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第1篇 隆興供電公司生產成本管理辦法
第一章總 則
第一條為了加強成本管理,提高企業(yè)經(jīng)濟效益、建立和完善成本管理制度,根據(jù)《承德供電公司生產成本管理辦法》,結合我分公司的實際情況,特制定本辦法。
第二條本辦法適用于各科室、供電所、實業(yè)公司。
第三條生產成本實行分級管理,歸口負責的預算管理體系。
第四條生產成本管理的基本任務是以安全生產為前提,通過成本預測、預算、控制、核算、分析和考核,挖掘降低成本的潛力,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
第五條確定成本開支范圍的基本原則:
1、權責發(fā)生制原則;
2、合理劃分收益性支出與資本性支出原則;
3、配比原則;
4、謹慎性原則。
第二章成本項目及開支范圍
第六條根據(jù)供電企業(yè)的特點,按照經(jīng)濟性質和經(jīng)濟用途相符合的原則,設置以下七個成本項目。
1、購入電力費; 2、材料費; 3、工資; 4、福利費; 5、折舊費;6、修理費; 7、其他費用。
第七條成本項目開支范圍:
1、購入電力費。由于我分公司是直屬供電企業(yè),購電費在公司核算,所以我分公司不發(fā)生購電費。
2、材料費:
(1)非大修更換和增添的變壓器油
(2)生產和管理運輸車輛用燃料
3、工資:指按規(guī)定列入成本的工資。
4、職工福利費:指依據(jù)職工工資總額與國家規(guī)定的比例提取的福利費。
5、折舊費:指根據(jù)應計提折舊的固定資產價值和集團公司《固定資產目錄》規(guī)定的分類折舊率計算的折舊費。
6、修理費:指固定資產修理費,包括固定資產重大項目修理費和一般修理費。為便于按電壓等級核算修理費,重大基礎上修理費采用按實際發(fā)生數(shù)列支成本的方法。
7、其他費用:指不屬于以上各成本項目但也應計入供電成本的費用。明細項目及開支范圍如下:
(1)辦公費:指生產和管理部門發(fā)生的文具、紙張,計算機耗材,報刊、雜志、圖書、資料購置費,印刷費,郵電通訊費,互聯(lián)網(wǎng)服務費。
(2)水電費:指生產和管理部門耗用的水費、電費,以及分公司耗用的不屬于線損范圍內的自用電費。
(3)差旅費:指職工因公出差發(fā)生的交通費、住宿費、補助費和職工探親往返車船費、調職工本人及批準隨行家屬的差旅費、行李費等。差旅費標準按興隆供電分公司制定的有關辦法執(zhí)行。
(4)器具費:指管理部門領用的不能作為固定資產的各種用具物品,如辦公家具、管理用具等的攤銷費。
(5)勞動保護費:指按規(guī)定發(fā)給職工的勞保服裝、勞保用品,安全防護用品,防暑降溫,高溫、高空、有害工作津貼,以及用電人員、經(jīng)濟民警等標志服裝費。
(6)運輸費:指生產、管理部門發(fā)生的搬運費用、機動車輛的養(yǎng)路費、停車費、過路費等。
(7)取暖費:指生產和管理部門取暖用熱、煤、蒸汽等支付的費用及發(fā)給職工的取暖津貼等。
(8)工會經(jīng)費:按照當年職工工資總額和規(guī)定的提取比例提取撥交給工會的經(jīng)費。
(9)職工教育經(jīng)費:按照當年職工工資總額和規(guī)定的提取比例控制的用于職工教育培訓的費用。
(10)保險費:指為財產、物資、特殊工種等參加保險所支付的保險費用。
(11)租賃費:指由于生產經(jīng)營需要臨時租借房屋、機器、設備等所支付的租賃費用和按照規(guī)定提取的代管農電資產維護費。
(12)稅金:指按規(guī)定支付的房產稅、車船使用稅、土地使用稅、印花稅及不形成固定資產價值的耕地占用稅等。
(13)排污費:指由于排放灰渣、污水、煙塵、噪音等按照規(guī)定應支付的費用。
(14)勞動保險費:按規(guī)定提取的離退休統(tǒng)籌基金、醫(yī)藥費(包括企業(yè)支付企業(yè)離退休人員參加醫(yī)療保險的費用)。
(15)失業(yè)保險費:指按規(guī)定交納的失業(yè)保險基金。
(16)中介費:指委托中介機構進行審計、評估、訴訟、咨詢等支付的費用。
(17)業(yè)務招待費:指為業(yè)務經(jīng)營的合理需要,在規(guī)定的比例和限額范圍內,據(jù)實列支的招待費用。
(18)綠化費:指生產和管理場所環(huán)境綠化、植樹等支付的費用。
(19)業(yè)務費:指為用電廣告宣傳、發(fā)布停電通知、保護電力設施等支付的費用。
(20)土地使用費:為使用土地而支付的費用。
(21)住房公積金:指按規(guī)定的比例提取的由成本列支的住房公積金。
(22)其他:指應列入成本的其他費用。如會議費、消防費、團體會費,黨團活動經(jīng)費、獨生子女保健費、殘疾人就業(yè)保障金、環(huán)衛(wèi)費、外賓接待費、出國人員經(jīng)費、民兵活動費、房改補貼、防空費等,以及按有關規(guī)定可以在成本列支的其他費用。
第八條成本按其與產量的關系可分為變動成本和固定成本。變動成本隨著產量的增減變動而變動,如購入電力費等;固定成本不隨著產量的增減而變動,如固定資產的折舊費等。成本按其可控性可分為可控成本和不可控成本?？煽爻杀局钙浒l(fā)生額能夠被企業(yè)某一責任單位所能控制或調節(jié)的成本,如材料費、修理費、辦公費等;不可控成本指發(fā)生額不受企業(yè)某一責任單位所能控制和調節(jié)的成本,如折舊費、交納的稅金等。我們應結合供電企業(yè)的生產特點,按成本分類加強管理。
第九條下列各項開支不得列入成本:
1、購建固定資產、購入無形資產和其他資產的支出。
2、對外投資的支出。
3、被沒收的財物,支付的滯納金、罰款、違約金、賠償金等。
4、對外贊助、捐贈支出。
5、按規(guī)定不得列入成本的其他支出。
第三章成本計算
第十條電力成本計算的原則:
1、按照權責發(fā)生制原則,成本計算必須劃清本期成本與下期成本的界限,不得相互混淆,影響成本的準確性與真實性。
2、成本計算必須以正確的原始憑證和會計記錄為依據(jù),不得以估計成本、定額成本或計劃成本代替實際成本。
3、成本計算的期間一般為:每一月為成本計算期,每一年為成本決算期。
4、同一計算期內的產品產量、收入與相關的耗費應相匹配,以真實反映當期損益。
5、成本計算方法以及核算程序、分配標準等,一經(jīng)確定,不得隨意變動。
第十一條成本計算方法
電力產品成本計算的方法采用“品種法”。凡是電力生產過程中所發(fā)生的費用,都直接計入產品成本。由于電力產品不能儲存,月終沒有完工產品成本和在產品成本之間的分配的問題,因此,當月發(fā)生的產品生產費用即為當月電力產品總成本。
根據(jù)供電企業(yè)的生產特點和管理需要,生產成本分為購電成本和供電成本。
1、購電成本:以供電公司為成本核算單位,計算購入電量所支付的購電費用。購電單位成本計算公式為:
購電單位成本=購電總成本(元)/購電量(兆瓦時)
2、供電成本:以供電分公司為成本核算單位,計算輸電、變電、配電及售電所發(fā)生的費用供電成本按電壓等級核算。
(1)110kv成本:指直接為110kv輸變電生產所發(fā)生的成本支出及承擔的公共費用。包括110kv輸變電資產的折舊費、材料費、修理費、其他費用等和生產管理人員的工資、福利費以及承擔的公共費用。
(2)35kv及以下成本:指直接為35kv及以下輸變電生產所發(fā)生的成本支出及承擔的公共費用。包括35kv及以下輸變電資產的折舊費、材料費、修理費、其他費用等和生產管理人員的工資、福利費以及承擔的公共費用。
公共費用:指分公司本部、調度、用電等部門發(fā)生的不能直接歸集到四個電壓等級(500kv、220kv、110kv、35kv及以下)的費用。
成本計算除金額外,凡計算數(shù)量的項目,應與生產統(tǒng)計、勞動工資等部門的統(tǒng)計數(shù)據(jù)相符,以便正確計算成本和考核評價成本預算完成情況。
第四章成本管理的基礎工作
第十二條要認真做好下列成本管理的各項基礎工作:
1、定額管理。按平均先進原則,組織制定有關生產指標、技術經(jīng)濟指標定額和各種費用定額等。定額應定期進行修定,使其保持先進合理水平。
(1)質量、安全可靠性定額:包括周波合格率、電壓合格率、事故率、設備強迫停運率等。
(2)技術經(jīng)濟指標定額和物資儲備定額:包括主要運行材料消耗、檢修材料消耗定額、工具耗定額,材料、事故備品、低值易耗品等儲備定額。
2、計量驗收。一切物資的進出消耗,都應有盡有嚴格進行計量驗收。各種計量設備、工具和儀器應指定專職機構或專人定期校正和維修。
(1)電量計量:供電量、購電量、售電量應按照固定抄表時間抄錄表計讀數(shù)。
(2)物資計量驗收:要做好物資的計量、驗收工作,不得估收。物資的質量要按規(guī)定的方法進行檢驗檢測,做到質價相符。
3、財產物資清查。按照財產物資清查制度,定期或不定期地對所有財產物資進行清查盤點,做到賬、卡、物相符。
(1)庫存材料、事故備品等應實行輪流盤點制,每年至少盤點一次,做到賬、卡、物相符。
(2)固定資產和在用低值易耗品,應在年終進行全面清查核對,做到賬、卡、物相符。由于電能表在低值易耗品中價值較大,應重點加強對其進行盤點清查,保證賬、卡、物相符。
4、計價方法:按照計算方便和使用物原則,原材料、備品備件可采用計劃價值核算,也可采用實際價格核算。采用計劃價格要正確計算材料成本差異,在成本計算期應及時調整為實際成本。采用實際價格要正確計算材料成本,不得預計或估價入賬。
5、原始記錄:按照管理需要,組織有關部門對生產經(jīng)營活動建立有關原始記錄,做到及時、準確、系統(tǒng)、完整地反映企業(yè)的投入和產出。
(1)設備和生產能力方面的原始記錄:包括固定資產的投產、檢修、改造、停運、調撥、轉移、報廢、出租和機械臺班使用記錄等。
