內(nèi)容
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保鋼筋切斷機處于清潔狀態(tài)，無明顯污漬或殘余物料。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，包括刀片、傳動系統(tǒng)、固定裝置等，如有損壞應(yīng)及時更換或修復(fù)。
3. 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
4. 檢查油杯，確保潤滑油充足，以減少機械磨損。
二、操作流程
1. 啟動前，先空轉(zhuǎn)機器，觀察是否有異常聲音或振動。
2. 將鋼筋平穩(wěn)地放入切斷機的入口，避免快速插入導(dǎo)致刀片損壞。
3. 切斷過程中，保持手部遠離刀口，防止意外傷害。
4. 切斷完畢后，待機器完全停止運轉(zhuǎn)后再取出鋼筋，避免因慣性造成的傷害。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 工作服應(yīng)緊身，避免衣物被機器卷入。
3. 非操作人員不得靠近工作區(qū)域，特別是在機器運行時。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保作業(yè)安全。
5. 在切斷過程中，如遇機器異常，立即停機并報告維修。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備，保持良好的工作環(huán)境。
2. 刀片磨損嚴重時應(yīng)及時更換，確保切割效果和效率。
3. 檢查并調(diào)整傳動帶的松緊度，防止打滑或斷裂。
4. 定期進行潤滑保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生觸電事故時，迅速切斷電源，進行急救，并及時報警。
2. 如有切傷，應(yīng)立即止血并送醫(yī)，同時報告事故原因。
六、培訓(xùn)與教育
1. 新入職員工需接受安全操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
2. 定期進行安全知識復(fù)訓(xùn)，提升員工的安全意識。
標準
1. 本規(guī)程適用于所有使用鋼筋切斷機的作業(yè)場所，所有操作人員必須嚴格遵守。
2. 管理層應(yīng)定期監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況，對違反規(guī)程的行為進行糾正和處罰。
3. 本規(guī)程的修改和更新須經(jīng)安全生產(chǎn)部門批準，確保其始終符合最新的安全標準和技術(shù)要求。
4. 對于規(guī)程中未涵蓋的特殊情況，應(yīng)由現(xiàn)場負責(zé)人根據(jù)實際情況判斷并采取相應(yīng)措施，確保安全作業(yè)。
以上規(guī)程旨在保障鋼筋切斷機操作的安全性，提高工作效率，所有相關(guān)人員務(wù)必熟知并執(zhí)行。在日常工作中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。
鋼筋切斷機之安全技術(shù)規(guī)程范文
使用鋼筋切斷機切斷鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、使用前必須檢查刀片,有無裂紋,刀片固定螺栓是否上足擰緊,皮帶輪和傳動部分的防護罩否齊全,確認完好后方可進行作業(yè)。
二、機械未還到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料,切斷鋼筋,應(yīng)注意刀片來往的間隙,雙手握緊鋼筋迅速送刀不準兩手在刀片的兩邊儲身送料。
三、禁止切直徑超過機械標牌額定的鋼筋和燒紅的鋼筋;若多根鋼筋一次切斷時,應(yīng)換算鋼筋的截面也不得超出規(guī)定范圍。
四、切斷短料時,手握一端的長度不得小于40cm,貼近刀片的手與刀片之間至少保持15cm以上的安全距離,切下的鋼筋長度小于30cm時,切斷前必須用套管或夾具壓住短頭,防止回彈傷人。
五、切斷較長鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶。幫扶與掌握機器者應(yīng)動作一致,并聽從指揮,不得任意拉拽。
六、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動范圍內(nèi)及切口附近,非操作人員不準停留。
七、機械運轉(zhuǎn)不正常,有異聲或刀片歪斜,松動,崩裂時,應(yīng)立即停車處理,嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中檢修。
八、已切斷的半成品,應(yīng)推碼齊整,防止個別切斷面突出而劃傷皮膚。
九、機械應(yīng)定期例行保養(yǎng),維修,以保證機械的完好。
十、工作完畢應(yīng)切斷電源,清掃機械和作業(yè)環(huán)境。
