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常用工具、機(jī)具安全技術(shù)規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):44

常用工具、機(jī)具安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、工具與機(jī)具的安全使用原則

1. 識別風(fēng)險:在使用任何工具或機(jī)具前,必須進(jìn)行風(fēng)險評估,識別可能的危險源,如鋒利邊緣、旋轉(zhuǎn)部件、電氣設(shè)備等。

2. 正確選擇:根據(jù)工作需求選擇合適的工具和機(jī)具,確保其性能符合工作要求,并且處于良好維護(hù)狀態(tài)。

3. 個人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套、耳塞、安全鞋等,以防止意外傷害。

4. 培訓(xùn)教育:所有使用者必須接受安全操作培訓(xùn),了解工具和機(jī)具的正確使用方法及應(yīng)急處理措施。

5. 操作規(guī)程:遵守預(yù)先設(shè)定的操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)置或操作方式。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對工具和機(jī)具進(jìn)行檢查和保養(yǎng),確保其功能正常,及時更換磨損或損壞的部件。

二、工具的使用安全技術(shù)

1. 工具存儲:工具應(yīng)妥善存放,避免混雜、滑落或損壞,尖銳工具應(yīng)存放在專用的保護(hù)套內(nèi)。

2. 使用前檢查:每次使用前檢查工具是否完好,無裂痕、松動或磨損現(xiàn)象。

3. 力度控制:使用工具時,力度應(yīng)適中,避免過度用力導(dǎo)致工具損壞或失去控制。

4. 電源管理:電動工具使用時,確保電源線無破損,插頭插入插座穩(wěn)定。

三、機(jī)具的安全操作規(guī)程

1. 啟動前檢查:啟動機(jī)具前,檢查油位、冷卻液、電氣連接及安全裝置是否正常。

2. 運行中監(jiān)控:運行過程中,密切關(guān)注機(jī)具運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

3. 切勿超負(fù)荷:嚴(yán)格按照機(jī)具的額定負(fù)載使用,避免長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。

4. 切斷電源:工作完成后,關(guān)閉機(jī)具電源,等待完全停止后再進(jìn)行清理和維護(hù)。

5. 定期維護(hù):按照制造商的建議,定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和檢查。

四、特殊工具和機(jī)具的安全注意事項

1. 焊接設(shè)備:使用焊接設(shè)備時,遵守防火規(guī)定,確保周圍無易燃物品。

2. 高空作業(yè)機(jī)具:使用高空作業(yè)平臺時,佩戴安全帶,確保固定裝置牢固。

3. 壓力容器:操作壓力容器時,遵守壓力容器操作規(guī)程,避免超壓運行。

4. 電動升降設(shè)備:使用電動升降設(shè)備時,確保地面平整,防止側(cè)翻。

五、事故應(yīng)對與報告

1. 事故發(fā)生后,立即采取應(yīng)急措施,避免傷害擴(kuò)大。

2. 記錄事故詳細(xì)情況,分析原因,采取預(yù)防措施,防止類似事故再次發(fā)生。

3. 及時向管理層報告事故,進(jìn)行事故調(diào)查和處理。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)和iso 45001(國際職業(yè)健康與安全管理標(biāo)準(zhǔn))的相關(guān)規(guī)定,結(jié)合企業(yè)實際操作環(huán)境制定。所有員工需嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行,違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全風(fēng)險,嚴(yán)重者將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。管理層應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審核和更新,確保其適應(yīng)性與有效性。

常用工具、機(jī)具安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 常用工具、機(jī)具安全技術(shù)規(guī)程

1鉗工臺一般應(yīng)靠墻壁,人站一面工作;大型鉗工臺對面有人工作,中間必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng),并設(shè)置安全警示標(biāo)志。鉗工臺必須要裝牢,使用照明電壓不超過36伏。

2臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人,鉗口經(jīng)常保持完好;夾持工件時,只許使用鉗口最大行程三分之二;工作超出鉗口部分如太長,要加支撐;裝卸工件時應(yīng)注意防止工件掉下傷人。

3手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作,長短大小要適當(dāng);安裝要牢固,防止甩頭傷人;錘頭淬火要適當(dāng),以免傷人。

4使用大錘時不準(zhǔn)戴手套,應(yīng)注意錘頭甩落范圍,打錘時周圍不準(zhǔn)站人。

5凡在易燃、易爆場所維修時,應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。

6不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子,同時不準(zhǔn)對著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人。更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。

7銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平,壓力與速度適當(dāng),回拖要輕,以防事故發(fā)生。

