電纜管理辦法12篇

第1篇 進(jìn)口電線電纜檢驗管理辦法

第一條 為了加強進(jìn)口電線電纜的檢驗,確保進(jìn)口電線電纜的質(zhì)量,根據(jù)《中華人民共和國迸出口商品檢驗法》和《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗法實施條例》,制定本規(guī)定。

第二條 凡列入《商檢機構(gòu)實施檢驗的進(jìn)出口商品種類表》的進(jìn)口電線電纜,必須經(jīng)過商檢機構(gòu)檢驗,未經(jīng)檢驗的不推銷售、使用。

第三條 進(jìn)口電線電纜的檢驗由收用貨部門所在地商檢機構(gòu)負(fù)責(zé)實施。商檢機構(gòu)可采取商檢自驗,與有關(guān)部門共同檢驗,委托國家商檢部門、商檢機構(gòu)指定或認(rèn)可的檢驗機構(gòu)檢驗等方式,并由商檢機構(gòu)簽發(fā)有關(guān)檢驗單證。

第四條 進(jìn)口電線電纜的報驗和簽證按國家商檢局《進(jìn)出口商品報驗的規(guī)定》和《進(jìn)出口商品檢驗簽證管理辦法》實施。

第五條 簽訂進(jìn)口電線電纜合同檢驗條款時,應(yīng)訂明進(jìn)口電線電纜的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證期、索賠期限以及提供出廠試驗報告等有關(guān)內(nèi)容。

第六條 合同金額較高,檢驗難度較大以及某些重要項目到貨后無法檢驗的進(jìn)口電線電纜,應(yīng)在合同中明確約定在出口國裝運前進(jìn)行頂檢驗、監(jiān)造或者監(jiān)裝條款,并保留到貨后最終檢驗和索賠的權(quán)利。

第七條 進(jìn)口電線電纜的檢驗依據(jù)為:

(一)法律、行政法規(guī)規(guī)定有強制性標(biāo)準(zhǔn)或者其他必須執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)的,按照法律、行政法規(guī)規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗i

(二)法律、行政法規(guī)未規(guī)定有強制性標(biāo)準(zhǔn)或者其他必須執(zhí)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn)的,按照對外貿(mào)易合同約定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗:

(三)法律、行政法規(guī)規(guī)定的強制性標(biāo)準(zhǔn)或者其他必須執(zhí)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn),低于合同約定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)的,按照合同約定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗;

(四)合同中未約定檢驗標(biāo)準(zhǔn)或約定的不明確,依次按照制造廠技術(shù)文件或生產(chǎn)國標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)或國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)實施檢驗。

第八條 對于符合第六條要求的進(jìn)口電線電纜,商檢機構(gòu)根據(jù)需要可以派員和收用貨部門共同進(jìn)行裝船前的預(yù)檢驗、監(jiān)造或者監(jiān)裝工作。預(yù)檢驗小組應(yīng)提供預(yù)檢情況報告。

第九條 對于符合第六條要求的進(jìn)口電線電纜,收用貨部門要指派專人負(fù)責(zé)檢驗驗收工作。以收用貨部門為主,吸收安裝敷設(shè)單位參加,成立驗收機構(gòu),在商檢機構(gòu)指導(dǎo)下開展工作。

第十條 收用貨部門或貨運代理部門如發(fā)現(xiàn)殘損短缺問題,應(yīng)向承運人索取殘損短缺記錄,并申請口岸商檢機構(gòu)鑒定出證;口岸檢驗確有困難,由口岸商檢機構(gòu)辦理易地檢驗手續(xù),由當(dāng)?shù)厣虣z機構(gòu)檢驗、鑒定出證。

第十一條 開箱檢驗

商檢機構(gòu)在收用貨部門報驗后實施開箱檢驗。檢查包裝是否完整無損,

核查運輸標(biāo)志,核對電線電纜品名、型號、規(guī)格、數(shù)量是否與合同、發(fā)票、

提單、裝箱單相符,檢查電線電纜有元殘損;所附帶技術(shù)資料及有關(guān)證明文

件等是否齊全。

第十二條 性能檢驗

(一)商檢機構(gòu)按照規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn),抽取樣品進(jìn)行性能檢驗。

(二)進(jìn)口的電纜無法抽取樣品時,在不影響索賠的前提下,允許檢驗項目結(jié)合安裝敷設(shè)過程進(jìn)行檢驗。

第十三條 質(zhì)量保證期檢驗

在質(zhì)量保證期內(nèi),收用貨部門應(yīng)對投入使用的進(jìn)口電線電纜進(jìn)行跟蹤檢驗,并記錄電線電纜的質(zhì)量狀況。如發(fā)現(xiàn)屬于發(fā)貨人的責(zé)任問題,應(yīng)在質(zhì)量保證期終止前一個月申請商檢機構(gòu)復(fù)驗并出具檢驗證書。

第十四條 商檢機構(gòu)和其指定或者認(rèn)可的檢驗機構(gòu)對進(jìn)口電線電纜進(jìn)行檢驗時,收用貨部門應(yīng)提供必要的工作條件。

第十五條 本規(guī)定未盡事宜,按國家商檢局有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十六條 本規(guī)定由國家商檢局負(fù)責(zé)解釋。

第十七條 本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。

第2篇 井下電纜敷設(shè)管理辦法

1、 井下所有掘進(jìn)巷,回采巷的電纜均敷設(shè)在巷道上幫,所有斜巷的電纜均敷設(shè)在巷道水溝側(cè);

2、 井下電纜敷設(shè)時必須使用電纜鉤吊掛,電纜鉤懸掛點間距為1m,同鉤電纜馳度一致,電纜鉤懸掛點必須保持在同一水平線上,且同一巷道內(nèi)的電纜鉤的規(guī)格尺寸必須保持一致;電纜吊掛高度,最下面一根電纜的鉤頭距軌道面的距離為1.8m;敷設(shè)的電纜距軌道水平距離不得低于600mm;

3、 井下敷設(shè)的電纜、通訊信號電纜不得吊掛在風(fēng)水管路上,電纜與風(fēng)水管路敷設(shè)在巷道同一側(cè)時,必須敷設(shè)在管路上方0.3m以上的位置,敷設(shè)的電纜必須與巷道內(nèi)的瓦斯抽放管路分掛在巷道的兩側(cè),井下帶電電纜不得盤圈或盤“8”字形;電纜鉤內(nèi)電纜的排列:由上到下按照最上面的鉤頭為通信和信號等小電纜線,其次為高壓電纜,低壓電纜順序,不得隨意竄鉤吊掛;

4、 井下高、低壓電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時,高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m,高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm;

5、 井下巷道內(nèi)敷設(shè)的電纜,沿線每隔200m、拐彎處、分岔處以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊均應(yīng)懸掛電纜標(biāo)志牌,并注明電纜編號、電壓等級、截面積、長度、用途等項目;

6、 井下敷設(shè)的通訊和信號電纜必須使用吊皮吊掛統(tǒng)一刷白漆(吊皮白漆每季度重新刷一次),吊皮使用上下鋼絞線固定,懸掛點間距為600mm,懸掛位置在巷道內(nèi)電力電纜上方并保持0.1m以上距離,吊皮懸掛點必須保持在同一水平線上,且同一巷道內(nèi)的吊皮的規(guī)格尺寸必須保持一致;

7、 吊掛通訊信號電纜的吊皮吊掛眼孔數(shù)無法滿足現(xiàn)場通訊信號電纜吊掛時,多余通訊信號電纜需統(tǒng)一捆扎,吊掛在固定吊皮的上鋼絞線上;

8、 井下各巷道電纜及通訊信號電纜必須保持表面清潔衛(wèi)生,且每周必須進(jìn)行不低于一次的電纜表面衛(wèi)生清理工作;在噴漿施工段的電纜必須加設(shè)有效保護(hù),避免被漿料覆蓋;現(xiàn)場實際施工時開關(guān)負(fù)荷線需落地的,落地電纜必須加設(shè)套管進(jìn)行有效保護(hù);

9、 井下各巷道迎頭綜掘機隨機電纜必須加設(shè)不低于30米、耙矸機隨機電纜必須加設(shè)不低于15米的套管進(jìn)行有效保護(hù);

10、 井下各配電點電纜吊掛:吊掛電纜至開關(guān)或電機的電源線以及各種通信、信號電纜,必須從巷道內(nèi)整體敷設(shè)的電纜里側(cè)沿巷道幫部進(jìn)行敷設(shè),各種負(fù)荷線、信號監(jiān)測線必須從串線下方至電纜鉤敷設(shè),杜絕交叉纏繞現(xiàn)象;

11、 井下過籠門電纜,應(yīng)使用電纜鉤托至巷道頂部沿弧形吊掛,過籠門通訊及信號電纜,應(yīng)將通訊及信號電纜放入開口的橡膠軟管內(nèi),并將橡膠軟管沿巷道頂部弧形吊掛;

12、 巖巷開拓進(jìn)尺電纜鉤必須使用開叉螺栓上下固定;

13、 煤巷綜掘進(jìn)尺電纜鉤使用上下鋼絞線拉平敷設(shè);

14、 井下皮帶機頭、刮板機頭等處信號線必須沿拉直鋼絞線吊掛;

15、 電纜、通訊及信號電纜必須吊掛整齊,不交叉,不落地,應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?

