內(nèi)容
一、坡口機操作前準備
1. 設(shè)備檢查：在每次使用坡口機前，務(wù)必進行設(shè)備檢查，確認電源線無破損，開關(guān)功能正常，防護裝置完好。
2. 工件準備：確保工件清潔，無油脂或其他可能導(dǎo)致滑動的物質(zhì)。根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的刀具。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴護目鏡、耳塞、防護手套等個人防護裝備，確保人身安全。
二、坡口機操作規(guī)程
1. 啟動設(shè)備：接通電源，按下啟動按鈕，待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可進行工作。
2. 調(diào)整角度：根據(jù)工藝要求，調(diào)整坡口角度，確保角度準確無誤。
3. 定位工件：將工件穩(wěn)固地固定在工作臺上，確保其不會在切割過程中移動。
4. 開始切割：緩慢將刀具接觸工件，逐漸增加進給速度，保持均勻切割。
5. 監(jiān)控過程：操作期間密切觀察坡口質(zhì)量，如有異常應(yīng)立即停機調(diào)整。
三、坡口機使用注意事項
1. 禁止超負荷工作：不得超出設(shè)備規(guī)定的最大切割能力，以免損壞設(shè)備或造成安全事故。
2. 維護保養(yǎng)：定期清潔刀具和設(shè)備，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
3. 停機操作：完成工作或需要離開機器時，務(wù)必先關(guān)閉電源，再進行其他操作。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或意外，應(yīng)立即切斷電源，并通知專業(yè)人員維修。
四、坡口機安全規(guī)定
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作坡口機，所有操作人員必須熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 工作區(qū)域內(nèi)禁止堆放雜物，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防絆倒或滑倒事故。
3. 在坡口機運行時，嚴禁觸碰旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生機械傷害。
4. 遵守噪音控制規(guī)定，必要時采取降噪措施，保護聽力。
五、坡口機維護與存儲
1. 操作結(jié)束后，清潔設(shè)備，涂抹防銹油，存放在干燥通風(fēng)處。
2. 定期進行專業(yè)維護，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
標準
本規(guī)程依據(jù)《機械安全基本要求》、《金屬切削機床安全操作規(guī)程》等相關(guān)國家標準制定，旨在規(guī)范坡口機的使用、維護和安全管理，保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。所有相關(guān)人員應(yīng)嚴格遵守上述規(guī)程，違反規(guī)程將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。對于規(guī)程中未涉及的特殊情況，應(yīng)參照相關(guān)行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。
坡口機安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 坡口機安全技術(shù)規(guī)程
1.使用前要檢查電氣絕緣是否良好,接地可靠,使用時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,或墊絕緣墊。
2.切削前檢查轉(zhuǎn)動部分有無異常,潤滑是否良好,并點車試驗,方可切削。
3.在爐內(nèi)進行工作時,必須兩人協(xié)作同時進行。
4.在進行切削時,工件要緊固。工作中須在鐵板中間吃刀,切削進刀量要逐增,但進刀不得超過2毫米。
5.用完后要切斷電源。
第2篇 坡口機安全技術(shù)操作規(guī)程
1操作前注意事項
1.1開機前檢查刀具是否完好,潤滑和冷卻系統(tǒng)是否通暢。
1.2啟動電機,空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,觀察設(shè)備運行狀況,確認正常后方可開始工作。
2操作注意事項
2.1操作中根據(jù)管徑調(diào)節(jié)刀具,長管加工需兩人操作。
2.2使用行車配合起吊工件時,應(yīng)嚴格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并密切配合。
2.3加工過程中嚴禁用手拉扯鐵屑。
3停機注意事項
3.1停車前先停止電機,在松開刀具,最后關(guān)閉電源。
