氧焊安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必確保氧焊設(shè)備完好無(wú)損，包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、減壓器、軟管等。檢查瓶閥是否緊固，減壓器、接頭是否有泄漏。
2. 氣體置換：打開(kāi)氧氣瓶閥，釋放少量氣體以排除瓶?jī)?nèi)可能存在的雜質(zhì)或濕氣。同樣，打開(kāi)乙炔瓶閥進(jìn)行氣體置換，但應(yīng)避免乙炔氣泄露到工作區(qū)域。
3. 連接軟管：使用專用卡子牢固連接氧氣和乙炔軟管，確保無(wú)松動(dòng)、無(wú)損傷，軟管內(nèi)無(wú)折痕或堵塞。
4. 準(zhǔn)備防護(hù)裝備：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防火手套和防火服，確保個(gè)人防護(hù)措施到位。
二、焊接操作
1. 預(yù)熱：開(kāi)啟乙炔，點(diǎn)燃焊炬，調(diào)整火焰為中性焰，預(yù)熱工件至適當(dāng)溫度。
2. 添加氧氣：預(yù)熱后，逐漸增加氧氣流量，形成氧化焰進(jìn)行焊接，保持火焰穩(wěn)定，避免過(guò)度燃燒。
3. 控制火焰：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，調(diào)整火焰大小和形狀，確保有效熔化金屬，同時(shí)減少過(guò)熱和氧化。
4. 移動(dòng)焊炬：以均勻速度移動(dòng)焊炬，使熔池保持適宜的深度和寬度，防止工件過(guò)熱或產(chǎn)生氣孔。
5. 焊接結(jié)束：完成焊接后，先關(guān)閉乙炔，待火焰熄滅后再關(guān)閉氧氣，避免回火。
三、安全措施
1. 通風(fēng)換氣：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
2. 火源管理：禁止在工作區(qū)域附近吸煙或存在其他火源，以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 應(yīng)急處理：備有滅火器，并了解其使用方法。一旦發(fā)生火災(zāi)或泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
4. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，及時(shí)更換磨損部件。
四、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉氣體：完成工作后，正確關(guān)閉氧氣和乙炔瓶閥，斷開(kāi)軟管連接。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除焊渣、雜物，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
3. 安全存放：將設(shè)備存放在指定地點(diǎn)，遠(yuǎn)離火源和高溫區(qū)域。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 專業(yè)培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握氧焊安全操作技能。
2. 監(jiān)督制度：設(shè)立安全監(jiān)督員，定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
六、事故報(bào)告與分析
1. 事故報(bào)告：發(fā)生任何安全事故，應(yīng)立即報(bào)告，不得隱瞞。
2. 事故分析：對(duì)事故進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，找出原因，采取預(yù)防措施。
通過(guò)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，我們能夠確保氧焊工作的安全進(jìn)行，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也保證了作業(yè)的高效與質(zhì)量。每位員工都需理解并執(zhí)行這些規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
氧焊安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 氧焊安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前必須穿好工作服，女工要帶上工作帽，嚴(yán)禁穿涼鞋、背心、短褲進(jìn)行操作。
2、工作前要詳細(xì)檢查乙炔發(fā)生器、切割器、焊槍、氧氣管等有無(wú)破裂，如有損壞漏氣必須及時(shí)修理，不準(zhǔn)將就使用。
3、認(rèn)真檢查保險(xiǎn)壺的水量是否適當(dāng)，無(wú)水或水量不夠者，嚴(yán)格禁止使用。
4、氧氣瓶必須固定地點(diǎn)存放，要輕裝輕卸，防止震動(dòng)，嚴(yán)禁暴曬或接高溫工作，嚴(yán)禁沾染油污。
5、使用氧氣時(shí)，不得放在電閘或離火源很近的地方，安裝壓力表時(shí)，要站在側(cè)面，不能面對(duì)瓶口；受凍時(shí)，嚴(yán)禁用火烤，應(yīng)用溫水解凍。