16、 電纜接線盒應(yīng)打眼平直固定或使用橫桿架設(shè)兩個電纜鉤間平直吊掛,兩端電纜留有的弧度保持一致,并使接線盒與主線路整體保持一致;

17、 遇特殊情況如巷道斷面不能滿足上述規(guī)定時,以總工辦提供的巷道布置圖為準(zhǔn);

18、 對于違反上述管理規(guī)定的按劉莊煤礦機電管理規(guī)定給予處罰。

第3篇 d煤礦電力電纜管理辦法

一、為加強電力電纜的管理、延長電纜使用壽命減少浪費,特定電纜管理辦法。

二、機電區(qū)電纜管理組負(fù)責(zé)全礦電纜管理(發(fā)放、回收、修理、建帳、編號等,)并做到好建帳、建卡、牌、板工作,做到帳卡、物、牌、板四對照和帳物清、狀態(tài)明。

三、電管組的管理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場了解電纜的使用變動情況,督促拆除和回收,提高電纜的周轉(zhuǎn)率。

四、電纜使用單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取和回收工作,到電管組辦理申請手續(xù)。經(jīng)審查電纜的型號規(guī)格長度使用地點及帶負(fù)荷情況準(zhǔn)確無誤時,方可領(lǐng)取。

五、使用電纜的單位必須逐月與電管組核對賬目,并在每月25日前報使用計劃。

六、電纜管理組對長于30米的電纜進(jìn)行修補處理,每天一臺熱膜應(yīng)壓兩個接頭,并且要保證質(zhì)量。

七、井下使用電纜管理劃分:

1、誰使用誰維護(hù)、安裝、吊掛合格后經(jīng)電管人員驗收合格方可送電投入運行。

2、大巷車場及變電所出口的電纜由機電三隊負(fù)責(zé)吊掛(監(jiān)測線、通訊線除外)。

3、軌道上下山的電纜由機運隊負(fù)責(zé)吊掛(監(jiān)測線、通訊線除外)。

4、生產(chǎn)區(qū)隊從巷口開始以里由生產(chǎn)區(qū)隊負(fù)責(zé)。

5、安裝工作面單位到機電科辦理領(lǐng)用電纜手續(xù),待安裝結(jié)束后由安裝隊、使用單位、機電區(qū)、企管等部門辦理驗收交接手續(xù)。若安裝時丟失損壞由安裝單位負(fù)責(zé),交接驗收后丟失損壞由使用單位負(fù)責(zé)。

井下電纜懸掛必須符合規(guī)程規(guī)定,作到整齊不交叉、不纏繞、不擠壓、不落地、不粘灰積塵。

運輸大巷皮帶上下山、軌道上下山的電纜必須使用電纜鉤吊掛。電纜一律不準(zhǔn)使用鐵絲捆扎吊掛。

使用電纜的單位要加強電纜的維護(hù)檢修保養(yǎng)工作,杜絕因此而發(fā)生的失爆或重大事故,要定期檢查高壓電纜每季搖測一次,低壓電纜每月?lián)u測一次,綜采、綜掘電纜每移動一次搖測一次,堅持每班巡查一次,各隊要有搖測記錄,以備機電區(qū)抽查。

使用中的動力電纜要標(biāo)明方向、規(guī)格長度和用途,責(zé)任到人。

除礦按消耗定額補充新電纜外,每月機電區(qū)電管組必須保證采掘面使用的電纜。

八、電力電纜管理的獎罰

1、四平方毫米以上電纜使用牌板管理,由使用單位設(shè)專人負(fù)責(zé),每月核對一次做到帳、卡、牌、物四對照,定期或不定期進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)一次不對照按差額的50%罰款。

2、井下各單位使用的電纜,拆除不用時,七日內(nèi)回收交到電管組的獎勵使用單位100元,每項推遲一天按電纜計劃價的1%罰款,并按比例遞增,丟失的按丟失電纜原價的100%罰款,偷剝電纜或無故損壞者,按電纜原價罰款。

3、私自轉(zhuǎn)讓或偷用的除追查原數(shù)外,并按轉(zhuǎn)讓或偷用電纜價值的30%對責(zé)任者罰款。

4、不準(zhǔn)隨意截斷電纜,每截斷一處罰款100元。

5、下井的電纜必須兩頭有號,否則不得下井,違者按丟失對電管組罰款。各單位不得私自存放電纜,若發(fā)現(xiàn)每米電纜按原值的20%罰款。機電區(qū)電管組要經(jīng)常到區(qū)隊小倉庫檢查追交。

6、橡套電纜制作接頭時一次允許剝0.3米,高壓電纜一次允許剝0.5米,多剝者按原價罰款。

7、綜采工作面機組電纜使用期為五個月,采煤機電纜超期使用一個月按電纜原價的2%獎勵,二個月按4%獎勵,使用期不到五個月按電纜原值6%罰款。

8、四平方及以下電纜,每個工作面結(jié)束時核對一次,允許消耗20%超出部分按原值對使用單位進(jìn)行罰款。

9、電纜因故損壞時,由機電科負(fù)責(zé)追查,對責(zé)任單位罰款,6kv電纜損壞一處罰2000元,25平方以上電纜罰500元,25以下罰100元。

10、每季機電區(qū)對6kv電纜核對一次,對丟失電纜按原值20%對機三隊罰款。

第4篇 廢舊電器設(shè)備、電纜修復(fù)管理辦法

第一章總 則

第一條 為切實搞好內(nèi)部市場化管理，努力降低生產(chǎn)成本，把修舊利廢工作抓好、抓扎實，結(jié)合鑫銅公司實際情況，制定本辦法。

第二章人員組織

第一條 從公司內(nèi)抽調(diào)人員，組織若干人成立專業(yè)維修小組，主要負(fù)責(zé)對公司所屬升井后的電纜、待修開關(guān)、五小電氣（包括各種電鈴、按鈕、接線盒等）進(jìn)行修復(fù)，實行計件考核，月底由機電運輸部、材料部共同考核質(zhì)量、數(shù)量，報人力資源部，按擬定價格進(jìn)行結(jié)算，工資隨機修廠制表發(fā)放。

第三章實施管理辦法

第一條 機電運輸部要建立電器設(shè)備、電纜維修登記臺帳，對修復(fù)后的開關(guān)、五小電器、電纜要及時檢查驗收，合格后，發(fā)放檢驗合格證，并隨時入庫作為備用。

第二條 各單位待修設(shè)備（開關(guān)、五小電器）電纜升井后，要及時到機運部辦理登記銷賬手續(xù)。

第三條 各單位領(lǐng)用開關(guān)、五小電器、電纜，原則上本著由復(fù)修成品不領(lǐng)新的，需要時必須到機運部辦理登記上賬手續(xù)，并到材料部辦理正常領(lǐng)用手續(xù)，任何單位和個人不得隨意到機修廠領(lǐng)取或換取。

第四章電器設(shè)備、電纜維修標(biāo)準(zhǔn)及要求

第一條 凡復(fù)修后的開關(guān)（包括五小電器）必須進(jìn)行絕緣電阻測試，用相應(yīng)的搖表搖測，其絕緣電阻均不得低于5mω，否則，應(yīng)查明原因，采取清洗、烘干等措施。

第二條 所有接線柱、緊固螺栓、必須齊全、完整，并同種規(guī)格，合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

第三條 各喇叭嘴、擋板、密封圈等，必須齊全、不缺絲。

第四條 嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆設(shè)備，活動結(jié)合面間隙不得超過0.5mm，并轉(zhuǎn)動靈活、固定結(jié)合面間隙不得超過0.2mm，防爆面合乎標(biāo)準(zhǔn)要求。

第五條 每臺開關(guān)復(fù)修后均應(yīng)接上相應(yīng)等級的電源進(jìn)行逐臺操作試驗，動作應(yīng)靈敏可靠。

第六條 凡復(fù)修后開關(guān)、五小電器，表面均應(yīng)進(jìn)行除銹處理，并噴相適應(yīng)的快干漆，達(dá)到表面光滑、明亮，符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。

第七條 開關(guān)本身支架必須完整且不變形，需整形修復(fù)的必須修復(fù)，確保完好。

第八條 凡復(fù)修后的電器設(shè)備、接線室內(nèi)必須粘貼電器設(shè)備維修單（維修日期、維修人等）。

第九條 對于升井后的電纜，無論外觀檢查好壞，必須進(jìn)行一次全面的外觀檢查后并經(jīng)絕緣電阻測試，浸水耐壓試驗除潮等程序，嚴(yán)禁憑直覺辦事。

第十條 對外觀檢查由明顯破損，要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱補。

第十一條 對外觀檢查完好的電纜，絕緣電阻測試合格的，同樣要做好浸水耐壓試驗，浸水耐壓試驗時除兩頭電纜頭露出水池外，其余全部泡入水中，浸泡十分鐘，耐壓試驗合格后，方可作為備用電纜。

第十二條 外觀檢查由明顯缺陷的，特別是嚴(yán)重老化的電纜，可作為申請報廢電纜，不再修復(fù)。

第十三條 對于復(fù)修后的電纜，可將修復(fù)段浸泡在水中繼續(xù)做耐壓試驗，合格后可作為備用電纜。

第十四條 復(fù)修后的電纜，各項標(biāo)準(zhǔn)雖均能達(dá)到要求但參數(shù)偏低的，可考慮作為地面適當(dāng)?shù)胤嚼茫辉偃刖褂谩?/p>

