內(nèi)容
一、工具安全檢查
1. 在使用任何工具前，務(wù)必進行視覺檢查，確保無損壞、磨損或松動的部分。
2. 檢查電源線是否有裂痕或裸露的電線，以防止電擊事故。
3. 確認工具的安全裝置，如防護罩、鎖定機制等，處于正常工作狀態(tài)。
二、正確操作姿勢
1. 使用重工具時，保持雙腳穩(wěn)固，身體重心平衡，避免扭曲或過度伸展。
2. 握持工具時，手部應(yīng)緊握但不過度緊張，避免因長時間使用導致肌肉疲勞。
3. 保持良好的視線，避免因視線受阻引發(fā)意外。
三、電源管理
1. 使用電動工具時，確保插頭完全插入插座，避免接觸不良引發(fā)火花。
2. 不要在濕潤環(huán)境中使用電器工具，以防觸電。
3. 工作完畢后，及時切斷電源，避免無人看管時工具意外啟動。
四、個人防護裝備
1. 根據(jù)工作性質(zhì)，佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套、聽力保護器等。
2. 確保防護裝備合適且功能完好，避免因裝備問題增加傷害風險。
3. 使用切割或研磨工具時，必須佩戴護目鏡，防止碎片飛濺。
五、工具存儲與維護
1. 工具使用后應(yīng)及時清潔，防止塵埃、油脂積累影響性能。
2. 存放工具時，應(yīng)放在干燥、通風且兒童觸及不到的地方。
3. 定期進行工具保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲等，以保證其良好工作狀態(tài)。
六、緊急情況應(yīng)對
1. 學習并熟悉如何使用附近的消防設(shè)備和急救設(shè)施。
2. 如發(fā)生意外，立即停止操作，采取相應(yīng)措施并報告給上級或安全負責人。
3. 遵守應(yīng)急預案，確保自身和他人安全。
七、團隊協(xié)作與溝通
1. 在多人合作項目中，明確各自的角色和責任，避免誤操作。
2. 使用工具時，保持溝通暢通，提醒彼此注意安全。
3. 對于不熟悉的工具或操作，應(yīng)尋求指導，避免盲目嘗試。
八、持續(xù)培訓與教育
1. 定期參加安全培訓，更新安全知識和技能。
2. 了解新工具的操作方法和安全規(guī)定，避免因不熟悉造成風險。
3. 鼓勵員工分享安全經(jīng)驗，提升整個團隊的安全意識。
標準
本規(guī)程旨在規(guī)范常用工具的安全技術(shù)操作，確保員工在工作中遵循正確的安全程序，減少潛在的危險因素，提高工作效率，保障個人和團隊的安全。所有員工必須嚴格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程可能導致警告、紀律處分甚至解雇。管理層應(yīng)定期審查規(guī)程的有效性，并根據(jù)實際情況進行更新和改進。每位員工都有責任報告任何可能違反規(guī)程的行為，共同營造安全的工作環(huán)境。
常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程
常用工具主要是指:臺鉆、手電鉆、扳手、手錘、銼刀、手鋸、鑿子、沖子、螺絲刀、虎鉗、千斤頂、刮刀等。
凡使用上述工具必須熟知并認真執(zhí)行本規(guī)定。
臺鉆
1、工作前應(yīng)扎緊袖口,戴好帽子。女工必須將頭發(fā)塞進帽子里。操作時嚴禁戴手套及圍巾,手中不準拿棉紗等物。
2 、工作前先檢查機器、工具、電器設(shè)備和安全防護裝置是否完好。
3、 工作時精力要集中,嚴禁用手觸動正在轉(zhuǎn)動的任何部位。變換車速,測量工件以及裝卸工件、鉆頭、夾具等都必須在機器停穩(wěn)后進行。
4 、工件必須墊穩(wěn)夾牢,必要時要在工件下面放墊塊。
5、 工件即將鉆透時,應(yīng)減慢進刀速度。
6、 鉆孔時,工作臺面上不準放置刀具、量具及其它物品。
7、 調(diào)整鉆頭的松緊必須用鉆頭鑰匙,不準用錘子或其他東西敲打。
手電鉆
1 、認真執(zhí)行臺鉆的安全技術(shù)操作規(guī)程
2 、手電鉆應(yīng)使用三芯(單相)、四芯(三相)橡膠軟線。露出的線頭必須有膠圈固定,電線長度不得超過10米。