6、乙炔發(fā)生器，必須安裝保險(xiǎn)壺、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查是否有效，不得在乙炔發(fā)生器浮桶上壓重物，周圍嚴(yán)禁煙火。
7、工作場(chǎng)地如有易燃物，必須隨時(shí)清理，乙炔管、氧氣管不得與電焊電線混在一起。
8、操作者、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器必須成三角形，距離不得少于十公尺。工作完后，要嚴(yán)格檢查，各種開(kāi)關(guān)關(guān)好，乙炔發(fā)生器浮桶拔出橫放在罐外。
如發(fā)生工傷、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。
第2篇 氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程
1、氣焊工必須經(jīng)身體檢查、專門(mén)培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給合格證后方可獨(dú)立工作。學(xué)員必須有合格氣焊工指導(dǎo)礦護(hù)；
2、氣焊工使用的工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲角不得卷邊，腳護(hù)罩不得扎在褲角外；
3、氣焊場(chǎng)所禁止存放易燃、易爆物品，應(yīng)各有足夠的消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)；
4、氧氣瓶、乙炔瓶周圍10m范圍內(nèi)，禁止煙火。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離≮10m；
5、每根乙炔氣管必須有回火裝置；
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶、膠管接頭、閥門(mén)的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止沾油；
7、檢查設(shè)備、氣瓶、附件及管路漏氣時(shí)，可用肥皂水試驗(yàn)，周圍不準(zhǔn)吸煙和有明火；
8、開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)時(shí)，禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花；
9、對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器的密封狀態(tài)，再進(jìn)行工作；
10、在焊接、切割密封空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)作業(yè)，外面必須設(shè)有人礦護(hù)，并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接；
11、在有易燃、易爆物品車間、場(chǎng)所或煤氣管、氧氣管、乙炔管附近焊接時(shí)。應(yīng)取得安全部門(mén)同意，并有可靠措施；
12、在水泥地板上切割鐵板或其它材料時(shí)，應(yīng)加鐵板墊，防止鐵水與水泥地接觸爆炸傷人；
13、工作結(jié)束，應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔氣閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。需要離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查場(chǎng)地，滅絕火種，關(guān)閉氣源后方可離開(kāi)。
第3篇 氧焊工崗位安全操作規(guī)程
1、氧氣瓶不可撞擊震動(dòng)，搬運(yùn)時(shí)必須有防震圈，嚴(yán)禁接近高溫火源，在室外焊接時(shí)避免烈日暴曬。
2、檢查氧氣瓶口是否漏氣時(shí)嚴(yán)禁用火來(lái)試驗(yàn)，氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力降到2個(gè)大氣壓時(shí)，不得再使用。
3、氧氣焊槍和瓶口禁止沾油類，以免引起燃料爆炸。
4、嚴(yán)禁使用漏氣的乙炔瓶與氧氣瓶，在工作時(shí)要選擇偏僻空氣流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶與氧氣瓶距離要求在15米。
5、焊嘴點(diǎn)火點(diǎn)時(shí)，應(yīng)向側(cè)面點(diǎn)火，不得焊嘴向正面點(diǎn)火，以免發(fā)生灼傷事故。
6、嚴(yán)禁使用漏氣的氧氣及乙炔膠管。工作完后及時(shí)保管好，并經(jīng)常檢查膠管的磨損情況。
7、禁止焊接密封和有壓力的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
8、焊接前穿戴好絕緣勞動(dòng)保護(hù)用品和防護(hù)眼鏡。
9、嚴(yán)禁無(wú)證工作人員操作。
第4篇 電氧焊工安全操作規(guī)程
1、電（氧）焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。