(2)生產銷售方面的原始記錄:包括產量記錄、變電站的分時段送、售電量記錄、各項表計的定期抄表記錄等。
(3)勞動工資方面的原始記錄:包括考勤、工時耗用、加班加點、夜餐等人工消耗記錄等。
(4)能源消耗原始記錄:包括煤、油、水、電等耗用記錄。
(5)物資方面的原始記錄:包括驗收、化驗、領退、損耗和盤存記錄等。
(6)事故損失和修復記錄:包括停工損失記錄等。
(7)費用方面的原始記錄:包括發(fā)票、賬單、領用單、報銷單等。
原始記錄應實行歸口管理、歸口部門應負責檢查其真實性、正確性、完整性、及時性,并進行分析匯總。
第五章成本預算和控制
第十三條按照興隆供電分公司經(jīng)營目標所確定的目標成本,根據(jù)《興隆供電分公司預算管理辦法》等有關規(guī)定編制成本預算。
第十四條根據(jù)供電企業(yè)的生產經(jīng)營特點,成本控制應從加強全面經(jīng)濟核算,提高經(jīng)營管理水平出發(fā),按照統(tǒng)一領導、分級管理的綜合部門,負責制定成本管理制度和成本標準定額,參與制定有關成本的其他定額,編制下達成本預算,控制成本支出。其他各職能部門按權責分工,做好成本管理與控制。
第十五條以加強成本的日常管理為切入點,健全班組經(jīng)濟核算,建立成本信息反饋機制,加強可控成本的管理,正確核算不可控成本,對成本開支的全過程實施有效控制。
第十六條在加強成本預算和控制的同時,不斷探索降低成本的途徑。
第六章成本分析和考核
第十七條建立健全經(jīng)濟分析制度,定期分析成本預算的執(zhí)行情況,分析成本指標的升降原因,提出改進措施。
第十八條成本分析采用比較分析法、因素分析法、典型事例分析法等方法,通過與預算成本、歷史同期、同行業(yè)先進水平進行比較分析,總結經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)問題、制定改進措施,不斷提高成本管理水平。
第十九條分公司對各單位成本指標完成情況的考核納入企業(yè)經(jīng)濟責任制、目標成本考核。
第2篇 某某公司生產運行事故管理辦法
1、目的
為了規(guī)范公司生產運行過程各類事故的責任追究,保障員工人身安全,減少公司財產損失,維護公司生產經(jīng)營秩序,制定本辦法。
2、適用范圍
本辦法適用于公司生產運行過程發(fā)生的生產、設備、質量等事故和因工作造成經(jīng)濟損失的行政責任追究。
3、術語、定義
3.1生產事故:在正常的生產活動中,由于生產操作、設備或部件的損壞等原因造成生產中斷或失常,超過規(guī)定限額的,統(tǒng)稱為生產事故。
3.2設備事故:凡正式投產的設備,在生產過程中由于設備零件、部件的損壞,使生產突然中斷或效能降低,停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額的稱為設備事故。
3.3質量事故:指產品質量沒有滿足規(guī)定要求且直接經(jīng)濟損失超過公司規(guī)定限額以上的稱為質量事故。
3.4直接經(jīng)濟損失:指發(fā)生事故、故障后搶修產生的修復費、備件材料費、人工勞務費等。
3.5事故、故障次數(shù):指發(fā)生事故、故障,使生產中斷,一般中斷一次計算一次,如果一臺設備發(fā)生事故、故障,修復開機后,還沒有達到正常生產,在同一部位又發(fā)生事故、故障,后一事故應視為前一事故的繼續(xù),只記一次事故,事故的時間和事故的損失費用則要累積計算。
3.7事故、故障時間:指按設備停機到設備具備恢復生產條件之間的時間計算。設計上有備用機組的設備,事故、故障時間應從事故、故障設備停機起到備用設備開機使用時止。
3.8事故、故障修復費用:指修復或更換損壞的設備所發(fā)生的材料、備件、人工及管理費用的總和。設備損壞嚴重,無法修復時,修復費用是指更換與該設備規(guī)格相同或裝備水平相應的設備現(xiàn)行價格、安裝費用、材料、人工費用的總和,其計算方法為:修復費(萬元)=修理材料費+備件費+人工費+管理費。
4管理職責
4.1公司運營管理中心負責生產、設備、質量等方面事故的歸口管理,審定重大事故經(jīng)濟與行政責任的追究,負責向公司總經(jīng)理辦公會議提交重大以上事故分析報告,提出經(jīng)濟與行政責任追究的建議和意見。
4.2公司人力資源部負責本辦法的審定和相關績效考核、追究責任的落實。
4.3事故發(fā)生單位及相關單位負責向公司主管部門匯報事故和提交事故報告,提出輕傷、較大生產、設備、質量等事故以下的經(jīng)濟與行政責任追究建議。
5、管理內容
5.1生產運行事故責任管理
5.1.1公司運營管理中心組織制訂管轄范圍內的事故責任追究考核管理辦法和事故等級標準,并且對執(zhí)行情況進行監(jiān)督。
5.1.2對公司發(fā)生的各類事故,專業(yè)主管部門必須堅持事故原因沒有查清不放過,整改措施沒有制定不放過,員工沒有受到教育不放過,責任人沒有受到處理不放過的原則進行管理。
5.1.3對異地子公司發(fā)生各類事故應向公司管理部門報告。
5.2生產運行事故定級
5.2.1當事故發(fā)生后,專業(yè)主管部門根據(jù)事故分級標準的有關條款對事故定級并實施管理。
5.2.2當事故既對生產造成影響,又造成直接經(jīng)濟損失,而且兩者在事故分級的界定上存在偏差時,事故分級堅持就高原則。
5.2.3對以下事件按性質升級加倍追究責任:
(1)隱瞞不報或者拖延不報的事故。
(2)重復性發(fā)生的事故。
(3)習慣性違章導致的事故。
5.2.4對以下事件按可能導致的后果降一級追究責任:
(1)發(fā)生險肇事故;
(2)現(xiàn)場存在重大事故隱患非本單位首先發(fā)現(xiàn)的;
(3)嚴重違章作業(yè)和違章指揮,但未造成事故者。
5.3生產運行事故報告制度
5.2.3按照發(fā)生事故的分類,發(fā)生事故的責任單位必須在20分鐘內向公司運營管理中心或專業(yè)主管部門報告,發(fā)生死亡以上事故、重大或特大生產、設備等方面的事故,30分鐘內要立刻向公司主管領導匯報。事故單位要及時向公司運營管理中心和相應的專業(yè)主管部門報告事故損失、對事故所采取的措施情況。同時事故單位要立即啟動事故應急預案,疏散人員,組織救援或搶修。
5.4生產運行事故責任的劃分和權限
5.4.1事故責任劃分的主管部門
(1)較大及以下生產、設備、質量等事故責任劃分由事故責任單位負責,報公司運營管理中心批準,凡涉及兩個以上單位的事故責任由公司專業(yè)主管部門負責;
(2)重大或特大生產、設備和工作失誤事故由公司運營管理中心有關部門負責;
5.4.2根據(jù)事故責任單位對事故的發(fā)生負有的責任,事故責任單位劃分全部責任單位、主要責任單位、次要責任單位。
5.4.3根據(jù)事故責任人在導致事故發(fā)生過程中的違章、過失或玩忽職守等行為,其事故責任劃分全部責任人、主要責任人、次要責任人。
5.4.4根據(jù)管理的責任,在其職責范圍內存在的規(guī)章制度不健全、規(guī)程不當及監(jiān)督機制失控導致執(zhí)行不力和管理失效以及玩忽職守等現(xiàn)象,責任劃分中層高級管理人員和普通管理人員。中層高級管理人員按照管轄的業(yè)務范圍分直接領導責任、主要領導責任:普通管理人員(包括技術管理人員)分為全部管理責任人、主要管理責任人、次要管理責任人。管理人員既是事故直接責任人、又是事故管理責任人時,分別追究相應責任。
5.4.5對以下單位和人員也要追究事故責任:
(1)擅離職守不組織事故搶險或恢復、傷員救護的各級管理人員,或不服從安排拒不參加事故搶險或恢復、傷員救護的員工和單位;
(2)事故搶險或恢復、傷員救護不利,造成事故或事故損失擴大的單位和各級管理人員與員工;
(3)對事故隱瞞不報或者拖延不報的各級管理人員與員工。
對發(fā)生以上問題的單位和管理人員比照事故主要責任進行追究。
5.5生產運行事故的級別
對生產、設備、質量的影響程度和造成的損失,將事故分為特大事故、重大事故、較大事故、一般事故和故障五個級別。
5.5.1特大事故:
(1)發(fā)生爆炸、造成回轉窯、礦熱爐、中頻爐等主線生產大面積癱瘓,生產全停72小時以上的。
(2)直接經(jīng)濟損失達到200萬元以上的。
5.5.2重大事故:
(1)造成主要聯(lián)動機組或生產系統(tǒng)關鍵設備(如回轉窯、礦熱爐、中頻爐等)單機停產32小時以上72小時以內的。
(2)造成生產系統(tǒng)重點設備(如配電設備、起重機械、皮帶系統(tǒng)等)單機或單個生產工序停產48小時以上72小時以內的。
(3)造成生產系統(tǒng)一般設備(關鍵及重點以外設備)72小時以上停機、停產的。
(4)直接經(jīng)濟損失達100—200萬元。
5.5.3較大事故:
(1)造成主要聯(lián)動機組或生產系統(tǒng)關鍵設備(如回轉窯、礦熱爐、中頻爐等)單機停產16小時以上32小時以內的。
(2)造成生產系統(tǒng)重點設備(如配電設備、起重機械、皮帶系統(tǒng)等)單機停產24小時以上48小時以內的。
(3)造成單個生產工序停產4小時以上24小時以內的。
(4)造成生產系統(tǒng)一般設備(關鍵及重點以外設備)停產32小時以上72小時以內的。
(5)直接經(jīng)濟損失達50—100萬元?！?/p>
5.5.4一般事故:
(1)造成主要聯(lián)動機組或生產系統(tǒng)關鍵設備(如回轉窯、礦熱爐、中頻爐等)單機停產4小時以上16小時以內的。
(2)造成生產系統(tǒng)重點設備(如配電設備、起重機械、皮帶系統(tǒng)等)單機停產8小時以上24小時以內的。
(3)造成單個生產工序停產4小時以內的。
(4)造成生產系統(tǒng)一般設備(關鍵及重點以外設備)停產16小時以上32小時以內的。
(5)直接經(jīng)濟損失達10—50萬元。
5.5.5故障:
