內(nèi)容
一、施工前準(zhǔn)備
1. 模板設(shè)計：模板設(shè)計應(yīng)由專業(yè)人員完成，確保其穩(wěn)定性、承載力符合工程規(guī)范，并滿足混凝土澆筑的需求。
2. 材料檢查：所有模板、支撐材料在使用前需進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保無損壞、變形，連接件齊全有效。
3. 場地清理：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，清除雜物，防止滑倒和絆倒風(fēng)險。
二、支模操作
4. 支模順序：從下至上，先墻后梁，先柱后板，確保模板穩(wěn)定。
5. 支撐穩(wěn)固：模板支撐應(yīng)均勻、牢固，避免偏斜，防止模板在澆筑過程中發(fā)生位移。
6. 定位準(zhǔn)確：模板定位要精確，保證混凝土結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，避免因模板偏移導(dǎo)致的混凝土形狀偏差。
7. 連接緊固：模板間的連接必須緊密，防止混凝土滲漏，同時增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。
三、混凝土澆筑期間
8. 監(jiān)控：澆筑過程中，專人監(jiān)控模板狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
9. 防護(hù)措施：設(shè)置防墜落設(shè)施，確保作業(yè)人員安全。
10. 通風(fēng)：確保澆筑現(xiàn)場通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
四、拆模操作
11. 時間選擇：拆模時間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度發(fā)展情況確定，未經(jīng)許可不得提前拆模。
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2. 拆模順序：與支模相反，先拆非承重部分，再拆承重部分，從上至下，逐步進(jìn)行。
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3. 安全工具：使用專用工具拆模，禁止野蠻操作，以防傷及結(jié)構(gòu)或人員。
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4. 廢料處理：拆下的模板應(yīng)及時清理，避免影響作業(yè)區(qū)環(huán)境。
五、安全注意事項
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5. 個人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等防護(hù)裝備。 1
6. 通信暢通：施工現(xiàn)場保持通訊暢通，便于緊急情況的應(yīng)對。 1
7. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識和操作技能。
六、應(yīng)急處理 1
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括坍塌、墜落等情況的應(yīng)對措施。 1
9. 緊急撤離：一旦發(fā)生險情，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速、有序地撤離現(xiàn)場。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范支模、拆模的安全技術(shù)操作，確保工程質(zhì)量和施工安全。所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故，將依法依規(guī)追究責(zé)任。各項目部應(yīng)根據(jù)實際情況，結(jié)合本規(guī)程制定具體的實施細(xì)節(jié)，以適應(yīng)不同工況下的安全需求。在執(zhí)行過程中，如有疑問或建議，應(yīng)及時向上級管理部門反饋，持續(xù)優(yōu)化和完善安全操作流程。
支模、拆模安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 支模、拆模安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須檢查吊肯及鋼絲繩的狀態(tài),確認(rèn)狀態(tài)良好后,方能使用。
2、支端模必須將地腳螺栓及端模斜拉桿固定后,才能摘鋼絲繩。
3、支首片側(cè)模后,必須將頂絲、斜拉桿固定好,才能吊裝其它模型。
4、拆側(cè)模時,上緣與梁體分開1—2cm,必須用鋼絲繩將內(nèi)外側(cè)鋼攔住,以主傾倒。
5、嚴(yán)禁拆模時,斜拉斜拽。
6、支拆橋面模型時,嚴(yán)禁向下拋擲工具及配件。
第2篇 支模拆模安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須正確穿戴必備的勞保用品。操作木工機(jī)械設(shè)備的人員衣著、鞋子必須符合要求，不得系領(lǐng)帶，不得戴手套。高處作業(yè)要系安全帶，并掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。
2、立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否符合規(guī)定，確認(rèn)符合安全要求后，才能開始作業(yè)。
3、在高處安裝模板，作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺上進(jìn)行。工具應(yīng)隨手放在工具包內(nèi)。禁止站在柱模和模板支撐系統(tǒng)的水平桿件上作業(yè)。
4、不得在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)件和模板安全作業(yè)層上集中堆放模板及支撐材料等，模板及支撐材料應(yīng)分散堆放并碼平放穩(wěn)，且不得堆放過高，不得堆放在通道、樓層及作業(yè)層臨邊和臨近預(yù)留洞口處。臨時搭設(shè)的操作平臺上不宜堆放模板及支撐材料，應(yīng)隨用隨拿。
5、兩人抬運材料，應(yīng)步調(diào)一致，在遇拐彎、上下坡時，應(yīng)放慢速度，前后照應(yīng)。上下傳遞材料，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。上下方的作業(yè)人員不得在同一垂直方向上。人員上下、在作業(yè)層行走、搬運材料等應(yīng)走安全通道，禁止攀登模板支撐系統(tǒng)和水平桿件上下或行走。
6、立模時，吊具應(yīng)拴掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上拴有溜繩，防止模板擺動過大撞物傷人。
7、模板吊起對位時，應(yīng)由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。
