內容
一、開機前準備
1. 檢查設備：確保數(shù)控/直條氣割機各部件完好，無明顯損壞或缺失，包括切割頭、導軌、氣路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域清潔，無雜物，避免絆倒或設備損壞的風險。確認電源線路安全，無裸露或破損。
3. 氣源檢查：確保氣體供應穩(wěn)定，壓力符合設備制造商推薦的標準。檢查氣瓶閥門無泄漏，連接處緊固。
4. 工件準備：根據(jù)圖紙要求，正確放置工件，確保固定牢固，防止切割過程中工件移動。
二、操作步驟
1. 啟動設備：接通電源，打開控制面板，按照操作手冊設置切割參數(shù)，如速度、深度、角度等。
2. 氣體預熱：啟動氣路系統(tǒng)，預熱切割頭，待達到工作溫度后進行切割。
3. 開始切割：在控制面板輸入切割路徑，設備自動沿著設定軌跡進行切割。監(jiān)控切割過程，確保切割質量。
4. 中途調整：如有需要，可在運行過程中暫停，調整切割參數(shù)，然后繼續(xù)作業(yè)。
5. 完成切割：切割完畢后，關閉氣路，待切割頭冷卻后再關閉電源。
三、安全措施
1. 個人防護：操作員必須佩戴安全眼鏡、防護手套和聽力保護設備，避免飛濺物和噪音傷害。
2. 應急準備：熟悉緊急停機按鈕的位置，遇到異常情況立即按下。設有消防設備，以便應對火災風險。
3. 電氣安全：避免濕手接觸電氣設備，防止觸電。定期檢查接地，確保設備良好接地。
4. 儲氣安全：氣瓶應存放在通風良好、無火源的地方，避免陽光直射，且遠離可燃物。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照制造商的建議，定期進行設備維護，包括清理切割頭、檢查導軌潤滑和氣路系統(tǒng)。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應及時報告，由專業(yè)人員進行維修，切勿自行拆卸。
3. 記錄與審核：記錄每次操作和維護的情況，定期審查，以便追蹤設備性能變化。
五、培訓與監(jiān)督
1. 培訓要求：所有操作員需接受專門培訓，理解設備操作和安全規(guī)定，并通過考核。
2. 監(jiān)督機制：設立監(jiān)督制度，確保操作員遵守規(guī)程，對違規(guī)行為進行糾正和教育。
標準
本規(guī)程旨在保障數(shù)控/直條氣割機的操作安全，提高工作效率，減少設備故障和人身傷害。所有操作員必須嚴格遵守，違反規(guī)程將承擔相應責任。管理層應定期對規(guī)程進行審核和更新，以適應設備和技術的發(fā)展。持續(xù)的培訓和監(jiān)督是確保規(guī)程執(zhí)行的關鍵，務必重視并實施到位。
數(shù)控/直條氣割機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控/直條氣割機安全技術操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉數(shù)控火焰切割機的結構原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設備性能以及基本的維護與保養(yǎng)工作。
2、在開機切割時,首先必須要檢查各部件是否都能正常工作,系統(tǒng)電源電壓是否達到要求,氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對所有連接管路、氧氣表、燃氣表及電源進行全面檢查,確保無誤后方可開機工作。如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應立即停止檢查并修復,決不能使設備“帶病”工作。
3、數(shù)控切割機嚴格執(zhí)行開、關操作順序,嚴防錯誤的操作造成無謂的程序丟失。
開機順序:先開總電源—開gs/z電源—開驅動電源
關機順序:關驅動電源—關gs/z電源—再關總電源
4、接通電源后,打開操作面板上電源開關按鈕,再分別打開操作面板上燃氣(乙炔或丙烷),預熱氧及切割氧旋轉開,然后接通相應的電磁閥。
5、將調速電位器旋到最低速位置,按啟動按鈕,隨后根據(jù)氣割機運動方向選擇相應的方向按鈕開關,轉動調速電位器,選擇適當?shù)乃俣取?/p>
6、在切割操作時,必須嚴格按照《數(shù)控切割機操作手冊》進行規(guī)范操作。特別是在手動操作時,必須經(jīng)常進_、y軸原點復位,嚴防超行程故障報警。