8使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄,刮削方向禁止站人,防止刮刀傷人。工作完畢,將刮刀裝入保護(hù)套內(nèi)。

9手鋼鋸作業(yè)時,工件必須夾緊;工件將要鋸斷時,要輕輕用力,以防折斷鋸條或者工件落下傷人。

10使用安全手燈電壓必須低于36伏,絕緣良好。在有易燃易爆的場所,必須使用防爆型燈具。

11使用千斤頂時,下端必須加平墊木,受力點要選擇適當(dāng),要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。滑扣千斤頂禁用。

12噴燈加油量不得超過油筒容積的四分之三,以防壓力過高發(fā)生燃炸。凡在禁火區(qū)使用噴燈要辦理動火證許可證。

13使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準(zhǔn)擅離崗位,升壓降壓要緩慢。進(jìn)行水壓和氣密試驗必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。

14手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按gb3787-83規(guī)程執(zhí)行。

15砂輪機(jī)要有專人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機(jī)上要有防護(hù)罩。使用砂輪時操作者必須佩戴防護(hù)鏡。

16開動砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用,工件施力作用線在砂輪水平直徑以下,與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度,磨小工件時須用鉗子夾牢,工作接觸壓力必須均勻一致,切忌過猛。

17較大笨重的工件嚴(yán)禁在臺式砂輪輪機(jī)上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴(yán)禁在砂輪上磨削。

18使用樹脂砂輪機(jī)切割時,應(yīng)卡牢工件,以防樹脂砂輪片破碎傷人。

19使用電動手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口,必須緩慢移動,防止甩動傷人。

20轉(zhuǎn)動的電動手砂輪不準(zhǔn)直接放在地面上,待停穩(wěn)后放于指定地點。暫時不用,須關(guān)閉開關(guān)并切斷電源。

21風(fēng)動砂輪啟動前,檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好,風(fēng)管連結(jié)是否牢固,轉(zhuǎn)動方向無誤后方可使用。

22使用風(fēng)動砂輪時,拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后,再接觸工件,由輕而重,均勻用力,施力不能過大,砂輪兩側(cè)不許站人。

23各種類型砂輪機(jī),安裝設(shè)置場合,不得接觸易燃易爆介質(zhì),工作場地不得有易燃易爆物存放。

24在磨制加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。

25使用小型鉆床前,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭,鉆削時不準(zhǔn)戴手套,嚴(yán)禁用手清除金屬屑。

26鉆床鉆削小件、薄片及特殊工件時,應(yīng)用專用工具夾緊,工作停止后應(yīng)切斷電源。

第2篇 常用工具機(jī)具安全技術(shù)規(guī)程

常用工具、機(jī)具安全技術(shù)規(guī)程

1鉗工臺一般應(yīng)靠墻壁,人站一面工作;大型鉗工臺對面有人工作,中間必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng),并設(shè)置安全警示標(biāo)志。鉗工臺必須要裝牢,使用照明電壓不超過36伏。

2臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人,鉗口經(jīng)常保持完好;夾持工件時,只許使用鉗口最大行程三分之二;工作超出鉗口部分如太長,要加支撐;裝卸工件時應(yīng)留意防止工件掉下傷人。

3手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作,是非大小要適當(dāng);安裝要牢固,防止甩頭傷人;錘頭淬火要適當(dāng),以免傷人。

4使用大錘時不準(zhǔn)戴手套,應(yīng)留意錘頭甩落范圍,打錘時四周不準(zhǔn)站人。

5凡在易燃、易爆場所維修時,應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。

6不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子,同時不準(zhǔn)對著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人。更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。

7銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平,壓力與速度適當(dāng),回拖要輕,以防事故發(fā)生。

8使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄,刮削方向禁止站人,防止刮刀傷人。工作完畢,將刮刀裝進(jìn)保護(hù)套內(nèi)。

9手鋼鋸作業(yè)時,工件必須夾緊;工件將要鋸斷時,要輕輕用力,以防折斷鋸條或者工件落下傷人。

10使用安全手燈電壓必須低于36伏,盡緣良好。在有易燃易爆的場所,必須使用防爆型燈具。

11使用千斤頂時,下端必須加平墊木,受力點要選擇適當(dāng),要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故?;矍Ы镯斀谩?/p>

12噴燈加油量不得超過油筒容積的四分之三,以防壓力過高發(fā)生燃炸。凡在禁火區(qū)使用噴燈要辦理動火證許可證。

13使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準(zhǔn)擅離崗位,升壓降壓要緩慢。進(jìn)行水壓和氣密試驗必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。

14手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按gb3787-83規(guī)程執(zhí)行。