3、 使用前必須認真檢查,如發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良、插頭破裂、無接地線等情況時,禁止使用。接電源時,必須了解電源電壓與電鉆電壓是否相符。
4、 使用手電鉆要戴好絕緣手套或站在絕緣臺上操作。工作時如發(fā)現(xiàn)漏電、震動、異響或溫度過高等現(xiàn)象必須立即停止使用,請電工檢修。
5、手電鉆時身體要保持平穩(wěn),操作者持穩(wěn)電鉆不可晃動。工作時用力要適當。
6、 工作中不準把電線纏在身上、肩上。移動手電鉆時必須手握鉆柄,嚴禁拖拉電線。
7、 手電鉆使用的導線必須保證不受其他物體撞擊、碾壓和割戳,在車輛通過的地方,電線必須架空。
8、 在高處作業(yè)需使用手電鉆必須有安全措施。在機器內(nèi)或金屬容器內(nèi)使用手電鉆必須有人監(jiān)護。
扳手
1、扳手與螺帽的規(guī)格必須相符。扳手上有油污應(yīng)隨時擦干凈。
2、活扳手的活動吻頭應(yīng)放在用力的方向。
3、使用扳手時用力要適當,不準兩只扳手連在一起使用。不準加套管。
4 、不準將扳手當作錘子使用。
六、手錘
1、錘頭與錘把間必須加木楔楔進。錘柄松動或起刺不準使用。
2、錘柄要用無疤結(jié)、無裂縫和蛀孔等無缺陷的堅硬木材制作。
3、錘面卷邊或有缺口不準使用。
4、錘柄、錘面、手掌及被錘擊打的物的表面不得沾有油脂。
5、掄錘時不準戴手套,并通知周邊的人躲避。掄錘和掌釬的人動作必須相互配合。打錘人的動作要穩(wěn)、準,力量要適當。
6、掌釬的人必須要戴防護鏡。
七、銼刀
1、銼刀應(yīng)安裝帶金屬圓箍的木柄。不準使用沒有木柄或木柄松動的銼刀。
2、銼刀要用軟質(zhì)毛刷清潔,不能用嘴吹。
3、不準用銼刀撬或敲擊任何物件。
4、工作時銼柄不要撞擊工件,以免銼尾脫出傷手。
5、銼刀與工件的表面不得沾有油脂。
八、手鋸
1、鋸條的張力應(yīng)調(diào)整適當,不得過松或過緊。用完后將鋸條放松。
2、使用手鋸必須要一手在前,一手在后,用力要勻,身體要平穩(wěn)。不得一手拿工件,一手拉鋸。
3、手鋸換新條時應(yīng)適當調(diào)整鋸割角度。工件將被鋸完時,注意防止工件掉下砸腳。
九、鑿子、沖子
1、進行鑿削工作必須戴防護眼鏡。
2、鑿削不得向有人的方向進行。對面有人工作時必須裝設(shè)防護網(wǎng)。
3、鑿子、沖子的頂部不得沾有油污,有裂縫不準使用。卷邊必須修好后才能使用。
4、在工件將鑿斷時應(yīng)輕鑿。
5、不準鑿削淬火的材料。
十、螺絲刀
1、螺絲刀平口應(yīng)平正并適合螺絲頭部的凹槽。
2、擰螺絲時,手不要放在螺絲頭的下方,以免滑脫傷手。
十一、虎鉗
1、虎鉗必須牢固安裝在工作臺上。
2、禁止把虎鉗當作鐵砧子使用。
3、兩面裝有虎鉗的工作臺,中間要裝防護網(wǎng)。
4、工件必須夾牢,放搖把要小心,腳要遠離鉗口下方。
5、虎鉗開口不得超過行程的三分之二。
6、工件太長時要另有支架支撐,以免虎鉗受力太大。
十二、千斤頂
1、千斤頂在使用前應(yīng)認真檢查、試驗和潤滑。螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)穆菁y磨損超過20%時不得使用。
2、放置千斤頂?shù)幕A(chǔ)或其它適當?shù)牟牧?面積不得小于支撐面積。
3、千斤頂不得超載。
4、幾臺千斤頂同時使用時,升降速度必須保持一致平穩(wěn)。
5、載荷應(yīng)與千斤頂軸線垂直,嚴防偏斜。
6、進行起落工作時,應(yīng)另搭枕木垛在旁保險。頂升時應(yīng)隨起隨墊。落下時也要隨抽隨落。
7、千斤頂?shù)氖┝c應(yīng)選擇有足夠強度的部位,防止造成施力點變形或破壞。
十三、刮刀
1、使用刮刀必須檢查手柄是否牢固。
2、清理碎屑不準用手抹或用嘴吹。
3、三角刮刀用完后必須放在刀鞘內(nèi)。
第2篇 常用工具機具安全技術(shù)規(guī)程
常用工具、機具安全技術(shù)規(guī)程
1鉗工臺一般應(yīng)靠墻壁,人站一面工作;大型鉗工臺對面有人工作,中間必須設(shè)置密度適當?shù)陌踩W(wǎng),并設(shè)置安全警示標志。鉗工臺必須要裝牢,使用照明電壓不超過36伏。
2臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人,鉗口經(jīng)常保持完好;夾持工件時,只許使用鉗口最大行程三分之二;工作超出鉗口部分如太長,要加支撐;裝卸工件時應(yīng)留意防止工件掉下傷人。
3手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作,是非大小要適當;安裝要牢固,防止甩頭傷人;錘頭淬火要適當,以免傷人。
4使用大錘時不準戴手套,應(yīng)留意錘頭甩落范圍,打錘時四周不準站人。
5凡在易燃、易爆場所維修時,應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。
6不準用高速鋼做扁鏟和沖子,同時不準對著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人。更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。
7銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平,壓力與速度適當,回拖要輕,以防事故發(fā)生。
8使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄,刮削方向禁止站人,防止刮刀傷人。工作完畢,將刮刀裝進保護套內(nèi)。
9手鋼鋸作業(yè)時,工件必須夾緊;工件將要鋸斷時,要輕輕用力,以防折斷鋸條或者工件落下傷人。
10使用安全手燈電壓必須低于36伏,盡緣良好。在有易燃易爆的場所,必須使用防爆型燈具。
11使用千斤頂時,下端必須加平墊木,受力點要選擇適當,要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故?；矍Ы镯斀谩?/p>
12噴燈加油量不得超過油筒容積的四分之三,以防壓力過高發(fā)生燃炸。凡在禁火區(qū)使用噴燈要辦理動火證許可證。
13使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準擅離崗位,升壓降壓要緩慢。進行水壓和氣密試驗必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
14手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按gb3787-83規(guī)程執(zhí)行。
15砂輪機要有專人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機上要有防護罩。使用砂輪時操縱者必須佩戴防護鏡。
16開動砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用,工件施力作用線在砂輪水平直徑以下,與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度,磨小工件時須用鉗子夾牢,工作接觸壓力必須均勻一致,切忌過猛。
17較大粗笨的工件嚴禁在臺式砂輪輪機上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴禁在砂輪上磨削。
18使用樹脂砂輪機切割時,應(yīng)卡牢工件,以防樹脂砂輪片破碎傷人。
19使用電動手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口,必須緩慢移動,防止甩動傷人。
20轉(zhuǎn)動的電動手砂輪不準直接放在地面上,待停穩(wěn)后放于指定地點。暫時不用,須封閉開關(guān)并切斷電源。
21風動砂輪啟動前,檢查砂輪及其防護裝置是否完好,風管連結(jié)是否牢固,轉(zhuǎn)動方向無誤后方可使用。
22使用風動砂輪時,拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后,再接觸工件,由輕而重,均勻用力,施力不能過大,砂輪兩側(cè)不許站人。