(1)造成主要聯(lián)動機組或生產系統(tǒng)關鍵設備(如回轉窯、礦熱爐、中頻爐等)單機停產1小時以上4小時以內的。
(2)造成生產系統(tǒng)重點設備(如配電設備、起重機械、皮帶系統(tǒng)等)單機停產2小時以上8小時以內的。
(3)造成生產系統(tǒng)一般設備(關鍵及重點以外設備)停產4小時以上16小時以內的。
(4)直接經(jīng)濟損失10萬元以下。具體事故分級標準見附表2、3。
5.6生產運行事故的處理
5.6.1事故發(fā)生后,運營管理中心主管部門有關人員要立即到現(xiàn)場組織搶修,異地單位要隨時向本部反饋信息。事故單位領導、主管人員應在20分鐘內到達出事現(xiàn)場,迅速制定搶修方案。如懷疑為破壞性事故,應保護好事故現(xiàn)場,待公安保衛(wèi)部門檢查認可后,再進行修復工作。
5.6.2在事故處理過程中,各相關單位和個人都要服從運營管理中心的統(tǒng)一指揮,不得互相推諉、扯皮。運營管理中心有權調動公司內部各單位的人力、設備及檢修力量,對不聽從調動或由于搶修不力造成事故進一步擴大的,視同事故責任者追究處理。
5.6.3事故處理完,對于產生損傷的設備,設備責任單位在設備投運前必須全面校驗設備運行參數(shù),參數(shù)合格后方可再投入生產運行,且須保留相應檢驗記錄。
5.6.4發(fā)生涉及到兩個以上單位(或工序)的網(wǎng)絡類事故時,涉及到的單位應主動檢查本單位設備、管網(wǎng),在沒有得到全部單位確認報告之前,不能組織恢復生產。
5.7生產運行事故分析
5.7.1事故發(fā)生后,應認真進行事故調查,事故處理根據(jù)“四不放過’’的原則進行調查分析,查清事故原因,總結事故教訓,找出發(fā)生事故的根源,制定防范措施。
5.7.2特大、重大事故發(fā)生后,由運營管理中心主管部門組織事故分析,公司主管領導及事故單位領導、有關人員參加。對性質惡劣、情節(jié)嚴重涉及面較廣的重、特大事故,公司主管副總經(jīng)理或政府的有關職能部門參加分析會。
5.7.3較大事故的分析,由責任單位主管領導(廠長、經(jīng)理)組織分析,相關部門和單位的管理、技術人員和有關人員參加,運營管理中心主管部門人員要參加分析。
5.7.4一般事故由責任單位主管領導組織分析,相關部門和單位的管理、技術人員和有關人員參加。對有爭議或涉及到多家單位的較大、一般事故,運營管理中心相關部門組織分析。故障由責任單位區(qū)域技術人員組織分析。
5.7.5事故分析結束后,事故發(fā)生單位要在規(guī)定的期限內向運營管理中心和事故主管部門上報事故分析報告書(見附表1),各類事故分析報告書的上報時限如下:特大、重大事故:7天內,如果發(fā)生其它影響面廣的事故,事故初步分析報告應在2小時內上報;較大、一般事故和故障:24小時內上報。
5.8生產運行事故的糾正和預防
5.8.1各責任單位要認真落實事故防范措施,當事故糾正或預防措施實施后,要組織對效果進行驗證,并且對成熟的做法、經(jīng)驗或方案制度化。
5.8.2運營管理中心相關部門要對特大、重大事故的糾正情況進行跟蹤驗證。
5.8.3各單位必須不斷修訂、完善事故預案,每年至少修訂一次,必須確保事故預案的可操作、可執(zhí)行性。
5.8.4各單位應做好事故、故障記錄,建立事故、故障登記制度。
對設備的“事故、故障分析報告書”要存入設備檔案中。
5.9生產運行事故的經(jīng)濟責任追究
對事故責任人給予一次性罰款,處罰金額見下表:
直接責任人
較大事故
重大事故
特大事故
全部直接責任人
罰款1000元起
罰款4000元/起
罰款8000元/起
主要直接責任人
罰款800元/起
罰款3000元/起
罰款6000元/起
次要直接責任人
罰款500元/起
罰款1000元/起
罰款2000元/起
對事故管理責任人給予一次性罰款,處罰金額見下表:
管理責任人
較大事故
重大事故
特大事故
直接領導責任
罰款1000元起
罰款8000元/起
罰款20000元/起
主要領導責任
罰款500元/起
罰款5000元/起
罰款10000元/起
5.10生產運行事故行政責任的追究
5.10.1對生產、設備、質量事故,高級管理人員和普通管理(技術)人員實行記錄黑點、一年內追究行政責任的辦法。記錄黑點標準方法如下:
事故責任人
特大事故
重大事故
全部責任單位
主要責任單位
次要責任單位
全部責任單位
主要責任單位
次要責任單位
領導
直接領導責任人
4
3
1
2
2
1
主要領導責任人
3
2
1
2
2
l
責任人
全部責任人
4
3
2
3
2
1
主要責任人
3
2
l
2
2
1
次要責任人
2
2
l
l
1
5.10.2對發(fā)生生產、設備、質量、動力事故所造成的人身傷亡事故,對高級管理人員和普通管理(技術)人員記錄的黑點按照并罰點數(shù)一次記錄、一年內追究行政責任的辦法。
5.10.3行政責任的追究
(1)中層高級管理人員:一年內5—6個黑點,給予警告處分;一年內7—8個黑點,給予記過處分;一年內9—10個黑點,給予記大過處分/降職處分;一年內11個黑點及以上,給予撤職處分。
(2)普通管理人員:一年內5個黑點,給予警告處分;一年內7個黑點,給予記過處分;一年內9個黑點,給予記大過處分;一年內10個黑點及以上,給予留廠察看處分或開除。
5.10.4凡是觸犯刑律的事故責任者移交司法部門依法追究刑事責任。
5.11生產運行事故考核管理
5.11.1事故發(fā)生后,事故主管部門按照考核標準對相關的責任人進行考核,并出具憑證,報人力資源部執(zhí)行。
5.11.2人力資源部根據(jù)事故考核情況統(tǒng)一記賬,從處罰之月起由人力資源部在其工資中扣除,不足部分可逐月分期扣除。所有從工資中扣除罰款應保證其最低生活費及保險金、公積金的繳納。
5.11.3對發(fā)生事故不按時上報或弄虛作假者,將對責任單位或責任人加倍考核。對于事故處理積極、搶救得力,各項措施實施較好的單位或個人,可以減半考核,否則,考核要加倍。
5.11.4對于連續(xù)、重復性或因管理失職造成的一般事故及較大以上事故,除對相關人員落實要加倍考核外,并按照有關規(guī)定追究事故單位領導責任。
6、附則
6.1本辦法發(fā)布之日起實施。
6.2本辦法解釋權歸公司運營管理中心及人力資源部。
7、附錄/附表
7.1 《生產運行事故分析報告書》
第3篇 供電分公司生產安全信息報送管理辦法
第一章 總則
第一條 為了規(guī)范某供電分公司(以下簡稱公司)電力生產安全信息報送,明確報送的范圍、程序、時限、內容和方式,及時掌握生產安全信息,有效應對電力安全突發(fā)事件,根據(jù)國家《電力安全事故應急處置和調查處理條例》、國家安監(jiān)總局《生產安全信息報送和處置辦法》、集團公司《陜西省地方電力(集團)有限公司生產安全信息報送管理辦法》有關規(guī)定,制定本辦法。
第二條 本辦法適用于公司系統(tǒng)各單位,公司安監(jiān)部按照安全監(jiān)督管理職責分工負責對生產安全信息報送工作進行管理。
第三條 公司所屬各生產單位是生產安全信息報送的責任主體,應重視信息報送工作,加強組織領導,并結合實際,認真制訂、落實安全信息報送責任制度。
第二章 報送范圍
第四條 生產安全信息報送包括生產安全信息的報送、生產安全突發(fā)事件信息和自然災害信息的即時報告。
第五條 生產安全信息的報送范圍:
(一)《集團公司生產安全信息月度綜合統(tǒng)計報表》。
(二)電力安全事件。按集團公司《安全生產事故(事件)調查規(guī)程》,在生產經(jīng)營活動中發(fā)生構成等級的人身、電力安全、設備事故(事件),以及火災、交通事故。
(三)電力建設事故。在電力工程建設過程中發(fā)生的構成等級事故(事件)。
(四)交通事故。按照公安部《關于修訂道路交通事故等級劃分標準的通知》構成一般及以上的交通事故。
第六條 生產安全突發(fā)事件即時報告信息的主要范圍:
(一)三級以上電力生產人身事件,農村觸電傷亡事故。
(二)三級以上電力生產安全事件、設備事件。
(三)一般及以上交通事故。
(四)火災事故。
(五)事件本身比較敏感或發(fā)生在敏感區(qū)域(政府要害部門、跨縣域供電、高速公路長隧洞供電、重要客戶等)敏感時間(重大政治會議、活動期間等),或可能演化為電網(wǎng)事故、設備事故、環(huán)境污染事故和火災事故。
第七條 自然災害信息報送是指單位遭受臺風、洪澇、滑坡、泥石流、冰雪等自然災害、地質災害侵襲,并對正常電力生產造成影響時的信息報送。
第三章 報送程序及時限
第八條 報送程序及時限
(一)生產安全信息報送按照“逐級上報”的原則,各縣分公司負責匯總報送所轄供電所、變電站、保線站等生產部門的安全生產信息。公司本部修試中心、調度中心直接向公司安監(jiān)部報送生產安全信息。
(二)各單位報送的信息,應當經(jīng)本單位主管領導審核、簽發(fā),重要信息(人身事故、大面積停電)應當經(jīng)主要領導簽發(fā)。所報生產安全信息不得遲報、漏報、謊報和瞞報。
(三)生產安全事件發(fā)生后,如果不能確定事故等級,須先報告事件情況,待事故定級后再按相應報送條款進行報送。
(四)發(fā)生下列事故,事故單位應立即報告市公司,市公司在接到報告1小時內向集團公司報送有關信息。
1.人身重傷及以上事故。
2.35kv及以上輸變電主設備被迫停運。
3.火災事故。
4.一般及以上交通事故。
5.事件本身比較敏感或發(fā)生在敏感區(qū)域、敏感時間或可能演化為重大及以上電力人身傷亡事故、電網(wǎng)事故、設備事故、環(huán)境污染事故和火災事故的事件。
6.對社會有較大影響的電力安全事件。
(五)遭受自然災害的單位應在每日18時之前報送以下信息:
1.地震、臺風、洪澇、冰雪等自然災害情況。
2.受損情況(包括地震、臺風、洪澇、冰雪災害造成的負荷損失情況、各電壓等級線路受損和跳閘情況、變電站停運情況、輸變電設備受損情況等)。
