安全狀態(tài)。
5. 嚴格執(zhí)行個人防護裝備的使用,遵守勞動保護法規(guī)。
6. 培訓和教育應符合國家職業(yè)資格認證體系,確保操作員具備必要的技能和知識。
7. 對于環(huán)境因素的管理,需遵守環(huán)保法規(guī),確保生產活動的可持續(xù)性。
本規(guī)程旨在保障粉碎機操作員的人身安全,提高生產效率,預防事故的發(fā)生,所有員工需嚴格遵守執(zhí)行。在日常工作中,任何對規(guī)程的偏離都可能導致潛在風險,務必保持警惕,確保安全生產。
粉碎機崗位安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 粉碎機崗位安全技術操作規(guī)程
1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機崗位安全技術操作規(guī)程,適用粉碎機崗位的安全技術操作。
2.規(guī)程主體
本崗位隸屬于備煤車間生產工段。
2.2 崗位職責
2.2.1 負責來煤的輸送與安全輸出,使粉碎細度達到技術要求。
2.2.2 熟練掌握粉碎機的結構、性能和操作方法。
2.2.3負責做好設備的維護保養(yǎng)工作。
2.2.4負責做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。
2.2.5 認真填寫各項操作記錄,努力萬成車間、工段下達的各項任務。
2.2.6認真執(zhí)行本崗位的安全技術操作規(guī)定。
2.3 安全操作要點
2.3.1 經常檢查電機電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機的震動情況,按時做好各項記錄。
2.3.2 在粉碎機運轉期間,嚴禁打開粉碎機門。
2.3.3 在正常情況下不準帶負和停車。
2.3.4 粉碎機停車后,嚴禁在子尚未停穩(wěn)時清掃機內余煤。
2.4 操作技術指標
粉碎細度(0-3毫米粒度級)>;85%
2.6.1正常操作
2.6.1.1 開車前,認真檢查粉碎機各部位 是否完好,潤滑油量是否充足,清除粉碎機內的余煤及雜物,堅查溜槽是否暢通,自動翻版位置是否正確,然后人工盤車一圈。
2.6.1.2 啟動除塵風機。
2.6.1.3 接到開車信號后,啟動粉碎機。
2.6.1.4 在開停機時,應密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時立即采取措施排除故障。
2.6.1.5在設備運轉過程中,要隨時注意聽電機聲音,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.6.1.6 街道停機指令后 ,按停機按鈕,停除塵風機。
2.6.1.7風碎機停機后,應清除機內余煤。
2.6.2 特殊操作
2.6.2.1 在設備運轉時突然發(fā)生停電事故,應立即切斷電源。開關至于停機位置,然后查明原因排除故障。
2.6.2.2 粉碎機工作電流超過規(guī)定值時,必須查明原因,采取響應措施。
2.6.2.3 風碎機運轉時,軸承溫度不能超過超過65℃,若超過此溫度,應立即停車,查明原因排除故障后方可重新開機。
2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時,應停車查明原因,注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.
2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴重或造成生產率下降時,應做停車處理,待轉子停穩(wěn)后,打開粉碎機清理條篩.
