內(nèi)容
一、坡口機(jī)概述 坡口機(jī)是一種專門用于金屬材料切割加工的設(shè)備，主要用于焊接前的坡口準(zhǔn)備，以保證焊接的質(zhì)量和效率。正確、安全地操作坡口機(jī)至關(guān)重要，以確保工作環(huán)境的安全和員工的健康。
二、坡口機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，必須檢查坡口機(jī)的各部件是否完好，包括刀具、傳動(dòng)系統(tǒng)和防護(hù)裝置等。
2. 確定工件：確定工件材質(zhì)、厚度及形狀，選擇合適的坡口角度和進(jìn)給速度。
3. 安全裝備：佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
三、坡口機(jī)操作步驟
1. 定位工件：將工件穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，確保其不會(huì)在切割過(guò)程中移動(dòng)。
2. 調(diào)整設(shè)置：根據(jù)工件和任務(wù)需求，調(diào)整坡口角度和進(jìn)給速度。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，緩慢引導(dǎo)刀具接觸工件，保持均勻的壓力。
4. 運(yùn)行過(guò)程：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停止操作：完成坡口后，先關(guān)閉設(shè)備，待完全停止后再進(jìn)行下一次操作。
四、坡口機(jī)使用注意事項(xiàng)
1. 防止受傷：避免手部或其他身體部位接近旋轉(zhuǎn)的刀具。
2. 電源管理：使用完畢后及時(shí)切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 廢料處理：妥善處理切割產(chǎn)生的廢料，避免造成傷害或環(huán)境污染。
五、應(yīng)急處理 在發(fā)生事故時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。如發(fā)生人員受傷，應(yīng)立即通知醫(yī)療急救人員。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督 所有操作人員都應(yīng)接受坡口機(jī)操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核。工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范坡口機(jī)的操作流程，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。所有使用者應(yīng)嚴(yán)格遵守上述內(nèi)容，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害或生產(chǎn)事故。管理者需定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審核和更新，確保其與實(shí)際操作和安全規(guī)定保持一致。對(duì)于新入職員工，務(wù)必在上崗前進(jìn)行操作培訓(xùn)，并確保其理解并能正確執(zhí)行這些規(guī)程。只有通過(guò)持續(xù)的培訓(xùn)和嚴(yán)格的監(jiān)督，我們才能確保坡口機(jī)的高效、安全使用。
坡口機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 坡口機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱：
| 施工單位 | 建設(shè)單位 | |||||
| 設(shè)備名稱 | 作業(yè)內(nèi)容 | |||||
| 交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
| 接受交底班組或員工簽名： | ||||||
| 交底內(nèi)容： 1．坡口機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)，液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33－2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。 2．坡口機(jī)機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。 3．坡口機(jī)機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。 4．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 5．刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。 6．當(dāng)管子過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加裝輔助托架。 7．作業(yè)中，不得俯身近視工件。嚴(yán)禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。 8．作業(yè)時(shí)，非操作人員和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。 9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。 | ||||||
| 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容： | ||||||
注：見(jiàn)參考文獻(xiàn)[3]。
第2篇 坡口機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1操作前注意事項(xiàng)
1.1開(kāi)機(jī)前檢查刀具是否完好,潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)是否通暢。
1.2啟動(dòng)電機(jī),空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,確認(rèn)正常后方可開(kāi)始工作。
