內容
一、前言 煤礦頂板事故是煤炭開采過程中常見的安全事故類型，其危害性極大，不僅威脅礦工生命安全，還嚴重影響煤礦生產穩(wěn)定。本規(guī)程旨在通過科學的技術措施，預防煤礦頂板事故的發(fā)生，確保煤礦安全生產。
二、頂板管理基本原則
1. 嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及相關法律法規(guī)，確保開采活動合法合規(guī)。
2. 實施全面的地質勘查，準確掌握地質構造，為頂板管理提供基礎數據。
3. 根據地質條件選擇合適的采礦方法，合理布置采掘工作面。
三、頂板支護技術
1. 選用合適的支護材料和設備，如錨桿、錨索、液壓支架等，確保頂板穩(wěn)定性。
2. 定期檢查支護狀態(tài)，及時修復損壞的支護設施，防止頂板失穩(wěn)。
3. 采用動態(tài)支護策略，根據開采進度調整支護參數，確保頂板壓力均衡。
四、頂板監(jiān)測與預警
1. 建立完善的頂板監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測頂板位移、壓力等關鍵指標。
2. 設置預警閾值，一旦監(jiān)測數據異常，立即啟動應急預案。
3. 定期分析監(jiān)測數據，預測頂板動態(tài)，為預防措施提供依據。
五、采掘作業(yè)管理
1. 嚴格控制開采速度，避免過快引發(fā)頂板壓力驟增。
2. 合理布置巷道，避免破壞頂板巖層的自然穩(wěn)定結構。
3. 加強爆破作業(yè)管理，控制爆破震動對頂板的影響。
六、人員培訓與應急演練
1. 對礦工進行頂板安全知識培訓，提高安全意識。
2. 定期組織應急演練，提高礦工應對頂板事故的能力。
3. 建立快速響應機制，確保在事故發(fā)生時能迅速、有效地進行救援。
七、安全文化建設
1. 弘揚安全文化，營造人人關注安全的良好氛圍。
2. 鼓勵員工參與安全管理，提出改進意見和建議。
3. 對安全工作成績突出的個人和團隊給予表彰和獎勵。
八、總結與持續(xù)改進
1. 定期評估預防技術措施的效果，查找不足，及時調整優(yōu)化。
2. 積極引進和推廣新的頂板安全管理技術和設備。
3. 建立反饋機制，將事故教訓轉化為預防措施，持續(xù)提升頂板安全管理能力。
標準
本規(guī)程的制定和執(zhí)行應遵循國家相關法律法規(guī)，結合煤礦實際生產情況，不斷更新和完善。各煤礦企業(yè)需嚴格遵守，確保各項預防技術措施得到有效實施，降低頂板事故風險，保障礦工生命安全，維護煤礦生產秩序。各企業(yè)應定期對規(guī)程進行審查，根據技術進步和生產實踐進行修訂，以適應安全生產的新要求。
煤礦頂板事故預防技術措施規(guī)程范文
礦井開采過程中的采掘工作面或在已掘的巷道內所發(fā)生的冒頂、片幫、掉矸等造成的人身傷亡和生產事故統(tǒng)稱為頂板事故。頂板事故是煤礦五大災害之一,掌握冒頂事故的預兆及其預防措施是煤礦安全生產的重要保證。頂板事故對礦井安全生產危害極大,據統(tǒng)計,冒頂事故所占的比例占其他事故的60%以上,傷亡人數占40%左右。因此,我們必須分析掌握煤礦發(fā)生冒頂事故的原因、預兆、研究有效預防措施,以降低煤礦頂板事故的發(fā)生,保證煤礦安全生產。
一、頂板事故的分類
賦存在煤層之上的鄰近巖層稱為頂板。煤層頂板自上而下分為老頂(基本頂)、直接頂和偽頂。偽頂是直接位于煤層之上較薄的軟巖層,通常是泥質頁巖、泥巖,富含植物化石,在采煤時隨落煤而跨落,不易支護,容易影響煤質。直接頂是位于偽頂或煤層(無偽頂時)之上的泥巖、頁巖、粉砂巖或細砂巖,具有一定的穩(wěn)定性,它隨回柱而跨落。老頂(基本頂)是位于直接頂或煤層(無直接頂時)之上較堅硬、較厚的巖層,多為砂巖、礫巖、石灰?guī)r,它能在采空區(qū)較長時間內維持很大的面積而不跨落。按冒頂范圍,可將頂板事故分為局部冒頂和大型冒頂兩類;按發(fā)生冒頂事故的力學原因,可將頂板事故分為壓垮型冒頂、漏垮型冒頂和推垮型冒頂三類。
1、局部冒頂
局部冒頂是指冒頂范圍不大,有時僅在3-5支架范圍內,傷亡人數不多(1-2人)的冒頂。實際生產中局部冒頂的次數遠大于大型冒頂事故,約占采場冒頂事故的70%,危害比較大。
2、大型冒頂
大型冒頂是指范圍較大,傷亡人數較多(每次死亡三人以上)的冒頂。
3、壓垮型冒頂
因支護強度不足,頂板來壓時壓垮支架而造成的冒頂事故。
4、漏垮型冒頂