第十五條 修復(fù)后，作為備用的電纜，要在備用電纜的兩端用打號機打號，打號內(nèi)容為：“編號”、“電纜長度”、“電纜規(guī)格”，然后登記入庫盤圈擺放整齊，作為備用。

第五章附 則

第一條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二條 本辦法解釋權(quán)歸鑫銅煤業(yè)有限責(zé)任公司。

第5篇 電纜管理辦法范本

第一章 總則

第一條 為加強我公司電纜管理,做到科學(xué)管理,科學(xué)使用,結(jié)合鑫銅公司實際情況,制定本管理辦法。

第二條 本管理辦法適用于所有使用電纜的單位。

第二章 電纜的領(lǐng)取與發(fā)放

第一條 機運部電纜組負(fù)責(zé)全公司電纜的領(lǐng)取、發(fā)放、建帳、編號、修理、回收、試驗等管理工作。電纜組對全公司電纜實行登賬管理,要做到數(shù)量清、狀態(tài)明,帳、物對照。

第二條 新電纜由領(lǐng)用單位統(tǒng)一從機運部電纜組開據(jù)領(lǐng)用手續(xù)從供銷部領(lǐng)取,電纜領(lǐng)取后經(jīng)檢驗、編號、記帳后入庫并根據(jù)需要投入使用。

第三條 各單位增加設(shè)備需領(lǐng)用電纜時,應(yīng)持審批完的負(fù)荷審批單,提前2天到電纜組辦理領(lǐng)用手續(xù),領(lǐng)料單應(yīng)注明“新增”二字,電纜發(fā)放人員根據(jù)審批單審定電纜截面、數(shù)量進(jìn)行發(fā)放。并根據(jù)編號記帳、掛牌。

第四條 各單位需更換電纜時,持領(lǐng)料單由電纜組分管人員簽字后到電纜庫領(lǐng)取,(領(lǐng)料單應(yīng)注明“更換”)。電纜庫管理人員發(fā)放電纜的同時,開待換電纜回收單,更換后的電纜應(yīng)在5日內(nèi)回收交庫,由電纜庫管理人員開入庫單。

第五條 工作面安裝及其它工程安裝領(lǐng)取電纜時,由安裝單位持機運部電纜組依據(jù)供電設(shè)計審定的負(fù)荷審批單,持領(lǐng)料單到電纜庫辦理手續(xù),領(lǐng)取電纜。安裝單位要提前10天將電纜計劃提交機運部電纜組,由電纜組提前組織準(zhǔn)備電纜,并進(jìn)行編號工作。否則,延期安裝影響生產(chǎn)由安裝單位負(fù)責(zé)。

第六條 電纜庫管理人員要及時將發(fā)放回收的電纜記帳、掛牌,應(yīng)將每月電纜使用情況、庫存情況等以報表形式上報機運部主管領(lǐng)導(dǎo)。

第七條 庫房發(fā)放的電纜,必須保證完好,編號齊全,外表光滑無損傷,絕緣阻值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),并由領(lǐng)用單位與電纜庫管理人員現(xiàn)場搖測無異常,由領(lǐng)用單位人員在出庫單上簽字后,電纜發(fā)放人員簽發(fā)入井證方可出庫入井。

第八條 有下列情況之一者,不得下井使用

(一)電纜無編號;

(二)電纜絕緣不合格;

(三)芯線與絕緣層嚴(yán)重粘連;

(四)電纜護(hù)套或芯線絕緣出現(xiàn)老化無彈性、龜裂或破損。

(五)電纜芯線出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,芯線顏色變暗(氧化)。

第九條 電纜庫管理人員要根據(jù)電纜庫存情況和生產(chǎn)計劃,每季度編報電纜計劃交供銷部組織采購。

第三章 電纜的移交、回收

第一條 各單位待回收上井的電纜,由機運部分管人員開具回收單,回收單位在規(guī)定期限內(nèi)回收并升井入庫,每遲交一天按1元/米處罰,累計到交回為止。入庫電纜由回收單位負(fù)責(zé)在電纜庫管理人員指定地點盤好,要求碼放整齊,否則罰款200元/根。

第二條 回收電纜應(yīng)在當(dāng)日交庫,當(dāng)日無故不交庫的,每天罰責(zé)任單位300元。

第三條 因施工地點變更致使電纜需變更使用單位時,由機運部電管組組織原使用單位、接收單位到現(xiàn)場清點交接,交接雙方必須在交接后3天之內(nèi)到電管組辦理移交手續(xù),遲辦一天對交接雙方機電隊長罰20元/天。

第四條 新工作面及其它工程安裝結(jié)束后,由機運部組織使用單位、安裝單位共同到現(xiàn)場對電纜檢查交接。交接中存在的問題按公司《機電設(shè)備管理制度》設(shè)備安裝項進(jìn)行處理。交接雙方設(shè)備管理員3天之內(nèi)到機運部電管組辦理移交手續(xù),遲辦一天對雙方機電隊長各罰20元/天。

第五條 電纜回收入庫,電纜庫管理人員必須對入庫電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,看是否有損傷、冷補、缺號、截斷或數(shù)量不夠等現(xiàn)象,做好記錄,及時對損傷部位進(jìn)行修復(fù),并根據(jù)損傷情況對責(zé)任單位給予處罰。損傷或冷補每處罰款300元,截斷或缺號每處罰款500元,電纜截斷,查剩余部分,缺少的電纜按電纜原價對使用單位處罰。

第四章 電纜現(xiàn)場管理

第一條 現(xiàn)場電纜管理遵循“誰使用,誰負(fù)責(zé)安裝、吊掛、維護(hù)”的原則,新敷設(shè)的電纜應(yīng)經(jīng)機運部組織驗收合格后方可投入使用。

第二條 井下電纜懸掛必須符合規(guī)程規(guī)定,做到整齊不交叉、不纏繞、不擠壓、不落地、不粘灰積塵。

第三條 井下巷道內(nèi)的電纜(電力電纜)沿線每隔200米的距離,拐彎或分支點,以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端,穿墻電纜的墻兩邊都應(yīng)設(shè)置注有電纜的規(guī)格型號、編號、長度、用途、負(fù)責(zé)人的標(biāo)志牌?；爻冯娎|時,標(biāo)志牌同時交回。

第四條 井下電纜嚴(yán)禁出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜破口等,否則按電氣失爆對待,按防爆設(shè)備管理辦法處罰。

第五條 敷設(shè)在固定巷道的電纜,必須采用電纜鉤或電纜卡懸掛整齊,臨時巷道的電纜可用塑料帶或尼龍繩懸掛,但所有電纜不得用鐵絲或鋼絲繩吊掛。

第六條 電纜吊掛大巷間距為1.5m,斜巷為1m,其它巷道為1.2m,吊掛時,不允許掛在風(fēng)管水管上,應(yīng)掛在風(fēng)、水管路之上,且與風(fēng)水管相距0.3m。通訊和監(jiān)測電纜與電力電纜相距不小于0.1m,高壓與低壓電纜相距不小于0.1m,高壓電纜之間、低壓電纜之間相距不小于50mm。

第七條 電纜嚴(yán)禁落地、浸泡在水中或埋(矸)在煤中。電纜落地且浸泡在水里的,1處罰款50元;電纜被埋在煤(矸)里未及時處理的,1處罰款50元。

第八條 在巷修施工或其他作業(yè)中可能傷及電纜時,必須采取可靠的保護(hù)措施,防止電纜被擊傷、擠傷、軋傷、砸傷、崩壞等造成事故。砸傷電纜、放炮崩壞電纜的,每處罰款500元,由此造成事故的追究有關(guān)人員的責(zé)任。

第九條 電纜穿過墻壁或風(fēng)門時,必須設(shè)置穿墻套管保護(hù)電纜,并將兩頭用黃泥封堵。通風(fēng)隊砌風(fēng)門時,必須預(yù)留穿墻套管(一個風(fēng)門,一邊預(yù)留8個長度一致的穿墻套管或按要求預(yù)留)。沒有套管保護(hù)一處罰款50元,管口無封堵一處罰款20元。

第十條 擅自截斷電纜的,每一處罰該單位電纜負(fù)責(zé)人500元。

第十一條 電纜漏電不能及時處理的,一處罰設(shè)備包機人500元。

第十二條 嚴(yán)禁用鐵絲吊掛電纜,否則每發(fā)現(xiàn)2處罰單位電纜負(fù)責(zé)人50元。

第十三條 發(fā)現(xiàn)電纜被噴上水泥漿未及時處理時,罰單位電纜負(fù)責(zé)人10元/米。

第十四條 為使電纜合理調(diào)配使用和周轉(zhuǎn),各使用單位不得庫存電纜。否則,罰款10元/米,井下撤下的電纜不及時打上井,查出一次罰款10元/米。

第十五條 丟失電纜,按原價進(jìn)行罰款,發(fā)現(xiàn)盜剝電纜者按公司治安管理辦法進(jìn)行處理。

第十六條 電纜在裝車運輸時,嚴(yán)禁超寬、超長以免擠傷電纜,裝車不符合要求,運輸隊可以拒絕運輸,匯報公司調(diào)度室并通知裝車單位重裝。否則,擠傷電纜由運輸隊負(fù)責(zé),并罰款500元。