8、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，地步平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
9、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
10、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。
11、整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。
12、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿傷人。
14、模板的支撐系統(tǒng)不得與外腳手架或門、窗框等連接。
15、模板安裝過程中，如需中途休息或因故暫停作業(yè)，應(yīng)將模板、支撐及木楞等固定牢固。
16、拆除模板作業(yè)前，應(yīng)將被拆除模板的吊具拴固牢靠。拆模者應(yīng)拴好安全帶，站立的位置應(yīng)安全可靠。只有等安全防護(hù)措施已經(jīng)落實并履行模板拆除申請審批手續(xù)后方可進(jìn)行。
17、在高處進(jìn)行拆除模板作業(yè)時，應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。拆除3m以上模板時，應(yīng)搭設(shè)符合要求的腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。
18、拆除模板時，應(yīng)用撬棍把模板拆除，離開混凝土面，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。往下放模板時，應(yīng)緩慢下落，嚴(yán)禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離，防止物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應(yīng)拔除或打彎錘平。
19、嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行模板拆除作業(yè)。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上敲拆底模。拆除臨邊處的柱、梁、墻板時，使用撬杠嚴(yán)禁向外用力。
20、搭設(shè)臨時房屋時，如無腳手板或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施。禁止在石棉瓦行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。
21、在坡度大于25°的屋面操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施，必要時應(yīng)使用安全帶。
22、頂房檐口板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第3篇 木工支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
第3條 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
第5條 支設(shè)獨立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
第6條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。
木構(gòu)件安裝
第8條 在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
第9條 木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊訊拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
第10條 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
第11條 安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
第12條 不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
第13條 釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第14條 據(jù)齊模條、檐口橡條或封口板時,必須掛牢安全帶,站穩(wěn)或坐牢操作。
第15條 安裝木頂棚或屋頂構(gòu)件時,在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志,禁止非作業(yè)人員和車輛通過。
木工機(jī)械操作規(guī)程
一、平刨機(jī)
第16條 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
第17條 刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
第18條 刨削量一般每次不得超過 1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
第19條 刨厚度小于 1.5毫米或長度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
第20條 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
第21條 換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。
第22條 同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
二 圓盤鋸
第23條 圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
第24條 操作時要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
第25條 進(jìn)料須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
第26條 鋸短窄料應(yīng)使用推棍,接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
模板工
第27條 凡銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼管、門式架及配件均不得使用。
第28條 凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng),應(yīng)停止露天高空作業(yè),風(fēng)力達(dá)到5級時,不得進(jìn)行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。
第29條 在高空拆模時,作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。垂直運輸模板和其它材料時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。