由于頂板破碎。支護不嚴而引起破碎的頂板巖石冒落的冒頂事故。
5、推垮型冒頂
因復合型頂板水平推力作用使支架大量傾斜而造成的冒頂事故。
二、冒頂事故原因
冒頂事故發(fā)生的原因很多,其根本原因在于開采過程中礦山壓力的活動所造成。頂板的礦山壓力活動過程中發(fā)生不同程度的變形,先是沿著頂板節(jié)理出現裂隙,產生離層現象。此時,如果頂板管理不當,支護質量不好,壓力繼續(xù)增大,巖石變形超過彈性變形極限,就會出現斷裂、垮落、片幫或局部冒頂。從發(fā)生冒頂事故的原因分析,有的屬于對客觀事物的認識不足,而較多的則是現場管理不善所造成。
三、冒頂的預兆
冒頂的預兆是多方面的,有聲音方面、頂板上的、支架及棚子上的及煤幫上的預兆等。
1、聲音方面的預兆
采掘工作面冒頂前會發(fā)出多種聲音,如:采煤工作面老頂斷裂時發(fā)出的鳴炮聲、直接頂受壓時的破裂聲、掘進工作面棚子及背頂材料受壓后的劈裂聲等,都是冒頂的預兆。
2、直接頂上的預兆
采煤工作面直接頂在受到老頂壓力后,會更加破碎,裂縫條數會增多、加寬,出現掉渣甚至下矸雨。同時,直接頂的下沉量也會增大,下沉速度加快。在掘進工作面,頂板同樣會出現裂縫、掉渣、離層等,所有這些現象的出現都表明冒頂事故即將來臨。
3、支架及棚子上的預兆
采煤工作面冒頂前反映在支架上的預兆有活柱下縮速度加快,下縮量加大,支柱被折斷、壓彎或整體向一方傾斜推到。在掘進工作面,棚子及前探支架被壓彎、壓劈。
4、煤壁上的預兆
頂板來壓時,工作面煤壁會因受壓而片幫,且片幫速度比平時快,片幫程度嚴重。同時,由于煤壁片幫,導致頂板裸露,破碎的直接頂失去支撐也會發(fā)生冒頂。
四、頂板事故的預防
頂板事故的發(fā)生會威脅礦工的生命安全,會造成人力、物力及財力的極大損失。防止冒頂事故的措施有:
充分掌握頂板壓力分布及來壓規(guī)律
采煤工作面冒頂事故大都發(fā)生在直接頂初次跨落、老頂初次來壓和周期來壓
過程中。掘進巷道在布置及支架形式的選擇上也要充分考慮壓力的分布規(guī)律及頂板來壓的大小,把巷道布置在壓力降低區(qū)內。根據掘進工作面巖石的性質,嚴格控制空頂距。
采取有效的支護措施
在采煤工作面,根據頂板特性及壓力的大小采取合理、有效的支護形式控制
頂板,防止冒頂。當掘進工作面遇到斷層、褶曲等地質構造破壞帶或層理裂隙發(fā)育的巖層時,支架應緊靠掘進工作面。在地質破會帶或層理裂隙發(fā)育區(qū)掘進巷道時,要縮小棚距;在掘進工作面附近應采用拉條等把支架連成一體防止支架被推跨,必要時還要打中柱以抗擊突然來壓。
嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度
在進入采掘工作面裝煤、支護前,首先要敲幫問頂、處理活矸。具體方法是:
人員站在有支架掩護的安全處,用長把工具由輕到重敲擊頂板,根據聲音判別頂板是否離層。一般而言,實心聲,說明頂板沒有離層;空心聲,說明頂板已經離層。危石必須挑下。危石無法挑下時應采取臨時支撐措施,嚴禁空頂作業(yè)。
及時處理局部漏頂
采掘工作面如果出現局部掉矸、漏頂時,必須及時處理。否則,會出現漏頂
處支架受力不均,受力大的支架被壓斷而引起大型冒頂。
五、頂板事故的處理
(1)首先要加固冒頂邊緣支架,防止冒頂范圍擴大。其次,設法控制冒頂區(qū)上方頂板,嚴禁空頂作業(yè)。只有在控制冒頂區(qū)頂板后,才能展開搶救工作。
(2)發(fā)生冒頂埋人事故時,要以最近的途徑、最快的速度搬運矸石,接近被埋人員。搬矸中,只能用手扒,不許用鎬挖。人員救出后,先進行現場急救后再升井救治。
(3)采煤工作面處理冒頂時,要用木垛剎實頂板,不能架空棚。
(4)掘進工作面的冒頂根據實際情況可采用木垛法或撞楔法處理。
(5)在處理冒頂和搶救人員的整個過程中,應設專人觀察頂板,發(fā)現有二次冒頂危險時必須立即撤人,防止事故范圍擴大。
發(fā)生冒頂事故有些屬于對客觀事物認識有限,而更多的則是工作中的缺點和錯誤造成的。其主要原因是思想不集中,麻痹大意,對地質構造不清、地壓規(guī)律不明,支護質量不好、檢查不及時,因此,通過本文的論述,在做好以上各項工作的同時,要切實抓好容易冒頂的薄弱環(huán)節(jié),堅持必要的敲幫問頂制度、驗收支架制度、崗位責任制度以及認真做好回柱放頂制度等都是預防冒頂的有力措施。另外,研究事故發(fā)生的原因及規(guī)律,有針對性地采取有效措施是預防事故發(fā)生的一項重要任務。