15砂輪機(jī)要有專人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機(jī)上要有防護(hù)罩。使用砂輪時操縱者必須佩戴防護(hù)鏡。

16開動砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用,工件施力作用線在砂輪水平直徑以下,與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度,磨小工件時須用鉗子夾牢,工作接觸壓力必須均勻一致,切忌過猛。

17較大粗笨的工件嚴(yán)禁在臺式砂輪輪機(jī)上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴(yán)禁在砂輪上磨削。

18使用樹脂砂輪機(jī)切割時,應(yīng)卡牢工件,以防樹脂砂輪片破碎傷人。

19使用電動手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口,必須緩慢移動,防止甩動傷人。

20轉(zhuǎn)動的電動手砂輪不準(zhǔn)直接放在地面上,待停穩(wěn)后放于指定地點。暫時不用,須封閉開關(guān)并切斷電源。

21風(fēng)動砂輪啟動前,檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好,風(fēng)管連結(jié)是否牢固,轉(zhuǎn)動方向無誤后方可使用。

22使用風(fēng)動砂輪時,拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后,再接觸工件,由輕而重,均勻用力,施力不能過大,砂輪兩側(cè)不許站人。

23各種類型砂輪機(jī),安裝設(shè)置場合,不得接觸易燃易爆介質(zhì),工作場地不得有易燃易爆物存放。

24在磨制加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。

25使用小型鉆床前,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭,鉆削時不準(zhǔn)戴手套,嚴(yán)禁用手清除金屬屑。

26鉆床鉆削小件、薄片及特殊工件時,應(yīng)用專用工具夾緊,工作停止后應(yīng)切斷電源。

第3篇 汽車修理工常用工具安全操作規(guī)程

1、鉗工臺(桌)

1)、鉗工臺(桌)一般緊靠墻壁,人站在一面工作,對面不準(zhǔn)有人。如大型鉗臺對邊有人工作時,鉗臺上必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng),鉗臺(桌)必須安裝牢固,不得作鐵錚。

2)鉗臺(桌)上使用照明燈電壓不得超過36伏。

3)鉗臺(桌)的上雜物要及時清理,工具和工件要放在指定地點。

2、臺虎鉗

1)臺虎鉗上不要放置工具,以防滑下傷人。

2)使用轉(zhuǎn)座臺虎鉗工作時,必須把固定螺絲扳緊。

3)臺壺鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,并保持經(jīng)常清潔。如有損壞,不得使用。

4)鉗口要保持完好,磨平時要及時修復(fù)以防工件滑脫。鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查,以防松動。不準(zhǔn)使用已滑扣的螺絲。

5)用臺虎鉗夾持工件時,只許使用鉗口最大行程的,不得用管子套在手柄上或用手錘捶擊手柄。

6)工件必須放正夾緊,手柄朝下。

7)工件超出鉗口部分太長,要加支承。裝卸工件時,必須防止工件摔下傷人。

3、手錘(頭)

1)手錘柄必須用硬質(zhì)木料制成,大小長短要適宜。錘柄要有適當(dāng)?shù)男倍?捶頭口必須加鐵楔,以免工作時甩摔捶頭傷人。

2)兩人擊捶,站立位置要錯開方向。扶鉗打捶要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動作要協(xié)調(diào),以免再傷對方。

3)手錘使用前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動,有否裂紋,錘頭上有否卷邊或毛刺,如有缺陷,必須修復(fù)后再使用。

4)手上、手錘柄上,錘頭上有油污時,必須擦干凈后才能進(jìn)行操作。

第4篇 鉗工常用工具安全技術(shù)規(guī)程

(1)使用鉗工臺時,臺面對面不準(zhǔn)有人,如大型鉗工臺對面有人工作時,鉗工臺上必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng),鉗臺必須裝牢固。

(2)鉗臺上使用的照明電,電壓不得超過36伏。

(3)鉗臺上不準(zhǔn)堆放雜物、工具和工件要放在指定地方。

(1)虎鉗應(yīng)經(jīng)常保護(hù)完好,使用時工件必須放正夾緊,手柄朝下,鉗工不準(zhǔn)放置工具。

(2)使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時,固定螺絲必須把緊。

(3)用虎鉗夾持工作時,只許使用鉗口最大行程的三分之二,不得用鐵管套在手柄上或用手撞擊打手柄。

(4)工件超出鉗口部分太長,要加支承。裝卸工件時,必須防止工件掉下傷人。

(1)手錘柄必須用硬質(zhì)木料制成,長短適宜,錘頭上必須加鐵楔,以免工作時甩掉錘頭。

(2)兩人打錘 打錘應(yīng)側(cè)立,不準(zhǔn)對面站立。掌鉗打錘要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動作協(xié)調(diào)。