第十七條 私偷其它單位電纜,按50元/米給予處罰。

第十八條 不經(jīng)機運部同意,私自轉(zhuǎn)交電纜,對雙方單位各罰款2000元。

第十九條 不同型號電纜之間必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接,嚴(yán)禁直接連接。否則,罰款500元。

第二十條 所有軌道大巷、皮帶大巷、采區(qū)軌道上、下山通信線路由調(diào)度室電話組負(fù)責(zé);監(jiān)測線路的電纜由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)維護(hù);其它各地點的通信、監(jiān)測電纜由監(jiān)測隊安裝符合電纜懸掛標(biāo)準(zhǔn)后,交使用單位維護(hù)管理。

第二十一條 固定敷設(shè)的電纜絕緣和外部檢查每季一次,移動電氣設(shè)備的橡套電纜檢查每月一次,檢查電纜的線路狀態(tài),吊掛情況,接線盒的連接情況及電纜的絕緣情況并做好記錄,漏查或漏填一次罰款50元。

第二十二條 電纜嚴(yán)禁私自外借。特殊情況,需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第五章 附則

第一條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二條 本辦法解釋權(quán)歸鑫銅煤業(yè)有限責(zé)任公司。

第6篇 某煤礦電力電纜管理辦法

一、為加強電力電纜的管理、延長電纜使用壽命減少浪費，特定電纜管理辦法。

二、機電區(qū)電纜管理組負(fù)責(zé)全礦電纜管理（發(fā)放、回收、修理、建帳、編號等，）并做到好建帳、建卡、牌、板工作，做到帳卡、物、牌、板四對照和帳物清、狀態(tài)明。

三、電管組的管理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場了解電纜的使用變動情況，督促拆除和回收，提高電纜的周轉(zhuǎn)率。

四、電纜使用單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取和回收工作，到電管組辦理申請手續(xù)。經(jīng)審查電纜的型號規(guī)格長度使用地點及帶負(fù)荷情況準(zhǔn)確無誤時，方可領(lǐng)取。

五、使用電纜的單位必須逐月與電管組核對賬目，并在每月25日前報使用計劃。

六、電纜管理組對長于30米的電纜進(jìn)行修補處理，每天一臺熱膜應(yīng)壓兩個接頭，并且要保證質(zhì)量。

七、井下使用電纜管理劃分：

1、誰使用誰維護(hù)、安裝、吊掛合格后經(jīng)電管人員驗收合格方可送電投入運行。

2、大巷車場及變電所出口的電纜由機電三隊負(fù)責(zé)吊掛（監(jiān)測線、通訊線除外）。

3、軌道上下山的電纜由機運隊負(fù)責(zé)吊掛（監(jiān)測線、通訊線除外）。

4、生產(chǎn)區(qū)隊從巷口開始以里由生產(chǎn)區(qū)隊負(fù)責(zé)。

5、安裝工作面單位到機電科辦理領(lǐng)用電纜手續(xù)，待安裝結(jié)束后由安裝隊、使用單位、機電區(qū)、企管等部門辦理驗收交接手續(xù)。若安裝時丟失損壞由安裝單位負(fù)責(zé)，交接驗收后丟失損壞由使用單位負(fù)責(zé)。

井下電纜懸掛必須符合規(guī)程規(guī)定，作到整齊不交叉、不纏繞、不擠壓、不落地、不粘灰積塵。

運輸大巷皮帶上下山、軌道上下山的電纜必須使用電纜鉤吊掛。電纜一律不準(zhǔn)使用鐵絲捆扎吊掛。

使用電纜的單位要加強電纜的維護(hù)檢修保養(yǎng)工作，杜絕因此而發(fā)生的失爆或重大事故，要定期檢查高壓電纜每季搖測一次，低壓電纜每月?lián)u測一次，綜采、綜掘電纜每移動一次搖測一次，堅持每班巡查一次，各隊要有搖測記錄，以備機電區(qū)抽查。

使用中的動力電纜要標(biāo)明方向、規(guī)格長度和用途，責(zé)任到人。

除礦按消耗定額補充新電纜外，每月機電區(qū)電管組必須保證采掘面使用的電纜。

八、電力電纜管理的獎罰

1、四平方毫米以上電纜使用牌板管理，由使用單位設(shè)專人負(fù)責(zé)，每月核對一次做到帳、卡、牌、物四對照，定期或不定期進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)一次不對照按差額的50%罰款。

2、井下各單位使用的電纜，拆除不用時，七日內(nèi)回收交到電管組的獎勵使用單位100元，每項推遲一天按電纜計劃價的1%罰款,并按比例遞增,丟失的按丟失電纜原價的100%罰款,偷剝電纜或無故損壞者，按電纜原價罰款。

3、私自轉(zhuǎn)讓或偷用的除追查原數(shù)外，并按轉(zhuǎn)讓或偷用電纜價值的30%對責(zé)任者罰款。

4、不準(zhǔn)隨意截斷電纜，每截斷一處罰款100元。

5、下井的電纜必須兩頭有號，否則不得下井，違者按丟失對電管組罰款。各單位不得私自存放電纜，若發(fā)現(xiàn)每米電纜按原值的20%罰款。機電區(qū)電管組要經(jīng)常到區(qū)隊小倉庫檢查追交。

6、橡套電纜制作接頭時一次允許剝0.3米，高壓電纜一次允許剝0.5米，多剝者按原價罰款。

7、綜采工作面機組電纜使用期為五個月,采煤機電纜超期使用一個月按電纜原價的2%獎勵,二個月按4%獎勵,使用期不到五個月按電纜原值6%罰款。

8、四平方及以下電纜，每個工作面結(jié)束時核對一次，允許消耗20%超出部分按原值對使用單位進(jìn)行罰款。

9、電纜因故損壞時,由機電科負(fù)責(zé)追查，對責(zé)任單位罰款，6kv電纜損壞一處罰2000元，25平方以上電纜罰500元，25以下罰100元。

10、每季機電區(qū)對6kv電纜核對一次,對丟失電纜按原值20%對機三隊罰款。

第7篇 電纜線對查修維護(hù)管理辦法范例

電纜線對查修維護(hù)管理辦法

為深入貫徹公司“夯實基礎(chǔ)管理,創(chuàng)新經(jīng)營增效益”的總體工作思路,認(rèn)真落實省公司“經(jīng)營投資”、“經(jīng)營網(wǎng)絡(luò)”的理念,盤活網(wǎng)絡(luò)資源,發(fā)揮資源效能,使電纜線路障礙線對能得到及時修復(fù)利用,增強企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,特制定本管理辦法:

一、各社區(qū)、支局查修壞線對辦法

對通過查修壞線對即可實現(xiàn)裝機能力的區(qū)域,社區(qū)、支局根據(jù)本單位情況可自行查修,每修復(fù)一對壞線對按3元計算報酬(包括工具、儀表、材料以外的所有費用),查修范圍為_月份各單位上報的壞線對范圍。查修前以書面形式上報維護(hù)中心確定查修段落、壞線對數(shù)、可裝戶數(shù)、所在網(wǎng)點交接箱,經(jīng)維護(hù)中心認(rèn)可后方可進(jìn)行查修,查修完畢由維護(hù)中心核實驗收其查修質(zhì)量和數(shù)量,月底計算出查修壞線對應(yīng)得報酬,實得報酬與實際在該區(qū)域內(nèi)新裝電話數(shù)量掛鉤,實際新裝電話數(shù)量比上報可裝戶數(shù),每少完成10%,按比例扣發(fā)應(yīng)得查線報酬的20%。

二、查修小組查修壞線對辦法

(一)組織機構(gòu)

縣公司成立電纜壞線對查修小組,由維護(hù)中心負(fù)責(zé)歸口管理,查修小組負(fù)責(zé)指定的社區(qū)、支局、網(wǎng)點電纜壞線對的查修工作。

(二)工具儀表及車輛管理

1、公司配備必要的查修工具及維修材料,查修工具及儀表由該小組負(fù)責(zé)維修保管,人為損壞或丟失由該小組照價賠償。

2、交通工具由公司提供,燃油根據(jù)出勤情況核發(fā)。

(三)、查修范圍:

1、 原則上所有電纜壞線對由各支局負(fù)責(zé)查修(社區(qū)負(fù)責(zé)架空電纜壞線對查修),確實無能力查修的障礙可向維護(hù)中心請求技術(shù)援助,維護(hù)中心根據(jù)障礙情況確定是否派修、以及派修的先后順序,在查修小組未進(jìn)行查修之前,維護(hù)責(zé)任仍有由各社區(qū)、支局承擔(dān)。

2、查修小組主要負(fù)責(zé)100對以上電纜(不含100對)障礙查修。

(四)、管理與考核:

1、查修小組委代辦人員每人每月基本工資核定__元,以修復(fù)400對壞線對為基數(shù),在完成基數(shù)情況下每多查修一對獎勵2元。否則,每少修復(fù)一對倒扣1.5元。

2、在查修壞線對時,如發(fā)現(xiàn)其他線對存在障礙隱患,應(yīng)對其采取維護(hù)防范措施,每維護(hù)一對獎勵0.5元(需有隨工人員簽字證明)。

3、查修好的線對質(zhì)量必須符合電纜線路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4、查修壞線對時,因故造成在用電話不通的,每出現(xiàn)一戶扣罰20元。