23各種類型砂輪機,安裝設(shè)置場合,不得接觸易燃易爆介質(zhì),工作場地不得有易燃易爆物存放。
24在磨制加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。
25使用小型鉆床前,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭,鉆削時不準戴手套,嚴禁用手清除金屬屑。
26鉆床鉆削小件、薄片及特殊工件時,應(yīng)用專用工具夾緊,工作停止后應(yīng)切斷電源。
第3篇 汽車修理工常用工具安全操作規(guī)程
1、鉗工臺(桌)
1)、鉗工臺(桌)一般緊靠墻壁,人站在一面工作,對面不準有人。如大型鉗臺對邊有人工作時,鉗臺上必須設(shè)置密度適當?shù)陌踩W(wǎng),鉗臺(桌)必須安裝牢固,不得作鐵錚。
2)鉗臺(桌)上使用照明燈電壓不得超過36伏。
3)鉗臺(桌)的上雜物要及時清理,工具和工件要放在指定地點。
2、臺虎鉗
1)臺虎鉗上不要放置工具,以防滑下傷人。
2)使用轉(zhuǎn)座臺虎鉗工作時,必須把固定螺絲扳緊。
3)臺壺鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,并保持經(jīng)常清潔。如有損壞,不得使用。
4)鉗口要保持完好,磨平時要及時修復以防工件滑脫。鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查,以防松動。不準使用已滑扣的螺絲。
5)用臺虎鉗夾持工件時,只許使用鉗口最大行程的,不得用管子套在手柄上或用手錘捶擊手柄。
6)工件必須放正夾緊,手柄朝下。
7)工件超出鉗口部分太長,要加支承。裝卸工件時,必須防止工件摔下傷人。
3、手錘(頭)
1)手錘柄必須用硬質(zhì)木料制成,大小長短要適宜。錘柄要有適當?shù)男倍?捶頭口必須加鐵楔,以免工作時甩摔捶頭傷人。
2)兩人擊捶,站立位置要錯開方向。扶鉗打捶要穩(wěn),落錘要準,動作要協(xié)調(diào),以免再傷對方。
3)手錘使用前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動,有否裂紋,錘頭上有否卷邊或毛刺,如有缺陷,必須修復后再使用。
4)手上、手錘柄上,錘頭上有油污時,必須擦干凈后才能進行操作。
第4篇 常用工具、機具安全技術(shù)規(guī)程
1鉗工臺一般應(yīng)靠墻壁，人站一面工作；大型鉗工臺對面有人工作，中間必須設(shè)置密度適當?shù)陌踩W(wǎng)，并設(shè)置安全警示標志。鉗工臺必須要裝牢，使用照明電壓不超過36伏。
2臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人，鉗口經(jīng)常保持完好；夾持工件時，只許使用鉗口最大行程三分之二；工作超出鉗口部分如太長，要加支撐；裝卸工件時應(yīng)注意防止工件掉下傷人。
3手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作，長短大小要適當；安裝要牢固，防止甩頭傷人；錘頭淬火要適當，以免傷人。
4使用大錘時不準戴手套，應(yīng)注意錘頭甩落范圍，打錘時周圍不準站人。
5凡在易燃、易爆場所維修時，應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。
6不準用高速鋼做扁鏟和沖子，同時不準對著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人。更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。
7銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平，壓力與速度適當，回拖要輕，以防事故發(fā)生。
8使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀傷人。工作完畢，將刮刀裝入保護套內(nèi)。
9手鋼鋸作業(yè)時，工件必須夾緊；工件將要鋸斷時，要輕輕用力，以防折斷鋸條或者工件落下傷人。