(3)使用手錘之前,應(yīng)檢查錘頭是否有松動、裂紋,錘頭不準(zhǔn)有卷邊和毛刺。

(4)手及錘柄、錘頭有污油時,必須擦凈方可使用錘。

(5)錘頭淬火要適當(dāng),淬火硬度不可過高,不準(zhǔn)直接打硬鋼及淬火的部件。

(6)打錘時不準(zhǔn)戴手套,應(yīng)注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后,對面不準(zhǔn)站人。

(7)凡在易燃、易爆場所用錘,應(yīng)采用黃銅制錘頭,或采取避免發(fā)生火花的措施。

(1)不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子。不準(zhǔn)鏟、沖淬火材料。

(2)使用扁鏟、沖子時,柄上頂端切勿沾油,以免打滑。不準(zhǔn)對著人鏟、沖工件,防止鐵屑崩出傷人。

(3)錘頂端如有卷邊時,要及時修磨消除隱患,有裂紋不準(zhǔn)使用。

(4)鏨子不得短于150毫米,刃部淬火要適當(dāng),不能過硬。使用時要保持適當(dāng)?shù)娜薪?不準(zhǔn)用廢鉆頭代替沖子。

(5)工作時,思想要高度集中,時刻注意周圍人員安全。

(1)木柄必須裝有金屬箍。禁止使用沒上柄或手柄松動銼刀和刮刀。

(2)銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用,以防折斷。

(3)使用刮刀時,刮削方向禁止站人。

(4)工作或工具有油污時,要及時擦凈,以防打滑。使用銼刀時,也要防止滑動。

(1)工件必須夾緊,不準(zhǔn)松動,以防鋸條折斷傷人。

(2)鋸割時,鋸要靠鉗口邊,方向要正確,壓力和速度要適宜。

(3)安裝鋸條時,松緊適當(dāng)不準(zhǔn)歪斜。

(4)工作接近鋸斷時,應(yīng)緩慢進(jìn)刀。腳部離開工件下落地點,以防工件割斷時傷人。

(5)鋸長物時,要用支架或有人扶持,以防物件擺動。

(1)螺絲刀的刃口必須平整,厚薄要適當(dāng),與槽口配合要好。

(2)使用螺絲刀時,姿勢要正確,用力要均勻,用力方向不準(zhǔn)對人。

(3)不能把螺絲刀當(dāng)鏨子和撬棒使用。

(1)攻套絲和絞孔時,要對正對直,用力要適當(dāng),以防折斷。

(2)攻套絲和絞孔時,不要用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑,以防傷眼。不要用手擦拭表面,以防鐵屑刺手。

(3)使用帶絲時,工件要夾緊,手柄安裝要牢固,搬動手柄時防止碰手。

(1)使用前應(yīng)對工具各部件進(jìn)行檢查,若有裂紋等缺陷時,不準(zhǔn)使用。

(2)使用時開口要適宜,必須將工件咬緊。工件及工具上不得有污油,以防滑脫。

(3)不得加長套管或多人合搬手柄。以防將手柄搬斷或手柄彈回傷人。

(1)平臺必須放置穩(wěn)固,臺面上不準(zhǔn)放置雜物。

(2)劃線用完的劃線盤,尖頭要朝下,以免傷人,工作完畢時放入箱內(nèi)。

(3)千斤頂?shù)募舛艘3旨怃J,升降要靈活可靠。

(4)千斤頂放置在工件的位置要適宜,以達(dá)到頂升力量保持同步平衡。工件與平面間要放墊木,以防工件翻倒傷人。

(5)物體在千斤頂上,禁止打眼沖孔。必要時必須做好防護(hù)措施。

第5篇 常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程

常用工具主要是指:臺鉆、手電鉆、扳手、手錘、銼刀、手鋸、鑿子、沖子、螺絲刀、虎鉗、千斤頂、刮刀等。

凡使用上述工具必須熟知并認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定。

臺鉆

1、工作前應(yīng)扎緊袖口,戴好帽子。女工必須將頭發(fā)塞進(jìn)帽子里。操作時嚴(yán)禁戴手套及圍巾,手中不準(zhǔn)拿棉紗等物。

2 、工作前先檢查機(jī)器、工具、電器設(shè)備和安全防護(hù)裝置是否完好。

3、 工作時精力要集中,嚴(yán)禁用手觸動正在轉(zhuǎn)動的任何部位。變換車速,測量工件以及裝卸工件、鉆頭、夾具等都必須在機(jī)器停穩(wěn)后進(jìn)行。

