皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（6篇范文）

皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)與安全意識

1. 皮帶工需熟悉設(shè)備操作流程，確保生產(chǎn)線的正常運行。

2. 時刻保持警惕，預(yù)防可能的安全隱患，遵守公司安全規(guī)章制度。

3. 在工作前進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動。

二、設(shè)備操作

1. 啟動前檢查皮帶機(jī)各部位，如滾輪、軸承、皮帶張緊度等，確保完好無損。

2. 按照操作手冊正確啟動和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟動或停止。

3. 運行過程中密切觀察皮帶運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑等問題及時調(diào)整。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理皮帶上的雜物，防止堆積引發(fā)故障。

2. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證軸承、滾輪等關(guān)鍵部位的潤滑良好。

3. 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時更換，避免影響設(shè)備性能。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，確保人身安全。

2. 對于小故障，按照故障排除指南進(jìn)行處理，若無法解決，及時上報維修人員。

3. 發(fā)生火災(zāi)等重大事故，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并報警。

五、個人防護(hù)

1. 工作時穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。

2. 避免身體部位進(jìn)入設(shè)備運行區(qū)域，防止受傷。

3. 接受定期安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力。

六、團(tuán)隊協(xié)作

1. 與同事保持良好的溝通，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。

2. 參與安全會議，分享工作經(jīng)驗，提高團(tuán)隊整體安全意識。

3. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

七、環(huán)境保護(hù)

1. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少設(shè)備運行產(chǎn)生的噪音和污染。

2. 正確處理廢棄物，防止對環(huán)境造成損害。

八、持續(xù)改進(jìn)

1. 提出改善設(shè)備安全性能和操作流程的建議，促進(jìn)安全生產(chǎn)。

2. 參與定期的安全審核，了解自身工作中的不足，持續(xù)提升。

九、標(biāo)準(zhǔn)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)的安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)活動符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定，確保皮帶工崗位的安全操作水平達(dá)到公司要求。

通過以上規(guī)程，皮帶工應(yīng)始終將安全放在首位，以專業(yè)技能和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度確保生產(chǎn)過程的安全與高效。在實際操作中，每位員工都需結(jié)合自身經(jīng)驗，靈活應(yīng)用這些規(guī)程，以實現(xiàn)零事故的工作目標(biāo)。

皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了備煤車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于備煤車間的儲運工段、生產(chǎn)工段、運焦工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成煤或焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時揀出運輸過程中的煤或焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點

2.3.1未聽到開停機(jī)信號不準(zhǔn)任意開停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機(jī)信號不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應(yīng)及時發(fā)出停機(jī)信號進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運行時，應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己處理不了時，應(yīng)及時匯報車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動帶式輸送機(jī)有負(fù)荷時嚴(yán)禁換槽，

2.3.10當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時，應(yīng)立即停車并切斷電源，檢修牌。

2.3.11照明設(shè)備損壞應(yīng)及時更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.12照明調(diào)和損壞應(yīng)及時更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準(zhǔn)備工作。

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開，此工作由集控室操作。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運轉(zhuǎn)時，要及時調(diào)整皮帶，使之正常運轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。

2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭或煤粉。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過高或電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車報告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報告調(diào)度停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運煤或運焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時，必須立即停機(jī)并報告調(diào)度，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶煤或帶焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開機(jī)，如因負(fù)荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開機(jī)。

2.5.3.5常見故障及處理方法

第2篇 皮帶工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

（1）、嚴(yán)禁酒后上崗，接班前必須按規(guī)定穿戴好老保用品?？酆霉ぷ鞣拿恳粋€紐扣。

（2）、嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的安全操作規(guī)章制度。

（3）、不得跨皮帶，不準(zhǔn)用手觸摸運轉(zhuǎn)設(shè)備，運行中的設(shè)備不得檢修。檢修時，必須切斷電源，掛檢修牌方可檢修，除檢修人員外任何人不得動檢修牌。不得啟動設(shè)備。

（4）、嚴(yán)禁不使用信號及亂動使用信號。

（5）、皮帶上嚴(yán)禁放工具、雜物。

（6）、每天注意走臺、網(wǎng)板焊口，上下樓梯時，必須抓好欄桿。

（7）、嚴(yán)禁從皮帶架上往下仍托錕。

（8）、發(fā)現(xiàn)皮帶跑片，要及時處理。

（9）、皮帶啟動時，嚴(yán)禁站在脹緊輪旁。

（10）、嚴(yán)禁在皮帶上站立和停留。

（11）、皮帶卸料斗堵料時，必須立即停車，拉緊急拉繩。

（12）、嚴(yán)格遵守核子秤管理制度。

（13）、減速機(jī)在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油、擦洗。

（14）、嚴(yán)禁在皮帶通廊相互追打，冬季小心滑倒。

（15）、皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

（16）、皮帶啟動不靈敏或皮帶打滑時，不準(zhǔn)用腳登、手拉、加桿壓皮帶等方法，皮帶通廊內(nèi)照明要好。

（17）、不準(zhǔn)從皮帶上傳遞物件，不準(zhǔn)站在卸料機(jī)小車上移動小車，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)的皮帶上換護(hù)皮和清掃器。