10使用安全手燈電壓必須低于36伏，絕緣良好。在有易燃易爆的場所，必須使用防爆型燈具。
11使用千斤頂時，下端必須加平墊木，受力點要選擇適當，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故?；矍Ы镯斀?。
12噴燈加油量不得超過油筒容積的四分之三，以防壓力過高發(fā)生燃炸。凡在禁火區(qū)使用噴燈要辦理動火證許可證。
13使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準擅離崗位，升壓降壓要緩慢。進行水壓和氣密試驗必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
14手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按gb3787-83規(guī)程執(zhí)行。
15砂輪機要有專人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機上要有防護罩。使用砂輪時操作者必須佩戴防護鏡。
16開動砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用，工件施力作用線在砂輪水平直徑以下，與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度，磨小工件時須用鉗子夾牢，工作接觸壓力必須均勻一致，切忌過猛。
17較大笨重的工件嚴禁在臺式砂輪輪機上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴禁在砂輪上磨削。
18使用樹脂砂輪機切割時，應(yīng)卡牢工件，以防樹脂砂輪片破碎傷人。
19使用電動手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口，必須緩慢移動，防止甩動傷人。
20轉(zhuǎn)動的電動手砂輪不準直接放在地面上，待停穩(wěn)后放于指定地點。暫時不用，須關(guān)閉開關(guān)并切斷電源。
21風動砂輪啟動前，檢查砂輪及其防護裝置是否完好，風管連結(jié)是否牢固，轉(zhuǎn)動方向無誤后方可使用。
22使用風動砂輪時，拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后，再接觸工件，由輕而重，均勻用力，施力不能過大，砂輪兩側(cè)不許站人。
23各種類型砂輪機，安裝設(shè)置場合，不得接觸易燃易爆介質(zhì)，工作場地不得有易燃易爆物存放。
24在磨制加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。
25使用小型鉆床前，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭，鉆削時不準戴手套，嚴禁用手清除金屬屑。
26鉆床鉆削小件、薄片及特殊工件時，應(yīng)用專用工具夾緊，工作停止后應(yīng)切斷電源。
第5篇 鉗工常用工具安全技術(shù)規(guī)程
(1)使用鉗工臺時,臺面對面不準有人,如大型鉗工臺對面有人工作時,鉗工臺上必須設(shè)置密度適當?shù)陌踩W(wǎng),鉗臺必須裝牢固。
(2)鉗臺上使用的照明電,電壓不得超過36伏。
(3)鉗臺上不準堆放雜物、工具和工件要放在指定地方。
(1)虎鉗應(yīng)經(jīng)常保護完好,使用時工件必須放正夾緊,手柄朝下,鉗工不準放置工具。
(2)使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時,固定螺絲必須把緊。
(3)用虎鉗夾持工作時,只許使用鉗口最大行程的三分之二,不得用鐵管套在手柄上或用手撞擊打手柄。
(4)工件超出鉗口部分太長,要加支承。裝卸工件時,必須防止工件掉下傷人。
(1)手錘柄必須用硬質(zhì)木料制成,長短適宜,錘頭上必須加鐵楔,以免工作時甩掉錘頭。
(2)兩人打錘 打錘應(yīng)側(cè)立,不準對面站立。掌鉗打錘要穩(wěn),落錘要準,動作協(xié)調(diào)。