4 、工件必須墊穩(wěn)夾牢,必要時要在工件下面放墊塊。

5、 工件即將鉆透時,應(yīng)減慢進(jìn)刀速度。

6、 鉆孔時,工作臺面上不準(zhǔn)放置刀具、量具及其它物品。

7、 調(diào)整鉆頭的松緊必須用鉆頭鑰匙,不準(zhǔn)用錘子或其他東西敲打。

手電鉆

1 、認(rèn)真執(zhí)行臺鉆的安全技術(shù)操作規(guī)程

2 、手電鉆應(yīng)使用三芯(單相)、四芯(三相)橡膠軟線。露出的線頭必須有膠圈固定,電線長度不得超過10米。

3、 使用前必須認(rèn)真檢查,如發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良、插頭破裂、無接地線等情況時,禁止使用。接電源時,必須了解電源電壓與電鉆電壓是否相符。

4、 使用手電鉆要戴好絕緣手套或站在絕緣臺上操作。工作時如發(fā)現(xiàn)漏電、震動、異響或溫度過高等現(xiàn)象必須立即停止使用,請電工檢修。

5、手電鉆時身體要保持平穩(wěn),操作者持穩(wěn)電鉆不可晃動。工作時用力要適當(dāng)。

6、 工作中不準(zhǔn)把電線纏在身上、肩上。移動手電鉆時必須手握鉆柄,嚴(yán)禁拖拉電線。

7、 手電鉆使用的導(dǎo)線必須保證不受其他物體撞擊、碾壓和割戳,在車輛通過的地方,電線必須架空。

8、 在高處作業(yè)需使用手電鉆必須有安全措施。在機(jī)器內(nèi)或金屬容器內(nèi)使用手電鉆必須有人監(jiān)護(hù)。

扳手

1、扳手與螺帽的規(guī)格必須相符。扳手上有油污應(yīng)隨時擦干凈。

2、活扳手的活動吻頭應(yīng)放在用力的方向。

3、使用扳手時用力要適當(dāng),不準(zhǔn)兩只扳手連在一起使用。不準(zhǔn)加套管。

4 、不準(zhǔn)將扳手當(dāng)作錘子使用。

六、手錘

1、錘頭與錘把間必須加木楔楔進(jìn)。錘柄松動或起刺不準(zhǔn)使用。

2、錘柄要用無疤結(jié)、無裂縫和蛀孔等無缺陷的堅硬木材制作。

3、錘面卷邊或有缺口不準(zhǔn)使用。

4、錘柄、錘面、手掌及被錘擊打的物的表面不得沾有油脂。

5、掄錘時不準(zhǔn)戴手套,并通知周邊的人躲避。掄錘和掌釬的人動作必須相互配合。打錘人的動作要穩(wěn)、準(zhǔn),力量要適當(dāng)。

6、掌釬的人必須要戴防護(hù)鏡。

七、銼刀

1、銼刀應(yīng)安裝帶金屬圓箍的木柄。不準(zhǔn)使用沒有木柄或木柄松動的銼刀。

2、銼刀要用軟質(zhì)毛刷清潔,不能用嘴吹。

3、不準(zhǔn)用銼刀撬或敲擊任何物件。

4、工作時銼柄不要撞擊工件,以免銼尾脫出傷手。

5、銼刀與工件的表面不得沾有油脂。

八、手鋸

1、鋸條的張力應(yīng)調(diào)整適當(dāng),不得過松或過緊。用完后將鋸條放松。

2、使用手鋸必須要一手在前,一手在后,用力要勻,身體要平穩(wěn)。不得一手拿工件,一手拉鋸。

3、手鋸換新條時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋸割角度。工件將被鋸?fù)陼r,注意防止工件掉下砸腳。

九、鑿子、沖子

1、進(jìn)行鑿削工作必須戴防護(hù)眼鏡。

2、鑿削不得向有人的方向進(jìn)行。對面有人工作時必須裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

3、鑿子、沖子的頂部不得沾有油污,有裂縫不準(zhǔn)使用。卷邊必須修好后才能使用。

4、在工件將鑿斷時應(yīng)輕鑿。

5、不準(zhǔn)鑿削淬火的材料。

十、螺絲刀

1、螺絲刀平口應(yīng)平正并適合螺絲頭部的凹槽。

2、擰螺絲時,手不要放在螺絲頭的下方,以免滑脫傷手。

十一、虎鉗

1、虎鉗必須牢固安裝在工作臺上。

2、禁止把虎鉗當(dāng)作鐵砧子使用。

3、兩面裝有虎鉗的工作臺,中間要裝防護(hù)網(wǎng)。

4、工件必須夾牢,放搖把要小心,腳要遠(yuǎn)離鉗口下方。

5、虎鉗開口不得超過行程的三分之二。

6、工件太長時要另有支架支撐,以免虎鉗受力太大。

十二、千斤頂

1、千斤頂在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、試驗和潤滑。螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)穆菁y磨損超過20%時不得使用。