3.采取預防性應對措施情況。
4.搶修和災后恢復情況。
(六)調度中心應在電網(wǎng)、設備發(fā)生一般事故后立即進行匯報,并形成事故快報,每日9時前將快報和前一日電網(wǎng)、主設備異常運行日報,報送公司主管領導、生技部、安監(jiān)部。
第四章 報送內容及方式
第九條 生產安全信息月度綜合統(tǒng)計報表
各報送責任單位于每月1日前報送《安全生產信息月度綜合統(tǒng)計報表》(附表一)。以書面郵寄(蓋單位公章)及電子郵件方式同時報送。
第十條 生產安全事故
(一)發(fā)生生產安全事故后,信息報告的責任單位應將事故發(fā)生的時間、地點、事故概況、傷亡情況和正在采取的緊急措施等詳細報送,緊急情況可采取先電話即時報告,后書面報告。
(二)安全事故定性標準按照國家《電力安全事故應急處置和調查處理條例》和電力監(jiān)管委員會頒發(fā)的《電力生產事故調查暫行規(guī)定》執(zhí)行。
(三)各變電站35kv、10kv線路跳閘情況;10kv線路倒桿、斷線、配變損失、柱上開關損失、電纜(電纜頭)爆炸、線路開關跳閘等配電事故(障礙),實行月報制度,分別填報《某供電分公司35kv變電站開關跳閘 月份統(tǒng)計表》(附表二)、《某供電分公司__縣公司配網(wǎng)事故(障礙) 月份明細表》(附表三),于每月2日前,以書面郵寄(蓋單位公章)和電子郵件()方式同時報送。
(四)調度中心應將月度電網(wǎng)運行分析情況及相關繼電保護動作情況,于次月2日前報送安監(jiān)部郵箱()。
第十一條 生產安全突發(fā)事件
電力安全突發(fā)事件發(fā)生后,無論事故責任所屬,必須立即通過電話口頭向公司安監(jiān)部報告,最遲不得超過1小時; 在10小時內按照《電力安全突發(fā)事件報告單》(附表四)的有關要求報送書面報告,同時報送《生產安全突發(fā)事件影響供電情況統(tǒng)計表》(附表五)。
第五章 生產安全信息的處置
第十二條 生產安全信息的處置
(一)電網(wǎng)調度部門接到有關信息,應按照電網(wǎng)運行信息發(fā)布制度規(guī)定對信息進行發(fā)布,生技部根據(jù)事件類型組織啟動相應的預案,安監(jiān)部進行調查分析,形成事故調查報告。
(二)公司系統(tǒng)生產單位發(fā)生的生產性人身事故,事故責任單位立即報告公司安監(jiān)部。安監(jiān)部對重傷及以上事故應及時匯報主要領導、主管領導,同時報集團公司安監(jiān)部。對生產性人身死亡事故,同時向某市安監(jiān)局報告。
(三)電網(wǎng)及35kv輸變電事故(含35kv線路、變電站35kv、10kv母線、主變、開關等主設備事故),事故單位和公司調度中心要及時上報(書面和電話)公司安監(jiān)部、生技部,由安監(jiān)、生技部門匯報主管領導。
第六章 監(jiān)督管理
第十三條 公司安監(jiān)部對生產安全信息報送的情況進行監(jiān)督檢查,按月定期統(tǒng)計、通報生產安全信息報送情況。對在信息報送工作中表現(xiàn)突出的單位和個人給予表彰。
第十四條 未按照本規(guī)定報送信息的,由公司安監(jiān)部責令其改正,并視情節(jié)輕重,給予批評、警告、通報或處罰;對遲報、漏報和謊報安全信息造成損失或重大影響的,以及有意瞞報重大安全生產事故信息的,依據(jù)《某供電分公司安全生產獎懲規(guī)定》處理,并納入責任單位(部門)年終目標考評。
第七章 附則
第十五條 本辦法由某供電分公司負責解釋,自發(fā)布之日起執(zhí)行。
附表
1:生產安全信息月度綜合統(tǒng)計報表
2:某供電分公司35kv變電站開關跳閘 月份統(tǒng)計表
3:《某供電分公司__縣公司配網(wǎng)事故(障礙) 月份明細表》
4:電力安全突發(fā)事件報告單
5:生產安全突發(fā)事件影響供電情況統(tǒng)計表
第4篇 某某公司生產安全管理辦法
第一章 總則
第一條 為保證生產、安全工作的穩(wěn)定運行,依據(jù)公司相關規(guī)定,結合海綿鈦分廠的實際情況,制定本辦法。
第二條 生產安全管理辦法是分廠對生產安全工作提出的規(guī)范性要求,各車間需嚴格執(zhí)行。
第三條 調度室是生產安全管理辦法的歸口管理部門,有權提出要求,進行安排。
第四條 本標準適用于海綿鈦分廠生產安全管理工作。
第二章 生產管理
第五條 生產例會管理
1、生產調度會每月末進行一次,會議地點在分廠三樓會議室舉行;如遇特殊情況需臨時增加會議,可臨時組織進行。
2、生產調度會由生產廠長組織進行,調度長、車間主任、技術員、相關職能人員及班長參加。
3、生產調度會主要解決生產過程中出現(xiàn)問題及影響產品完成時間等相關問題。
4、生產調度會由生產廠長組織簽到和會議記錄,對需要解決的相關問題應詳細記錄問題內容,落實解決問題的責任車間及責任人,解決問題的時間要求等。
5、生產廠長負責按照解決問題的時間要求,對負責解決問題的責任車間及責任人進行跟蹤驗證,并將問題解決結果上報廠長、生產廠長,同時通報相關職能人員。
6、生產調度會相關記錄由調度長按照公司的相關規(guī)定進行保存。
7、生產例會每周一、三、五召開,如遇特殊情況需臨時增加會議,可臨時組織進行。
第六條 生產預算編制辦法
1、分廠接到公司計劃后,根據(jù)計劃及預測計劃,編制生產計劃。
2、編制生產計劃的內容:包括產品計劃、工藝裝備計劃和設備保養(yǎng)計劃,明確品種、數(shù)量、規(guī)格、產值、入庫日期。
3、生產作業(yè)計劃編制完成后,上報公司審核、批準,然后分解計劃到車間、班組。
4、車間接到分廠下達的生產計劃有異議及看法,可在當日向分廠提出。如無異議要根據(jù)車間設備及實際情況進行分解到班組及操作員工,并明確任務完成的時間和日期,并向分廠匯報落實計劃的分解情況。
5、計劃外任務,可編制臨時計劃優(yōu)先安排。
第七條 生產作業(yè)計劃編制辦法
1、生產車間按規(guī)定內容和時間編制預算,內容包括:月產量預算(最大產量、文字說明)、原燃料需求量和進度預算、每月10日至月底產量及原材料預測需求預算、檢修預算、原材料及產成品庫存預算。
2、上報預算數(shù)據(jù)不得出現(xiàn)紕漏、錯誤。
第八條 生產調度管理辦法
1、生產調度對當班生產過程中出現(xiàn)臨時停車、停供等問題時,要及時上報和相互溝通。
2、生產調度及時反饋生產過程中主要設備、工藝異常狀況及原材料庫存等生產信息。
3、生產調度反饋信息要準確、真實,不得弄虛作假和拒絕提供生產信息的。
4、生產調度必須嚴格按記錄要求的格式,及時準確填寫和上報各種相關的生產運行記錄,記錄數(shù)據(jù)不得出現(xiàn)紕漏、錯誤及未按規(guī)定時間上傳。
5、生產調度對生產過程中原料消耗、當班產量要按實際計量數(shù)據(jù)報出,不得擅自調整產量數(shù)據(jù)及弄虛作假。
第九條 生產控制管理辦法
1、 各車間大修、技改后的主要生產裝置(或新增加設備),在投入試車、啟爐生產運行前,必須上報開車計劃或方案,經(jīng)主管領導審批后方可執(zhí)行。
2、新工藝試車、啟爐生產方案下達后,各車間按要求準備和啟動。
3、開車前按“三確認”檢查,不得延誤開車時間。
4、未經(jīng)主管領導同意,任何車間不得在生產線進行試驗。
5、各車間安排的大修或檢修計劃,實施前必須與調度室進行協(xié)調,不得對分廠的總體生產預算任務完成造成影響。
6、外部施工單位因沒有認真檢查確認造成生產系統(tǒng)中斷或給分廠造成損失的,由施工和施工監(jiān)督單位承擔責任。
第十條 電力運行管理辦法(按公司要求執(zhí)行)。
第十一條 動力運行管理辦法(按公司要求執(zhí)行)。
第5篇 某某公司生產部工時定額管理辦法
某公司生產部工時定額管理辦法
1、目的
建立合理化、標準化的工時管理辦法,依據(jù)工時定額規(guī)范生產,并作為合理利用人員、工藝改進的依據(jù),從而提高公司經(jīng)營管理及生產管理水平。
2、適用范圍
2.1公司業(yè)務相關的間接人員及生產部直接人員的工時管理和運用。
2.2生產工時周報表、月報表之統(tǒng)計分析。
3、職責
3.1生產部經(jīng)理或助理組織相關人員核定標準工時;
3.2生產部經(jīng)理對標準工時進行決策、批準。
3.3生產部助理、車間主任對標準工時的合理性有建議的職責。
4、階段劃分
4.1生產工藝的制定;
4.2標準工時定額的初步確定;
4.3標準工時定額的進一步確定,同時工時定額試執(zhí)行;
4.4工時定額執(zhí)行,標準工時定額調整。
這四個階段并不是完全獨立的,而相互影響相互制約,相互促進。
5、工時定額辦法
5.1標準工時定額=每件直接加工工時+輔助工時(分鐘)
輔助時間包括:裝夾時間、檢驗時間等。
每件直接加工工時確定依據(jù)中級工按正常加工時間確定。
5.2工時計算
工時定額=標準工時定額×加工件數(shù)×等級系數(shù)+休息生理時間+準備結束時間(分鐘)
等級系數(shù)依加工者工種等級不同而不同,初級工為1.1,中級工為1,高級工為0.9。
準備結束時間指工具、刀具、量具準備時間、機床維護時間、環(huán)境衛(wèi)生清掃時間、理解圖紙時間、送檢時間、工序轉移時間等。
5.3支援工時
支援工時指因工作需要,生產部以外部門借調人員在借調期的工作時間,包括路途和準備時間、當班剩余不足1小時,無法正常進行生產時,該部分時間也計入支援工時。
5.3工時統(tǒng)計
最終統(tǒng)計工時=(工時定額+浪費工時+支援工時)/60(小時)
浪費工時包括:待料等待時間、因圖紙更改增加的加工時間、后續(xù)加工引起的返修所用時間、其它非加工造成的不可預料原因增加的加工時間等。
6、工時定額報表
6.1生產周報表
由車間主任統(tǒng)計,加工者確認后報經(jīng)理助理。