(3)使用手錘之前,應(yīng)檢查錘頭是否有松動、裂紋,錘頭不準有卷邊和毛刺。
(4)手及錘柄、錘頭有污油時,必須擦凈方可使用錘。
(5)錘頭淬火要適當,淬火硬度不可過高,不準直接打硬鋼及淬火的部件。
(6)打錘時不準戴手套,應(yīng)注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后,對面不準站人。
(7)凡在易燃、易爆場所用錘,應(yīng)采用黃銅制錘頭,或采取避免發(fā)生火花的措施。
(1)不準用高速鋼做扁鏟和沖子。不準鏟、沖淬火材料。
(2)使用扁鏟、沖子時,柄上頂端切勿沾油,以免打滑。不準對著人鏟、沖工件,防止鐵屑崩出傷人。
(3)錘頂端如有卷邊時,要及時修磨消除隱患,有裂紋不準使用。
(4)鏨子不得短于150毫米,刃部淬火要適當,不能過硬。使用時要保持適當?shù)娜薪?不準用廢鉆頭代替沖子。
(5)工作時,思想要高度集中,時刻注意周圍人員安全。
(1)木柄必須裝有金屬箍。禁止使用沒上柄或手柄松動銼刀和刮刀。
(2)銼刀、刮刀不能當手錘、撬棒或沖子使用,以防折斷。
(3)使用刮刀時,刮削方向禁止站人。
(4)工作或工具有油污時,要及時擦凈,以防打滑。使用銼刀時,也要防止滑動。
(1)工件必須夾緊,不準松動,以防鋸條折斷傷人。
(2)鋸割時,鋸要靠鉗口邊,方向要正確,壓力和速度要適宜。
(3)安裝鋸條時,松緊適當不準歪斜。
(4)工作接近鋸斷時,應(yīng)緩慢進刀。腳部離開工件下落地點,以防工件割斷時傷人。
(5)鋸長物時,要用支架或有人扶持,以防物件擺動。
(1)螺絲刀的刃口必須平整,厚薄要適當,與槽口配合要好。
(2)使用螺絲刀時,姿勢要正確,用力要均勻,用力方向不準對人。
(3)不能把螺絲刀當鏨子和撬棒使用。
(1)攻套絲和絞孔時,要對正對直,用力要適當,以防折斷。
(2)攻套絲和絞孔時,不要用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑,以防傷眼。不要用手擦拭表面,以防鐵屑刺手。
(3)使用帶絲時,工件要夾緊,手柄安裝要牢固,搬動手柄時防止碰手。
(1)使用前應(yīng)對工具各部件進行檢查,若有裂紋等缺陷時,不準使用。
(2)使用時開口要適宜,必須將工件咬緊。工件及工具上不得有污油,以防滑脫。
(3)不得加長套管或多人合搬手柄。以防將手柄搬斷或手柄彈回傷人。
(1)平臺必須放置穩(wěn)固,臺面上不準放置雜物。
(2)劃線用完的劃線盤,尖頭要朝下,以免傷人,工作完畢時放入箱內(nèi)。
(3)千斤頂?shù)募舛艘３旨怃J,升降要靈活可靠。
(4)千斤頂放置在工件的位置要適宜,以達到頂升力量保持同步平衡。工件與平面間要放墊木,以防工件翻倒傷人。
(5)物體在千斤頂上,禁止打眼沖孔。必要時必須做好防護措施。
第6篇 常用工具安全操作規(guī)程
1、常用工具主要指:臺鉆、手電鉆、砂輪、扳手、手錘、銼刀、手鋸、鑿子、沖子、螺絲刀、虎鉗、千斤頂、刮刀等。
2、凡使用上述工具都必須熟知并認真執(zhí)行本規(guī)程。
一、臺鉆
1、工作前應(yīng)扎緊袖口,戴好帽子,女工必須將頭發(fā)塞進帽子里。操作時嚴禁戴手套及圍巾,手中不準拿回絲、花包布等物。
2、工作前先檢查機器、工具、電氣設(shè)備和安全防護裝置是否完好。
3、工作時精力要集中,嚴禁手觸動正在轉(zhuǎn)動的任何部位。變換車速、測量工件以及裝卸工件、鉆頭、夾具等都必須在機器停穩(wěn)后進行。
4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊墊塊。
5、將要鉆透工件時,應(yīng)減慢進刀速度。
6、鉆孔時工作臺面不準放置刀具、量具及其他物品。
7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙,不準用錘子或其他東西敲打。
二、手電鉆
1、認真執(zhí)行臺鉆有關(guān)安全操作規(guī)程。
2、手電鉆應(yīng)使用三芯(單相)、四芯(三相)橡膠軟線,出線頭必須有膠圈固定,電線長度不得超過10米。