2、工作前，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止穿背心、拖鞋、涼鞋、布鞋等進(jìn)行操作。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查焊（割）設(shè)備、工具是否完好，如有問(wèn)題，應(yīng)立即進(jìn)行處理，然后方可作業(yè)。
4、焊機(jī)及焊件必須接地良好，拉合電源時(shí)應(yīng)戴手套。
5、多臺(tái)焊機(jī)集中作業(yè)時(shí)，應(yīng)有隔光板。
6、焊（割）場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行隔離。
7、在潮濕地點(diǎn)作業(yè)，應(yīng)保證電氣絕緣良好；雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。
8、乙炔著火，宜采用干黃砂、二氧化碳或干粉滅火器撲滅，禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火器滅火。
9、氧氣瓶和乙炔瓶的放置，必須保持5米以上距離，乙炔瓶不得臥放。
10、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，要避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。
11、氣瓶放氣不能太快，用后的氣瓶必須留在0.098-0.196mpa的余壓。
12、作業(yè)中發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣閥門(mén)，再關(guān)乙炔閥門(mén)。
13、點(diǎn)火時(shí)，割槍不準(zhǔn)對(duì)人，已在燃燒的割槍不準(zhǔn)放在工作臺(tái)和地面上。
14、高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并注意現(xiàn)場(chǎng)下方，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行。
15、作業(yè)完后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，將氣閥關(guān)閉，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)安全方可離開(kāi)。
第5篇 氧焊工安全操作規(guī)程
1、氧焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育,并接受專門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2、每次作業(yè)前,應(yīng)將滅火器準(zhǔn)備妥當(dāng)。
3、作業(yè)前必須帶好手套、安全帽、防護(hù)鏡。
4、檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥門(mén)及管線是否有泄露,壓力表、安全閥是否完整無(wú)損壞。
5、氧氣瓶、乙炔瓶放置應(yīng)直立、牢靠,不允許倒放,兩瓶之間應(yīng)隔開(kāi)500mm以上的距離,不允許擺放在一起。
6、安裝調(diào)節(jié)器時(shí)要注意調(diào)節(jié)器的絲扣部份不能損壞,與氣瓶接合面不允許有油污、水及灰塵,以免造成調(diào)節(jié)器孔道阻塞。
7、操作者應(yīng)根據(jù)不同的材料及板厚適當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)器,氧割應(yīng)均勻、勻速,不要產(chǎn)生氣阻及放泡現(xiàn)象。
8、工作場(chǎng)地應(yīng)選擇被蔭的地方,氣瓶不能放在陽(yáng)光下爆曬及雨淋。
9、工作完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣瓶,清理周邊環(huán)境,整理工件。
10、焊接、切割盛裝過(guò)易燃易爆或有毒物品的各種容器(桶、罐、箱)、管段、設(shè)施時(shí),應(yīng)通知安全員檢查確認(rèn),取得動(dòng)火證明后,才能作業(yè)。
11、在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、窨井、容器等地段作業(yè)時(shí),應(yīng)在地面進(jìn)行調(diào)試焊割炬混合氣,并點(diǎn)好火,禁止在作業(yè)點(diǎn)調(diào)試和點(diǎn)火,焊、割炬都應(yīng)隨人進(jìn)出。
12、在封閉容器或空間內(nèi)切割時(shí),應(yīng)先打開(kāi)工作物的孔、洞或采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),工作完畢和暫停時(shí),割炬和膠管應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止放在工作點(diǎn)。
13、禁止在帶壓力或電壓的物體上作業(yè)。