第2篇 粉碎機操作工崗位操作規(guī)程
1上班前必須穿戴好勞動防護用品;嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2開機前,應認真檢查粉碎機各部件是否緊固正常,安全防護裝置是否完好、齊全。確認各部位正常、且設備上無人時方可開機。
3做好機前的進煤溜槽和機后的排煤溜槽清理工作;把溜槽粘結的余煤和其他雜物徹底清除干凈,確保溜槽通暢。
4接到開機信號后開機時將轉換開關打到“手動”位置,然后按下啟動按鈕,待電流表指針回返時,再按運行按鈕,這時要仔細觀察機器啟動的情況并聽其聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機,第一臺電機啟動后,用同樣的方法啟動第二臺電機,嚴禁兩臺電機同時啟動。
5禁止帶負荷啟動,須待粉碎機空運轉正常后方可給料,如果工作中因故突然停機,須待故障排除并將溜槽,機體內物料清除干凈后方可重新開機;需要捅溜子時,應停止送煤,釬子要垂直,嚴禁斜著插入溜槽或直接接觸篦條。
6停止給料,待機內物料全部排除后方可停機。
7粉碎機周圍禁止堆放各種物體,電機周圍禁止涼曬衣服。
8冬天停車時,要將煤運完后再停車,停車后把篦條清理干凈,以防凍?。槐P車不轉時,要采取加溫方法,禁止直接啟動。
9粉碎機檢修時,必須切斷電源,掛上“禁止合閘、有人工作”警告牌,崗位人員應在場監(jiān)護。
10本崗位禁止煙火,遇有火險應用二氧化碳、干粉或1211滅火器進行滅火,禁止水澆;消防器材實行定置管理,無特殊情況不能挪做他用。
11嚴格交接班制度,對所交接的設備、電器、工具等,是否符合安全技術要求,發(fā)現(xiàn)不安全問題應及時處理。
12擦拭二樓以上窗玻璃時,必須采取安全保護措施或使用安全帶。
物料危害特性:洗精煤:粉塵
第3篇 平臺式吸塵粉碎機崗位操作規(guī)程
內容:
1.操作步驟。
1.1準備過程。
1.1.1檢查電、水的狀態(tài),檢查電路的完整性,電路部分應可靠接地。
1.1.2檢查傳動皮帶松緊是否適宜,檢查機器所有緊固螺釘是否全部擰
緊。
1.1.3打開粉碎機門蓋,按清粉碎室內的積存物和銹漬,如孔板的小孔
堵塞須用縫衣針或鋼絲穿通,銹漬嚴重的須更換孔板。
1.1.4擺動“t”錘要靈活,不靈活要拆卸清理,用手轉動主軸1—2圈。
1.1.5檢查門蓋密封橡皮圈是否放正,然后將門蓋推進關緊,同時鎖緊,左右膠木手輪均勻壓緊密封圈,門蓋與機體之間有1—1.5mm左右外緣空隙。
1.1.6檢查加料器與料斗是否相碰,料斗下部出口與加料器槽底,一般相距25—40mm。
1.1.7檢查操作間,設備、容器的清潔狀態(tài),檢查清場合格證,核對有效期,使用清場合格的設備、容器。取下標示牌,掛上生產標示牌,按生產指令填寫工作狀態(tài)。
1.1.8按生產指令領取合格的原料,核對名稱、規(guī)格、批號、數(shù)量,除去外皮,稱得倒入潔凈容器內。
1.1.9將集粉袋系牢在細粉出口處。
1.2操作過程。
1.2.1將面板上鑰匙開關打開,電流指示燈亮。
1.2.2按下電機起動按鈕,電機轉向與必須箭頭標牌所指方向一致,同時打開循環(huán)水。
1.2.3使機器空載運轉正常(約10秒鐘)均勻加料粉碎,均勻進料,連續(xù)工作。
1.2.4出料前,讓設備空運轉2—3分鐘,按停車鈕,使粉碎機完全停止后,再出料。
1.3結束過程。
1.3.1停機前應停止加料,讓機器繼續(xù)空運轉數(shù)分鐘,以減少粉碎機內殘留物。
1.3.2粉碎結束后,將細粉料轉至中間站,與中間站保管員進行核對品名、批號、數(shù)量、毛重、凈重。
1.3.3按清場sop進行清場,通知qa檢查員檢查合格后,填寫清場記錄,掛上清場合格證。
2.操作標準。
項 目 | 標準 |
生產能力 | 7—40kg/h(視物料而定) |
粉碎細度 | 80—200目(視物料而定) |
3.操作過程的控制與復核。
3.1操作過程的控制。
3.1.1加料時應先少量(逐步加大到可行的最大量根據不同物料和細度
要求進行調節(jié)控制。