2、放置千斤頂?shù)幕A(chǔ)或其它適當(dāng)?shù)牟牧?面積不得小于支撐面積。

3、千斤頂不得超載。

4、幾臺千斤頂同時使用時,升降速度必須保持一致平穩(wěn)。

5、載荷應(yīng)與千斤頂軸線垂直,嚴(yán)防偏斜。

6、進(jìn)行起落工作時,應(yīng)另搭枕木垛在旁保險。頂升時應(yīng)隨起隨墊。落下時也要隨抽隨落。

7、千斤頂?shù)氖┝c應(yīng)選擇有足夠強(qiáng)度的部位,防止造成施力點變形或破壞。

十三、刮刀

1、使用刮刀必須檢查手柄是否牢固。

2、清理碎屑不準(zhǔn)用手抹或用嘴吹。

3、三角刮刀用完后必須放在刀鞘內(nèi)。

第6篇 常用工具安全操作規(guī)程

1、常用工具主要指:臺鉆、手電鉆、砂輪、扳手、手錘、銼刀、手鋸、鑿子、沖子、螺絲刀、虎鉗、千斤頂、刮刀等。

2、凡使用上述工具都必須熟知并認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

一、臺鉆

1、工作前應(yīng)扎緊袖口,戴好帽子,女工必須將頭發(fā)塞進(jìn)帽子里。操作時嚴(yán)禁戴手套及圍巾,手中不準(zhǔn)拿回絲、花包布等物。

2、工作前先檢查機(jī)器、工具、電氣設(shè)備和安全防護(hù)裝置是否完好。

3、工作時精力要集中,嚴(yán)禁手觸動正在轉(zhuǎn)動的任何部位。變換車速、測量工件以及裝卸工件、鉆頭、夾具等都必須在機(jī)器停穩(wěn)后進(jìn)行。

4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊墊塊。

5、將要鉆透工件時,應(yīng)減慢進(jìn)刀速度。

6、鉆孔時工作臺面不準(zhǔn)放置刀具、量具及其他物品。

7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙,不準(zhǔn)用錘子或其他東西敲打。

二、手電鉆

1、認(rèn)真執(zhí)行臺鉆有關(guān)安全操作規(guī)程。

2、手電鉆應(yīng)使用三芯(單相)、四芯(三相)橡膠軟線,出線頭必須有膠圈固定,電線長度不得超過10米。

3、使用前必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良,插頭破裂、無接地線等情況禁止使用。接電源必須先查清電源電壓與電鉆電壓是否相符。