14、高處作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險(xiǎn)區(qū)的范圍,禁止在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放可燃易爆物品和停留人員。
15、高處作業(yè),應(yīng)備有相應(yīng)的防護(hù)措施,焊工應(yīng)事好安全帶掛好安全繩。
16、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止將電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。
17、切割用膠管應(yīng)妥善固定,禁止纏在焊工身上使用。
18、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生炸裂,應(yīng)有防火花濺射的措施。
19、對(duì)懸掛地起重吊鉤上的工件作業(yè)時(shí),應(yīng)將工件下端著地固定,在非傾倒面一側(cè)作業(yè)。
20、室外作業(yè)遇大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
21、用完氣瓶應(yīng)及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù),不得存放在作業(yè)區(qū)。
第6篇 氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前認(rèn)真檢查乙炔瓶、焊槍等工具設(shè)備的安全防范裝置是否完好,清除工作地點(diǎn)的障礙物。
2、上氧氣表時(shí)應(yīng)將氣瓶頭部抬高200~300毫米,然后打開(kāi)總閥稍放一點(diǎn)氣,吹凈接口處的灰塵,再上氣表,氣表旋入深度不得少于5扣,開(kāi)氣時(shí)不準(zhǔn)氣口對(duì)準(zhǔn)人。
3、接氣管應(yīng)先開(kāi)高壓少許,再頂上氣表頂絲,檢查壓力表是否暢通,有無(wú)串氣現(xiàn)象。
4、接好氣管后,認(rèn)真檢查割、焊槍有無(wú)氧氣倒流,接觸不嚴(yán)、冒火、放炮等現(xiàn)象以防回火。
5、開(kāi)氧氣管后,先開(kāi)氣瓶總開(kāi)關(guān)再頂氣表頂絲,關(guān)氧氣時(shí),先松氣表頂絲,后關(guān)總閥。不準(zhǔn)把氣瓶的開(kāi)關(guān)手輪卸下,不準(zhǔn)用手開(kāi)關(guān),防止氣瓶沖天桿扭壞沖出傷人。
6、瓶氣不準(zhǔn)一次開(kāi)得過(guò)大,壓力不足時(shí)再進(jìn)行調(diào)整。
7、使用氧氣時(shí),瓶?jī)?nèi)最少應(yīng)留0.5mpa壓力的氧氣。
8、氧氣槍點(diǎn)火前先開(kāi)乙炔氣,點(diǎn)火后再開(kāi)氧氣,嚴(yán)禁在點(diǎn)火前開(kāi)氧氣高壓。
9、點(diǎn)火時(shí)手不要正對(duì)氧氣槍嘴,以免燒傷。
10、高壓氣流應(yīng)根據(jù)工件而定,不得過(guò)大,切割大料時(shí)應(yīng)專人看守在氧氣表旁,隨時(shí)調(diào)節(jié)氣壓。
11、膠管不準(zhǔn)放在高溫處、電線上、鐵道上。
12、嚴(yán)禁一切帶油脂的物品挨碰氧氣瓶,嚴(yán)禁銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸。
13、氧氣瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。
14、嚴(yán)禁在一切易燃易爆物品附近操作。
15、氣瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧氣瓶距離不得少于3米,附近嚴(yán)禁吸煙。
16、冬季氣瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤和開(kāi)水燙,必須用40℃以下的溫水加熱。
17、氣瓶嚴(yán)禁放在強(qiáng)烈陽(yáng)光下,火爐旁,以及高溫場(chǎng)所。
18、在搬運(yùn)中禁止乙炔瓶與氧氣瓶混裝、混運(yùn)。嚴(yán)禁氧氣帶、乙炔帶捆扎在一起使用。
19、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)輕輕放。
20、高空作業(yè)時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶必須離開(kāi)作業(yè)區(qū)5米。
21、在化產(chǎn)區(qū)及有煤氣區(qū)域工作時(shí),要遵守化產(chǎn)區(qū)安全規(guī)程。動(dòng)火前必須填寫(xiě)動(dòng)火申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后方可工作。
第7篇 洗煤機(jī)修工電氧焊安全規(guī)程
1、 吊崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 焊機(jī)必須接地或接零，如果接地時(shí)地線不得小于12平方。
3、 電焊機(jī)的一次和二次線頭不允許裸露，必須用膠布包扎嚴(yán)實(shí)。
4、 電焊機(jī)使用過(guò)程中發(fā)生故障需檢查修理時(shí)必須先停電源。
