內(nèi)容
一、崗位職責(zé) 鉆機維護工負責(zé)確保鉆機設(shè)備的正常運行，預(yù)防性維護和及時修復(fù)故障，保證作業(yè)安全和效率。
1. 定期檢查鉆機各部件，包括動力系統(tǒng)、傳動裝置、鉆具和控制系統(tǒng)。
2. 按照制造商的指導(dǎo)手冊進行保養(yǎng)工作，如更換磨損部件、潤滑、清潔等。
3. 及時識別并報告設(shè)備異常，采取必要的應(yīng)急措施，防止事故擴大。
4. 協(xié)同其他團隊成員進行設(shè)備安裝、拆卸和搬運。
5. 保持工作區(qū)域整潔，遵守環(huán)保和廢棄物管理規(guī)定。
二、安全操作規(guī)程
1. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、聽力保護器、防滑鞋和防護手套。
2. 在啟動鉆機前，確認周圍無人員，并進行空載試運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運行是否正常。
3. 遵守操作面板上的警告標(biāo)志和指示燈，了解其含義并按要求操作。
4. 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免超負荷工作，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
5. 定期檢查鉆機的冷卻系統(tǒng)，防止過熱。
6. 使用專用工具進行維護工作，避免使用不合適的工具導(dǎo)致意外。
7. 在處理鉆屑和廢棄物時，遵循安全程序，防止滑倒、絆倒或吸入有害物質(zhì)。
8. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，并做好設(shè)備的日常維護記錄。
三、應(yīng)急預(yù)案
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停止操作并通知上級和維修人員。
2. 在發(fā)生火災(zāi)時，使用附近的滅火器進行初步滅火，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 如遇電氣故障，切勿直接接觸，應(yīng)迅速斷電并尋求專業(yè)人員處理。
4. 遇到人員受傷，立即進行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
四、技能培訓(xùn)與持續(xù)學(xué)習(xí)
1. 定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)更新。
2. 交流分享維護經(jīng)驗，提高問題解決能力。
3. 閱讀相關(guān)專業(yè)書籍和資料，持續(xù)提升專業(yè)知識。
五、團隊協(xié)作與溝通
1. 與同事保持良好的溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致。
2. 參與團隊會議，反饋設(shè)備狀況和維護需求。
3. 遵守公司規(guī)章制度，尊重團隊決策，共同維護工作環(huán)境的安全和秩序。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范鉆機維護工的操作行為，確保設(shè)備安全運行，減少故障率，提高工作效率，保障員工的生命安全和健康。所有鉆機維護工必須嚴格遵守上述內(nèi)容，違反規(guī)程將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。規(guī)程的修訂和更新將根據(jù)實際情況和新的安全法規(guī)進行，以確保其始終符合行業(yè)最佳實踐。
鉆機維護工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 鉆機維護工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用中的維護
1、鉆機應(yīng)使用液壓油,如果沒有液壓油,可用相當(dāng)粘度的機械油作為代用,但元件的使用壽命將受到影響。
2、初次加油時,應(yīng)認真清洗油箱,所加的液壓油必須用濾油機過濾。
3、在井下不允許打開油箱蓋和隨便拆卸液壓元件,以免混入贓物。