5、查修線對時遇有其他接頭沒有封焊時,每封焊一個接頭獎勵5元。

6、查修好的線對經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)該接頭沒有及時保護(hù)封焊的,一處扣罰10元,并返工做好接頭封焊。

7、查修線對時嚴(yán)禁利用用戶線私自接打電話,發(fā)現(xiàn)用戶申告一次,除賠嘗用戶損失外,并扣罰責(zé)任單位50元。

8、查修好的線對數(shù)量必須有社區(qū)、支局及維護(hù)中心檢查驗收認(rèn)證后方可生效。對弄虛作假者,發(fā)現(xiàn)一次扣罰20元。

9、查修單位每星期五上午上報當(dāng)周查修情況,否者視情況扣罰30―50元。

10、遇有線路突發(fā)事件時,必須服從指揮調(diào)度,迅速到達(dá)指定地點進(jìn)行搶修。

(五)、電纜壞線對查修流程

1、電纜一旦出現(xiàn)障礙,各支局、社區(qū)線務(wù)人員必須認(rèn)真查修,確實本單位無法修復(fù)的,報縣公司維護(hù)中心,請求技術(shù)支援,由維護(hù)中心視情況通知查修小組安排查修。請求支援查修時必須報清電纜規(guī)格、起止地點、故障段距離、所在網(wǎng)點或交接箱等詳細(xì)情況。對填報不清的,維護(hù)中心退回補充,對弄虛作假、不經(jīng)核查即上報的,每發(fā)現(xiàn)一次處罰所在社區(qū)支局100元。

2、在查修小組查修期間,各社區(qū)、支局必須指定專人負(fù)責(zé)配合查修小組工作,同時進(jìn)行監(jiān)工。對不積極配合的單位,查修小組有權(quán)拒絕查修,中止對該單位進(jìn)行技術(shù)援助。

3、電纜故障修復(fù)后由支局所、社區(qū)負(fù)責(zé)人或監(jiān)工人員簽署修復(fù)質(zhì)量意見,方予認(rèn)可,回單交維護(hù)中心核查,如發(fā)現(xiàn)虛報數(shù)字,除不核算費用外,另扣罰小組負(fù)責(zé)人200元。

三、本辦法解釋權(quán)歸維護(hù)中心,維護(hù)中心根據(jù)試行情況在適當(dāng)時間可以修改。本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第8篇 電纜管理辦法

第一章? 總則

第一條 為加強我公司電纜管理，做到科學(xué)管理，科學(xué)使用，結(jié)合鑫銅公司實際情況，制定本管理辦法。

第二條 本管理辦法適用于所有使用電纜的單位。

第二章? 電纜的領(lǐng)取與發(fā)放

第一條 機運部電纜組負(fù)責(zé)全公司電纜的領(lǐng)取、發(fā)放、建帳、編號、修理、回收、試驗等管理工作。電纜組對全公司電纜實行登賬管理，要做到數(shù)量清、狀態(tài)明，帳、物對照。

第二條 新電纜由領(lǐng)用單位統(tǒng)一從機運部電纜組開據(jù)領(lǐng)用手續(xù)從供銷部領(lǐng)取，電纜領(lǐng)取后經(jīng)檢驗、編號、記帳后入庫并根據(jù)需要投入使用。

第三條 各單位增加設(shè)備需領(lǐng)用電纜時，應(yīng)持審批完的負(fù)荷審批單，提前2天到電纜組辦理領(lǐng)用手續(xù)，領(lǐng)料單應(yīng)注明“新增”二字，電纜發(fā)放人員根據(jù)審批單審定電纜截面、數(shù)量進(jìn)行發(fā)放。并根據(jù)編號記帳、掛牌。

第四條 各單位需更換電纜時，持領(lǐng)料單由電纜組分管人員簽字后到電纜庫領(lǐng)取，（領(lǐng)料單應(yīng)注明“更換”）。電纜庫管理人員發(fā)放電纜的同時，開待換電纜回收單，更換后的電纜應(yīng)在5日內(nèi)回收交庫，由電纜庫管理人員開入庫單。

第五條 工作面安裝及其它工程安裝領(lǐng)取電纜時，由安裝單位持機運部電纜組依據(jù)供電設(shè)計審定的負(fù)荷審批單，持領(lǐng)料單到電纜庫辦理手續(xù)，領(lǐng)取電纜。安裝單位要提前10天將電纜計劃提交機運部電纜組，由電纜組提前組織準(zhǔn)備電纜，并進(jìn)行編號工作。否則，延期安裝影響生產(chǎn)由安裝單位負(fù)責(zé)。

第六條 電纜庫管理人員要及時將發(fā)放回收的電纜記帳、掛牌，應(yīng)將每月電纜使用情況、庫存情況等以報表形式上報機運部主管領(lǐng)導(dǎo)。

第七條 庫房發(fā)放的電纜，必須保證完好，編號齊全，外表光滑無損傷，絕緣阻值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并由領(lǐng)用單位與電纜庫管理人員現(xiàn)場搖測無異常，由領(lǐng)用單位人員在出庫單上簽字后，電纜發(fā)放人員簽發(fā)入井證方可出庫入井。

第八條 有下列情況之一者，不得下井使用

（一）電纜無編號；

（二）電纜絕緣不合格；

（三）芯線與絕緣層嚴(yán)重粘連；

（四）電纜護(hù)套或芯線絕緣出現(xiàn)老化無彈性、龜裂或破損。

（五）電纜芯線出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，芯線顏色變暗（氧化）。

第九條 電纜庫管理人員要根據(jù)電纜庫存情況和生產(chǎn)計劃，每季度編報電纜計劃交供銷部組織采購。

第三章? 電纜的移交、回收

第一條 各單位待回收上井的電纜，由機運部分管人員開具回收單，回收單位在規(guī)定期限內(nèi)回收并升井入庫，每遲交一天按1元/米處罰，累計到交回為止。入庫電纜由回收單位負(fù)責(zé)在電纜庫管理人員指定地點盤好，要求碼放整齊，否則罰款200元/根。

第二條 回收電纜應(yīng)在當(dāng)日交庫，當(dāng)日無故不交庫的，每天罰責(zé)任單位300元。

第三條 因施工地點變更致使電纜需變更使用單位時，由機運部電管組組織原使用單位、接收單位到現(xiàn)場清點交接，交接雙方必須在交接后3天之內(nèi)到電管組辦理移交手續(xù)，遲辦一天對交接雙方機電隊長罰20元/天。

第四條 新工作面及其它工程安裝結(jié)束后，由機運部組織使用單位、安裝單位共同到現(xiàn)場對電纜檢查交接。交接中存在的問題按公司《機電設(shè)備管理制度》設(shè)備安裝項進(jìn)行處理。交接雙方設(shè)備管理員3天之內(nèi)到機運部電管組辦理移交手續(xù)，遲辦一天對雙方機電隊長各罰20元/天。

第五條 電纜回收入庫，電纜庫管理人員必須對入庫電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，看是否有損傷、冷補、缺號、截斷或數(shù)量不夠等現(xiàn)象，做好記錄，及時對損傷部位進(jìn)行修復(fù)，并根據(jù)損傷情況對責(zé)任單位給予處罰。損傷或冷補每處罰款300元，截斷或缺號每處罰款500元，電纜截斷，查剩余部分，缺少的電纜按電纜原價對使用單位處罰。

第9篇 低壓橡膠電纜管理辦法

1、低壓橡膠電纜管理由機電科組織負(fù)責(zé),在管理方法上盡力做到數(shù)量準(zhǔn)確、狀態(tài)明確,檢修、運行有記錄,情況、去向有登記,消耗有數(shù)據(jù)。

2、設(shè)立電纜臺帳、統(tǒng)計電纜領(lǐng)取、支出和年度耗損情況在臺帳上應(yīng)表明。

⑴電纜在冊總數(shù);

⑵分規(guī)格數(shù)量;

⑶年度新領(lǐng)增加數(shù);

⑷年度損耗總數(shù),分規(guī)格數(shù)量;

⑸電纜管理人員每月進(jìn)行一次核對。

3、設(shè)立低壓電纜牌板,及時把井下使用情況反饋到地面上來,在牌板上應(yīng)說明。

⑴電纜規(guī)格、長度編號;

⑵電纜使用地點;

⑶投入運行日期。

4、電纜的發(fā)放要做到由主管單位統(tǒng)一領(lǐng)取,統(tǒng)一發(fā)放,新進(jìn)電纜,經(jīng)檢查合格方能發(fā)放,不合格禁止使用,電纜主管單位發(fā)放電纜要遵循以下幾個原則:

⑴生產(chǎn)單位要求增加電纜,一律要有審批手續(xù)。

⑵電纜運行中,因電纜損壞需要更換,經(jīng)審批后,要查出原因責(zé)任者,并按制度賠償(由責(zé)任單位按價賠償)。

⑶新安裝或更換需有報告、計劃,經(jīng)礦長批準(zhǔn)審查后發(fā)放。

5、拆除不用的電纜應(yīng)及時回收,如數(shù)交庫,主管單位驗收。

⑴檢查每根兩端計量數(shù)與實際盡寸相符否。

⑵電纜護(hù)套是否完整。

⑶有無斷線和損傷。

⑷如果電纜完好,應(yīng)注明登記卡,如電纜有損壞和被割斷必須查出原因,進(jìn)行處理(有使用單位或者原分管單位,無第二次移交者按價賠償)。

6、各單位的低壓電纜,原則上由各使用單位負(fù)責(zé)管理,如出現(xiàn)電纜被割,被剝和損壞一律由各單位照價賠償。

7、橡膠電纜的敷設(shè)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第10篇 電力電纜施工安全管理辦法