5、 電焊作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源。
6、 氧氣在使用時(shí)和乙炔氣間隔不得少于5米，氣瓶和火源（包括電焊機(jī)與各種易燃物品）間距不得小于10米。在高空作業(yè)時(shí)動(dòng)火地點(diǎn)與氣瓶水平距離不得小于10米。
7、 氧氣和電焊機(jī)的使用必須遠(yuǎn)離各種重要電器和其它易燃易爆物品及容器。
8、 操作氧氣時(shí)必須佩戴眼鏡。
9、 氧氣在使用前必須大放一下，排掉氧氣中的各種污物，以防堵塞表，在上表時(shí)表的出口不允許對(duì)準(zhǔn)氧氣瓶或乙炔瓶。
10、 氧氣和乙炔的開(kāi)關(guān)順序都是在上好表和槍后，先開(kāi)瓶閥，然后再用頂針頂氣。開(kāi)槍點(diǎn)火之前開(kāi)了乙炔之后再少開(kāi)些氧氣。關(guān)槍時(shí)應(yīng)把低壓氧氣開(kāi)大，再關(guān)乙炔。
如果停止工作時(shí)應(yīng)先關(guān)瓶閥，然后把槍中的氣放掉，使表中的彈簧泄壓后再松頂針，絕對(duì)禁止先松頂針，再關(guān)瓶閥，以免表針失靈自流。
11、 氧氣切割或焊接廢舊鋼材、管道時(shí)應(yīng)先清除各種氧化鐵，并與切割金屬保持一定距離，注意保護(hù)咀子。
12、 氧氣與乙炔在使用時(shí)不得用完，必須保證留有余氣。氧氣瓶余壓不得低于0.1mpa；乙炔瓶?jī)?nèi)的剩余壓力應(yīng)符合下列要求：0—15℃時(shí)，不低于0.1mpa；15—25℃時(shí)，不低于0.2mpa；25—35℃時(shí)，不低于0.3mpa。在使用時(shí)，乙炔工作壓力禁止超過(guò)0.147mpa表壓。
13、 搬運(yùn)、裝卸、使用乙炔瓶時(shí)均應(yīng)將瓶豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。若要使用已臥放的乙炔瓶必須先直立，靜置20分鐘，然后再連接乙炔減壓器進(jìn)行使用。
14、 焊工操作時(shí)勞動(dòng)保護(hù)用品（手套、眼鏡、膠鞋）應(yīng)穿戴整齊。
15、 高空作業(yè)時(shí)，氧氣與電焊二次線不得捆在一起。
16、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
17、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
18、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
19、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防護(hù)眼睛.
第8篇 電氧焊安全操作規(guī)程
1、工作前要檢查設(shè)備和工具的絕緣層有無(wú)破損,接地是否良好。
2、對(duì)于具有較高空載電壓的焊機(jī),以及在潮濕環(huán)境內(nèi)操作時(shí),在操作臺(tái)附近的地面上應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊。
3、必須在切斷電源開(kāi)關(guān)的情況下,方可進(jìn)行搬運(yùn)焊機(jī),檢修焊機(jī)、更換熔絲、改變電極和改變二次回路的布設(shè)等項(xiàng)工作。
4、電焊工的手或身體不得觸及二次回路的導(dǎo)電體。
5、推、拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),必須戴絕緣手套,動(dòng)作要快,站在側(cè)面,頭部偏斜,以防電弧火花灼傷臉部。
6、多層高空作業(yè)時(shí),要佩戴安全帶。
7、安裝、檢修焊機(jī)或更換熔絲等工作,應(yīng)由專職電工進(jìn)行,焊工不得擅自進(jìn)行。
8、焊接過(guò)程中必須注意防火、防爆。
9、焊工工作時(shí),必須穿工作服和絕緣鞋,戴安全帽和絕緣手套。
10、搬運(yùn)氣瓶應(yīng)采用墊圈等措施,防止瓶間或其他物件的直接碰撞。
11、氣瓶與明火源距離不小于10米。
12、在露天作業(yè)時(shí),防止日光直接爆曬。
13、氧氣的剩余氧氣,必須保留1-2個(gè)壓力。
14、氣瓶必須安裝調(diào)壓閥和壓力表方可使用。
15、裝調(diào)壓閥和壓力表前必須打開(kāi)氣瓶閥門(mén)吹掉連接處的泥沙、雜物等。
第9篇 建筑氧焊工安全操作規(guī)程
1、乙炔發(fā)生器,氧氣瓶不得靠在電線,電燈下停放,并不得同時(shí)放在一起,距易燃、易燥物品和明火的距離,不得小于10米,并不得放在有油類的地點(diǎn)和陽(yáng)光下暴曬。
2、在拆裝氧氣表時(shí),嚴(yán)禁他人站在出氣口對(duì)面,防止氧氣沖出傷人。
3、氧氣瓶、氧氣表、橡皮管及焊割工具,嚴(yán)禁沾染油脂。
4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5、高、中乙炔發(fā)生器,應(yīng)有可靠接地,壓力表及安全閥應(yīng)定期檢驗(yàn)。
6、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