（18）、通過跨越皮帶的過橋時，應(yīng)握住保護(hù)欄桿，不可跳躍跑步。

（19）夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

（20）每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

（21）定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。

第3篇 運焦皮帶工崗位操作規(guī)程

1積極參加生產(chǎn)管理，認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程和交接班制度。

2在班長領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行運輸冶金焦炭操作，并經(jīng)常與焦臺和維修工等崗位密切配合。

3操作中發(fā)生故障時，應(yīng)立即與維修工聯(lián)系，并配合進(jìn)行維修。

4管理和維護(hù)保養(yǎng)好的設(shè)備有：皮帶的頭輪、尾輪、電動機(jī)、減速機(jī)漏嘴、溜槽、皮帶托滾等設(shè)備。

5負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，保持設(shè)備和工作區(qū)域清潔衛(wèi)生。

6熟悉本崗位所屬設(shè)備性能及工作原理，掌握一般故障排除方法和預(yù)防方法。

7負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)工具、消防器材及各項公用器材的保養(yǎng)和維護(hù)。

8生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有權(quán)監(jiān)督和制止各種損竊和違規(guī)行為，積極參加廠組織的各項活動。

開車程序：

開機(jī)時，1次鈴開機(jī)、2次鈴?fù)＼嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機(jī)；接到開機(jī)信號后，待前段工序啟動后，按下啟動開關(guān)；接到停機(jī)信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)。

第4篇 皮帶工崗位安全操作規(guī)程

1.未經(jīng)本崗位員工的許可，其他人員嚴(yán)禁啟停設(shè)備，當(dāng)發(fā)生緊急情況（如：皮帶對人員造成身體上的傷害）時，其他人員方可執(zhí)行停機(jī)操作。

2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。

3.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。

4.轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備及安全防護(hù)裝置是否完好，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理，并做好記錄。皮帶開車前必須響鈴,一分鐘后才能開車。

5.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設(shè)備。開機(jī)時要先啟動除塵設(shè)施，待除塵設(shè)施運轉(zhuǎn)正常后方可啟動皮帶機(jī)。

6.進(jìn)行日常巡查時，嚴(yán)禁在通道間、高速運轉(zhuǎn)件或驅(qū)動裝置附近休息和無故停留。

7.嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品和用皮帶輸送物件，嚴(yán)禁從設(shè)備上跨越、行走及從下鉆過。

8.皮帶機(jī)壓住或打滑時，不準(zhǔn)強行開機(jī)，不準(zhǔn)往頭輪內(nèi)撒雜物，等礦石卸下后再運行皮帶機(jī)。

9.皮帶運輸機(jī)運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運輸機(jī)轉(zhuǎn)動部位的作業(yè)。

10.停機(jī)時，嚴(yán)禁非緊急情況下帶負(fù)荷停車,遇到緊急情況時可先停車后匯報，并做好現(xiàn)場保護(hù)工作。.

11.進(jìn)入漏子內(nèi)捅礦時，將開關(guān)打到“0”位后換牌，系好安全帶和戴好手套，安排專人做好安全監(jiān)護(hù)方可作業(yè)，將撬棍放在身體側(cè)面使用。

12.卸礦小車卸礦時，應(yīng)密切觀注礦倉儲礦量，嚴(yán)禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動卸礦小車時必須面向卸礦車行進(jìn)方向。卸礦小車改向運行前，應(yīng)先停車再反方向啟動運行。卸礦小車行進(jìn)時，嚴(yán)禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。

13.卸礦小車停機(jī)檢查及維護(hù)時，要將卸礦小車打到安全地點，鋪設(shè)操作平臺（或安全網(wǎng)），上車人員系好安全帶；上下人員要密切配合，注意正確傳遞工具，不準(zhǔn)向下拋物。

14.核子秤附近不許逗留，應(yīng)快速通過核子秤，并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好，確認(rèn)簽字。

15.除鐵器揀鐵前，必須停車，將事故開關(guān)處于斷開狀態(tài)，和操作室聯(lián)系好，上、下皮帶時，要防止滑倒。

16.皮帶輸送機(jī)周圍嚴(yán)禁積存易燃、易爆材料。運行中的輸送機(jī)，如輸送帶著火時應(yīng)先停機(jī)再滅火，并及時向操作室匯報。

17.打掃衛(wèi)生時，禁止將水沖向電氣設(shè)備設(shè)施。擦抹設(shè)備時，嚴(yán)禁擦抹設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁使用亂線團(tuán)和破布條，以防絞入電機(jī)或轉(zhuǎn)動軸上。

第5篇 皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時揀出運輸過程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點

2.3.1未聽到開停機(jī)信號不準(zhǔn)任意開停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機(jī)信號不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應(yīng)及時發(fā)出停機(jī)信號進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運行時，應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時，應(yīng)及時匯報車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時，應(yīng)立即停車并切斷電源，掛上檢修牌。

