皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（6篇范文）

內(nèi)容

1. 崗位職責(zé) 皮帶工負(fù)責(zé)操作和維護(hù)生產(chǎn)線上的皮帶輸送系統(tǒng)，確保其穩(wěn)定運(yùn)行，有效傳輸物料。

2. 安全意識

- 熟悉并遵守所有相關(guān)的安全規(guī)定和操作程序。

- 在工作區(qū)域內(nèi)始終保持警覺，預(yù)防潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

3. 設(shè)備檢查

- 開工前，檢查皮帶表面是否有破損、磨損或異物，確保皮帶張緊度適中。

- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置、滾輪和軸承，確認(rèn)無松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，鳴笛示意。

- 設(shè)備運(yùn)行中，定期觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并報(bào)告。

5. 操作規(guī)范

- 不得在皮帶上行走或站立，禁止將工具或其他物品放在皮帶上。

- 遇到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，不可強(qiáng)行處理故障。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清潔皮帶及周邊區(qū)域，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。

- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 個(gè)人防護(hù)

- 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)器。

- 遵守指定的安全距離，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

8. 協(xié)作與溝通

- 與同事保持良好的溝通，確保操作協(xié)調(diào)一致。

- 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上級匯報(bào)，不得私自處理超出能力范圍的問題。

9. 應(yīng)急處理

- 熟知應(yīng)急預(yù)案，了解火源切斷、疏散路線和急救措施。

- 遇到事故，優(yōu)先保障自身安全，然后協(xié)助他人撤離。

10. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí) - 參加定期的安全培訓(xùn)，提升安全意識和操作技能。 - 隨著技術(shù)更新，持續(xù)學(xué)習(xí)新的操作方法和安全標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)。

2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和作業(yè)指導(dǎo)書。

3. 通過定期的安全審核和評估，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

4. 對于新入職員工，須完成安全培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。

5. 所有操作應(yīng)以員工安全為首要，遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則。

6. 在實(shí)施規(guī)程過程中，如發(fā)現(xiàn)不足或需改進(jìn)之處，應(yīng)及時(shí)反饋，修訂規(guī)程。

本規(guī)程旨在保障皮帶工的作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，每位皮帶工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1未聽到開停機(jī)信號不準(zhǔn)任意開停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機(jī)信號不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車并切斷電源，掛上檢修牌。

2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準(zhǔn)備工作。

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時(shí)處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號后，不要靠近皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整皮帶，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時(shí)清掃工作場地掉下來焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過高或電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車報(bào)告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報(bào)告班長停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運(yùn)運(yùn)焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí)，必須立即停機(jī)并報(bào)告，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開機(jī)，如因負(fù)荷過大而無法啟動(dòng)時(shí)，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機(jī)。

2.5.3.5常見故障及處理方法

第2篇 皮帶工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

（1）、嚴(yán)禁酒后上崗，接班前必須按規(guī)定穿戴好老保用品?？酆霉ぷ鞣拿恳粋€(gè)紐扣。

（2）、嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的安全操作規(guī)章制度。

（3）、不得跨皮帶，不準(zhǔn)用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，運(yùn)行中的設(shè)備不得檢修。檢修時(shí)，必須切斷電源，掛檢修牌方可檢修，除檢修人員外任何人不得動(dòng)檢修牌。不得啟動(dòng)設(shè)備。

（4）、嚴(yán)禁不使用信號及亂動(dòng)使用信號。

（5）、皮帶上嚴(yán)禁放工具、雜物。

（6）、每天注意走臺、網(wǎng)板焊口，上下樓梯時(shí)，必須抓好欄桿。

（7）、嚴(yán)禁從皮帶架上往下仍托錕。

（8）、發(fā)現(xiàn)皮帶跑片，要及時(shí)處理。

（9）、皮帶啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁站在脹緊輪旁。

（10）、嚴(yán)禁在皮帶上站立和停留。

（11）、皮帶卸料斗堵料時(shí)，必須立即停車，拉緊急拉繩。

（12）、嚴(yán)格遵守核子秤管理制度。

（13）、減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、擦洗。

（14）、嚴(yán)禁在皮帶通廊相互追打，冬季小心滑倒。

（15）、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

（16）、皮帶啟動(dòng)不靈敏或皮帶打滑時(shí)，不準(zhǔn)用腳登、手拉、加桿壓皮帶等方法，皮帶通廊內(nèi)照明要好。

（17）、不準(zhǔn)從皮帶上傳遞物件，不準(zhǔn)站在卸料機(jī)小車上移動(dòng)小車，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶上換護(hù)皮和清掃器。

（18）、通過跨越皮帶的過橋時(shí)，應(yīng)握住保護(hù)欄桿，不可跳躍跑步。

（19）夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

（20）每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

（21）定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。

第3篇 運(yùn)焦皮帶工崗位操作規(guī)程

1積極參加生產(chǎn)管理，認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程和交接班制度。

2在班長領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行運(yùn)輸冶金焦炭操作，并經(jīng)常與焦臺和維修工等崗位密切配合。