7、下料切割過程中,必須集中思想,隨時防止異常情況的發(fā)生,如有異常情況,必須立即停機處理,確保人身及設備的安全。
8、切割結束后,必須要關斷全部電源和氣路,并將切割機開到指定停車點,并清理切割臺上非切割物,保持數(shù)控切割機整潔。
9、數(shù)控切割機控制箱,必須經(jīng)常保持內外整潔,嚴防金屬粉塵,酸性物質等污染物,減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。
10、操作人員必須頂起檢查縱向、橫向的限位開關,保證完好動作,嚴防事故發(fā)生。
11、數(shù)控切割機維修時,嚴禁帶電拔插伺服馬達電源插座,必須在關斷驅動電源時,才能進行此項操作。
12、切割機的導軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進行保養(yǎng)和潤滑,保持表面清潔,減少不必要的磨損,延長部件使用壽命,提高工件加工質量。
第2篇 多頭直條氣割機操作安全技術規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.保持氧氣、丙烷氣分別存放,四周嚴禁煙火。
3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。
4.檢查主機運行機構有無異物,運行正常,割咀保持暢通。
5.檢查閥門、管道、應無松動和漏氣狀況。
二、操作時
1.切割時平臺上吊運板材要輕緩,防對軌道產生沖擊變形而影響切割精度。
2.鋼板上如有油污應清除干凈后再切割。
3.每次主機運動前和方向更換前,必須先將速度調至最低位置,確認正確后再調節(jié)到需要速度。
4.隨時檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。
5.經(jīng)常檢查回火器的動作情況,防止回火發(fā)生事故。
6.及時用通針清楚割嘴口處的積碳和殘渣,保持切割器具的通氣性能。
三、操作結束后
1.將多頭割咀停于軌道頂端。
2.關閉所有電源,關閉氧氣,丙烷等氣源。
3.打掃工作場地,清除殘渣、廢料,軌道清除積屑,并除以防銹油脂。
第3篇 多頭直條氣割機安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 使用前先檢查所有槍頭是否連接好,縱橫向導軌是否潤滑。
2、 上班前必須檢查氣路系統(tǒng),割炬等連接部位是否有漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)則立即停止使用并報修理部門及時修復,再次檢查確認無漏氣方可使用.
3、 工作場所附近,不可放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。
4、 氣割機轉動零部件及傳動部件每班應加潤滑油,檢查傳動部件的磨損情況。
5、 下班前應切斷電源,將設備擦洗干凈,保持設備清潔明亮,軌道注油潤滑保養(yǎng),確保設備處于最佳狀態(tài)。
吳江市燁煒鋼結構工程有限公司
第4篇 多頭直條氣割機操作及安全技術規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.保持氧氣、丙烷氣分別存放，四周嚴禁煙火。
3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。
4.檢查主機運行機構有無異物，運行正常，割咀保持暢通。
5.檢查閥門、管道、應無松動和漏氣狀況。
二、操作時
1.切割時平臺上吊運板材要輕緩，防對軌道產生沖擊變形而影響切割精度。
2.鋼板上如有油污應清除干凈后再切割。
3.每次主機運動前和方向更換前，必須先將速度調至最低位置，確認正確后再調節(jié)到需要速度。
4.隨時檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。
5.經(jīng)常檢查回火器的動作情況，防止回火發(fā)生事故。
6.及時用通針清楚割嘴口處的積碳和殘渣，保持切割器具的通氣性能。
三、操作結束后
1.將多頭割咀停于軌道頂端。
2.關閉所有電源，關閉氧氣，丙烷等氣源。
3.打掃工作場地，清除殘渣、廢料，軌道清除積屑，并除以防銹油脂。