6.1生產月報表
由經(jīng)理助理統(tǒng)計,并分析人員和設備利用情況、工藝合理性并報生產經(jīng)理備案并決策。
7、附件:生產工時周報表、生產工時月報表
8、標準工時確定后下發(fā)到每位加工者,并備案。
9、本辦法最終解釋權歸生產部。
第6篇 供電公司生產現(xiàn)場安全設施管理辦法
1.范圍
本辦法規(guī)定了__供電公司生產現(xiàn)場安全設施的管理內容和要求、檢查與考核等。
本辦法適用于__供電公司生產現(xiàn)場安全設施的管理工作。
2.規(guī)范性引用文件
gb/t1.1-2000 標準化工作導則;
gb/t15498-1995 企業(yè)標準體系、管理標準和工作標準的構成和要求;
gl/t800-2001 電力行業(yè)標準編制規(guī)則;
《電業(yè)安全工作規(guī)程》;
國電集團公司《生產現(xiàn)場安全設施管理辦法》
3. 職責
3.1 安監(jiān)部負責公司生產現(xiàn)場安全設施管理的工作監(jiān)督檢查。
3.2 各部門是所轄區(qū)域或分管設備安全設施的歸口管理部門。
4. 管理內容與要求
4.1 生產現(xiàn)場安全設施規(guī)范
4.1.1 禁止標志牌的懸掛
4.1.1.1 “禁止煙火”——懸掛在油罐區(qū)域、油庫大門旁和有人出入通道旁及周圍墻壁上,蓄電池室、公司內儲存易燃易爆物品倉庫、油處理室入口處,保護儀表盤室等門口和室內,電纜夾層、隧道、豎井、主機房、計算機房、檔案室等入口處;標志底邊距地面1.5m高。
4.1.1.2 “禁止帶火種”——懸掛在油庫大門旁和入口處,公司內儲存易燃易爆物品倉庫入口處;標志底邊距地面1.5m高。
4.1.1.3 “禁止攀登 高壓危險”——懸掛在主變壓器、高壓備用變壓器、高壓廠用變壓器、升壓站構架、架空電力線路桿塔等設備的爬梯上;標志底邊距地面1.5m高。
4.1.1.4 “禁止合閘 有人工作”——懸掛在一經(jīng)合閘即可送電到已停電檢修(施工)設備的斷路器和隔離開關的操作把手上,控制室內已停電檢修(施工)設備的電源開關或合閘按鈕上。
4.1.1.5 “禁止合閘 線路有人工作”——懸掛在已停電檢修(施工)架空電力線路斷路器和隔離開關的操作把手上。
4.1.1.6 “禁止吸煙”——懸掛在其它有丙類火災危險物質和禁止吸煙的地方。
4.1.1.7 “禁止戴手套”——懸掛在車床、鉆床、銑床等所有旋轉機床和所有旋轉機械的作業(yè)場所。
4.1.1.8 “未經(jīng)許可 不得入內”——懸掛在主控、集控、計算機、通信室出入口的門上。
4.1.1.9 “禁止游泳”——懸掛在禁止游泳的大壩管理區(qū)域內。
4.1.1.10 “禁止使用無線通信”——懸掛在具有微機保護、微機勵磁調節(jié)器的附近醒目處。
4.1.2 警告標志牌的懸掛
4.1.2.1 “止步, 高壓危險!”——懸掛在室外工作地點的安全圍欄、高壓危險禁止通行的過道、高壓試驗地點的安全圍欄、室外構架、工作地點臨近帶電設備的橫欄和室外設備固定圍欄上。
4.1.2.2 “當心觸電”——懸掛在臨時電源配電箱、生產現(xiàn)場可能發(fā)生觸電危險的電器設備和線路上,如配電室、斷路器上等。
4.1.2.3 “當心坑洞”——懸掛在生產現(xiàn)場和通道臨時開啟或挖掘孔洞四周的圍欄上。
4.1.2.4 “當心腐蝕”——懸掛在裝有酸、堿物品的容器上以及存放和裝卸酸、堿物品的場所。
4.1.2.5 “當心墜落”——懸掛在高處作業(yè)搭設的腳手架欄桿上和易發(fā)生墜落事故的作業(yè)地點。
4.1.2.6 “當心落物”——懸掛在易發(fā)生落物的地點。
4.1.3 指令標志牌的懸掛
4.1.3.1 “必須戴安全帽”——懸掛在生產場所主要通道入口處。
4.1.3.2 “必須系安全帶”——懸掛在高差1.5-2m周圍沒有設置防護圍欄的作業(yè)地點和高空作業(yè)場所。
4.1.3.3 “必須戴防護眼鏡”——懸掛在車床、鉆床、砂輪機旁以及焊接和金屬切割工作場所。
4.1.3.4 “必須戴防護帽”——懸掛在機加工現(xiàn)場入口處。
4.1.3.5 “進入密閉場所注意通風”——懸掛在作業(yè)涵洞、電纜隧道、地下室外入口處和密閉工作場所入口。
4.1.3.6 “配戴防護手套”——懸掛在易傷害手部的作業(yè)場所,如具有腐蝕、污染、灼傷及觸電等危險的作業(yè)地點。
4.1.4 提示標志的懸掛
4.1.4.1 “從此上下”——懸掛在檢修設備或構架上下的爬梯上。
4.1.4.2 “在此工作”——懸掛在工作地點或檢修設備上。
4.1.5 消防及其他標志牌的懸掛
4.1.5.1 “地上消火栓”——地上消火栓應固定在距離消火栓1m的范圍內,不得影響消火栓的使用。標志牌應固定在標志桿上,標志桿高度1.2m。
4.1.5.2 “滅火器”——懸掛在滅火器、滅火器箱的上方或懸掛在滅火器、滅火器箱存放的通道上。泡沫滅火器器身上應標志“不適應電火”字樣。
4.1.5.4 “滅火器箱”——滅火器前面部示范:滅火器箱、火警電話、公司內火警電話號碼、編號等字樣、泡沫滅火器箱上應在其頂部標志“不適應電火”字樣。
4.1.6 導向箭頭標志牌的懸掛
“緊急出口”——用于事故情況下安全緊急撤離的出口。
4.1.7 限速標志牌的懸掛
“限速行駛”——懸掛在限速行駛的道路上,如:公司入口轉彎處、公司房屋入口等。
4.2 安全警示線配置規(guī)范
4.2.1 禁止阻塞線
4.2.1.1 標注在地下設施入口蓋板上
4.2.1.2 標注在滅火器存放處
4.2.1.3 標注在廠房通道旁邊的配電室、倉庫門口。
4.2.2 減速提示線
4.2.2.1 標注在限速區(qū)域入口處。
4.2.2.2 標注在彎道、交叉路口處。
4.2.3 安全警戒線
4.2.3.1 發(fā)電機組周圍(距離為1m)。
4.2.3.2 落地安裝的轉動機械周圍(0.8m)。
4.2.3.3 控制盤(臺)前(0.8m)。
4.2.3.4 配電盤(屏)前(0.8m)。
4.2.4 防止踏空線
4.2.4.1 標注在樓梯第一級臺階上。
4.2.4.2 標注在人行通道高差0.3m以上的邊緣處。
4.2.4.3 防止踏空標志應采用黃色油漆涂到第一級臺階地面邊緣處。
4.2.5 防止碰頭線
4.2.5.1 標注在人行通道高度不足1.8m的障礙物上。
4.2.5.2 黃黑相間條紋,兩色寬度相等一般為0.1 m,面積較小時可適當縮小,斜度45度。
4.2.6 防止絆跤線
4.2.6.1 標志在人行通道地面上高差0.3 m以上的管線或其他障礙物上。
4.2.6.2 黃黑相間警示線。
4.3 安全防護配置規(guī)范
4.3.1 安全帽
4.3.1.1 紅色安全帽為管理人員使用
4.3.1.2 桔黃色安全帽為檢修人員使用
4.3.1.3 黃色安全帽為運行人員使用
4.3.1.4 白色安全帽為外來參觀人員使用
4.3.1.5 藍色為臨時用工人員使用
4.3.2 安全工具(示范性)
4.3.2.1 配置在放置安全工器具的場所。
4.3.2.2 安全工器箱有相應存放絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣棒、絕緣檔板、驗電器和接地線的間隔。
4.3.3 固定防護圍欄
4.3.3.1 適用于生產現(xiàn)場平臺、人行通道、升降器等有跌落危險的場所。
4.3.4 臨時防護遮欄
4.3.4.1 適用于臨時升降口、孔洞。
4.3.4.2 安全通道或沿平臺等邊緣、因檢修取下常設欄桿的場所。
4.3.4.3 需臨時打開的平臺、地溝蓋板周圍。
4.3.5 臨時提示遮欄
4.3.5.1 適用于有可能高空落物的場所。
4.3.5.2 檢修試驗工作現(xiàn)場規(guī)范工作人員活動范圍。
4.3.5.3 檢修現(xiàn)場安全通道。
4.3.5.4 檢修現(xiàn)場臨時起吊場地。
4.3.5.5 防止其他人員靠近高壓試驗場所。
4.3.5.6 事故現(xiàn)場防護。
4.3.5.7 需臨時打開的平臺、地溝蓋板周圍。
4.3.6 孔洞蓋板
4.3.6.1 生產現(xiàn)場需打開的起吊口,需打開的電纜溝出入口,需打開的管溝出入口。
4.3.6.2 其他平臺、地面需打開的出入口、閥門井或地溝。
4.3.6.3 孔洞蓋板邊緣應大于孔洞邊緣0.1m,并與地面齊平。
4.3.7 爬梯遮欄
4.3.7.1 設置在禁止攀登的架構爬梯上。
4.3.7.2 爬梯遮欄下邊緣安裝在距地面1.5m處。
4.3.7.3 框架與鋼網(wǎng)應焊接牢固,防護門應刷紅色油漆
4.3.7.4 防小動物板
4.3.7.5 配置在開關室(6kv、400v)、配電室、主控室、電纜夾層、電子設備間等進出門上。
4.3.7.6 防小動物板材料應為塑料板、金屬板或木板制作,高度不小于<, span lang=en-us>0.5m,安裝方式為插入式。
4.3.7.7 防小動物板上部刷防止絆跤線。
4.4 設備及安全工器具設施規(guī)范
4.4.1 電氣設備
4.4.1.1 主變壓器—— 標明設備名稱、編號、電壓等級及相別。
4.4.1.2 斷路器—— 標明設備名稱、編號。
4.4.1.3 隔離開關—— 標明設備名稱、編號。凡涉及到母線設備都要加電壓等級。
4.4.1.4 電流、電壓互感器、避雷器、耦合電容器等—— 標明設備名稱、編號、相別。高壓設備標牌凡涉及母線設備都要加電壓等級。
4.4.1.5 控制箱、端子箱—— 凡涉及到母線設備都要加電壓等級。
4.4.1.6 接地刀閘—— 凡涉及到母線設備都要加電壓等級。
4.4.1.7 室內配電裝置—— 母線pt,加電壓等級。
4.4.1.8 控制、保護、直流等盤柜—— 標明設備名稱、編號。
4.4.2 機組設備
4.4.2.1 水輪(發(fā)電)機標志牌—— 標明機組順序編號和名稱。
4.4.2.2 主要輔機標志牌—— 標明輔機編號和名稱。
4.4.2.3 主要輔機控制箱標志牌—— 標明輔機控制箱編號和名稱。
