內(nèi)容
一、前言 鍛釬機是一種廣泛應用于金屬加工行業(yè)的設備，主要用于金屬材料的鍛造和打孔作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，本規(guī)程詳細列出了鍛釬機的安全技術(shù)操作步驟和注意事項。
二、開機前準備
1. 檢查設備：確認鍛釬機各部件完好無損，特別是錘頭、導軌、潤滑系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
2. 環(huán)境檢查：確保工作區(qū)域整潔，無障礙物，地面防滑，電源線路安全。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、耳塞、安全帽和防塵口罩，以防止飛濺物和噪音傷害。
三、操作流程
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，待設備預熱至正常工作溫度。
2. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸調(diào)整打擊力度、頻率和進給速度。
3. 定位工件：正確放置工件，確保其穩(wěn)固且與錘頭對準。
4. 開始作業(yè)：按下工作按鈕，設備開始鍛造或打孔動作。
四、操作中的安全措施
1. 觀察運行：密切觀察鍛釬機運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動立即停機檢查。
2. 避免接觸：在設備運行過程中，避免身體任何部位接觸運動部件。
3. 應急處理：如發(fā)生工件飛出或設備故障，應立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
五、停機與維護
1. 停止作業(yè)：完成工作后，先將設備調(diào)至空載狀態(tài)，再關(guān)閉電源。
2. 清理現(xiàn)場：清理工件殘渣，保持設備清潔。
3. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議進行定期檢查和保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
六、培訓與監(jiān)督
1. 培訓要求：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓并通過考核后方可上崗。
2. 監(jiān)督制度：設立專職監(jiān)督員，定期檢查操作人員的安全操作執(zhí)行情況。
七、事故預防與應急響應
1. 預防措施：制定并執(zhí)行嚴格的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進行安全演練。
2. 應急預案：建立應急預案，對突發(fā)事故能迅速、有效地作出反應。
八、個人行為規(guī)范
1. 遵守規(guī)程：嚴格遵守本規(guī)程及公司的各項安全規(guī)定。
2. 報告問題：發(fā)現(xiàn)任何安全隱患或設備異常，立即上報。
九、持續(xù)改進
1. 反饋機制：鼓勵員工提出改進建議，不斷完善安全操作規(guī)程。
2. 更新修訂：根據(jù)實際操作經(jīng)驗和技術(shù)進步，適時更新和修訂本規(guī)程。
標準
本規(guī)程參照了《金屬切削機床安全操作通用規(guī)程》（gb/t 15760-2008）和《鍛造設備安全操作規(guī)程》（gb 3767-1983），結(jié)合公司實際情況制定，旨在確保鍛釬機操作的安全性和高效性。所有相關(guān)人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。
鍛釬機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 鍛釬機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2、在連接輸氣管前,應先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當?shù)奈恢?供氣壓力應符合要求。
3、作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。安裝模具時,應調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
4、操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
5、鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
6、淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
7、作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
8、停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
9、作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
第2篇 鍛釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鍛釬機安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:_廈
施工單位:
設備名稱:鍛釬機作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當?shù)奈恢?供氣壓力應符合要求。
3.作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
8.作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第3篇 鍛釬機工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查好工具和設備,各部件注油,放凈凝結(jié)水,并穿戴好防護用品,不準赤腳,光膀,穿涼鞋。
2、使用時先開風門輕沖擊,禁止打空錘,禁止非操作人員操作。
3、操作中,鍛件溫度不合適時,不可鍛打,工具、工作物要放平。
4、鍛釬機更換模具時,必須將安全墊墊好,并同時關(guān)好氣閥門。
5、工作中不準用手擦試、口吹沖模中脫落的氧化鐵皮或塵土,要用風管吹凈、吹透釬眼時,要注意前后是否有人。
6、鍛造、截料時,剪下的鐵屑、碎鐵塊不得隨意拋擲,應固定堆積地點,以防引起火災和燙傷。
7、鍛釬時要站好位置,注意觀察操作地點周圍人員,設備是否有障礙,以免斷釬傷人。
8、操作人員在操作中要時刻聽、視設備各部件是否有異常聲音,工具是否好用。如有故障必須停機修理。
9、釬桿鍛好淬火時,臉不要正對著水槽或有孔的工件,淬火槽上部固定架牢固可靠,以免歪倒傷人,油淬火的地方,通風必須良好。
10、鍛釬機房嚴禁存放易燃、易爆物品,非本機人員不得操作。
11、鍛接舊釬桿前,必須把粉塵用水沖洗干凈。
第4篇 鍛釬機安全操作規(guī)程
1. 經(jīng)考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作及交接班等制度。
2. 工前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當。
3. 檢查各部緊固情況,鍛模有無裂紋。
4. 檢查工具、輸氣管道、供氣壓力是否符合要求。連接輸氣管前,須先將管內(nèi)積水、污渣吹凈。
5. 安裝模具時,必須調(diào)整好錘頭行程,以免擊碎錘頭。
6. 操作時要輕推手閘,不得使錘頭空擊,防止損壞機械。
7. 工作中經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常震動和音響等現(xiàn)象,應立即停機檢查。
8. 換裝模具或工具前,必須關(guān)閉壓縮空氣,在未墊好塞鐵前禁止將手放入。
9. 工作后,必須檢查清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第5篇 鍛釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
鍛釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
工程名稱:
施工單位:
設備名稱:鍛釬機
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當?shù)奈恢?供氣壓力應符合要求。
3.作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
8.作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第6篇 鍛釬機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當位置,供氣壓力應符合要求。
3.作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹扎時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
8.作業(yè)中不得進行任何清掃和檢修工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