4、使用中應(yīng)經(jīng)常檢查油位高低,發(fā)現(xiàn)油量不足可打開空氣濾清器蓋加入清潔油。
5、應(yīng)定期更換油器濾心,以免因濾心堵塞造成回油阻力大。
6、定期檢查液壓油的污染和老化程度,(可采用與新油相比較的方法 )如發(fā)現(xiàn)顏色變暗發(fā)混濁、發(fā)臭(即老化)或明顯混濁呈乳白色,(混入水)則應(yīng)全部更換。
7、開機前應(yīng)注意檢查油溫,油溫在10℃以下時要進行空載運轉(zhuǎn)提高油溫。
8、機身的導(dǎo)軌表面,每次起鉆前加潤滑油一次。
9、使用泥漿泵時,要經(jīng)常用清水沖洗卡盤卡片,夾持器卡瓦周圍的泥漿。
10、定期檢查變速箱中齒輪潤滑情況。
二、搬遷時注意的問題
11、長距離的搬遷,拆下的油管要盤繞整齊,所有接頭用布包嚴,在免臟物進入。
12、運輸中,可將立柱與機身解體以便搬運。
13、在起重、裝卸、運輸過程中,應(yīng)注意保護壓力表,操作手把,手輪,外露油管接頭,特別是油缸接頭,機身導(dǎo)軌,濾油器等零部件。
14、在搬運過程中,決不允許順坡滾動,也不能從水中通過。
三、存放過程中的注意事項:
15、鉆機使用完畢以后,要及洗,檢修保養(yǎng)。
16、液壓卡盤和夾持器清洗完后,所有零件均應(yīng)涂潤滑油方可裝配。
17、所有外露部分及接頭,均須涂潤滑脂。
18、存放時須放掉油箱中的油液。
第2篇 zqs—50/2.0s型氣動手持式鉆機維護保養(yǎng)規(guī)程
一、一般要求與說明
1、必須熟知氣動手持式鉆機的性能、工作原理，并能嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，會一般的維護，能處理一般的常見故障。
2、嚴格按照操作規(guī)程操作，按維護保養(yǎng)規(guī)程維護保養(yǎng)注油。
3、各種檢修工作必須留有完整的檢修原始記錄，記錄內(nèi)容包括檢修時間、檢修部位、更換零配件型號及數(shù)量、檢修人員及負責(zé)人、驗收人員及負責(zé)人、試運轉(zhuǎn)情況等。
二、使用維護和保養(yǎng)內(nèi)容
1、壓縮空氣工作應(yīng)保持0.4~0.63mpa，在距鉆機進氣口5米左右測定。壓縮空氣要潔凈干燥，如含過量水分，會破壞氣動馬達內(nèi)部零件表面的油膜，使?jié)櫥瑦夯⑹古艢庑】變?nèi)結(jié)冰，堵塞排氣通道，鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。
2、為排除壓縮空氣的過量水分，壓縮空氣管路上要配置有效的氣水分離器，并在每次鉆孔作業(yè)前，排放積水，壓縮空氣管路上還要配置注油器保證潤滑。
3、濕式鉆孔時沖洗水質(zhì)要干凈，否則水路容易阻塞，水壓應(yīng)保持0.6~1.2mpa，如水壓低了，影響煤巖屑及時從鉆孔中排出，從而不能取得理想的鉆孔速度，不能充分發(fā)揮選集的效能，每次完成鉆孔作業(yè)，應(yīng)先關(guān)閉水閥，再讓鉆機空運轉(zhuǎn)幾秒鐘，排盡鉆機內(nèi)部分積水。
4、鉆孔時，應(yīng)均速加大人工推力，避免人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿等事故。
5、鉆機加載和突然停鉆時，會出現(xiàn)反扭矩。但均可握持手把，取得平衡。嚴禁突然加載，加載時操作者應(yīng)注意站位，合理把握手把。
三、潤滑與注油
1、環(huán)境溫度在10℃~35℃時，使用30號機械油。氣動馬達中滾動軸承，鉆機傳動箱的齒輪附和滾動軸承的潤滑，使用3號鋰基潤滑脂。 同時在作業(yè)前檢查各部位油位。
2、鉆孔作業(yè)時，禁止無油作業(yè)，并調(diào)節(jié)出油量。
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一、一般要求與說明
1、必須熟知氣動手持式鉆機的性能、工作原理，并能嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，會一般的維護，能處理一般的常見故障。
2、嚴格按照操作規(guī)程操作，按維護保養(yǎng)規(guī)程維護保養(yǎng)注油。
3、各種檢修工作必須留有完整的檢修原始記錄，記錄內(nèi)容包括檢修時間、檢修部位、更換零配件型號及數(shù)量、檢修人員及負責(zé)人、驗收人員及負責(zé)人、試運轉(zhuǎn)情況等。
