內(nèi)容
一、前言 鋪軌機是鐵路建設中不可或缺的關鍵設備，其安全操作直接關系到工程進度和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范鋪軌機的操作流程，確保作業(yè)安全、高效進行。
二、操作前準備
1. 檢查設備：全面檢查鋪軌機各部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、軌道夾持裝置等，確認無故障并正常潤滑。
2. 確認環(huán)境：評估作業(yè)現(xiàn)場，確保無潛在危險因素，如松動的地面、高壓線等。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、反光背心，并確保所有人員了解緊急撤離路線。
三、操作流程
1. 啟動設備：遵循制造商的啟動指南，確保發(fā)動機穩(wěn)定運行。
2. 定位軌道：根據(jù)設計圖紙，精確調(diào)整鋪軌機位置，保證軌道鋪設的準確性。
3. 放置軌道：使用軌道夾持裝置固定軌道，緩慢、平穩(wěn)地進行鋪設。
4. 連接軌道：使用專用工具連接軌道，確保連接牢固，無間隙。
5. 檢查與調(diào)整：鋪設完成后，檢查軌道直線度、水平度，必要時進行微調(diào)。
四、安全注意事項
1. 嚴禁超載：嚴格按照設備負荷限制操作，避免損壞設備或引發(fā)事故。
2. 禁止非法操作：未經(jīng)培訓的人員不得操作鋪軌機，禁止在未停機狀態(tài)下進行維修。
3. 注意通信：保持與指揮員和其他工人的有效溝通，確保操作同步。
4. 應急處理：遇到突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，按照應急預案進行處理。
五、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進行設備檢查，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 清潔工作：每次作業(yè)后清理設備，防止塵土、雜物積累。
3. 存儲條件：在非作業(yè)期間，應將設備存放在干燥、遮蔽的地方，防止銹蝕。
六、培訓與教育 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，理解本規(guī)程，掌握正確操作方法和應急處理措施。
七、記錄與報告
1. 記錄操作：詳細記錄鋪軌機的使用情況，包括操作時間、工作量、故障及維修情況。
2. 異常報告：發(fā)現(xiàn)異常情況應及時上報，以便及時處理和改進。
八、總結(jié)與改進 定期對操作規(guī)程進行評審，根據(jù)實際操作反饋和設備性能變化，適時更新和優(yōu)化規(guī)程。
標準
本規(guī)程參照《鐵路施工安全規(guī)程》、《機械設備安全操作規(guī)程》等相關國家標準，結(jié)合鋪軌機的實際操作經(jīng)驗和行業(yè)最佳實踐制定。所有相關人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。規(guī)程的執(zhí)行和效果將作為安全考核的重要指標，以確保鐵路建設的安全、質(zhì)量和效率。
鋪軌機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 鋪軌機安全技術操作規(guī)程
1． 鋪軌機操作的各工作崗位必須要固定專人負責,建立明確的崗位責任制，同時要求所有操作人員都要熟悉鋪軌機結(jié)構(gòu)、操作要領及故障處理和有關安全規(guī)程，經(jīng)培訓考試合格并持有操作證后，方可操作鋪軌機。
2． 鋪軌機作長距離運輸時，應將主梁下落并按照要求加固可靠，運行速度新線不應超過30公里/小時。
3． 作業(yè)前認真檢查鋪軌機各部分電路及電纜線。
4． 鋪軌時要有專人負責統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要明確分工，聽從指揮，必須先警鈴后操作。在六級及以上大風時應停止輔軌作業(yè)。
5． 經(jīng)常檢查起吊軌排小車與主梁的聯(lián)結(jié)情況，注意聯(lián)結(jié)螺栓是否松動，保證軌排小車在主梁上正常運行。
6． 軌節(jié)吊鉤掛緊后，應注意軌節(jié)擺動，防止碰撞鋪軌機構(gòu)架。操作人員不允許停留在吊起的軌排上。
7． 鋪軌機車輛的制動裝置應保持可靠，并備有止輪器。在下坡地段輔軌時，制動閘不應開啟過大，以便必要時迅速制動。
8． 拖拉和起吊軌節(jié)的鋼絲繩要按規(guī)定選用并應經(jīng)常檢查有無斷絲、鋼絲繩卡子有無松動。拖拉軌節(jié)的鋼絲繩兩側(cè)不準站人，以防鋼絲繩斷裂傷人。