7、乙炔管用后,需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置,凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
8、氧氣瓶應(yīng)有防震圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止暴曬,凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。
9、點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔,再開(kāi)氧氣,點(diǎn)火完畢后,應(yīng)熄滅火種。焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
10、不準(zhǔn)手持連接膠管的焊槍爬梯子登高。
11、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔口打開(kāi)。
12、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好,不漏雨水、干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi),輕搬輕放,開(kāi)桶時(shí),頭部要閃開(kāi),不得用金屬工具敲擊桶蓋。
13、焊、割槍如發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉乙炔氣,再送交氧氣,然后再開(kāi)氧氣,吹凈焊、割槍嘴內(nèi)雜質(zhì),再關(guān)掉氧氣,熄滅后,如槍管發(fā)熱用冷水冷卻,嚴(yán)禁將未熄滅的槍管用冷水冷卻。
14、防火安全器應(yīng)經(jīng)常檢查和換水,嚴(yán)禁兩個(gè)焊工合用一個(gè)回火止器。乙炔器防爆膜損壞,應(yīng)按規(guī)定更換,不得用其它材料代替。
15、焊接有色金屬,如銅、鋁等,場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,必須帶上口罩,防止氣體中毒。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火和油脂。
16、高空作業(yè),必須戴好安全帽、安全帶,嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
17、工作完畢后,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全帽。電石花蘭提出時(shí),頭部應(yīng)避開(kāi)。認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方可離開(kāi)。
第10篇 模板公司氧焊切割工安全操作規(guī)程
一、氧焊（切割）工必須遵守《安全操作總則》《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時(shí)做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、氧焊（切割）工必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門(mén)考試合格，持有“特種設(shè)備作業(yè)”有效證件， 熟悉氧焊（切割）的性能及安全注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作，工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
三、禁止酒后操作氧焊（切割）作業(yè)（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
四、氧氣、乙炔瓶每3年檢測(cè)一次，檢測(cè)不合格的，操作人員有權(quán)拒絕使用。
五、工作前應(yīng)檢查氧氣、乙炔瓶閥門(mén)是否關(guān)得嚴(yán)，氧氣、乙炔膠管是否錯(cuò)接，準(zhǔn)備好所需的工具和消防器材。
六、氧氣、乙炔瓶應(yīng)立放在絕緣膠墊上，用繩索綁扣牢固，兩瓶之間安全距離應(yīng)在5米以上，與明火之間安全距離應(yīng)在10米以上，氧氣、乙炔瓶禁止在太陽(yáng)下暴曬，禁止沾油脂油圬，禁止使用易產(chǎn)生火花的鐵器工具敲擊閥門(mén)。
七、開(kāi)氧氣、乙炔瓶閥門(mén)，應(yīng)站在氣瓶一側(cè)，面部朝外，將氣瓶閥門(mén)緩緩打開(kāi)后并快速擰至頂部，再按（順時(shí)針?lè)较颍┚従徴{(diào)節(jié)減壓閥頂針使表壓達(dá)到所需值。
八、測(cè)試氧氣、乙炔瓶、割炬各閥門(mén)及管路是否漏氣，應(yīng)用肥皂水測(cè)試，禁止使用明火測(cè)試，測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，。
九、氧氣、乙炔瓶防止回火裝置及管道凍冰時(shí)，應(yīng)用40℃以下的溫水解凍。禁止火烤或用工具敲擊。