二、使用維護和保養(yǎng)內(nèi)容
1、壓縮空氣工作應(yīng)保持0.4~0.63mpa，在距鉆機進氣口
5米
左右測定。壓縮空氣要潔凈干燥，如含過量水分，會破壞氣動馬達內(nèi)部零件表面的油膜，使?jié)櫥瑦夯?，并使排氣小孔?nèi)結(jié)冰，堵塞排氣通道，鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。
2、為排除壓縮空氣的過量水分，壓縮空氣管路上要配置有效的氣水分離器，并在每次鉆孔作業(yè)前，排放積水，壓縮空氣管路上還要配置注油器保證潤滑。
3、濕式鉆孔時沖洗水質(zhì)要干凈，否則水路容易阻塞，水壓應(yīng)保持0.6~1.2mpa，如水壓低了，影響煤巖屑及時從鉆孔中排出，從而不能取得理想的鉆孔速度，不能充分發(fā)揮選集的效能，每次完成鉆孔作業(yè)，應(yīng)先關(guān)閉水閥，再讓鉆機空運轉(zhuǎn)幾秒鐘，排盡鉆機內(nèi)部分積水。
4、鉆孔時，應(yīng)均速加大人工推力，避免人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿等事故。
5、鉆機加載和突然停鉆時，會出現(xiàn)反扭矩。但均可握持手把，取得平衡。嚴禁突然加載，加載時操作者應(yīng)注意站位，合理把握手把。
三、潤滑與注油
1、環(huán)境溫度在
10℃
~
35℃
時，使用30號機械油。氣動馬達中滾動軸承，鉆機傳動箱的齒輪附和滾動軸承的潤滑，使用3號鋰基潤滑脂。 同時在作業(yè)前檢查各部位油位。
2、鉆孔作業(yè)時，禁止無油作業(yè)，并調(diào)節(jié)出油量。
第3篇 mqt-85/2.2j氣動錨桿鉆機維護保養(yǎng)規(guī)程
一、一般要求與說明
1、維護人員必須熟知氣動錨桿鉆機的性能、工作原理，并能嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，會一般的維護，能處理一般的常見故障。
2、嚴格按照操作規(guī)程操作使用，嚴格按照維護保養(yǎng)規(guī)程檢修。
3、各種檢修工作必須留有完整的檢修原始記錄，記錄內(nèi)容包括檢修時間、檢修部位、更換零配件型號及數(shù)量、檢修人員及負責(zé)人、驗收人員及負責(zé)人、試運轉(zhuǎn)情況等。
二、使用維護和保養(yǎng)內(nèi)容：
1、檢查鉆機各部位有否損傷，螺栓是否松動，并及時處理好。
2、將鉆機豎直置于安全場所免受炮崩、機軋、車輾等意外損傷。
3、使用前，必須檢查氣腿完好，禁止氣腿帶傷使用，如有損壞必須及時更換。
4、鉆孔前，必須確保頂板與幫煤的穩(wěn)定，進行安全作業(yè)。
5、禁止鉆機平置與地面。因為，鉆機放置地面，一旦通氣并誤操作，氣腿突然伸出，會造成傷害事故。
6、鉆孔時，不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。
7、開眼定位時，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機，進行開眼作業(yè)。
8、鉆孔時，不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。
9、鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。
10、鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭矩。但均可靠把持搖臂，取得平衡。特別是突然加載和卸載時，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。
三、潤滑與注油
1、注油器內(nèi)應(yīng)使用40#機械油，注油器內(nèi)必須有潤滑油儲存，鉆孔時，禁止無油作業(yè)。并且注油器盛油后，要處于懸掛狀態(tài)，以免漏油。
2、氣動馬達中的滾動軸承，錨桿鉆機傳動箱的齒輪和滾動軸承的潤滑，應(yīng)使用3#鈣基潤滑油。同時傳動箱內(nèi)應(yīng)存儲2/3容腔的油脂，每使用半月-1月通過傳動箱上的兩個注油嘴補充注入油脂。
3、鉆桿插入錨桿鉆機鉆套之前，先涂上潤滑油脂，可有效地延長鉆桿和鉆套的使用壽命。