3.1.2控制與調節(jié)粉碎過程中的進料速度。
3.2復核。
通過進料與出料數(shù)量對物料平衡進行復核,如有異常應及時復查。
4.操作過程的安全注意事項,勞動保護。
4.1安全注意事項:
4.1.1粉碎機應安裝在干燥、無潮濕地方,地面要緊實平整。不準有震動,搖晃。
4.1.2在接電源與試車前,要檢查各螺栓是否固牢,各零件有否零件有否損壞。
4.1.3在停機較長時間后再開機時,應檢查機器是否正常。
4.1.4不允許在機器運行時進行任何調整。
4.2勞動保護。
4.2.1粉碎間應有通風裝置,吸塵裝置。
4.2.2操作區(qū)應配備消防器材。
5.異常情況處理和報告。
在生產中如設備發(fā)生異常應及時停機,通知設備部及時進行維修。
6.設備的清洗保養(yǎng)和維修。
6.1設備清洗保養(yǎng)。
6.1.1經常掃刷灰塵擦拭設備、無附著物、見本色。如粉碎停機使用,粉碎室內的積粉殘渣要清理干凈,保持機器清潔。
6.1.2使用一段時間后,打開軸承上的遮板對前后軸承加潤滑脂,對滑軸的滑動和轉動部位加滴滑油。
6.2設備維修。
7.工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。
7.1工藝衛(wèi)生
7.1.1物流程序:物流通道與人流通道分開。
7.1.2物凈程序:原料前處理操作區(qū)
7.1.3空氣要求:應有良好的通風、除塵、除濕設施。
7.1.4人凈標準:一般生產區(qū)操作人員應按要求進行清潔。衛(wèi)生地面
無積水、無積料、無雜物、窗明、壁凈無浮塵、無霉斑無滲漏、無不清潔死角。操作間嚴密無其它蚊蟲。保持運輸通道的清潔、暢通。
第4篇 粉碎機崗位操作規(guī)程
1.崗位職責
1.1負責將配合煤粉碎或粒度符合煉焦要求的煉焦煤。
1.2負責對粉碎機加油潤滑、維護、保養(yǎng)。
1.3開車時要集中精力,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報。
1.4堅守工作崗位,禁止干與工作無關的事,杜絕事故的發(fā)生。
1.5做好粉碎機崗位原始記錄。
1.6完成班長、車間領導交辦的臨時工作。
2.技術規(guī)定
2.1入爐煤粉碎細度≤3mm,要求達到85%以上(重量比),且不允許有>;10㎜煤粒。
2.2每小時粉碎煤量為120~150t/h。
3.崗位操作規(guī)定
3.1生產操作前的準備工作。
3.1.1檢查軸承座內是否有適量潤滑脂。
3.1.2檢查錘頭與齒形襯板之間是否有適當?shù)拈g隙,特別是換上新錘頭后。
3.1.3檢查各緊固件是否松動。
3.1.4檢查破碎腔內有無雜物,若有雜物或余煤,應用鏟清理破碎腔。
3.1.5人工盤車2~3轉,確保無卡阻現(xiàn)象。
3.2啟動
首先按要求發(fā)出開車信號后,起動電動機并注意電流變化。
3.3運轉
3.3.1破碎機空載運轉1~2min后,如運轉正常,通知配煤工上煤。給料應連續(xù)均勻,并平均分布于轉子工作部分的全長上,以防電動機負荷陡增。
3.3.2隨時注意機械設備的運轉情況。
3.4.停車
3.4.1首先停止給料。
3.4.2停止給料后,讓粉碎機繼續(xù)運轉,直到將遺留在粉碎機腔內的物料處理完畢。
3.4.3粉碎機停車。
3.4.4清掃粉碎機破碎腔。
3.5特殊操作
3.5.1突然停電或發(fā)生意外情況,應立即切斷電源檢查處理。再來電時,先將粉碎機內殘煤清理干凈,盤車靈活,與配煤主控室聯(lián)系后,方能重新啟動。
3.5.2冬季粉碎機停轉后,立即處理殘煤,以防凍堵。
3.6液力耦合器操作
3.6.1液力耦合器的作用
3.6.1.1提高改善電機的啟動性能,能夠帶動負載平穩(wěn)運行
3.6.1.2具有過載保護作用,能夠隔離扭矩和沖擊。
3.6.2操作時注意事項
3.6.2.1液力耦合器上安裝的網狀防護罩必須牢固。
3.6.2.2當電機達到額定轉數(shù)時,從動機開始運轉,若從動機不動,必須檢查負載是否有制動現(xiàn)象。