2操作注意事項(xiàng)
2.1操作中根據(jù)管徑調(diào)節(jié)刀具,長(zhǎng)管加工需兩人操作。
2.2使用行車配合起吊工件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并密切配合。
2.3加工過(guò)程中嚴(yán)禁用手拉扯鐵屑。
3停機(jī)注意事項(xiàng)
3.1停車前先停止電機(jī),在松開(kāi)刀具,最后關(guān)閉電源。
3.2工作完畢要擦清機(jī)床,將工件放置指定地點(diǎn)。
第3篇 電動(dòng)坡口機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查電源線與插頭是否完好,不準(zhǔn)使用有故障的電動(dòng)坡口機(jī)。
2、檢查坡口機(jī)卡塊規(guī)格應(yīng)與要加工的管子規(guī)格相同,卡塊和刀具固定牢固,卡塊安裝平整。
3、根據(jù)所加工管材的外徑選擇安裝相應(yīng)的卡塊,用螺釘將卡塊固定在機(jī)體上。
4、將坡口機(jī)刀具的一端插入主軸外露部分的方型刀槽內(nèi),擰緊三個(gè)緊固螺釘以緊固刀具。
5、將機(jī)器固定在被加工管件上,并放置在被加工管材的適當(dāng)位置,用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊方頭夾緊管材。
6、工作時(shí)將電機(jī)檔位調(diào)至慢檔啟動(dòng),先低速運(yùn)轉(zhuǎn),確定正常后將檔位調(diào)至正常轉(zhuǎn)速,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄。
7、坡口機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速通過(guò)電機(jī)前端一側(cè)面的快、慢兩個(gè)檔位旋鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。換檔時(shí)應(yīng)先停電機(jī)。
8、當(dāng)過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)自動(dòng)跳起切斷電源,把電源開(kāi)關(guān)按到斷開(kāi)位置,稍后按下過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)方能繼續(xù)工作。
9、機(jī)器使用過(guò)程中若發(fā)生非正常噪音及振動(dòng),應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)器,切斷電源后對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查。
10、樓梯上作業(yè),必須有專人護(hù)住梯子,作業(yè)者在樓梯上時(shí)應(yīng)保持身體平衡,用力均勻。
11、高空作業(yè)時(shí),施工人員拴好安全帶,作好防止坡口機(jī)脫落的安全措施,并使用工具包裝坡口機(jī)附件。
12、當(dāng)要將坡口機(jī)倒轉(zhuǎn)使用時(shí),應(yīng)用結(jié)實(shí)的繩子將坡口機(jī)拴好,防止坡口機(jī)在使用中墜落。
13、工作結(jié)束后應(yīng)立即切斷電源,松開(kāi)夾緊方頭,取出工件。擦拭機(jī)器后妥善保管。
14、電動(dòng)坡口機(jī)應(yīng)定期校驗(yàn),并粘貼合格證,超過(guò)有效期禁止使用。
第4篇 坡口機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
設(shè)備名稱
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.坡口機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.坡口機(jī)機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.坡口機(jī)機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。
6.當(dāng)管子過(guò)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加裝輔助托架。
7.作業(yè)中,不得俯身近視工件。嚴(yán)禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。
8.作業(yè)時(shí),非操作人員和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
注:見(jiàn)參考文獻(xiàn)[3]。
第5篇 坡口機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
1.使用前要檢查電氣絕緣是否良好,接地可靠,使用時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,或墊絕緣墊。
2.切削前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)異常,潤(rùn)滑是否良好,并點(diǎn)車試驗(yàn),方可切削。
3.在爐內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),必須兩人協(xié)作同時(shí)進(jìn)行。
4.在進(jìn)行切削時(shí),工件要緊固。工作中須在鐵板中間吃刀,切削進(jìn)刀量要逐增,但進(jìn)刀不得超過(guò)2毫米。
5.用完后要切斷電源。
第6篇 坡口機(jī)安全操作規(guī)程
1、坡口機(jī)操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、嚴(yán)禁非專業(yè)操作人員操作坡口機(jī)。
3、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位、儀表、或其他零配件,如保險(xiǎn)螺栓、銷子不得有松動(dòng)等。確保坡口機(jī)狀況完好后才能開(kāi)機(jī)。
4、坡口機(jī)在開(kāi)動(dòng)前,嚴(yán)禁將頭、手伸入其回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。