3、使用前必須認真檢查,發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良,插頭破裂、無接地線等情況禁止使用。接電源必須先查清電源電壓與電鉆電壓是否相符。
4、使用手電鉆要戴絕緣手套或站在絕緣臺上操作。工作時如發(fā)現(xiàn)漏電、震動、異響或溫度過高等現(xiàn)象,必須立即停止使用,交電工檢修。
5、使用手電鉆時要保持身體平衡,持穩(wěn)電鉆,不可晃動,工作時用力要適當。
6、工作中,不準把電線纏在肩上、臂上。移動手電鉆時,必須手握鉆柄,嚴禁拖提電線。
7、手電鉆所用的導線,必須保證不受其他物體撞擊,碾壓和割戳,在車輛通過的地方,電線必須架空。
8、在高處作業(yè)使用手電鉆必須有安全措施,在機器內(nèi)或金屬容器內(nèi)使用手電鉆必須有人監(jiān)護。
三、砂輪
1、使用砂輪必須戴防護眼鏡,使用前應(yīng)先檢查砂輪有無裂紋,安全罩是否牢固,夾板和螺絲是否松動,有缺陷不得使用。
2、工作前應(yīng)先試轉(zhuǎn),開動砂輪轉(zhuǎn)到正常速度,觀察砂輪無異常情況時,才準許磨工件。
3、磨工件必須用雙手把工件握牢,不得用力過猛或使工件在砂輪上跳動。
4、磨笨重或較大的工件,必須有支架,以免撞擊。嚴禁用砂輪側(cè)面磨工件。
5、砂輪和防護罩之間,不得落下雜物,如落下雜物必須立即關(guān)車處理。
6、操作者必須站在砂輪側(cè)面,把頭閃開,禁止兩人同在一個砂輪上工作。
7、托架的邊緣與砂輪工作面的間隙不得大于4毫米,調(diào)整拖架必須關(guān)車。
四、扳手
1、扳手與螺帽的規(guī)格必須相符,扳手上有油污應(yīng)隨時擦干凈。
2、活扳手的活動吻頭應(yīng)放在用力方向的前方。
3、使用扳手用力要適當,不準兩只扳手連在一起使用,不準加套管。
4、不準把扳手當錘用。
五、手錘
1、錘子裝在錘柄上必須加楔楔緊,錘柄松動、起刺不準使用。
2、錘柄要用無疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的堅韌木材制作。
3、錘面卷邊或有缺口不準使用。
4、錘柄、錘面、手及被錘擊物的表面不得沾有油脂。
5、掄錘不準戴手套,并通知周圍的人躲開。掄錘和掌扦的動作必須相互配合。打錘要穩(wěn)、要準,用力要適當。
6、掌鉗(扦)的必須戴防護眼鏡。
六、銼刀
1、銼刀應(yīng)裝帶金屬圓箍的木柄,不準使用沒有木柄或木柄松動的銼刀。
2、銼屑要用軟質(zhì)毛刷清除,不能用嘴吹。
3、不準用銼刀撬或敲擊任何物件。
4、工作時銼柄不要撞擊工件,以免銼尾脫出傷手。
5、銼刀與工件的表面不得沾有油脂。
七、手鋸
1、鋸條的張力應(yīng)調(diào)整適當,不得過松,過緊,用完后將鋸條放松。
2、使用手鋸必須一手在前一手在后,用力要均勻,身體要平穩(wěn),不得一手持工件,一手拉鋸。
3、鋸割中途換新鋸條后,應(yīng)適當調(diào)整鋸割角度。工件將鋸斷時,注意防止掉下砸腳。
八、鑿子、沖子
1、進行鑿削工作必須戴防護眼鏡。
2、鑿削不得向有人的方向進行,對面有人工作,必須裝設(shè)防護網(wǎng)。
3.鑿子、沖子的頂部不得沾有油污,有裂紋不準使用,卷邊必須修好后才能使用。
4、在工件快鑿斷時應(yīng)輕鑿。5、不準鑿削淬火的材料。
九、螺絲刀
1、螺絲刀平口應(yīng)平正并適合螺絲頭部的凹槽。
2、擰螺絲時,手不要放在螺絲頭的下方,以免滑脫傷手。
十、虎鉗
1、虎鉗必須牢固安裝在工作臺上。2、禁止把虎鉗當作鐵砧(zhen)子使用。
3、兩面裝有虎鉗的工作臺,中間要裝防護網(wǎng)。
4、工件必須夾牢,放搖把要小心,腳要離開鉗口垂直下方。
5、虎鉗開口不得超過行程的三分之二。
6、工件太長,要另有支架支承,不使虎鉗受力太大。
十一、千斤頂
1、千斤頂在使用前應(yīng)認真檢查、試驗和潤滑。螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)穆菁y磨損超過20%時,不得使用。
2、放置千斤頂?shù)幕A(chǔ)必須穩(wěn)固牢靠,在較松軟的地面放置千斤頂,應(yīng)墊上枕木或其他適當材料,以擴大支承面積。3、千斤頂不得超載。