3.6.2.3液力耦合器運轉平穩(wěn),不應有振動和異常聲響,不允許液力耦合器有滲漏現(xiàn)象。
3.6.2.4液力耦合器連續(xù)運轉時,工作油溫不超過90度。
3.6.2.5液力耦合器不得頻繁啟動,以防工作油超溫。
3.6.3常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 | 產生原因 | 處理方法 |
工作機達不到額定轉速 | 驅動電機故障或連接不正確 | 檢查電機轉速、電壓、電流、功耗 |
從動機械有制動故障 | 檢查從動機,排除制動故障 | |
產生過載 | 排除過載 | |
充油量過多 | 檢查充油量 | |
充油量少 | 按要求加油 | |
液力耦合器漏油 | 解決密封 | |
設備運轉不穩(wěn)定 | 電機軸與工作機軸位置誤差超差 | 按要求找正 |
軸承損壞 | 更換軸承 | |
耦合器溫升過快、安全塞頻繁噴油 | 耦合器選型偏小 | 查電機工作電流、增大耦合器規(guī)格 |
耦合器充液太少 | 按規(guī)定充油 | |
耦合器漏油 | 更換密封件、按規(guī)定充油 | |
工作機負載超過設計能力 | 檢查功率消耗、重新核算 |
4.崗位安全規(guī)定
4.1上崗前要穿戴好勞動保護用品。
4.2機械設備不正常時,嚴禁運轉。
4.3發(fā)現(xiàn)設備有問題,通知配煤主控室后,立即停車處理。
4.4處理粉碎機機械事故時,應切斷粉碎機電源,并在電源開關上掛警示牌,方可維修。粉碎機在運轉中,禁止打開粉碎機的小門,兩側禁止有人休息或逗留。
4.5粉碎機運轉時,工作人員不能站在轉子慣性力作用區(qū)內,并嚴禁任何清理、調整等工作,以免發(fā)生危險。
4.6軸承溫度不能超過70℃,如超過70℃,應立即停車,查明原因,妥善處理正常后,才能按程序開車。
4.7粉碎機內的殘煤沒有清掃干凈不準啟動,粉碎機未達到正常運轉不準給料。
4.8發(fā)現(xiàn)有鐵器進入粉碎機內,要立即停機處理。
5.主要設備表
序號 | 設備名稱 | 型號規(guī)格 | 主要技術參數(shù) | 電動機 | 設備附件情況 | |
型號 | 功率 | |||||
1 | 液力耦合器 | yo_1000 | ||||
2 | 三通粉料器 | dsf-100b60 | ||||
3 | 單軌起重小車 | 10t | ||||
4 | 可逆反擊錘式粉碎機 | pfck-1616×2 | 250t/h | ykk500 | 450kw | 粉碎機液力偶合器 |
第5篇 破碎機工、粉碎機工崗位安全規(guī)程
1.勞動保護用品穿戴齊全。
2.啟動前,機器設備必須處于完好狀態(tài),確認正常,并接到啟動命令后,方可啟動。停車前要等上:下邊皮帶上及機內無料后方可停車。
3.在運轉中禁止打開破碎機、粉碎機的小窗戶,兩側禁止有人休息或逗留。
4.應經常查看電振器、電流表、電磁鐵是否工作正常。
5.發(fā)現(xiàn)機械設備工作不正常時,要立即停機進行處理,禁止設備帶病運轉。
6.嚴禁檢查、清理和檢修運轉中的破(粉)碎機。
7.嚴禁撥動運轉中的破(粉)碎機中卡住的物料或物體。
8.清掃下部煤嘴時,要有專人看護方可進行。
9.非本崗人員,未經許可不得操作各設備。
第6篇 粉碎機崗位安全規(guī)程
1、運轉前要確認周圍環(huán)境是否有人或其它物件,然后再按電鈕。
2、停機時要拉開電閘,未挺穩(wěn)前不要靠近。
3、粉碎機運轉時,不要窺視機器內部、不要接觸機器。
4、檢查機器的運轉狀態(tài)時,要由非常熟悉機器的專業(yè)人員進行,要戴防塵口罩、防護眼鏡和安全帽,要穿安全鞋,系安全帶。
5、運轉中發(fā)現(xiàn)聲音異常時,要立即停機。
6、機器出現(xiàn)故障,不可強制運轉。
7、偶合器斷裂時或偶合器噴油時,要立即停止電機。
8、易熔塞絕對不允許用其它零件代替。
9、如果液壓開啟裝置發(fā)生噴泄,應立即停止檢修,嚴禁用手或其它物品去堵噴泄部位,嚴禁在工作中進行維修。
10、作業(yè)中突然停車,要立即切斷電源,查明原因方可啟動。