4、使用手電鉆要戴絕緣手套或站在絕緣臺上操作。工作時如發(fā)現(xiàn)漏電、震動、異響或溫度過高等現(xiàn)象,必須立即停止使用,交電工檢修。

5、使用手電鉆時要保持身體平衡,持穩(wěn)電鉆,不可晃動,工作時用力要適當(dāng)。

6、工作中,不準(zhǔn)把電線纏在肩上、臂上。移動手電鉆時,必須手握鉆柄,嚴(yán)禁拖提電線。

7、手電鉆所用的導(dǎo)線,必須保證不受其他物體撞擊,碾壓和割戳,在車輛通過的地方,電線必須架空。

8、在高處作業(yè)使用手電鉆必須有安全措施,在機(jī)器內(nèi)或金屬容器內(nèi)使用手電鉆必須有人監(jiān)護(hù)。

三、砂輪

1、使用砂輪必須戴防護(hù)眼鏡,使用前應(yīng)先檢查砂輪有無裂紋,安全罩是否牢固,夾板和螺絲是否松動,有缺陷不得使用。

2、工作前應(yīng)先試轉(zhuǎn),開動砂輪轉(zhuǎn)到正常速度,觀察砂輪無異常情況時,才準(zhǔn)許磨工件。

3、磨工件必須用雙手把工件握牢,不得用力過猛或使工件在砂輪上跳動。

4、磨笨重或較大的工件,必須有支架,以免撞擊。嚴(yán)禁用砂輪側(cè)面磨工件。

5、砂輪和防護(hù)罩之間,不得落下雜物,如落下雜物必須立即關(guān)車處理。

6、操作者必須站在砂輪側(cè)面,把頭閃開,禁止兩人同在一個砂輪上工作。

7、托架的邊緣與砂輪工作面的間隙不得大于4毫米,調(diào)整拖架必須關(guān)車。

四、扳手

1、扳手與螺帽的規(guī)格必須相符,扳手上有油污應(yīng)隨時擦干凈。

2、活扳手的活動吻頭應(yīng)放在用力方向的前方。

3、使用扳手用力要適當(dāng),不準(zhǔn)兩只扳手連在一起使用,不準(zhǔn)加套管。

4、不準(zhǔn)把扳手當(dāng)錘用。

五、手錘

1、錘子裝在錘柄上必須加楔楔緊,錘柄松動、起刺不準(zhǔn)使用。

2、錘柄要用無疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的堅韌木材制作。

3、錘面卷邊或有缺口不準(zhǔn)使用。

4、錘柄、錘面、手及被錘擊物的表面不得沾有油脂。

5、掄錘不準(zhǔn)戴手套,并通知周圍的人躲開。掄錘和掌扦的動作必須相互配合。打錘要穩(wěn)、要準(zhǔn),用力要適當(dāng)。

6、掌鉗(扦)的必須戴防護(hù)眼鏡。

六、銼刀

1、銼刀應(yīng)裝帶金屬圓箍的木柄,不準(zhǔn)使用沒有木柄或木柄松動的銼刀。

2、銼屑要用軟質(zhì)毛刷清除,不能用嘴吹。

3、不準(zhǔn)用銼刀撬或敲擊任何物件。

4、工作時銼柄不要撞擊工件,以免銼尾脫出傷手。

5、銼刀與工件的表面不得沾有油脂。

七、手鋸

1、鋸條的張力應(yīng)調(diào)整適當(dāng),不得過松,過緊,用完后將鋸條放松。

2、使用手鋸必須一手在前一手在后,用力要均勻,身體要平穩(wěn),不得一手持工件,一手拉鋸。

3、鋸割中途換新鋸條后,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋸割角度。工件將鋸斷時,注意防止掉下砸腳。

八、鑿子、沖子

1、進(jìn)行鑿削工作必須戴防護(hù)眼鏡。

2、鑿削不得向有人的方向進(jìn)行,對面有人工作,必須裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

3.鑿子、沖子的頂部不得沾有油污,有裂紋不準(zhǔn)使用,卷邊必須修好后才能使用。

4、在工件快鑿斷時應(yīng)輕鑿。5、不準(zhǔn)鑿削淬火的材料。

九、螺絲刀

1、螺絲刀平口應(yīng)平正并適合螺絲頭部的凹槽。

2、擰螺絲時,手不要放在螺絲頭的下方,以免滑脫傷手。

十、虎鉗

1、虎鉗必須牢固安裝在工作臺上。2、禁止把虎鉗當(dāng)作鐵砧(zhen)子使用。

3、兩面裝有虎鉗的工作臺,中間要裝防護(hù)網(wǎng)。

4、工件必須夾牢,放搖把要小心,腳要離開鉗口垂直下方。

5、虎鉗開口不得超過行程的三分之二。

6、工件太長,要另有支架支承,不使虎鉗受力太大。

十一、千斤頂

1、千斤頂在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、試驗和潤滑。螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)穆菁y磨損超過20%時,不得使用。

2、放置千斤頂?shù)幕A(chǔ)必須穩(wěn)固牢靠,在較松軟的地面放置千斤頂,應(yīng)墊上枕木或其他適當(dāng)材料,以擴(kuò)大支承面積。3、千斤頂不得超載。

4、幾臺千斤頂同時使用時,升降速度必須保持一致、平穩(wěn)。

5、載荷應(yīng)與千斤頂軸線垂直,嚴(yán)防偏斜。

6、進(jìn)行起落工作時,應(yīng)另搭枕木垛在旁保險。頂升時應(yīng)隨起隨墊,落下時也要隨抽隨落。

7、千斤頂?shù)氖┝c應(yīng)選擇有足夠強(qiáng)度的部位,防止造成施力點變形或破壞。

十二、刮刀

1、使用刮刀必須檢查手柄是否牢固。

2、清理碎屑,不準(zhǔn)用手抹或用嘴吹。

3三角刮刀用完后,必須放在刀鞘內(nèi)。

第7篇 鉗工常用工具安全操作規(guī)程

2.1.1使用鉗工臺時,臺面對面不準(zhǔn)有人,如大型鉗工臺對面有人工作,臺上必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng),臺鉗必須裝牢固。