3.2工作完畢要擦清機床,將工件放置指定地點。
第3篇 電動坡口機安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查電源線與插頭是否完好,不準使用有故障的電動坡口機。
2、檢查坡口機卡塊規(guī)格應(yīng)與要加工的管子規(guī)格相同,卡塊和刀具固定牢固,卡塊安裝平整。
3、根據(jù)所加工管材的外徑選擇安裝相應(yīng)的卡塊,用螺釘將卡塊固定在機體上。
4、將坡口機刀具的一端插入主軸外露部分的方型刀槽內(nèi),擰緊三個緊固螺釘以緊固刀具。
5、將機器固定在被加工管件上,并放置在被加工管材的適當位置,用扳手轉(zhuǎn)動夾緊方頭夾緊管材。
6、工作時將電機檔位調(diào)至慢檔啟動,先低速運轉(zhuǎn),確定正常后將檔位調(diào)至正常轉(zhuǎn)速,逆時針轉(zhuǎn)動進給手柄。
7、坡口機電機的轉(zhuǎn)速通過電機前端一側(cè)面的快、慢兩個檔位旋鈕來實現(xiàn)。換檔時應(yīng)先停電機。
8、當過載保護開關(guān)自動跳起切斷電源,把電源開關(guān)按到斷開位置,稍后按下過載保護開關(guān)方能繼續(xù)工作。
9、機器使用過程中若發(fā)生非正常噪音及振動,應(yīng)立即關(guān)閉機器,切斷電源后對機器進行檢查。
10、樓梯上作業(yè),必須有專人護住梯子,作業(yè)者在樓梯上時應(yīng)保持身體平衡,用力均勻。
11、高空作業(yè)時,施工人員拴好安全帶,作好防止坡口機脫落的安全措施,并使用工具包裝坡口機附件。
12、當要將坡口機倒轉(zhuǎn)使用時,應(yīng)用結(jié)實的繩子將坡口機拴好,防止坡口機在使用中墜落。
13、工作結(jié)束后應(yīng)立即切斷電源,松開夾緊方頭,取出工件。擦拭機器后妥善保管。
14、電動坡口機應(yīng)定期校驗,并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。
第4篇 坡口機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
設(shè)備名稱
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.坡口機械上的電源電動機,液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.坡口機機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.坡口機機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。
4.應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。
5.刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。
6.當管子過長時,應(yīng)加裝輔助托架。
7.作業(yè)中,不得俯身近視工件。嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。
8.作業(yè)時,非操作人員和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
注:見參考文獻[3]。
第5篇 坡口機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱：
| 施工單位 | 建設(shè)單位 | |||||
| 設(shè)備名稱 | 作業(yè)內(nèi)容 | |||||
| 交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
| 接受交底班組或員工簽名： | ||||||
| 交底內(nèi)容： 1．坡口機械上的電源電動機，液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33－2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。 2．坡口機機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。 3．坡口機機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。 4．應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。 5．刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。 6．當管子過長時，應(yīng)加裝輔助托架。 7．作業(yè)中，不得俯身近視工件。嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。 8．作業(yè)時，非操作人員和輔助人員不得在機械四周停留觀看。 9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。 | ||||||