5、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)的坡口機(jī)上面?zhèn)鬟f工具、夾具或其它物件。
6、坡口機(jī)在切削過(guò)程中,操作人員不得面部正對(duì)刀口。
7、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,嚴(yán)禁檢查車削口的質(zhì)量。
8、兩人同時(shí)操作一臺(tái)坡口機(jī)時(shí),應(yīng)分工明確,并由一人負(fù)責(zé)指揮。
9、裝卸較重的加工件時(shí),必須用起重機(jī)械,并由專人指揮。
10、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手直接拿含有冷凍液的棉紗冷卻加工件和刀具。
11、操作坡口機(jī)時(shí),禁止用腳蹬在機(jī)械上或靠在坡口機(jī)上。
12、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,如遇非正常停電,應(yīng)立即切斷電源開(kāi)關(guān),退出刀架。
13、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)如有異常響動(dòng)或加工件松動(dòng)情況,必須立即停車處理。
14、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時(shí),應(yīng)在切削飛濺方向設(shè)擋護(hù)板,操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和口罩。
15、冬季氣溫較低時(shí),工作前應(yīng)先啟動(dòng)坡口機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待一切正常后才能進(jìn)行加工。
16、坡口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止操作人員擅自離開(kāi)工作崗位。
17、嚴(yán)禁直接用手清理加工鐵屑。清理纏在刀具上的鐵屑時(shí)必須用鐵鉤,同時(shí)必須是在停車的前提下才能清理。
18、工作結(jié)束后,坡口機(jī)必須擦拭清理,工作場(chǎng)地內(nèi)也應(yīng)打掃干凈。
第7篇 管板坡口機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
基本操作方法
管板坡口機(jī)主要用于金屬板材及管子端面的坡口成型加工。主要由三相異步電機(jī),星型減速機(jī)構(gòu)、坡口深度、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu),銑刀盤等組成。
一、打開(kāi)附件盒取出刀盤(7)、刀片(9)、6#、5#、3#(或4#)內(nèi)六角扳手,勾頭扳手及12#呆扳手。
二、用5#內(nèi)六角扳手開(kāi)啟側(cè)導(dǎo)向板(15),將刀盤一片套入減速機(jī)輸出軸上,(注意:刀盤按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的刀盤擺放方向),加放厚度為1.5mm調(diào)整墊,再擺上另一刀盤,(兩刀盤的刀位錯(cuò)位角為36度),加5mm或3mm調(diào)整墊,旋入刀盤螺母,然后用勾頭扳手與12#呆扳手將兩只刀盤螺母(8)擰緊。
三、取出刀片(9)10片、3#內(nèi)六角扳手,將刀片放入刀位(盡量把刀片緊抵刀位底部與刀盤側(cè)部以保證刀片高度統(tǒng)一),再用3#或4#扳手?jǐn)Q緊漲緊螺栓。依次把刀片全部裝入刀盤。
四、接通電源輸入端,同時(shí)把花色線接上零線,閉合控制盒上開(kāi)關(guān)(2),綠色指示燈亮(1),從側(cè)導(dǎo)板方向察看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),如反之,則調(diào)換電源輸入接線盒。再查看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求,如無(wú)誤即可。然后再裝上側(cè)導(dǎo)板。
五、用6#內(nèi)六角扳手?jǐn)Q開(kāi)兩側(cè)角度調(diào)整盤上的緊固螺釘(13),扳動(dòng)導(dǎo)板使之調(diào)整到所需的角度。松開(kāi)側(cè)板深度調(diào)整螺栓,撥動(dòng)深度調(diào)節(jié)手柄(11)達(dá)到所合適的坡口深度,緊固螺絲。
六、檢查上述操作無(wú)誤后,閉合電源開(kāi)關(guān)(2),左手扶電機(jī)端蓋,右手握橫把(12),使正側(cè)導(dǎo)向板緊貼工件端沿,向前推動(dòng)本機(jī),就可對(duì)工件進(jìn)行坡口加工。
七、當(dāng)對(duì)管子端面進(jìn)行坡口加工時(shí),可在平面導(dǎo)板(14)的直槽中安裝限位裝置(16),根據(jù)圓管曲率的大小,將滾輪緊貼其壁沿,使之確保坡口邊沿的一致性。
安全維護(hù)與注意事項(xiàng)
一、本機(jī)為電動(dòng)工具,不宜在潮濕與有易燃易爆氣體的環(huán)境下工作,以免發(fā)生不測(cè)。
二、當(dāng)銑刀用鈍后,進(jìn)行更換時(shí)(本機(jī)采用的是方型不重磨刀片,每片都有四個(gè)刃口可供更替使用)。當(dāng)開(kāi)關(guān)繼電器觸點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間使用而損壞要進(jìn)行更換時(shí),除斷開(kāi)控制開(kāi)關(guān)(2)外,還必須切斷電源,以確保操作安全。
三、本機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間、滿負(fù)荷下工作或電源三相不平衡及缺相等異常情況下,電機(jī)因過(guò)熱而處于自我保護(hù)狀態(tài)下(紅色指示燈亮)而關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)判明過(guò)熱原因,以便進(jìn)行維護(hù)。
四、要維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,清掃周圍環(huán)境,保持整潔和通道暢通。