第30條 腳手架的操作層應(yīng)保持暢通,不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。
第31條 在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人,在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。
第32條 登高作業(yè)時,連接件(包括釘子)等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴(yán)禁散放在腳手板上。
第33條 裝拆組合鋼模時,上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運,嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動作必須拆卸完畢方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動件固定牢固。
第4篇 支模工安全操作規(guī)程
1 用手鋸鋸開小木料時,應(yīng)用腳踏牢木料的一端,當(dāng)鋸近末端時應(yīng)輕拉。
2 鑿眼時,鑿不能過度傾斜,鑿柄和木料之間的角度不能太大。
3 斧頭劈削木料時,應(yīng)防止木料硬節(jié)彈出。
4 使用斧頭或鐵錘時應(yīng)檢查木柄,木柄應(yīng)牢固。
5 有釘子的木板,應(yīng)將釘子砸彎或拔出。
6 工作室內(nèi)不得吸煙。
7 操作電刨、電鋸等電動機(jī)具前,應(yīng)先對絕緣進(jìn)行檢查,絕緣應(yīng)良好,防護(hù)裝置應(yīng)齊備、有效,機(jī)件連接應(yīng)牢固可靠,冷卻水管應(yīng)通暢。經(jīng)檢查試車合格后,方可正式操作。
8 使用電刨、電鋸等電動木工機(jī)具時,應(yīng)遵守電動機(jī)具的安全操作規(guī)定。
9 模板及材料運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 搬運前,應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的交通路線,并檢查沿路路況,沿路應(yīng)無障礙物。
2 搬運模板及模板構(gòu)件,應(yīng)放在指定的地點并碼放整齊,在腳手架上放料應(yīng)均勻擺開,不得超過負(fù)荷。
3 使用平(拖)車搬運大(特種定型)模板時,應(yīng)對模板進(jìn)行可靠的固定,若有“三超”(超長、超高、超重)時應(yīng)事先檢查交通線路,做好沿線的安全工作。
10 模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前應(yīng)檢查模板、支撐等構(gòu)件,模板、支撐等構(gòu)件應(yīng)符合安全要求,鋼模板應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕和變形,木模板及支撐材質(zhì)應(yīng)合格。
2 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。
3 登高作業(yè)應(yīng)遵守dl/t5370的有關(guān)規(guī)定。
4 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。
5 作業(yè)時,木工工具應(yīng)放在工具袋或工具套中,上下傳遞應(yīng)用繩子吊送,不得拋擲。
6 起吊模板前,應(yīng)檢查模板結(jié)構(gòu),木板結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固。起吊時,應(yīng)經(jīng)專人指揮。
7 不得在懸吊式模板和高空獨木上行走;不得在模板拉桿和支撐上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。頂撐應(yīng)垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔應(yīng)釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐固定。
9 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時,應(yīng)檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,應(yīng)無裂縫或塌方的危險,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料;向槽(坑)內(nèi)運送模板等構(gòu)件時,不得拋擲。使用起重機(jī)械運送時,起重構(gòu)件下方不得站人。上下平臺應(yīng)設(shè)梯子,模板材料應(yīng)平放,不得靠立在槽(坑)邊上,分段支模時,應(yīng)隨時加固。
10 模板的立柱頂撐應(yīng)設(shè)牢固拉桿,不得與不牢靠的臨時物件相連接,模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后,作業(yè)人員方可離開。
11 立柱支模,每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應(yīng)超過兩個。采用雙層支柱時,應(yīng)先將下層固定后再支上層,上下應(yīng)垂直對正,并加斜撐。
12 支立柱子模板,應(yīng)隨立隨用雙面斜撐固定。組裝立柱模板時,四周應(yīng)設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側(cè)模。
13 支立圈梁、陽臺、挑檐、雨罩模板時,其支柱斜撐均應(yīng)支實,拉桿應(yīng)牢固,應(yīng)設(shè)立腳手架的作業(yè)平臺嗎,操作人員應(yīng)掛牢安全繩。
14 樓板頂留孔洞應(yīng)加蓋板,或掛安全網(wǎng),并設(shè)警示標(biāo)志。
15 使用桁架支模和吊模時應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
11 模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 模板的拆除,應(yīng)按分段分層從一端拆退。
2 模板拆除時,應(yīng)先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐。在拆除小鋼模板組成的頂板模板時,不得將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動的模板應(yīng)一次性連續(xù)拆完,方可停歇,完工前,不得留下松動和懸掛的模板。
3 拆支柱時應(yīng)先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除時不得硬撬、硬砸,不應(yīng)采用大面積同時撬落。
4 拆模作業(yè)時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),下方不得有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時,應(yīng)隨時插加頂撐支牢。