| 補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容： | ||||||
注：見參考文獻[3]。
第6篇 坡口機安全操作規(guī)程
1、坡口機操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、嚴禁非專業(yè)操作人員操作坡口機。
3、工作前應(yīng)認真檢查機械轉(zhuǎn)動部位、儀表、或其他零配件,如保險螺栓、銷子不得有松動等。確保坡口機狀況完好后才能開機。
4、坡口機在開動前,嚴禁將頭、手伸入其回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。
5、嚴禁在轉(zhuǎn)動的坡口機上面?zhèn)鬟f工具、夾具或其它物件。
6、坡口機在切削過程中,操作人員不得面部正對刀口。
7、坡口機在轉(zhuǎn)動過程中,嚴禁檢查車削口的質(zhì)量。
8、兩人同時操作一臺坡口機時,應(yīng)分工明確,并由一人負責(zé)指揮。
9、裝卸較重的加工件時,必須用起重機械,并由專人指揮。
10、坡口機在轉(zhuǎn)動時,嚴禁用手直接拿含有冷凍液的棉紗冷卻加工件和刀具。
11、操作坡口機時,禁止用腳蹬在機械上或靠在坡口機上。
12、坡口機在轉(zhuǎn)動過程中,如遇非正常停電,應(yīng)立即切斷電源開關(guān),退出刀架。
13、坡口機在轉(zhuǎn)動時如有異常響動或加工件松動情況,必須立即停車處理。
14、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時,應(yīng)在切削飛濺方向設(shè)擋護板,操作人員應(yīng)戴防護眼鏡和口罩。
15、冬季氣溫較低時,工作前應(yīng)先啟動坡口機空轉(zhuǎn)一段時間,待一切正常后才能進行加工。
16、坡口機轉(zhuǎn)動時禁止操作人員擅自離開工作崗位。
17、嚴禁直接用手清理加工鐵屑。清理纏在刀具上的鐵屑時必須用鐵鉤,同時必須是在停車的前提下才能清理。
18、工作結(jié)束后,坡口機必須擦拭清理,工作場地內(nèi)也應(yīng)打掃干凈。
第7篇 管板坡口機安全技術(shù)操作規(guī)程
基本操作方法
管板坡口機主要用于金屬板材及管子端面的坡口成型加工。主要由三相異步電機,星型減速機構(gòu)、坡口深度、角度調(diào)整機構(gòu)和導(dǎo)向機構(gòu),銑刀盤等組成。
一、打開附件盒取出刀盤(7)、刀片(9)、6#、5#、3#(或4#)內(nèi)六角扳手,勾頭扳手及12#呆扳手。
二、用5#內(nèi)六角扳手開啟側(cè)導(dǎo)向板(15),將刀盤一片套入減速機輸出軸上,(注意:刀盤按逆時針方向旋轉(zhuǎn)的刀盤擺放方向),加放厚度為1.5mm調(diào)整墊,再擺上另一刀盤,(兩刀盤的刀位錯位角為36度),加5mm或3mm調(diào)整墊,旋入刀盤螺母,然后用勾頭扳手與12#呆扳手將兩只刀盤螺母(8)擰緊。
三、取出刀片(9)10片、3#內(nèi)六角扳手,將刀片放入刀位(盡量把刀片緊抵刀位底部與刀盤側(cè)部以保證刀片高度統(tǒng)一),再用3#或4#扳手擰緊漲緊螺栓。依次把刀片全部裝入刀盤。
四、接通電源輸入端,同時把花色線接上零線,閉合控制盒上開關(guān)(2),綠色指示燈亮(1),從側(cè)導(dǎo)板方向察看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否逆時針旋轉(zhuǎn),如反之,則調(diào)換電源輸入接線盒。再查看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求,如無誤即可。然后再裝上側(cè)導(dǎo)板。
五、用6#內(nèi)六角扳手擰開兩側(cè)角度調(diào)整盤上的緊固螺釘(13),扳動導(dǎo)板使之調(diào)整到所需的角度。松開側(cè)板深度調(diào)整螺栓,撥動深度調(diào)節(jié)手柄(11)達到所合適的坡口深度,緊固螺絲。
六、檢查上述操作無誤后,閉合電源開關(guān)(2),左手扶電機端蓋,右手握橫把(12),使正側(cè)導(dǎo)向板緊貼工件端沿,向前推動本機,就可對工件進行坡口加工。
七、當對管子端面進行坡口加工時,可在平面導(dǎo)板(14)的直槽中安裝限位裝置(16),根據(jù)圓管曲率的大小,將滾輪緊貼其壁沿,使之確保坡口邊沿的一致性。
安全維護與注意事項
一、本機為電動工具,不宜在潮濕與有易燃易爆氣體的環(huán)境下工作,以免發(fā)生不測。
二、當銑刀用鈍后,進行更換時(本機采用的是方型不重磨刀片,每片都有四個刃口可供更替使用)。當開關(guān)繼電器觸點長時間使用而損壞要進行更換時,除斷開控制開關(guān)(2)外,還必須切斷電源,以確保操作安全。
三、本機在長時間、滿負荷下工作或電源三相不平衡及缺相等異常情況下,電機因過熱而處于自我保護狀態(tài)下(紅色指示燈亮)而關(guān)機時,應(yīng)判明過熱原因,以便進行維護。
四、要維護保養(yǎng)好設(shè)備,清掃周圍環(huán)境,保持整潔和通道暢通。