4.4.2.4 一般輔機標志牌—— 標明輔機控制箱編號和名稱。
4.4.2.5 一般輔機控制箱標志牌—— 標明間隔或設備 名稱、編號。
4.4.2.6 閥門標志牌—— 標明閥門名稱、編號和開啟、關閉操作方向。
4.4.2.7 轉動設備轉動方向標志—— 標注在轉動設備的殼體上或者標注在靠背輪的防護罩上。
4.4.2.8 管道著色、介質流向用名稱—— 符合電力生產企業(yè)安全設施規(guī)范手冊。
4.4.3 安全工器具合格證標志—— 貼在經(jīng)試驗合格的工器具上。
4.4.3.1 接地線標志牌及接地線存放地點標志牌—— 固定在地線地端線夾把手上。
4.4.3.2 防誤閉鎖解鎖鑰匙盒—— 發(fā)電廠主控制室。
5.檢查與考核
5.1 本辦法的執(zhí)行情況由安監(jiān)部負責檢查與考核。
5.2 依據(jù)本辦法與曲陽縣供電公司安全生產考核標準相關規(guī)定進行考核。
5.3 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第7篇 __供電公司生產現(xiàn)場安全設施管理辦法
1.范圍
本辦法規(guī)定了__供電公司生產現(xiàn)場安全設施的管理內容和要求、檢查與考核等。
本辦法適用于__供電公司生產現(xiàn)場安全設施的管理工作。
2.規(guī)范性引用文件
gb/t1.1-2000 標準化工作導則；
gb/t15498-1995 企業(yè)標準體系、管理標準和工作標準的構成和要求；
gl/t800-2001? 電力行業(yè)標準編制規(guī)則；
《電業(yè)安全工作規(guī)程》；
國電集團公司《生產現(xiàn)場安全設施管理辦法》
3. 職責
3.1 安監(jiān)部負責公司生產現(xiàn)場安全設施管理的工作監(jiān)督檢查。
3.2 各部門是所轄區(qū)域或分管設備安全設施的歸口管理部門。
4. 管理內容與要求
4.1 生產現(xiàn)場安全設施規(guī)范
4.1.1 禁止標志牌的懸掛
4.1.1.1 “禁止煙火”——懸掛在油罐區(qū)域、油庫大門旁和有人出入通道旁及周圍墻壁上，蓄電池室、公司內儲存易燃易爆物品倉庫、油處理室入口處，保護儀表盤室等門口和室內，電纜夾層、隧道、豎井、主機房、計算機房、檔案室等入口處；標志底邊距地面1.5m高。
4.1.1.2 “禁止帶火種”——懸掛在油庫大門旁和入口處，公司內儲存易燃易爆物品倉庫入口處；標志底邊距地面1.5m高。
4.1.1.3 “禁止攀登? 高壓危險”——懸掛在主變壓器、高壓備用變壓器、高壓廠用變壓器、升壓站構架、架空電力線路桿塔等設備的爬梯上；標志底邊距地面1.5m高。
4.1.1.4 “禁止合閘? 有人工作”——懸掛在一經(jīng)合閘即可送電到已停電檢修（施工）設備的斷路器和隔離開關的操作把手上，控制室內已停電檢修（施工）設備的電源開關或合閘按鈕上。
4.1.1.5? “禁止合閘? 線路有人工作”——懸掛在已停電檢修（施工）架空電力線路斷路器和隔離開關的操作把手上。
4.1.1.6 “禁止吸煙”——懸掛在其它有丙類火災危險物質和禁止吸煙的地方。
4.1.1.7? “禁止戴手套”——懸掛在車床、鉆床、銑床等所有旋轉機床和所有旋轉機械的作業(yè)場所。
4.1.1.8 “未經(jīng)許可? 不得入內”——懸掛在主控、集控、計算機、通信室出入口的門上。
4.1.1.9 “禁止游泳”——懸掛在禁止游泳的大壩管理區(qū)域內。
4.1.1.10 “禁止使用無線通信”——懸掛在具有微機保護、微機勵磁調節(jié)器的附近醒目處。
4.1.2? 警告標志牌的懸掛
4.1.2.1? “止步， 高壓危險！”——懸掛在室外工作地點的安全圍欄、高壓危險禁止通行的過道、高壓試驗地點的安全圍欄、室外構架、工作地點臨近帶電設備的橫欄和室外設備固定圍欄上。
4.1.2.2 “當心觸電”——懸掛在臨時電源配電箱、生產現(xiàn)場可能發(fā)生觸電危險的電器設備和線路上，如配電室、斷路器上等。
4.1.2.3? “當心坑洞”——懸掛在生產現(xiàn)場和通道臨時開啟或挖掘孔洞四周的圍欄上。
4.1.2.4 “當心腐蝕”——懸掛在裝有酸、堿物品的容器上以及存放和裝卸酸、堿物品的場所。
4.1.2.5 “當心墜落”——懸掛在高處作業(yè)搭設的腳手架欄桿上和易發(fā)生墜落事故的作業(yè)地點。
4.1.2.6? “當心落物”——懸掛在易發(fā)生落物的地點。
第8篇 某供電公司生產現(xiàn)場安全設施管理辦法
1.范圍
本辦法規(guī)定了__供電公司生產現(xiàn)場安全設施的管理內容和要求、檢查與考核等。
本辦法適用于__供電公司生產現(xiàn)場安全設施的管理工作。
2.規(guī)范性引用文件
gb/t1.1-2000 標準化工作導則；
gb/t15498-1995 企業(yè)標準體系、管理標準和工作標準的構成和要求；
gl/t800-2001? 電力行業(yè)標準編制規(guī)則；
《電業(yè)安全工作規(guī)程》；
國電集團公司《生產現(xiàn)場安全設施管理辦法》
3. 職責
3.1 安監(jiān)部負責公司生產現(xiàn)場安全設施管理的工作監(jiān)督檢查。
3.2 各部門是所轄區(qū)域或分管設備安全設施的歸口管理部門。
4. 管理內容與要求
4.1 生產現(xiàn)場安全設施規(guī)范
4.1.1 禁止標志牌的懸掛
4.1.1.1 “禁止煙火”——懸掛在油罐區(qū)域、油庫大門旁和有人出入通道旁及周圍墻壁上，蓄電池室、公司內儲存易燃易爆物品倉庫、油處理室入口處，保護儀表盤室等門口和室內，電纜夾層、隧道、豎井、主機房、計算機房、檔案室等入口處；標志底邊距地面1.5m高。
4.1.1.2 “禁止帶火種”——懸掛在油庫大門旁和入口處，公司內儲存易燃易爆物品倉庫入口處；標志底邊距地面1.5m高。
4.1.1.3 “禁止攀登? 高壓危險”——懸掛在主變壓器、高壓備用變壓器、高壓廠用變壓器、升壓站構架、架空電力線路桿塔等設備的爬梯上；標志底邊距地面1.5m高。
4.1.1.4 “禁止合閘? 有人工作”——懸掛在一經(jīng)合閘即可送電到已停電檢修（施工）設備的斷路器和隔離開關的操作把手上，控制室內已停電檢修（施工）設備的電源開關或合閘按鈕上。
4.1.1.5? “禁止合閘? 線路有人工作”——懸掛在已停電檢修（施工）架空電力線路斷路器和隔離開關的操作把手上。
4.1.1.6 “禁止吸煙”——懸掛在其它有丙類火災危險物質和禁止吸煙的地方。
4.1.1.7? “禁止戴手套”——懸掛在車床、鉆床、銑床等所有旋轉機床和所有旋轉機械的作業(yè)場所。
4.1.1.8 “未經(jīng)許可? 不得入內”——懸掛在主控、集控、計算機、通信室出入口的門上。
4.1.1.9 “禁止游泳”——懸掛在禁止游泳的大壩管理區(qū)域內。
4.1.1.10 “禁止使用無線通信”——懸掛在具有微機保護、微機勵磁調節(jié)器的附近醒目處。
4.1.2? 警告標志牌的懸掛
4.1.2.1? “止步， 高壓危險！”——懸掛在室外工作地點的安全圍欄、高壓危險禁止通行的過道、高壓試驗地點的安全圍欄、室外構架、工作地點臨近帶電設備的橫欄和室外設備固定圍欄上。
4.1.2.2 “當心觸電”——懸掛在臨時電源配電箱、生產現(xiàn)場可能發(fā)生觸電危險的電器設備和線路上，如配電室、斷路器上等。
4.1.2.3? “當心坑洞”——懸掛在生產現(xiàn)場和通道臨時開啟或挖掘孔洞四周的圍欄上。
4.1.2.4 “當心腐蝕”——懸掛在裝有酸、堿物品的容器上以及存放和裝卸酸、堿物品的場所。
4.1.2.5 “當心墜落”——懸掛在高處作業(yè)搭設的腳手架欄桿上和易發(fā)生墜落事故的作業(yè)地點。
4.1.2.6? “當心落物”——懸掛在易發(fā)生落物的地點。
4.1.3? 指令標志牌的懸掛
4.1.3.1 “必須戴安全帽”——懸掛在生產場所主要通道入口處。
4.1.3.2? “必須系安全帶”——懸掛在高差1.5-2m周圍沒有設置防護圍欄的作業(yè)地點和高空作業(yè)場所。
4.1.3.3? “必須戴防護眼鏡”——懸掛在車床、鉆床、砂輪機旁以及焊接和金屬切割工作場所。
4.1.3.4 “必須戴防護帽”——懸掛在機加工現(xiàn)場入口處。
4.1.3.5 “進入密閉場所注意通風”——懸掛在作業(yè)涵洞、電纜隧道、地下室外入口處和密閉工作場所入口。
4.1.3.6 “配戴防護手套”——懸掛在易傷害手部的作業(yè)場所，如具有腐蝕、污染、灼傷及觸電等危險的作業(yè)地點。
4.1.4?? 提示標志的懸掛
4.1.4.1? “從此上下”——懸掛在檢修設備或構架上下的爬梯上。
4.1.4.2 “在此工作”——懸掛在工作地點或檢修設備上。
4.1.5? 消防及其他標志牌的懸掛
4.1.5.1? “地上消火栓”——地上消火栓應固定在距離消火栓1m的范圍內，不得影響消火栓的使用。標志牌應固定在標志桿上，標志桿高度1.2m。
4.1.5.2? “滅火器”——懸掛在滅火器、滅火器箱的上方或懸掛在滅火器、滅火器箱存放的通道上。泡沫滅火器器身上應標志“不適應電火”字樣。
4.1.5.4? “滅火器箱”——滅火器前面部示范：滅火器箱、火警電話、公司內火警電話號碼、編號等字樣、泡沫滅火器箱上應在其頂部標志“不適應電火”字樣。
4.1.6?? 導向箭頭標志牌的懸掛
“緊急出口”——用于事故情況下安全緊急撤離的出口。
4.1.7?? 限速標志牌的懸掛
“限速行駛”——懸掛在限速行駛的道路上，如：公司入口轉彎處、公司房屋入口等。
4.2? 安全警示線配置規(guī)范
4.2.1? 禁止阻塞線
4.2.1.1? 標注在地下設施入口蓋板上
4.2.1.2? 標注在滅火器存放處
4.2.1.3? 標注在廠房通道旁邊的配電室、倉庫門口。
4.2.2? 減速提示線
4.2.2.1 標注在限速區(qū)域入口處。