6 拆下的模板應(yīng)用溜槽或拉繩徐徐溜放,并及時清理。
7 調(diào)運大型整體模板時,應(yīng)拴接牢固,且吊點平衡。吊裝、運輸大型模板時,應(yīng)用卡環(huán)連接,就位后應(yīng)拉結(jié)牢固穩(wěn)定可靠后,方可拆除吊環(huán)。
8 拆電梯井大型孔洞模板時,下層應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防墜落措施,并設(shè)警戒人員。
9 大模板拆除時應(yīng)遵守dl/t5371-2007中8.2.3條的有關(guān)規(guī)定。
第5篇 木工支模、拆模安全操作規(guī)程
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須拉牢，操作時搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳上下。
5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板應(yīng)申請，需經(jīng)施工技術(shù)人員批準(zhǔn)后進(jìn)行，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，完工后，不得留下松動和懸掛模板，拆下的模板應(yīng)及時堆運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、衍架預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作，并防止高處墜落。
第6篇 支模安全操作規(guī)程
(1)必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模。
(2)槽內(nèi)支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認(rèn)無塌方危險。向槽內(nèi)運料時,應(yīng)使用繩索緩放,操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固守。
(3)使用支架支撐模板時,應(yīng)平整壓實地面,底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)交底要求將各結(jié)點拉桿、撐桿連接牢固。
(4)上、下架子必須走馬道或安全梯。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應(yīng)穩(wěn)拿輕放。
(5)支架支搭豎直偏差必須符合安全技術(shù)交底的要求,支搭完成后必須驗收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。
(6)配合吊裝機(jī)械作業(yè)時,必須服從信號工的統(tǒng)一指揮,與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合,機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施,固定牢靠后方可摘鉤。
(7)必須按安全技術(shù)交底要求在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置。木楔必須對稱安裝,打緊釘牢。
(8)暫停作業(yè)時,必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。
(9)在澆注混凝土過程中必須對模板進(jìn)行監(jiān)護(hù),仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況,發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大,可能倒塌時,必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域,并及時報告上級。
第7篇 支模、拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。
5.支設(shè)獨立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前；不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放。
拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。
第8篇 支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
5.支設(shè)獨立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放。
拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。
第9篇 木工支模拆模安全操作規(guī)程
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設(shè)4m以上的立柱模板,四周必須拉牢,操作時搭設(shè)工作臺,不足4m的,可使用馬凳上下。
5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板應(yīng)申請,需經(jīng)施工技術(shù)人員批準(zhǔn)后進(jìn)行,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,完工后,不得留下松動和懸掛模板,拆下的模板應(yīng)及時堆運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、衍架預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒,嚴(yán)禁在同一垂直面上操作,并防止高處墜落。
第10篇 支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程
1 在高處安裝模板，必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)應(yīng)站在操作平臺上進(jìn)行，支模高度不足3m的，可使用馬凳操作。工具應(yīng)隨手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撐系統(tǒng)的水平桿件上作業(yè)。
2 不得在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)架和模板安裝作業(yè)層上集中堆放過高，不得堆放在通道、樓層及作業(yè)層臨邊和臨近預(yù)留洞口處。臨時搭設(shè)在操作平臺上不宜堆放模板及支撐材料，應(yīng)隨用隨拿。
3 兩人抬運材料，應(yīng)步伐一致；如遇有拐彎、上下坡時，應(yīng)放慢速度，前后照應(yīng)。上下傳遞模板及支撐材料等，應(yīng)有穩(wěn)固的立腳點。上方與下方的作業(yè)人員不得在同一垂直方向上。用繩索捆扎、吊運模板、支撐材料時，應(yīng)檢查繩索及繩扣的強(qiáng)度。