3操作中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即與維修工聯(lián)系，并配合進(jìn)行維修。

4管理和維護(hù)保養(yǎng)好的設(shè)備有：皮帶的頭輪、尾輪、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)漏嘴、溜槽、皮帶托滾等設(shè)備。

5負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，保持設(shè)備和工作區(qū)域清潔衛(wèi)生。

6熟悉本崗位所屬設(shè)備性能及工作原理，掌握一般故障排除方法和預(yù)防方法。

7負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)工具、消防器材及各項(xiàng)公用器材的保養(yǎng)和維護(hù)。

8生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有權(quán)監(jiān)督和制止各種損竊和違規(guī)行為，積極參加廠組織的各項(xiàng)活動(dòng)。

開車程序：

開機(jī)時(shí)，1次鈴開機(jī)、2次鈴?fù)＼嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴，回鈴后再開機(jī)；接到開機(jī)信號后，待前段工序啟動(dòng)后，按下啟動(dòng)開關(guān)；接到停機(jī)信號后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)。

第4篇 皮帶工崗位安全操作規(guī)程

1.未經(jīng)本崗位員工的許可，其他人員嚴(yán)禁啟停設(shè)備，當(dāng)發(fā)生緊急情況（如：皮帶對人員造成身體上的傷害）時(shí)，其他人員方可執(zhí)行停機(jī)操作。

2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。

3.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時(shí)一定將開關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。

4.轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備及安全防護(hù)裝置是否完好，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)處理，并做好記錄。皮帶開車前必須響鈴,一分鐘后才能開車。

5.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時(shí)檢查、操作電氣設(shè)備。開機(jī)時(shí)要先啟動(dòng)除塵設(shè)施，待除塵設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。

6.進(jìn)行日常巡查時(shí)，嚴(yán)禁在通道間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)件或驅(qū)動(dòng)裝置附近休息和無故停留。

7.嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品和用皮帶輸送物件，嚴(yán)禁從設(shè)備上跨越、行走及從下鉆過。

8.皮帶機(jī)壓住或打滑時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行開機(jī)，不準(zhǔn)往頭輪內(nèi)撒雜物，等礦石卸下后再運(yùn)行皮帶機(jī)。

9.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的作業(yè)。

10.停機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁非緊急情況下帶負(fù)荷停車,遇到緊急情況時(shí)可先停車后匯報(bào)，并做好現(xiàn)場保護(hù)工作。.

11.進(jìn)入漏子內(nèi)捅礦時(shí)，將開關(guān)打到“0”位后換牌，系好安全帶和戴好手套，安排專人做好安全監(jiān)護(hù)方可作業(yè)，將撬棍放在身體側(cè)面使用。

12.卸礦小車卸礦時(shí)，應(yīng)密切觀注礦倉儲礦量，嚴(yán)禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動(dòng)卸礦小車時(shí)必須面向卸礦車行進(jìn)方向。卸礦小車改向運(yùn)行前，應(yīng)先停車再反方向啟動(dòng)運(yùn)行。卸礦小車行進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。

13.卸礦小車停機(jī)檢查及維護(hù)時(shí)，要將卸礦小車打到安全地點(diǎn)，鋪設(shè)操作平臺（或安全網(wǎng)），上車人員系好安全帶；上下人員要密切配合，注意正確傳遞工具，不準(zhǔn)向下拋物。

14.核子秤附近不許逗留，應(yīng)快速通過核子秤，并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好，確認(rèn)簽字。

15.除鐵器揀鐵前，必須停車，將事故開關(guān)處于斷開狀態(tài)，和操作室聯(lián)系好，上、下皮帶時(shí)，要防止滑倒。

16.皮帶輸送機(jī)周圍嚴(yán)禁積存易燃、易爆材料。運(yùn)行中的輸送機(jī)，如輸送帶著火時(shí)應(yīng)先停機(jī)再滅火，并及時(shí)向操作室匯報(bào)。

17.打掃衛(wèi)生時(shí)，禁止將水沖向電氣設(shè)備設(shè)施。擦抹設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁擦抹設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁使用亂線團(tuán)和破布條，以防絞入電機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

第5篇 皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了備煤車間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于備煤車間的儲運(yùn)工段、生產(chǎn)工段、運(yùn)焦工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成煤或焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過程中的煤或焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1未聽到開停機(jī)信號不準(zhǔn)任意開停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機(jī)信號不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己處理不了時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動(dòng)帶式輸送機(jī)有負(fù)荷時(shí)嚴(yán)禁換槽，

2.3.10當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車并切斷電源，檢修牌。

2.3.11照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.12照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準(zhǔn)備工作。

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時(shí)處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開，此工作由集控室操作。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號后，不要靠近皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整皮帶，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。

2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時(shí)清掃工作場地掉下來焦炭或煤粉。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過高或電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車報(bào)告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報(bào)告調(diào)度停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運(yùn)煤或運(yùn)焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí)，必須立即停機(jī)并報(bào)告調(diào)度，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶煤或帶焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開機(jī)，如因負(fù)荷過大而無法啟動(dòng)時(shí)，需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開機(jī)。