1 電力電纜工作的基本要求

1.l 工作前應(yīng)詳細(xì)核對電纜標(biāo)志牌的名稱與工作票所寫的相符,安全措施正確可靠后;方可開始工作。

1.2 填用電力電纜第一種工作票的工作應(yīng)經(jīng)調(diào)度的許可。填用電力電纜第二種工作票的工作可不經(jīng)調(diào)度的許可。若進(jìn)入變配電站、發(fā)電廠工作都應(yīng)經(jīng)當(dāng)值運行人員許可。

1.3 電力電纜設(shè)備的標(biāo)志牌要與電網(wǎng)系統(tǒng)圖、電纜走向圖和電纜資料的名稱一致。

1.4 變配電站的鑰匙與電力電纜附屬設(shè)施的鑰匙應(yīng)專人嚴(yán)格保管,使用時要登記。

2 電力電纜作業(yè)時的安全措施

2.1 電纜施工的安全措施

2.1.1 電纜直埋敷設(shè)施工前應(yīng)先查清圖紙,再開挖足夠數(shù)量的樣洞和樣溝,摸清地下管線分布情況,以確定電攬敷設(shè)位置及確保不損壞運行電纜和其他地下管線。

2.1.2 為防止損傷運行電纜或其他地下管線設(shè)施,在城市道路紅線范圍內(nèi)不應(yīng)使用大型機械來開挖溝槽,硬路面面層破碎可使用小型機械設(shè)備,但應(yīng)加強監(jiān)護(hù),不得深入土層。若要使用大型機械設(shè)備時,應(yīng)履行相應(yīng)的報批手續(xù)。

2.1.3 掘路施工應(yīng)具備相應(yīng)的交通組織方案,做好防止交通事故的安全措施。施工區(qū)域應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)路欄等嚴(yán)格分隔,并有明顯標(biāo)記,夜間應(yīng)加掛警示燈,以防行人或車輛等誤人。

2.1.4 溝槽開挖深度達(dá)到l.5m及以上時,應(yīng)采取措施防止塌方。

2.1.5 溝槽開挖時,應(yīng)將路面鋪設(shè)材料和泥土分別堆置,堆置處和溝槽應(yīng)保留通道供施工人員正常行走。在堆置物堆起的斜坡上不得放置工具材料等器物,以免滑人溝槽傷害施工人員或損壞電纜。

2.1.6 挖到電纜保護(hù)板后,應(yīng)由有經(jīng)驗的人員在場指導(dǎo),方可繼續(xù)進(jìn)行,以免誤傷電纜。

2.1.7 挖掘出的電纜或接頭盒,如下面需要挖空時,應(yīng)采取懸吊保護(hù)措施。電纜懸吊應(yīng)每1-1.5m吊一道;接頭盒懸吊應(yīng)平放,不得使接頭盒受到拉力;若電纜接頭無保護(hù)盒,則應(yīng)在該接頭下墊上加寬加長木板,方可懸吊。電纜懸吊時,不得用鐵絲或鋼絲等,以免損傷電纜護(hù)層或絕緣。

2.1.8 移動電纜接頭一般應(yīng)停電進(jìn)行。如必須帶電移動,應(yīng)先調(diào)查該電纜的歷史記錄,由有經(jīng)驗的施工人員,在專人統(tǒng)一指揮下,平正移動,以防止損傷絕緣。

2.1.9 鋸電纜以前,應(yīng)與電纜走向圖圖紙核對相符,并使用專用儀器 (如感應(yīng)法)確切證實電纜無電后,用接地的帶絕緣柄的鐵釬釘人電纜芯后,方可工作。扶絕緣柄的人應(yīng)戴絕緣手套并站在絕緣墊上。

2.1.10 開啟電纜井井蓋、電纜溝蓋板及電纜隧道人孔蓋時應(yīng)使用專用工具,同時注意所立位置,以免滑脫后傷人。開啟后應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)路欄圍起,并有人看守。工作人員撤離電纜井或隧道后,應(yīng)立即將井蓋蓋好,以免行人碰蓋后摔跌或不慎跌入井內(nèi)。

2.1.11 電纜隧道應(yīng)有充足的照明,并有防火、防水、通風(fēng)的措施。電纜井內(nèi)工作時,禁止只打開一只井蓋 (單眼井除外)。進(jìn)入電纜井、電纜隧道前,應(yīng)先用吹風(fēng)機排除濁氣,再用氣體檢測儀檢查井內(nèi)或隧道內(nèi)的易燃易爆及有毒氣體的含量是否超標(biāo),并做好記錄。電纜溝的蓋板開啟后,應(yīng)自然通風(fēng)一段時間后方可下井工作。電纜井、隧道內(nèi)工作時,通風(fēng)設(shè)備應(yīng)保持常開,以保證空氣流通。

2.1.12 充油電纜施工應(yīng)做好電纜油的收集工作,對散落在地面上的電纜油要立即覆上黃沙或砂土,及時清除,以防行人滑跌和車輛滑倒。

2.1.13 在1okv跌落式熔斷器與lokv電纜頭之間,宜加裝過渡連接裝置,使工作時能與跌落式熔斷器上樁頭有電部分保持安全距離。在lokv跌落式熔斷器上樁頭有電的情況下,末采取安全措施前,不得在跌落式熔斷器下樁頭新裝、調(diào)換電纜尾線或吊裝、搭接電纜終端頭。如必須進(jìn)行上述工作,則應(yīng)采用專用絕緣罩隔離,在下樁頭加裝接地線。工作人員站在低位,伸手不得超過跌落式熔斷器下樁頭,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。上述加絕緣罩工作應(yīng)使用絕緣工具。雨天禁止以上工作。

2.1.14 使用攜帶型火爐或噴燈時,火焰與帶電部分的距離:電壓在lokv及以下者,不得小于1.5m;電壓在lokv.以上者,不得小于3m。不得在帶電導(dǎo)線、帶電設(shè)備、變壓器、油斷路器 (開關(guān))附近以及在電纜夾層、隧道、溝洞內(nèi)對火爐或噴燈加油及點火。

2.1.15 制作環(huán)氧樹脂電纜頭和調(diào)配環(huán)氧樹脂工作過程中,應(yīng)采取有效的防毒和防火措施。

2.1.16 電纜施工完成后應(yīng)將穿越過的孔洞進(jìn)行封堵以達(dá)到防水或防火的要求。

1o.2.1.17 非開挖施工的安全措施:

1)采用非開挖技術(shù)施工前,應(yīng)首先探明地下各種管線及設(shè)施的相對位置。

2)非開挖的通道,應(yīng)離開地下各種管線及設(shè)施足夠的安全距離。

3)通道形成的同時,應(yīng)及時對施工的區(qū)域進(jìn)行灌漿等措施,防止路基的沉降。

2.2 電力電纜線路試驗安全措施

2.2.1 電力電纜試驗要拆除接地線時,應(yīng)征得工作許可人的許可(根據(jù)調(diào)度員命令裝設(shè)的接地線,應(yīng)征得調(diào)度員的許可),方可進(jìn)行。工作完畢后立即恢復(fù)。

2.2.2 電纜耐壓試驗前,加壓端應(yīng)做好安全措施,防止人員誤人試驗場所。另一端應(yīng)掛上警告牌。如另一端是上桿的或是鋸斷電纜處,應(yīng)派人看守

2.2.3 電纜的試驗過程中,更換試驗引線時,應(yīng)先對設(shè)備充分放電。作業(yè)人員應(yīng)戴好絕緣手套。

2.2.4 電纜耐壓試驗分相進(jìn)行時,另兩相電纜應(yīng)接地。

2.2.5 電纜試驗結(jié)束,應(yīng)對被試電纜進(jìn)行充分放電,并在被試電纜上加裝臨時接地線,待電纜尾線接通后才可拆除。

2.2.6 電纜故障聲測定點時,禁止直接用手觸摸電纜外皮或冒煙小洞,以免觸電。

第11篇 電纜安全管理辦法

1.總 則

1.1為了加強公司系統(tǒng)內(nèi)電纜的管理工作,消除火災(zāi)隱患,確保人身和設(shè)備安全,特制定本管理辦法。

1.2公司電纜管理部門為設(shè)備部。

1.3公司電纜敷設(shè)、檢修、巡查等工作按公司設(shè)備分界由電氣分公司、熱工分公司、燃運分場、機修分場、發(fā)電部、物業(yè)公司負(fù)責(zé),以上分場主任(公司經(jīng)理)為本分場(公司)電纜安裝、檢修、巡查專責(zé)人。

2.管理內(nèi)容

2.1 電纜敷設(shè)

2.1.1 敷設(shè)電纜的一般要求

2.1.1.1 選擇電纜路徑時,應(yīng)符合以下要求:

2.1.1.1.1 電纜路徑要短;

2.1.1.1.2 避免與其他管線交叉;

2.1.1.1.3 避開規(guī)劃中需要施工的地方;