9． 鋪軌機金屬結(jié)構(gòu)、吊軌鐵扁擔，掛鉤等應經(jīng)常檢查有無變形、斷裂、焊縫開裂等不良情況，并及時修復。
10．供電后，必須對各機構(gòu)進行試動作，檢查是否正常。
11．不準起吊軌排后在空中長時間停留和偏載起吊軌排。
12．密切注意機械運行情況，出現(xiàn)異響或異常現(xiàn)象應立即停機檢查。
13．當班司機檢查、清掃設備，認真填寫機械運轉(zhuǎn)及交接班記錄，并與接班司機作好交接，如發(fā)現(xiàn)問題立即向領導匯報。
第2篇 鋪軌機:安全技術操作規(guī)程
1. 鋪軌機操作的各工作崗位必須要固定專人負責,建立明確的崗位責任制,同時要求所有操作人員都要熟悉鋪軌機結(jié)構(gòu)、操作要領及故障處理和有關安全規(guī)程,經(jīng)培訓考試合格并持有操作證后,方可操作鋪軌機。
2. 鋪軌機作長距離運輸時,應將主梁下落并按照要求加固可靠,運行速度新線不應超過30公里/小時。
3. 作業(yè)前認真檢查鋪軌機各部分電路及電纜線。
4. 鋪軌時要有專人負責統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員要明確分工,聽從指揮,必須先警鈴后操作。在六級及以上大風時應停止輔軌作業(yè)。
5. 經(jīng)常檢查起吊軌排小車與主梁的聯(lián)結(jié)情況,注意聯(lián)結(jié)螺栓是否松動,保證軌排小車在主梁上正常運行。
6. 軌節(jié)吊鉤掛緊后,應注意軌節(jié)擺動,防止碰撞鋪軌機構(gòu)架。操作人員不允許停留在吊起的軌排上。
7. 鋪軌機車輛的制動裝置應保持可靠,并備有止輪器。在下坡地段輔軌時,制動閘不應開啟過大,以便必要時迅速制動。
8. 拖拉和起吊軌節(jié)的鋼絲繩要按規(guī)定選用并應經(jīng)常檢查有無斷絲、鋼絲繩卡子有無松動。拖拉軌節(jié)的鋼絲繩兩側(cè)不準站人,以防鋼絲繩斷裂傷人。
9. 鋪軌機金屬結(jié)構(gòu)、吊軌鐵扁擔,掛鉤等應經(jīng)常檢查有無變形、斷裂、焊縫開裂等不良情況,并及時修復。
10.供電后,必須對各機構(gòu)進行試動作,檢查是否正常。
11.不準起吊軌排后在空中長時間停留和偏載起吊軌排。
12.密切注意機械運行情況,出現(xiàn)異響或異?，F(xiàn)象應立即停機檢查。
13.當班司機檢查、清掃設備,認真填寫機械運轉(zhuǎn)及交接班記錄,并與接班司機作好交接,如發(fā)現(xiàn)問題立即向領導匯報。
第3篇 鋪軌機組安全操作規(guī)程
1、轉(zhuǎn)動上層鋼軌的拖梁后,必須將拖梁放在支座上,以免拖梁轉(zhuǎn)動與鋼軌發(fā)生碰撞。
2、裝完鋼軌后,必須裝上鋼軌擋,以免鋼軌撞向火車頭或?qū)θ嗽斐蓚Α?/p>
3、裝完每層鋼軌后,兩臺鎖軌器壓板必須全部對所有鋼軌進行鎖定才能運輸,以免造成不必要的損害或傷害。
4、機車推送到達離已鋪道端部500時,機車應減速到3km/h以下。
5、啟動柴油發(fā)動機前應檢查柴油發(fā)動機、各液壓管件、電器元件、鋼絲繩等性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物。檢查各開關、按鈕是否在非工作狀態(tài),如不是,將其調(diào)制工作狀態(tài)。
6、用卷揚機拖拉鋼軌前,鋼軌端頭應裝上導向斜契,以免撞壞分軌導框等其他部件。
7、鋪軌機在工作時,過渡裝置下方嚴禁站人。
8、過渡裝置下降時,應適應鋼軌懸臂撓度控制下降位置。下降按鈕使用點動控制,以免下降速度過快對設備造成損壞。
9、牽引車拖拉裝置兩側(cè)鋼軌夾持口應與道床扣件對稱中心重合,偏差不大于10mm,以免鋪裝過程中鋼軌摩擦扣件和螺栓。
10、鋼軌在推送裝置推送的過程中應及時加地面滾筒并由兩旁的工人用撬棍導正鋼軌,以免鋼軌撞壞鋼軌扣件和螺栓。
11、每對鋼軌快鋪完時,在已鋪鋼軌前方約500mm處放置木方,以免機車在牽引過程中,鋼軌突然倒下將道床的鋼軌扣件和螺栓砸壞。
12、牽引車在啟動兩、三秒后,推送機構(gòu)開始啟動。同時使鋼軌始終處于拉緊狀態(tài),以便實現(xiàn)兩根鋼軌鋪設后端部平齊。
13、牽引車在行車前應按喇叭以警示前方的人員注意安全。
14、嚴謹操作時,擅自離開工作崗位。
15、操作人員應隨時檢查并修復推送機構(gòu)、卷揚機構(gòu)、動力系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及其液壓系統(tǒng)管路,保證機組的良好工作狀態(tài)。
16、設備長時間閑置應按操作說明書進行保養(yǎng)和封存。