2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)及時更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)及時更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準(zhǔn)備工作。

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運轉(zhuǎn)時，要及時調(diào)整皮帶，使之正常運轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過高或電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車報告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報告班長停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運運焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時，必須立即停機(jī)并報告，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開機(jī)，如因負(fù)荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機(jī)。

2.5.3.5常見故障及處理方法

第6篇 皮帶工崗位操作規(guī)程

1.崗位操作規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1設(shè)備運轉(zhuǎn)前，必須用信號聯(lián)系清楚，確認(rèn)設(shè)備上無人工作，皮帶上無雜物，方可啟動。

1.1.2電機(jī)啟動不起來時，立即切斷電源，向集控室和帶班長匯報，找電工處理。

1.1.3啟動前應(yīng)對設(shè)備巡查一遍，啟動后應(yīng)做到巡回檢查，遇到皮帶跑偏時立即調(diào)整。

1.1.4在運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意設(shè)備溫度、聲音，保持設(shè)備潤滑良好。

1.1.5運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱或減速機(jī)軸承過熱，應(yīng)立即向帶班長匯報并停止運轉(zhuǎn)，等候檢修工和電工處理。

1.1.6要保證溜槽通暢，間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽，防止堵煤拉壞皮帶，捅煤時應(yīng)注意自身安全。

1.1.7正常情況下，嚴(yán)禁非連鎖運轉(zhuǎn)。

1.1.8帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)中，皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調(diào)整不過來時，才允許拉拉繩開關(guān)。正常停車禁止使用事故拉繩開關(guān)。

1.1.9在緊急情況下，重負(fù)荷停車，再次啟動時應(yīng)清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動。

1.1.10設(shè)備檢修時，做好配合工作，檢修完畢后進(jìn)行驗收。

1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉(zhuǎn)的托輥，應(yīng)在停車后卸下，交檢修工處理，修好后復(fù)位。

1.1.12停車后處理衛(wèi)生，皮帶不應(yīng)有煤，接班人員認(rèn)為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴(yán)禁竄崗，并拒絕外來閑雜人員入內(nèi)。

1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動20分鐘后，每5分鐘采樣一次，放入帶蓋的采樣桶中，至皮帶停轉(zhuǎn)前30分鐘，并立即通知化驗室來縮分煤樣，縮分后剩余煤樣要及時倒到皮帶上。

1.2皮帶機(jī)緊急停機(jī)條件

1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設(shè)備安全的事故時；

1.2.2電動機(jī)缺項運行，有焦臭味，冒煙情況或電流超限；

1.2.3電動機(jī)、減速機(jī)、各軸承劇烈震動；

1.2.4皮帶嚴(yán)重跑偏，造成大量撒煤；

1.2.5皮帶嚴(yán)重打滑或磨損，發(fā)熱冒煙有焦臭味；

1.2.6皮帶撕裂或接口嚴(yán)重脫膠可能斷裂時；

1.2.7皮帶與固定部分嚴(yán)重摩擦無法調(diào)整時；

1.2.8煤槽發(fā)生堵煤；

1.2.9皮帶機(jī)頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉(zhuǎn)或托輥大量脫落變形時；

1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時；

1.2.11設(shè)備遇上火警時；

1.3皮帶機(jī)常見故障及處理方法

1.4電磁除鐵器操作

1.4.1操作前的準(zhǔn)備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù)，不得超過其額定值。

2)本機(jī)運行期間，不要身帶鐵器靠近機(jī)體，以防人身事故。

1.4.3維護(hù)與保養(yǎng)

1)本機(jī)工作時應(yīng)可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷，接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵磁線圈要定期除塵，可以采用強風(fēng)或機(jī)械振動，但不可用水沖洗，以防勵磁線受潮。

4)要保證磁系內(nèi)勵磁線圈的通風(fēng)與干燥。

5)完成班長、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作。

1.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對吊高或傾角做適當(dāng)調(diào)整。

2)設(shè)備振動加大，噪音升級。造成原因：連接件緊固松動，解決方法：將各連接件重新緊固。

2.崗位安全規(guī)程

2.1設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁修理和清掃運轉(zhuǎn)部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、鐵、木、石等應(yīng)立即撿出。

2.2無論皮帶是否運轉(zhuǎn)，禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶，不許用皮帶機(jī)運送工具和其他物品。

2.3皮帶運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃運轉(zhuǎn)部位的殘煤。

2.4皮帶工捅溜子時要站穩(wěn)，身子不許探入溜子內(nèi)。

2.5不準(zhǔn)采用手拉動的方式幫助運輸皮帶啟動。

2.6不得隨意進(jìn)入配煤槽或貯煤塔內(nèi)。必要時，經(jīng)班長許可，系戴好安全帶，有人看護(hù)方可下去。

2.7檢修設(shè)備時，本崗位人員必須在場，與檢修人員配合檢修。

2.8皮帶檢修時必須切斷事故開關(guān)，并有人監(jiān)護(hù)。

2.9非本崗位人員禁止開動崗位機(jī)電設(shè)備。

3.主要設(shè)備表