4.2.2.2? 標注在彎道、交叉路口處。
4.2.3? 安全警戒線
4.2.3.1? 發(fā)電機組周圍（距離為1m）。
4.2.3.2? 落地安裝的轉動機械周圍（0.8m）。
4.2.3.3? 控制盤（臺）前（0.8m）。
4.2.3.4? 配電盤（屏）前（0.8m）。
4.2.4? 防止踏空線
4.2.4.1? 標注在樓梯第一級臺階上。
4.2.4.2? 標注在人行通道高差0.3m以上的邊緣處。
4.2.4.3? 防止踏空標志應采用黃色油漆涂到第一級臺階地面邊緣處。
4.2.5? 防止碰頭線
4.2.5.1? 標注在人行通道高度不足1.8m的障礙物上。
4.2.5.2? 黃黑相間條紋，兩色寬度相等一般為0.1 m，面積較小時可適當縮小，斜度45度。
4.2.6? 防止絆跤線
4.2.6.1? 標志在人行通道地面上高差0.3 m以上的管線或其他障礙物上。
4.2.6.2? 黃黑相間警示線。
4.3? 安全防護配置規(guī)范
4.3.1? 安全帽
4.3.1.1? 紅色安全帽為管理人員使用
4.3.1.2? 桔黃色安全帽為檢修人員使用
4.3.1.3? 黃色安全帽為運行人員使用
4.3.1.4? 白色安全帽為外來參觀人員使用
4.3.1.5? 藍色為臨時用工人員使用
4.3.2?? 安全工具（示范性）
4.3.2.1? 配置在放置安全工器具的場所。
4.3.2.2? 安全工器箱有相應存放絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣棒、絕緣檔板、驗電器和接地線的間隔。
4.3.3? 固定防護圍欄
4.3.3.1?? 適用于生產現(xiàn)場平臺、人行通道、升降器等有跌落危險的場所。
4.3.4? 臨時防護遮欄
4.3.4.1? 適用于臨時升降口、孔洞。
4.3.4.2? 安全通道或沿平臺等邊緣、因檢修取下常設欄桿的場所。
4.3.4.3? 需臨時打開的平臺、地溝蓋板周圍。
4.3.5?? 臨時提示遮欄
4.3.5.1? 適用于有可能高空落物的場所。
4.3.5.2? 檢修試驗工作現(xiàn)場規(guī)范工作人員活動范圍。
4.3.5.3? 檢修現(xiàn)場安全通道。
4.3.5.4? 檢修現(xiàn)場臨時起吊場地。
4.3.5.5? 防止其他人員靠近高壓試驗場所。
4.3.5.6? 事故現(xiàn)場防護。
4.3.5.7? 需臨時打開的平臺、地溝蓋板周圍。
4.3.6? 孔洞蓋板
4.3.6.1? 生產現(xiàn)場需打開的起吊口，需打開的電纜溝出入口，需打開的管溝出入口。
4.3.6.2? 其他平臺、地面需打開的出入口、閥門井或地溝。
4.3.6.3? 孔洞蓋板邊緣應大于孔洞邊緣0.1m，并與地面齊平。
4.3.7?? 爬梯遮欄
4.3.7.1? 設置在禁止攀登的架構爬梯上。
4.3.7.2? 爬梯遮欄下邊緣安裝在距地面1.5m處。
4.3.7.3? 框架與鋼網(wǎng)應焊接牢固，防護門應刷紅色油漆
4.3.7.4? 防小動物板
4.3.7.5? 配置在開關室（6kv、400v）、配電室、主控室、電纜夾層、電子設備間等進出門上。
4.3.7.6? 防小動物板材料應為塑料板、金屬板或木板制作，高度不小于<, span lang=en-us>;0.5m，安裝方式為插入式。
4.3.7.7? 防小動物板上部刷防止絆跤線。
4.4? 設備及安全工器具設施規(guī)范
4.4.1 電氣設備
4.4.1.1 主變壓器—— 標明設備名稱、編號、電壓等級及相別。
4.4.1.2? 斷路器—— 標明設備名稱、編號。
4.4.1.3? 隔離開關—— 標明設備名稱、編號。凡涉及到母線設備都要加電壓等級。
4.4.1.4 電流、電壓互感器、避雷器、耦合電容器等—— 標明設備名稱、編號、相別。高壓設備標牌凡涉及母線設備都要加電壓等級。
4.4.1.5? 控制箱、端子箱—— 凡涉及到母線設備都要加電壓等級。
4.4.1.6? 接地刀閘—— 凡涉及到母線設備都要加電壓等級。
4.4.1.7 室內配電裝置—— 母線pt，加電壓等級。
4.4.1.8? 控制、保護、直流等盤柜—— 標明設備名稱、編號。
4.4.2? 機組設備
4.4.2.1? 水輪（發(fā)電）機標志牌—— 標明機組順序編號和名稱。
4.4.2.2? 主要輔機標志牌—— 標明輔機編號和名稱。
4.4.2.3? 主要輔機控制箱標志牌—— 標明輔機控制箱編號和名稱。
4.4.2.4? 一般輔機標志牌—— 標明輔機控制箱編號和名稱。
4.4.2.5? 一般輔機控制箱標志牌—— 標明間隔或設備 名稱、編號。
4.4.2.6? 閥門標志牌—— 標明閥門名稱、編號和開啟、關閉操作方向。
4.4.2.7? 轉動設備轉動方向標志—— 標注在轉動設備的殼體上或者標注在靠背輪的防護罩上。
4.4.2.8? 管道著色、介質流向用名稱—— 符合電力生產企業(yè)安全設施規(guī)范手冊。
4.4.3? 安全工器具合格證標志—— 貼在經(jīng)試驗合格的工器具上。
4.4.3.1? 接地線標志牌及接地線存放地點標志牌—— 固定在地線地端線夾把手上。
4.4.3.2? 防誤閉鎖解鎖鑰匙盒—— 發(fā)電廠主控制室。
5.檢查與考核
5.1? 本辦法的執(zhí)行情況由安監(jiān)部負責檢查與考核。
5.2? 依據(jù)本辦法與曲陽縣供電公司安全生產考核標準相關規(guī)定進行考核。
5.3? 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第9篇 某公司生產安全管理辦法
第一章? 總則
第一條 為保證生產、安全工作的穩(wěn)定運行，依據(jù)公司相關規(guī)定，結合海綿鈦分廠的實際情況，制定本辦法。
第二條 生產安全管理辦法是分廠對生產安全工作提出的規(guī)范性要求，各車間需嚴格執(zhí)行。
第三條 調度室是生產安全管理辦法的歸口管理部門，有權提出要求，進行安排。
第四條 本標準適用于海綿鈦分廠生產安全管理工作。
第二章? 生產管理
第五條 生產例會管理
1、生產調度會每月末進行一次，會議地點在分廠三樓會議室舉行；如遇特殊情況需臨時增加會議，可臨時組織進行。
2、生產調度會由生產廠長組織進行，調度長、車間主任、技術員、相關職能人員及班長參加。
3、生產調度會主要解決生產過程中出現(xiàn)問題及影響產品完成時間等相關問題。
4、生產調度會由生產廠長組織簽到和會議記錄，對需要解決的相關問題應詳細記錄問題內容，落實解決問題的責任車間及責任人，解決問題的時間要求等。
5、生產廠長負責按照解決問題的時間要求，對負責解決問題的責任車間及責任人進行跟蹤驗證，并將問題解決結果上報廠長、生產廠長，同時通報相關職能人員。
6、生產調度會相關記錄由調度長按照公司的相關規(guī)定進行保存。
7、生產例會每周一、三、五召開，如遇特殊情況需臨時增加會議，可臨時組織進行。
第六條 生產預算編制辦法
1、分廠接到公司計劃后，根據(jù)計劃及預測計劃，編制生產計劃。
2、編制生產計劃的內容：包括產品計劃、工藝裝備計劃和設備保養(yǎng)計劃，明確品種、數(shù)量、規(guī)格、產值、入庫日期。
3、生產作業(yè)計劃編制完成后，上報公司審核、批準，然后分解計劃到車間、班組。
4、車間接到分廠下達的生產計劃有異議及看法，可在當日向分廠提出。如無異議要根據(jù)車間設備及實際情況進行分解到班組及操作員工，并明確任務完成的時間和日期，并向分廠匯報落實計劃的分解情況。
5、計劃外任務，可編制臨時計劃優(yōu)先安排。
第10篇 z公司生產異常管理辦法
某公司生產異常管理辦法
1.總則
1.1.制定目的
為建立各相關部門對生產異常的責任制度,以減少效率損失,提高生產力,特制定本辦法。
1.2.適用范圍
本公司生產過程中異常發(fā)生時,除另有規(guī)定外,均依本辦法處理。
1.3.權責單位
1)總經(jīng)理室負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作。
2)總經(jīng)理負責本辦法制定、修改、廢止之核準。
2.生產異常報告單
2.1.定義
本辦法所指的生產異常,系指造成制造部門停工或生產進度延遲的情形,由此造成之無效工時,亦可稱為異常工時。生產異常一般指下列異常:
1)計劃異常
因生產計劃臨時變更或安排失誤等導致的異常。
2)物料異常
因物料供應不及(斷料)、物料品質問題等導致的異常。
3)設備異常
因設備、工裝不足或故障等原因而導致的異常。
4)品質異常
因制程中出現(xiàn)了品問題而導致的異常,也稱制程異常。
5)產品異常
因產品設計或其他技術問題而導致的異常,或我機種異常。
6)水是異常
因水、氣、電等導致的異常。
2.2.生產異常報告單內容
發(fā)生生產異常,即有異常工時產生,時間在十分鐘以上時,應填具《異常報告單》。其內容一般應包含以下項目:
1)生產批號
填具發(fā)生異常時正在生產的產品之生產批號或制造命令號。
2)生產產品
填具發(fā)生異常時正在生產的產品名稱、規(guī)格、型號。
3)異常發(fā)生單位
填具發(fā)生異常之制造單位名稱。
4)發(fā)生日期
填具發(fā)生異常之日期。
5)起訖時間
填具發(fā)生異常之起始時間、結束時間。
6)異常描述
填具發(fā)生異常之詳細狀況,盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實來陳述。
7)停工人數(shù)、影響度、異常工時
分別填具受異常影響而停工之人員數(shù)量,因異常導致時間損失之影響度,并據(jù)此計算異常工時。
8)臨時對策
由異常發(fā)生之部門填具應對異常之臨時急措施。
9)填表單位
由異常發(fā)生部門經(jīng)辦人員及主管簽核。
10)責任單位對策(根本對策)
由責任單位填具對異常之處理對策。
2.3.使用流程
1)異常發(fā)生時,發(fā)生部門之第一級主管應立即通知生技部或相關責任單位,前來研擬對策加以處理,并報告直屬上級。
