內(nèi)容
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 開工前，確保鍛釬機已進行全面清潔和維護，包括檢查各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 檢查電源線路是否完好，接地線是否可靠，防止電擊事故。
3. 確認(rèn)鍛釬機的操作手柄、開關(guān)和儀表功能正常，無損壞或松動。
二、操作流程
1. 啟動機器前，確認(rèn)周圍無閑雜人員，鳴笛示意開始工作。
2. 慢慢開啟鍛釬機，讓設(shè)備預(yù)熱，待油壓、氣壓等達到正常工作范圍后，方可進行鍛造作業(yè)。
3. 鍛造過程中，保持合適的打擊力度和頻率，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、安全措施
1. 操作員應(yīng)穿戴防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、手套和安全鞋。
2. 工作中保持專注，禁止疲勞操作，如有不適，立即停止工作。
3. 不得在鍛釬機運行時進行調(diào)整或清理工作，避免發(fā)生意外。
四、異常處理
1. 如遇設(shè)備異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
2. 發(fā)現(xiàn)工件變形或裂紋，應(yīng)立即停止鍛造，防止飛濺傷人。
3. 在故障排除后，重新啟動鍛釬機前，需再次確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)。
五、工作結(jié)束
1. 停止工作后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，將工具歸位。
2. 對設(shè)備進行日常保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和檢查磨損情況。
3. 記錄當(dāng)天的工作和設(shè)備狀況，以便追蹤和改進。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 新員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后才能操作鍛釬機。
2. 定期進行安全培訓(xùn)，強化安全意識，提高操作技能。
3. 班組長應(yīng)定期巡查，確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。
七、環(huán)境因素
1. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)和照明，保證良好的工作條件。
2. 遵守噪音和塵埃控制規(guī)定，保護員工健康。
八、應(yīng)急預(yù)案
1. 制定應(yīng)急響應(yīng)計劃，包括火災(zāi)、觸電、機械傷害等事故的應(yīng)對措施。
2. 定期演練，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，如gb/t 34801-2017《鍛壓機械安全技術(shù)條件》。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備使用手冊。
3. 按照iso 45001:2018職業(yè)健康安全管理體系要求，確保員工安全與健康。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全法》及相關(guān)法規(guī)，確保設(shè)備的合法合規(guī)使用。
以上規(guī)程旨在確保鍛釬機的安全操作，減少事故風(fēng)險，提升生產(chǎn)效率，務(wù)必嚴(yán)格遵守。
鍛釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 鍛釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鍛釬機安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:_廈
施工單位:
設(shè)備名稱:鍛釬機作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?供氣壓力應(yīng)符合要求。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
5.操作時,應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機油淬火時,應(yīng)在室外進行。
8.作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第2篇 鍛釬機工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查好工具和設(shè)備,各部件注油,放凈凝結(jié)水,并穿戴好防護用品,不準(zhǔn)赤腳,光膀,穿涼鞋。
2、使用時先開風(fēng)門輕沖擊,禁止打空錘,禁止非操作人員操作。
3、操作中,鍛件溫度不合適時,不可鍛打,工具、工作物要放平。
4、鍛釬機更換模具時,必須將安全墊墊好,并同時關(guān)好氣閥門。
5、工作中不準(zhǔn)用手擦試、口吹沖模中脫落的氧化鐵皮或塵土,要用風(fēng)管吹凈、吹透釬眼時,要注意前后是否有人。
6、鍛造、截料時,剪下的鐵屑、碎鐵塊不得隨意拋擲,應(yīng)固定堆積地點,以防引起火災(zāi)和燙傷。
7、鍛釬時要站好位置,注意觀察操作地點周圍人員,設(shè)備是否有障礙,以免斷釬傷人。
8、操作人員在操作中要時刻聽、視設(shè)備各部件是否有異常聲音,工具是否好用。如有故障必須停機修理。
9、釬桿鍛好淬火時,臉不要正對著水槽或有孔的工件,淬火槽上部固定架牢固可靠,以免歪倒傷人,油淬火的地方,通風(fēng)必須良好。
10、鍛釬機房嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,非本機人員不得操作。
11、鍛接舊釬桿前,必須把粉塵用水沖洗干凈。
第3篇 鍛釬機安全操作規(guī)程
1. 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作及交接班等制度。
2. 工前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng)。
3. 檢查各部緊固情況,鍛模有無裂紋。
4. 檢查工具、輸氣管道、供氣壓力是否符合要求。連接輸氣管前,須先將管內(nèi)積水、污渣吹凈。
5. 安裝模具時,必須調(diào)整好錘頭行程,以免擊碎錘頭。
6. 操作時要輕推手閘,不得使錘頭空擊,防止損壞機械。
7. 工作中經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常震動和音響等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。
8. 換裝模具或工具前,必須關(guān)閉壓縮空氣,在未墊好塞鐵前禁止將手放入。
9. 工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第4篇 鍛釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
鍛釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
工程名稱:
施工單位:
設(shè)備名稱:鍛釬機
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?供氣壓力應(yīng)符合要求。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
5.操作時,應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機油淬火時,應(yīng)在室外進行。
8.作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第5篇 鍛釬機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鍛釬機的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2、在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?供氣壓力應(yīng)符合要求。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。安裝模具時,應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
4、操作時,應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
5、鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
6、淬火時,鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機油淬火時,應(yīng)在室外進行。
7、作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
8、停機時,應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
9、作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
第6篇 鍛釬機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)位置,供氣壓力應(yīng)符合要求。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
5.操作時,應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹扎時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機油淬火時,應(yīng)在室外進行。
8.作業(yè)中不得進行任何清掃和檢修工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