4、幾臺千斤頂同時使用時,升降速度必須保持一致、平穩(wěn)。
5、載荷應(yīng)與千斤頂軸線垂直,嚴防偏斜。
6、進行起落工作時,應(yīng)另搭枕木垛在旁保險。頂升時應(yīng)隨起隨墊,落下時也要隨抽隨落。
7、千斤頂?shù)氖┝c應(yīng)選擇有足夠強度的部位,防止造成施力點變形或破壞。
十二、刮刀
1、使用刮刀必須檢查手柄是否牢固。
2、清理碎屑,不準用手抹或用嘴吹。
3三角刮刀用完后,必須放在刀鞘內(nèi)。
第7篇 鉗工常用工具安全操作規(guī)程
2.1.1使用鉗工臺時,臺面對面不準有人,如大型鉗工臺對面有人工作,臺上必須設(shè)置密度適當?shù)陌踩W(wǎng),臺鉗必須裝牢固。
2.1.2鉗臺上使用的照明電,電壓不得超過36伏。
2.1.3鉗臺上不準堆放雜物,工具、工件要放在指定的地方。
2.2、虎鉗
2.2.1虎鉗要經(jīng)常保護好,使用時工件必須放平夾緊,手柄朝下,鉗上不準放置工具。
2.2.2使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時,固定螺絲必須把緊。
2.2.3用虎鉗夾持工件時,只許使用鉗口最大行程的三分之二,不得用鉗管套在手柄上或用手捶擊打手柄。
2.2.4工件超出鉗口部分太大,要加支撐,裝卸工件時,防止工件掉下傷人。
2.3、手錘
2.3.1手錘柄必須用硬質(zhì)木料制成,長短適宜,錘頭上必須加鐵楔,以免工作時甩掉錘頭
2.3.2兩人打錘應(yīng)斜立,不準對面站立,掌鉗打錘要穩(wěn),落錘要準,動作協(xié)調(diào)。
2.3.3使用手錘之前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否有松動、裂紋,錘頭不準有卷邊和毛刺。
2.3.4手、錘柄及錘頭有油污時,必須擦凈方可使用。
2.3.5錘頭淬火要適當,淬火硬度不可過高,不準直接打硬鋼及淬火的部位。
2.3.6打錘時不準帶手套,應(yīng)注意錘頭甩落的范圍,打錘時要瞻前顧后,對面不準站人。
2.3.7凡在易燃易爆場所用錘,應(yīng)采用黃鋼制錘頭,或采用避免發(fā)生火花的措施。
2.4、扁鏟(沖子)
2.4.1不準用高速鋼做扁鏟和沖子,不準鏟、沖淬火材料。
2.4.2使用扁鏟、沖子時,柄上頂端切勿沾油,以免打滑,不準對著人鏟、沖工件,防止鐵屑崩出傷人。
2.4.3沖子不得短于150毫米,刃部淬火要適當,不準過硬,使用時要保持適當?shù)牡督?不準用廢鉆頭代替沖子。
2.4.4工作時思想要集中,時刻注意周圍人員的安全。
2.5、銼刀、刮刀
2.5.1木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。
2.5.2使用刮刀時,刮削方向禁止站人。
2.5.3工件和工具有油污時要及時擦凈,以防打滑。
2.6、手鋸、刀鋸
2.6.1工作必須夾緊,不準松動,以防鋸條折斷傷人。
2.6.2鋸割時,鋸要靠近鉗口邊,方向要正確,壓力和速度要適宜。
2.6.3安裝鋸條時,松緊適當不準歪斜。
2.6.4工件接近鋸斷時,應(yīng)緩慢近刀,腳部離開工件下落地點,以防工件割斷時傷人。
2.6.5鋸長物體時要用支架或有人扶持,以防物件擺動。
2.7、螺絲刀
2.7.1螺絲刀的刀口必須平整,厚薄要適當,與槽口配合要好。
2.7.2使用螺絲刀時,姿勢要正確,用力要均勻,用力方向不準對人
2.7.3不準把螺絲刀當撬棒使用。
2.8、扳手、絲頂、絞刀、帶絲
2.8.1攻套絲或絞孔時,要對正對直,用力要適當 ,以防折斷。
2.8.2攻套絲或絞孔時,不準用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑,以防傷眼,不要用手擦試表面以防傷手。
2.8.3使用帶絲時工件要夾緊 ,手柄安裝要牢固,搬運手柄防止碰手。
2.9、管子鉗、蓮子鉗
2.9.1使用前應(yīng)對工具各部件進行檢查,若有裂紋或缺陷時不準使用。
2.9.2使用時開口要適宜,必須將工件咬緊,工件和工具上不得有油污以防滑脫。
2.9.3不得加長套管和多人合搬手柄,以防將手柄扳斷,或手柄彈回傷人。