2.1.1.1.4 不接近易燃物及其他熱源;

2.1.1.1.5 便于施工及維修;

2.1.1.1.6 不使電纜受到各種損壞(機構(gòu)的、化學(xué)的、地下電流、水上銹銼、蚊鼠害等)。

2.1.1.1.7 以下電纜應(yīng)盡可能分開或分段敷設(shè):

2.1.1.2.1 不同機組之間;

2.1.1.2.2 同一機組雙套輔機之間;

2.1.1.2.3 工作與備用電源之間:

2.1.1.2.4 全公司公用負(fù)荷之間;

2.1.1.2.5 動力與控制電纜之間。

2.1.1.3 電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于下列規(guī)定:

2.1.1.3.1 聚氯乙烯絕緣的電纜1 0倍電纜外徑: ·

2.1.1.3.2 交聯(lián)聚乙烯絕緣多芯電纜15倍電纜外徑:

2.1.1.3.3 油浸紙絕緣多芯電纜(鉛色、鎧裝)1 5倍電纜外徑:

2.1.1.3.4 鉛包電纜、橡皮電纜和塑料絕緣電纜及控制電纜按制造廠規(guī)定。

2.1.1.4 電纜從地下引出地面的2m部分,一般應(yīng)采用金屬保護(hù)管或保護(hù)罩保護(hù),確無機械損傷場所的鎧裝電纜,可不加保護(hù)。

2.1.1.5 電纜的金屬外皮,支托架及保護(hù)管均應(yīng)可靠接地。

2.1.1.6 電纜布線的基本原則為:

2.1.1.6.1 電纜在支、托架上從上到下排列順序一般為從高壓到低壓,從強電到弱電,從主回路到次要回路,從近處到遠(yuǎn)處;

2.1.1.6.2 同一層支(托)架電纜排列以少交叉為原則,一般為近處在兩邊,遠(yuǎn)處在中間,必須交叉時應(yīng)盡量在始終端進(jìn)行;

2.1.1.6.3 不同單元的電纜盡量分開;

2.1.1.6.4 隧道交叉口及電纜夾層人孔通道和出入口處的跨越電纜,應(yīng)保證高度不小于1.4m。

2.1.1.7 電纜占用的支架長度:

電力電纜之間一般按有間距敷設(shè),控制電纜可緊靠敷設(shè),每把電纜占用支架長度可參考以下數(shù)值估算:

6kv電纜平均外徑40-50mm,占用支架長度80-100mm;380電纜平均外徑30-40mm,占用支架長度60-80mm;控制電纜平均外徑20~30mm, 占用支架長度30-40mm。

2.2 電纜構(gòu)筑物的要求

2.2.1 電纜隧道

2.2.1.1 隧道人孔出口數(shù)目及要求:

2.2.1.1.1 長度小于7m,一個出口;

2.2.1.1.2 長度在loom以內(nèi),應(yīng)有兩個出口;

2.2.1.1.3 長度大于100m時,每兩個人孔距離不大干75m;

2.2.1.1.4 人孔直徑應(yīng)不小于700mm。

2.2.1.2 電纜隧道的防火要求見2.2.2;

2.2.1.3 對隧道防止地下水的入侵和積水的措施:

2.2.1.3.1 嚴(yán)禁管溝水排入隧道;

2.2.1.3.2 與管溝交叉處應(yīng)密封好;

2.2.1.3.3 應(yīng)保證有0.5-1%排水坡度,應(yīng)有排水小溝將水引至集水并排到下水道,必要時設(shè)自動啟停的排水泵。

2.2.1.4 與管溝交又方式:

2.2.1.4.1 降低或提高隧道標(biāo)高,但應(yīng)考慮好排水:

2.2.1.4.2 壓縮隧道高度(不小于1.4m)及支架間距(不小于1 50mm)或增加隧道寬度及支架長度或減少支架層數(shù)。

2.2.1.5 隧道人孔蓋板應(yīng)能用同一的鑰匙從外面或里面打開,打開后不能自動關(guān)上,

蓋板的重量應(yīng)考慮一個人能開啟。人孔內(nèi)應(yīng)有固定的鐵梯。

2.2.1.6 隧道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)36v照明。

2.2.2 電纜溝

2.2.2.1 屋內(nèi)電纜溝:蓋板與地面平,當(dāng)容易積灰積水時,用水泥沙漿封死。

2.2.2.2 屋外電纜溝:蓋板高出地面并兼作操作走道。

2.2.2.3 廠區(qū)電纜溝:為了不妨礙排水,其蓋板一般低于地面300mm,上面鋪以細(xì)上或砂。

2.2.2.4 電纜溝從廠區(qū)進(jìn)入廠房處及與隧道連接處應(yīng)設(shè)置防火隔墻,詳見(防火部分)。

2.2.2.5 電纜溝底排水坡度不小于0.5%-1%,且不應(yīng)排向廠-房內(nèi)側(cè)。

2.2.2.6 電纜溝蓋板宜采用質(zhì)輕強度高的角鋼邊框鋼筋水泥板。

2.2.3 架空橋架

2.2.3.1 橋架底部距地面高度:廠內(nèi)不小于2m;通過室外道路處不小于4.5m。

2.2.3.2 固定托架的支吊架水平距離一般為2--3m,垂直間距為3-6m。轉(zhuǎn)彎處的托架亦應(yīng)固定,固定點宜取托架長度的四分之一處。

2.2.3.3 橋架通過柵格通道下或室外布置時應(yīng)加蓋板。

2.2.3.4 橋架的彎曲半徑須滿足電纜彎曲半徑的要求,一般不小于300-600mm。

2.2.3.5 橋架從室內(nèi)穿到室外時, 向下傾斜坡度不小于1%。

2.2.3.6 橋架系統(tǒng)應(yīng)保證電氣上的可靠連接并接地,當(dāng)作為主接地導(dǎo)體時,托架每隔1 0-20m應(yīng)重復(fù)接地一次。

2.2.3.7 托架的路徑應(yīng)考慮安裝維修的方便,留出一定的活動空間。

2.2.3.8 水平托架的電纜一般不必固定,為了保證電力電纜間凈距,亦可每隔1 0m或轉(zhuǎn)彎處加以固定;垂直敷設(shè)電纜每2m固定一次。

2.2.3.9 電纜在托架上的充滿度按下述要求確定:

動力電纜一般按散熱要求布置, 即保持電纜之間凈距不小于電纜外徑;控制電纜可重疊堆放。

2.2.3.10 架空托架與熱管道及其防火阻燃要求見(防火部分)

2.2.4 電纜豎井

2.2.4.1 豎井位置應(yīng)靠近墻或柱子,且便于跟電纜隧道或溝相連。

2.2.4.2 不與周圍管道、風(fēng)道交叉。

2.2.4.3 敷設(shè)檢查方便,電纜路徑要短。

2.2.4.4 在多灰塵場所,應(yīng)有密封措施。

2.2.4.5大型豎井在地面或樓板處應(yīng)設(shè)有門,沿豎井全長裝設(shè)固定的金屬扶梯,以便從內(nèi)部進(jìn)行敷設(shè)檢查。

2.2.4.6 豎井底部基礎(chǔ)應(yīng)高出地面50-1 00mm, 以防水流入。

2.2.5 電纜夾層

2.2.5.1 夾層凈高不小于2m。

2.2.5.2 支吊架最低一層格架距底一般為1000mm,但過道處人孔支架距底不應(yīng)小于1400mm。

2.2.5.3 支架的布置應(yīng)使屏上電纜引接方便,應(yīng)避免屏內(nèi)端子受力。

2.2.5.4 無關(guān)管道不得穿過電纜夾層。

2.2.5.5 夾層內(nèi)的防火要求詳見(防火部分)。

2.3 電纜的巡查

2.3.1 巡查周期

2.3.1.1敷設(shè)在土中,隧道中以及沿橋梁架設(shè)的電纜,每三個月至少-次。根據(jù)季節(jié)及基建工程特點,應(yīng)增加巡查次數(shù)。

2.3.1.2 電纜豎井內(nèi)的電纜每月至少一次。

2.3.1.3 電纜溝,隧道、電纜井、電纜架及電纜線段等的巡查,運行分場每周一次,

檢修分場每半月一次。

2.3.1.4 電纜終端頭,由現(xiàn)場根據(jù)運行情況檢修分場每1年停電檢查一次,運行分場每次巡視時都應(yīng)檢查。

2.3.2 巡查的主要注意事項

2.3.2.1對敷設(shè)在地下的每一電纜線路,應(yīng)查看路面是否正常、有無挖掘痕跡及路線標(biāo)樁是否完整無缺等。

2.3.2.2 電纜線路上不應(yīng)堆置瓦礫、礦渣、建筑材料、笨重物件、酸堿性排泄物或砌堆石灰坑等。

2.3.2.3 安裝有保護(hù)器的單芯電纜,在通過短路電流后,或每年至少檢查一次閥片或球間隙有無擊穿或燒熔現(xiàn)象。

2.3.2.4 對戶外與架空線連接的電纜和終端頭應(yīng)檢查終端頭是否完整,引出線的接點有無發(fā)熱現(xiàn)象和靠近地面一段電纜是否有機械損傷。

2.3.3 巡查結(jié)果的處理

2.3.3.1 在巡視檢查電纜線路中,如發(fā)現(xiàn)有零星缺陷,應(yīng)記入缺陷記錄薄中,據(jù)以編制計月度或季度的維護(hù)小修計劃。

2.3.3.2 在巡視檢查中,如發(fā)現(xiàn)有普遍性的缺陷,應(yīng)記入大修缺陷記錄薄內(nèi),據(jù)以編制年度大修計劃。

2.3.3.3 巡視檢查中,如發(fā)現(xiàn)電纜線路有重要缺陷,應(yīng)立即報告運行管理人員,并做好記錄,填寫缺陷通知單。運行管理人員接到報告后應(yīng)及時采取措施,聯(lián)系消除缺陷。