2.5.3.5常見故障及處理方法

第6篇 皮帶工崗位操作規(guī)程

1.崗位操作規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須用信號聯(lián)系清楚，確認(rèn)設(shè)備上無人工作，皮帶上無雜物，方可啟動(dòng)。

1.1.2電機(jī)啟動(dòng)不起來時(shí)，立即切斷電源，向集控室和帶班長匯報(bào)，找電工處理。

1.1.3啟動(dòng)前應(yīng)對設(shè)備巡查一遍，啟動(dòng)后應(yīng)做到巡回檢查，遇到皮帶跑偏時(shí)立即調(diào)整。

1.1.4在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意設(shè)備溫度、聲音，保持設(shè)備潤滑良好。

1.1.5運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱或減速機(jī)軸承過熱，應(yīng)立即向帶班長匯報(bào)并停止運(yùn)轉(zhuǎn)，等候檢修工和電工處理。

1.1.6要保證溜槽通暢，間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽，防止堵煤拉壞皮帶，捅煤時(shí)應(yīng)注意自身安全。

1.1.7正常情況下，嚴(yán)禁非連鎖運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.1.8帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調(diào)整不過來時(shí)，才允許拉拉繩開關(guān)。正常停車禁止使用事故拉繩開關(guān)。

1.1.9在緊急情況下，重負(fù)荷停車，再次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動(dòng)。

1.1.10設(shè)備檢修時(shí)，做好配合工作，檢修完畢后進(jìn)行驗(yàn)收。

1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉(zhuǎn)的托輥，應(yīng)在停車后卸下，交檢修工處理，修好后復(fù)位。

1.1.12停車后處理衛(wèi)生，皮帶不應(yīng)有煤，接班人員認(rèn)為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴(yán)禁竄崗，并拒絕外來閑雜人員入內(nèi)。

1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動(dòng)20分鐘后，每5分鐘采樣一次，放入帶蓋的采樣桶中，至皮帶停轉(zhuǎn)前30分鐘，并立即通知化驗(yàn)室來縮分煤樣，縮分后剩余煤樣要及時(shí)倒到皮帶上。

1.2皮帶機(jī)緊急停機(jī)條件

1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設(shè)備安全的事故時(shí)；

1.2.2電動(dòng)機(jī)缺項(xiàng)運(yùn)行，有焦臭味，冒煙情況或電流超限；

1.2.3電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、各軸承劇烈震動(dòng)；

1.2.4皮帶嚴(yán)重跑偏，造成大量撒煤；

1.2.5皮帶嚴(yán)重打滑或磨損，發(fā)熱冒煙有焦臭味；

1.2.6皮帶撕裂或接口嚴(yán)重脫膠可能斷裂時(shí)；

1.2.7皮帶與固定部分嚴(yán)重摩擦無法調(diào)整時(shí)；

1.2.8煤槽發(fā)生堵煤；

1.2.9皮帶機(jī)頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉(zhuǎn)或托輥大量脫落變形時(shí)；

1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時(shí)；

1.2.11設(shè)備遇上火警時(shí)；

1.3皮帶機(jī)常見故障及處理方法

1.4電磁除鐵器操作

1.4.1操作前的準(zhǔn)備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù)，不得超過其額定值。

2)本機(jī)運(yùn)行期間，不要身帶鐵器靠近機(jī)體，以防人身事故。

1.4.3維護(hù)與保養(yǎng)

1)本機(jī)工作時(shí)應(yīng)可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷，接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵(lì)磁線圈要定期除塵，可以采用強(qiáng)風(fēng)或機(jī)械振動(dòng)，但不可用水沖洗，以防勵(lì)磁線受潮。

4)要保證磁系內(nèi)勵(lì)磁線圈的通風(fēng)與干燥。

5)完成班長、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。

1.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對吊高或傾角做適當(dāng)調(diào)整。

2)設(shè)備振動(dòng)加大，噪音升級。造成原因：連接件緊固松動(dòng)，解決方法：將各連接件重新緊固。

2.崗位安全規(guī)程

2.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁修理和清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、鐵、木、石等應(yīng)立即撿出。

2.2無論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶，不許用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和其他物品。

2.3皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部位的殘煤。

2.4皮帶工捅溜子時(shí)要站穩(wěn)，身子不許探入溜子內(nèi)。

2.5不準(zhǔn)采用手拉動(dòng)的方式幫助運(yùn)輸皮帶啟動(dòng)。

2.6不得隨意進(jìn)入配煤槽或貯煤塔內(nèi)。必要時(shí)，經(jīng)班長許可，系戴好安全帶，有人看護(hù)方可下去。

2.7檢修設(shè)備時(shí)，本崗位人員必須在場，與檢修人員配合檢修。

2.8皮帶檢修時(shí)必須切斷事故開關(guān)，并有人監(jiān)護(hù)。

2.9非本崗位人員禁止開動(dòng)崗位機(jī)電設(shè)備。

3.主要設(shè)備表