十、氧焊（切割）密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔，在有殘留混合易燃易爆氣體的壓力容器、儲(chǔ)料罐、管道及缺氧等危險(xiǎn)場(chǎng)所氧焊（切割）時(shí)，應(yīng)先敞開(kāi)泄壓，通風(fēng)排氣，把有害物質(zhì)和可燃混合氣體清洗干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格，辦理“動(dòng)火許可證”審批手續(xù)，方可氧焊（切割），并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
十一、禁止用吊車吊運(yùn)氧氣、乙炔氣瓶。禁止焊（切割）場(chǎng)地10米以內(nèi)存放油類或易燃易爆物品。在2米及以上的高處作業(yè)，要系好安全帶并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
十二、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉氧氣、乙炔瓶閥門(mén)，按（逆時(shí)針?lè)较颍┚従徦砷_(kāi)減壓器頂針，將割炬膠管內(nèi)余氣排凈并盤(pán)掛好，熄滅火種，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年 6月實(shí)施。
第11篇 煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程
工作前要準(zhǔn)備好所需的工具和材料,并事先檢查現(xiàn)場(chǎng)排除易燃易爆物品,工作時(shí)要穿好工作服,膠鞋,戴上工作帽, 電焊手套、眼鏡、面罩、腳罩、滴水大的地方作業(yè)必須穿好雨衣、雨褲、戴好絕緣用乳膠手套,所用工具用品都應(yīng)完好無(wú)缺。
電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶不能置于易燃易爆物品附近,并要遠(yuǎn)離火源或高溫點(diǎn),三者之間應(yīng)相距4米以上,氧氣瓶、乙炔瓶周圍4米內(nèi)嚴(yán)禁煙火,乙炔瓶、氧氣瓶不能放在陽(yáng)光下暴曬。
使用電焊機(jī)時(shí),應(yīng)先送電檢查是否有漏電,短路等現(xiàn)象,使用氧焊設(shè)備在點(diǎn)火前應(yīng)檢查是否有漏氣現(xiàn)象,氧氣、乙炔管是否接錯(cuò),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,排除故障后才可進(jìn)行工作。
用氧氣沖洗過(guò)的乙炔管在使用前應(yīng)靜置一段時(shí)間再接入乙炔瓶,接上乙炔瓶后不能立即點(diǎn)火,應(yīng)打開(kāi)切割器的乙炔閥,讓其通氣幾分鐘后方可工作。
焊槍點(diǎn)火時(shí)不得將槍口對(duì)著自身或其他人員,拿點(diǎn)火工具的手應(yīng)從側(cè)向慢慢接近槍口。
發(fā)生失火事故時(shí),應(yīng)立即將乙炔管折死,迅速?gòu)囊胰财可习蜗隆?/p>
敲打焊碴時(shí),眼睛不能直視,并要提醒旁人注意避讓。
焊補(bǔ)油箱時(shí),焊前要經(jīng)過(guò)多次清洗,直到洗凈后才能進(jìn)行焊補(bǔ)工作,凡補(bǔ)焊桶類工件,都應(yīng)將蓋子打開(kāi)以防桶內(nèi)氣體澎漲爆炸。
工作完畢后,應(yīng)拉下電焊機(jī)電源閘刀,關(guān)好氧氣瓶和乙炔瓶,檢查工作現(xiàn)場(chǎng),撲滅余火,清點(diǎn)工具和材料。
對(duì)電焊機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔瓶時(shí)應(yīng)輕起輕放,禁止?jié)L地運(yùn)送,開(kāi)關(guān)氧氣和乙炔時(shí),操作人員應(yīng)站在瓶口一側(cè)。
有關(guān)電焊、氧焊的其它技術(shù)操作,應(yīng)按局礦有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。
暗井系統(tǒng)進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時(shí),要注意保護(hù)好主、付索,電焊時(shí),接地線要跟鉗子線走,并一定要接牢,鉗子線不得靠近鋼繩,移動(dòng)鉗子線必須先停電。
電焊工作時(shí),接地線不得跨接運(yùn)動(dòng)付,禁止將電纜線搭在氧氣瓶或乙炔瓶上。
進(jìn)行井下電焊時(shí),除遵守以上各條外,還應(yīng)該執(zhí)行專題報(bào)告中的有關(guān)規(guī)定,在高空或在容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),必須制定有關(guān)安全技術(shù)措施,并設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員,隨時(shí)監(jiān)護(hù)聯(lián)絡(luò)。
高空作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將氧氣瓶和乙炔瓶放在操作者的垂直下方,如遇下方有其它易燃易爆物品,必須事先搬開(kāi)。
進(jìn)行焊接工作時(shí),不得將焊件壓在電線或氧氣,乙炔膠管上,電焊工在電器設(shè)備上(包括架空高壓線或靠近帶電設(shè)備)工作時(shí),必須切斷電源,按一般電氣安全工作規(guī)程做好安全技措,并設(shè)置監(jiān)護(hù)人,如需送電,必須先通知電焊工和其他人員。