2.4 電纜防火及阻燃

2.4.1 對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能因著火蔓延釀成嚴(yán)重事故的電纜回路采取防止電纜著火延燃的措施。

2.4.2 在通往控制室、繼電保護(hù)室電纜夾層的豎井或墻之間及盤柜底部開孔處,應(yīng)采

取有效阻燃的封堵處理。樓板孔之間設(shè)置的阻燃封堵層,應(yīng)能承受巡視人員的荷重,否則應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)標(biāo)志等措施。

2.4.3 在電纜隧道及重要回路電纜溝中,應(yīng)沿下列部位設(shè)置阻火墻:

2.4.3.1 公用主隧道,溝內(nèi)引接分支通道處;

2.4.3.2 通向控制室、配電裝置室入口和廠外圍墻處:

2.4.3.3 長距離溝道內(nèi)每相距200m范圍處。

2.4.4 阻火墻設(shè)置的基本要求:

2.4.4.1 通道中的阻火墻,采用軟質(zhì)耐火材料構(gòu)成。當(dāng)不設(shè)置防火門時,應(yīng)在靠阻火墻兩側(cè)電纜區(qū)段上施加防火涂料、包帶或采取其它防止火焰由門洞竄燃的措施。

2.4.42 在通向主控樓、主廠房(包括擴(kuò)建墻端)和廠區(qū)圍墻處的阻火墻部位,設(shè)置防火門。

2.4.5 公用重要回路(如直流電源、消防、報警、事故照明、雙重化保護(hù)和水泵房、化學(xué)水處理、輸煤系統(tǒng)等)的非耐火型電纜,宜布置在兩個互相獨立或有耐火分隔的通道中。也可對其中一回路電纜作耐火處理(如采用耐火槽盒、施加防火涂料、包帶等)。

2.4.6 主廠房內(nèi)易受到外部著火影響的區(qū)段(如汽機機頭或鍋爐房防爆門、排渣孔朝向的鄰近部位等),宜采取防止著火措施(如采用耐火或難燃槽盒、施加防火涂料、包帶等)。

2.4.7 在電纜接頭兩側(cè)緊靠2~3m長的區(qū)段,以及沿電纜并行敷設(shè)其他電纜同一長度范圍上,采用防火涂料,包帶作阻止延燃的處理。

2.4.8 靠近含油設(shè)備(如電纜終端或電壓、電流互感器等)的電纜溝蓋板、宜予以密封處理。

2.4.9 主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離、控制電纜不小于o.5m,動力電纜不小于1m。

2.4.10 在密集敷設(shè)電纜的主控室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)不得布置熱力管道,油氣管道及其它可能引起著火的管道和設(shè)備。

2.4.11 控制室、開關(guān)室、計算機宣等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔調(diào)和盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙)必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。

2.4.12 電纜豎井和電纜溝應(yīng)分別做防火隔離,對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)架構(gòu)上的電纜要采用分段阻燃措施。

2.4.13 靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施。

2.4.14 應(yīng)盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭,經(jīng)質(zhì)量驗收合格后或用耐火槽盒將其封閉。

2.4.15 電纜溝應(yīng)保持清潔,不積粉塵、不積水。安全電壓的照明充足,禁止堆放雜

物,電纜夾層、鍋爐、燃運分場內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)每月清掃兩次,并做好清掃記錄,時間為每月15日、30日,清掃部門為電氣分公司、熱工分公司、燃運分場,清掃區(qū)域按公司設(shè)備分界執(zhí)行。

3.檢查與考核

3.1 檢查與考核部門:設(shè)備部和安全監(jiān)察部

3.2 負(fù)責(zé)監(jiān)督各部門、分場對本管理制度的執(zhí)行情況。

3.3 對全公司范圍內(nèi)的電纜安全、維護(hù)、檢查記錄,依照本管理制度實施監(jiān)督檢查。

3.4 對電纜維護(hù)不及時,造成電纜使用不合格的部門、分場有權(quán)提出考核意見。

3.5 對因電纜性能不合格或使用維護(hù)不當(dāng)所造成的不安全事件,依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定提出對有關(guān)部門、人員的處理意見。

4 附 則

4.1 本制度由公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出。

4.2本制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草。

4.3 本制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。

4.4 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第12篇 廢舊電器設(shè)備電纜修復(fù)管理辦法

第一章總 則

第一條 為切實搞好內(nèi)部市場化管理,努力降低生產(chǎn)成本,把修舊利廢工作抓好、抓扎實,結(jié)合鑫銅公司實際情況,制定本辦法。

第二章人員組織

第一條 從公司內(nèi)抽調(diào)人員,組織若干人成立專業(yè)維修小組,主要負(fù)責(zé)對公司所屬升井后的電纜、待修開關(guān)、五小電氣(包括各種電鈴、按鈕、接線盒等)進(jìn)行修復(fù),實行計件考核,月底由機電運輸部、材料部共同考核質(zhì)量、數(shù)量,報人力資源部,按擬定價格進(jìn)行結(jié)算,工資隨機修廠制表發(fā)放。

第三章實施管理辦法

第一條 機電運輸部要建立電器設(shè)備、電纜維修登記臺帳,對修復(fù)后的開關(guān)、五小電器、電纜要及時檢查驗收,合格后,發(fā)放檢驗合格證,并隨時入庫作為備用。

第二條 各單位待修設(shè)備(開關(guān)、五小電器)電纜升井后,要及時到機運部辦理登記銷賬手續(xù)。

第三條 各單位領(lǐng)用開關(guān)、五小電器、電纜,原則上本著由復(fù)修成品不領(lǐng)新的,需要時必須到機運部辦理登記上賬手續(xù),并到材料部辦理正常領(lǐng)用手續(xù),任何單位和個人不得隨意到機修廠領(lǐng)取或換取。

第四章電器設(shè)備、電纜維修標(biāo)準(zhǔn)及要求

第一條 凡復(fù)修后的開關(guān)(包括五小電器)必須進(jìn)行絕緣電阻測試,用相應(yīng)的搖表搖測,其絕緣電阻均不得低于5mω,否則,應(yīng)查明原因,采取清洗、烘干等措施。

第二條 所有接線柱、緊固螺栓、必須齊全、完整,并同種規(guī)格,合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

第三條 各喇叭嘴、擋板、密封圈等,必須齊全、不缺絲。

第四條 嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆設(shè)備,活動結(jié)合面間隙不得超過0.5mm,并轉(zhuǎn)動靈活、固定結(jié)合面間隙不得超過0.2mm,防爆面合乎標(biāo)準(zhǔn)要求。

第五條 每臺開關(guān)復(fù)修后均應(yīng)接上相應(yīng)等級的電源進(jìn)行逐臺操作試驗,動作應(yīng)靈敏可靠。

第六條 凡復(fù)修后開關(guān)、五小電器,表面均應(yīng)進(jìn)行除銹處理,并噴相適應(yīng)的快干漆,達(dá)到表面光滑、明亮,符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。

第七條 開關(guān)本身支架必須完整且不變形,需整形修復(fù)的必須修復(fù),確保完好。

第八條 凡復(fù)修后的電器設(shè)備、接線室內(nèi)必須粘貼電器設(shè)備維修單(維修日期、維修人等)。

第九條 對于升井后的電纜,無論外觀檢查好壞,必須進(jìn)行一次全面的外觀檢查后并經(jīng)絕緣電阻測試,浸水耐壓試驗除潮等程序,嚴(yán)禁憑直覺辦事。

第十條 對外觀檢查由明顯破損,要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱補。

第十一條 對外觀檢查完好的電纜,絕緣電阻測試合格的,同樣要做好浸水耐壓試驗,浸水耐壓試驗時除兩頭電纜頭露出水池外,其余全部泡入水中,浸泡十分鐘,耐壓試驗合格后,方可作為備用電纜。

第十二條 外觀檢查由明顯缺陷的,特別是嚴(yán)重老化的電纜,可作為申請報廢電纜,不再修復(fù)。

第十三條 對于復(fù)修后的電纜,可將修復(fù)段浸泡在水中繼續(xù)做耐壓試驗,合格后可作為備用電纜。

第十四條 復(fù)修后的電纜,各項標(biāo)準(zhǔn)雖均能達(dá)到要求但參數(shù)偏低的,可考慮作為地面適當(dāng)?shù)胤嚼?不再入井使用。

第十五條 修復(fù)后,作為備用的電纜,要在備用電纜的兩端用打號機打號,打號內(nèi)容為:“編號”、“電纜長度”、“電纜規(guī)格”,然后登記入庫盤圈擺放整齊,作為備用。

第五章附 則

第一條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二條 本辦法解釋權(quán)歸鑫銅煤業(yè)有限責(zé)任公司。