4 上、下作業(yè)層和在作業(yè)層上行走及搬運材料等應(yīng)走安全通道，不得在支撐系統(tǒng)的水平桿件及梁底模上行走，進(jìn)在攀登模板支撐系統(tǒng)架體和水平拉桿上下。
5 模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理必須符合模板工程的專項安全施工組織設(shè)計（或方案）的要求，搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)的場地必須平整堅實，回填土地面必須分層回填，逐層夯實，并作好排水，經(jīng)驗收達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。當(dāng)模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)在結(jié)構(gòu)的樓面、挑臺上時，應(yīng)對樓面或挑臺等結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力驗算。
6 采用木支撐系統(tǒng)支模時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 模板支撐材料的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計的要求，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
2 支撐立桿應(yīng)當(dāng)垂直，底端應(yīng)平整堅實。立桿下必須設(shè)置符合設(shè)計要求的墊板。調(diào)整立桿高度的木楔必須釘牢，嚴(yán)禁支墊磚塊等脆性材料。
3 如支撐立桿需接長使用時，接長部位不得設(shè)在立桿下部，每根立桿接頭不得超出一處；在同一平面上的立桿接頭數(shù)不得超過立桿總數(shù)的25%且不得集中設(shè)置。每個接頭搭接木不少于兩根，搭接處必須平整、嚴(yán)密。
4 支撐系統(tǒng)的總、橫向水平拉桿和水平、垂直剪刀撐的設(shè)置必須符合模板工程的專項安全施工組織設(shè)計（或方案）及安全技術(shù)書面交底的要求。
7 采用扣件式鋼管腳手架或門式鋼管腳手架做模板支撐時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 支撐系統(tǒng)的搭設(shè)必須符合模板工程專項安全施工組織設(shè)計（或方案）的要求并符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130）的第6.8節(jié)、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj128）第9章及本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。
2 應(yīng)嚴(yán)格按照模板工程專項安全施工組織設(shè)計（或方案）及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130）第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第8.1節(jié)，《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj128）第3.0.1節(jié)~3.0.5節(jié)及本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定，對所使用的構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁不合格的構(gòu)配件投入使用。
3 扣件安裝拆除應(yīng)符合設(shè)計的要求外，并應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130）第7.3.10條的規(guī)定，連接扣件和防滑扣件應(yīng)檢查其螺栓扭力矩是否符合設(shè)計要求。
4 支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢，施工負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。
8 采用桁架支模應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 應(yīng)對桁架進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)或是向有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。
2 桁架的擱置長度不得少于120mm，桁架間應(yīng)設(shè)水平拉條；梁下設(shè)置單桁架時，應(yīng)與毗鄰的桁架拉連穩(wěn)固。
9 采用其他支模系統(tǒng)支模，應(yīng)嚴(yán)格遵守模板工程專項安全施工組織設(shè)計（或方案）、支模工程的安全技術(shù)書面交底及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
10 模板的支撐系統(tǒng)不得與外腳手架或門、窗框等連接。
11 模板安裝應(yīng)按工序自下而上進(jìn)行，模板就位后應(yīng)及時連接固定，同一道墻（梁）兩側(cè)模板應(yīng)同時組合，以確保模板安裝時的穩(wěn)定。連接鋼模的“u”形卡位正反交替安裝。模板未能夠前不得進(jìn)行下道工序。
12 模板安裝作業(yè)過程中，如需中途休息或因故暫停作業(yè)，應(yīng)將模板、支撐及木楞等固定牢靠。
13 拆除模板作業(yè)應(yīng)在有關(guān)拆模的安全防護(hù)措施已經(jīng)落實并履行模板拆除申請審批手續(xù)后方可進(jìn)行。
14 在高處進(jìn)行拆除模板作業(yè)，必須遵守高處作業(yè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。拆除3m以上模板時，必須搭設(shè)符合要求的腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。
15 拆除模板作業(yè)時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。鋼模板拆除時，“u”形卡和“l”插銷應(yīng)逐個拆卸，模板應(yīng)單塊拆除。
16 休息或下班時，不得留下松動和懸掛著的模板。拆下的模板應(yīng)及時傳遞至地面，并運送到指定地點集中堆放，木模板應(yīng)拔除釘子，防止釘子扎腳。
17 嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行模板拆除作業(yè)。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上敲拆底模。拆除臨邊處的柱、梁、墻板時，使用撬杠嚴(yán)禁向外用力。
18 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板年，應(yīng)隨拆隨加頂撐桿支牢，防止構(gòu)件傾倒。