2.1.2鉗臺上使用的照明電,電壓不得超過36伏。

2.1.3鉗臺上不準(zhǔn)堆放雜物,工具、工件要放在指定的地方。

2.2、虎鉗

2.2.1虎鉗要經(jīng)常保護(hù)好,使用時工件必須放平夾緊,手柄朝下,鉗上不準(zhǔn)放置工具。

2.2.2使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時,固定螺絲必須把緊。

2.2.3用虎鉗夾持工件時,只許使用鉗口最大行程的三分之二,不得用鉗管套在手柄上或用手捶擊打手柄。

2.2.4工件超出鉗口部分太大,要加支撐,裝卸工件時,防止工件掉下傷人。

2.3、手錘

2.3.1手錘柄必須用硬質(zhì)木料制成,長短適宜,錘頭上必須加鐵楔,以免工作時甩掉錘頭

2.3.2兩人打錘應(yīng)斜立,不準(zhǔn)對面站立,掌鉗打錘要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動作協(xié)調(diào)。

2.3.3使用手錘之前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否有松動、裂紋,錘頭不準(zhǔn)有卷邊和毛刺。

2.3.4手、錘柄及錘頭有油污時,必須擦凈方可使用。

2.3.5錘頭淬火要適當(dāng),淬火硬度不可過高,不準(zhǔn)直接打硬鋼及淬火的部位。

2.3.6打錘時不準(zhǔn)帶手套,應(yīng)注意錘頭甩落的范圍,打錘時要瞻前顧后,對面不準(zhǔn)站人。

2.3.7凡在易燃易爆場所用錘,應(yīng)采用黃鋼制錘頭,或采用避免發(fā)生火花的措施。

2.4、扁鏟(沖子)

2.4.1不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子,不準(zhǔn)鏟、沖淬火材料。

2.4.2使用扁鏟、沖子時,柄上頂端切勿沾油,以免打滑,不準(zhǔn)對著人鏟、沖工件,防止鐵屑崩出傷人。

2.4.3沖子不得短于150毫米,刃部淬火要適當(dāng),不準(zhǔn)過硬,使用時要保持適當(dāng)?shù)牡督?不準(zhǔn)用廢鉆頭代替沖子。

2.4.4工作時思想要集中,時刻注意周圍人員的安全。

2.5、銼刀、刮刀

2.5.1木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。

2.5.2使用刮刀時,刮削方向禁止站人。

2.5.3工件和工具有油污時要及時擦凈,以防打滑。

2.6、手鋸、刀鋸

2.6.1工作必須夾緊,不準(zhǔn)松動,以防鋸條折斷傷人。

2.6.2鋸割時,鋸要靠近鉗口邊,方向要正確,壓力和速度要適宜。

2.6.3安裝鋸條時,松緊適當(dāng)不準(zhǔn)歪斜。

2.6.4工件接近鋸斷時,應(yīng)緩慢近刀,腳部離開工件下落地點,以防工件割斷時傷人。

2.6.5鋸長物體時要用支架或有人扶持,以防物件擺動。

2.7、螺絲刀

2.7.1螺絲刀的刀口必須平整,厚薄要適當(dāng),與槽口配合要好。

2.7.2使用螺絲刀時,姿勢要正確,用力要均勻,用力方向不準(zhǔn)對人

2.7.3不準(zhǔn)把螺絲刀當(dāng)撬棒使用。

2.8、扳手、絲頂、絞刀、帶絲

2.8.1攻套絲或絞孔時,要對正對直,用力要適當(dāng) ,以防折斷。

2.8.2攻套絲或絞孔時,不準(zhǔn)用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑,以防傷眼,不要用手擦試表面以防傷手。

2.8.3使用帶絲時工件要夾緊 ,手柄安裝要牢固,搬運手柄防止碰手。

2.9、管子鉗、蓮子鉗

2.9.1使用前應(yīng)對工具各部件進(jìn)行檢查,若有裂紋或缺陷時不準(zhǔn)使用。

2.9.2使用時開口要適宜,必須將工件咬緊,工件和工具上不得有油污以防滑脫。

2.9.3不得加長套管和多人合搬手柄,以防將手柄扳斷,或手柄彈回傷人。

常用工具、機(jī)具安全技術(shù)規(guī)程匯編(7篇范文)

內(nèi)容一、工具與機(jī)具的安全使用原則1.識別風(fēng)險:在使用任何工具或機(jī)具前,必須進(jìn)行風(fēng)險評估,識別可能的危險源,如鋒利邊緣、旋轉(zhuǎn)部件、電氣設(shè)備等。2.正確選擇:根據(jù)工作需求選擇合適
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