2)制造部會同生技部、責任單位采取異常之臨時應急對策并加以執(zhí)行,以降低異常的影響。
3)異常排除后,由制造部填具《異常報告單》一式四聯(lián),并轉責任單位。
4)責任單位填具異常處理之根本對策,以防止異常重復發(fā)生并將《異常報告單》之第四聯(lián)自存,其余三聯(lián)退生產部。
5)制造部接責任單位之異常報告單后,將第三聯(lián)自存,并將第一聯(lián)轉財務部,第二聯(lián)轉生管部。
6)財務部保存異常報告單,作為向責任廠商索賠之依據(jù),及制造費用統(tǒng)計之憑證。
7)生管部保存異常報告單,作為生產進度管制控制點,并為生產計劃之調度提供參考。
8)生管部應對責任單位之根本對策的執(zhí)行結果進行追蹤。
3.相關規(guī)定
3.1.異常工時計算規(guī)定
1)當所發(fā)生異常,導致生產現(xiàn)場部分或全部人員完全停工等待時,異常工時之影響度以100%計算(或可依據(jù)不同之狀況規(guī)定影響度)。
2)當所發(fā)生之異常,導致生產現(xiàn)場需增加人力投入排除異?，F(xiàn)象(采取臨時對策)時,異常工時之影響度以實際增加投入的工時為準。
3)當所發(fā)生之異常,導致發(fā)生現(xiàn)場作業(yè)速度放慢(可能同時也增加人力投入)時,異常工時之影響度以實際影響比例計算。
4)異常損失工時十分鐘時,只作口頭報告或填入《生產日報表》,不另行填具《異常報告單》。
3.2.各部門責任的判定
3.2.1.開發(fā)部隊責任
1)未及時確認零件樣品。
2)設計錯誤或疏忽。
3)設計延遲。
4)設計臨時變更。
5)設計資料未及時完成。
6)其他因設計開發(fā)原因導致之異常。
3.2.2.生管部責任
1)生產計劃日程安排錯誤。
2)臨時變換生產安排。
3)物料進貨計劃錯誤造成物料斷料而停工。
4)生產計劃變更未及時通知相關部門。
5)未發(fā)制造命令。
6)其他因生產安排、物料計劃而導致之異常。
3.2.3.采購部責任
1)采購下單太遲,導致斷料。
2)進料不全導致缺料。
3)進料品質不合格。
4)廠商未進貨或進錯物料。
5)未下單采購。
6)其他因采購業(yè)務疏忽所致之異常。
3.2.4.資材部責任
1)料賬錯誤。
2)備料不全。
3)物料查找時間太長。
4)未及時點收廠商進料。
5)物料發(fā)入錯誤。
6)其他因倉儲工作疏忽所致之異常。
3.2.5.制造部責任
1)工作安排不當,造成零件損壞。
2)操作設備儀器不當,造成故障。
3)作業(yè)未標準執(zhí)行,造成之異常。
4)效率低下,前制程生產不及造成后制程停工。
5)流程安排不順暢,造成停工。
6)其他因制造部工作疏忽所致之異常。
3.2.6.生技部責任
1)工藝流程或作業(yè)標準不合理。
2)技術變更失誤。
3)設備保養(yǎng)不力。
4)設備故障后未及時修復。
5)工裝夾具設計不合理。
6)其他因生技部工作疏忽所致之異常。
3.2.7.品管部責任
1)檢驗標準、規(guī)范錯誤。
2)進料檢驗合格,但實際上不良率明顯超過aql標準。
3)進料檢驗延遲。
4)上工程品管檢驗合格之物料在下工程出現(xiàn)較高不良。
5)制程品管未及時發(fā)現(xiàn)品質異常(如代用錯誤、未依規(guī)定作業(yè)等等)。
6)其他因品管工作疏忽所致之異常。
3.2.8.業(yè)務部責任
1)緊急插單所致。
2)客戶訂單變更(含取消)未及時通知。
3)訂單重復發(fā)布、漏發(fā)布或發(fā)布錯誤。
4)客戶特殊要求未事先及時通知。
5)船期變更未及時說明。
6)其他因業(yè)務工作疏忽所致之異常。
3.2.9.供應商責任
供應商所致之責任除考核采購部、品管部等內部責任外,對廠商也應酌情予以索賠。
1)交貨延遲。
2)進貨品質嚴重不記。
3)數(shù)量不符。
4)送錯物料。
5)其他因供應商原因所致之異常。
3.2.10.其他責任
1)特殊個案依具體情況,劃分責任。
2)有兩個以上部門責任所致之異常,依責任主次劃分責任。
3.3.責任處理規(guī)定
1)公司內部責任單位因作業(yè)疏忽而導致之異常,列入該部門工作考核,責任人員依公司獎懲規(guī)定予以處理。
2)供應廠商之責任除考核采購部門或相關內部責任部門外,列入供應廠商評鑒,必要時應依損失工時向廠商索賠。
3)損失索賠金額的計算:
損失金額=公司上年度平均制費率_損失工時
4)生管部、制造部均應對異常工時作統(tǒng)計分析,于每月經(jīng)營會議時提出分析說明,以檢討改進。
生產異常報告單
生產批號生產產品異常發(fā)生單位
發(fā)生日期起訖時間自時 分至時 分
異常描述異常數(shù)量
停工人數(shù)影響度異常工時
緊急對策
填表單位主管: 審核: 填表:
責任單位分析對策
責任單位主管:審核: 填表:
第11篇 某供電分公司生產現(xiàn)場到崗到位安全監(jiān)督管理辦法
第一章 ?總 ?則
第一條為進一步強化公司系統(tǒng)生產現(xiàn)場安全管理工作，切實把安全責任制落到實處，實現(xiàn)安全生產的“可控、在控、能控”，杜絕各類人身事故和人員責任事故，制定本辦法。
第二條本辦法適用于市公司系統(tǒng)修試中心、調度中心等生產單位，以及下屬各縣公司生產現(xiàn)場到崗到位安全監(jiān)督的管理。
第三條本辦法中生產現(xiàn)場監(jiān)督檢查人員包括：市、縣公司領導班子相關成員，市、縣公司計劃基建、生產技術、安全監(jiān)察、市場營銷、修試中心、調度中心等部門負責人、主任工程師和專責人，各基層站（所）、班組技術員（技安員）等。
第四條各級領導干部和管理人員，按照“誰主管、誰負責，誰布置、誰負責，誰檢查、誰負責”的原則，應經(jīng)常深入生產現(xiàn)場（檢修施工現(xiàn)場和倒閘操作現(xiàn)場），及時了解和掌握、并協(xié)助解決安全生產中存在的問題，監(jiān)督、檢查安全生產規(guī)程制度的執(zhí)行情況。
第五條市、縣公司安全監(jiān)察部門負責監(jiān)督檢查各級領導、人員生產現(xiàn)場到崗到位監(jiān)督檢查的執(zhí)行情況，并進行考核和獎罰。
第二章 ?管理人員現(xiàn)場到位職責
第六條參加班組或生產單位的班前會或協(xié)調會，檢查各項前期準備工作是否完善，并提出自己的要求意見。重點檢查組織分工、材料準備、施工資料、工程“三措”及“危險點分析預控措施”是否切合實際。
第七條監(jiān)督各作業(yè)班組按照整體工作形象進度開展工作，協(xié)調解決工作中出現(xiàn)的問題、異?！，F(xiàn)場協(xié)調各專業(yè)間、各班組間、各部門間的關系，解決現(xiàn)場實際存在的問題。
第八條檢查現(xiàn)場作業(yè)人員的精神狀態(tài)是否良好、人員數(shù)量是否充足、工作任務是否清楚、開工前兩交底是否完備。檢查工作票上所列安全措施是否正確完備。
第九條檢查現(xiàn)場工作人員是否按照標準化作業(yè)流程要求進行標準化作業(yè)。對作業(yè)全過程進行跟蹤檢查，嚴肅查處違章行為。監(jiān)督檢查各作業(yè)班組施工檢修質量符合上級及市公司有關規(guī)程、標準、制度規(guī)定。
第十條參加班組或生產單位的班后會或總結會，總結現(xiàn)場作業(yè)人員好的做法和存在的問題。對存在的嚴重問題，及時予以通報和考核。
第三章 ?作業(yè)現(xiàn)場類型劃分標準
第十一條按照運行維護及檢修責任分工，根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場工作量、工作人員數(shù)量和工作復雜難易程度及危險程度，市、縣公司檢修施工現(xiàn)場分別劃分為大、中、小型三類作業(yè)現(xiàn)場。其中：
（一）市公司大、中、小型作業(yè)現(xiàn)場劃分標準如下：
1．大型檢修施工作業(yè)現(xiàn)場：兩個及以上單位（修試、調度、外來單位等）共同參加或現(xiàn)場電氣作業(yè)人員數(shù)量超過50人、工作面較多，涉及人身、電網(wǎng)、設備安全風險度大，現(xiàn)場工作協(xié)調量較大的作業(yè)現(xiàn)場。
（1）、35kv及以上主要變電站全站停電的綜合檢修作業(yè)現(xiàn)場。
（2）、35kv主變大修，涉及主變附件拆除、吊罩檢查、試驗、驗收等作業(yè)現(xiàn)場。
（3）、35kv線路涉及更換（加）3基及以上桿塔的線路改遷或更換瓷瓶40基及以上的、且對電網(wǎng)安全運行影響大的作業(yè)現(xiàn)場。
（4）、35kv線路涉及更換5基以上桿塔的線路遷改的作業(yè)現(xiàn)場。
（5）、10kv帶電作業(yè)新項目和35kv多個設備單元事故搶修的作業(yè)現(xiàn)場。
2．中型檢修作業(yè)現(xiàn)場：3個及以上班組共同參加、現(xiàn)場電氣作業(yè)人員在15人以上的，涉及人身、電網(wǎng)、設備安全風險度較大，現(xiàn)場工作有一定協(xié)調量的工作現(xiàn)場。
（1）、35kv及以上變電站設備技術改造（刀閘、開關、pt、ct、保護改造等）檢修作業(yè)現(xiàn)場。
（2）、35kv線路涉及更換（加）1基及以上桿塔的線路改遷或更換瓷瓶20基及以上的、且對電網(wǎng)安全運行影響大的作業(yè)現(xiàn)場。
（3）、10kv常規(guī)帶電作業(yè)。
3．小型工作指單班組或班組部分人員參加，涉及人身、電網(wǎng)、設備安全風險度一般，工作內容比較單一，工作面、工作量較小、工作人員較少的項目。
（1）、 單班組進行的35kv以上單條線路保護校驗的作業(yè)現(xiàn)場。
（2）、 單班組進行的35kv以上的變電設備消缺作業(yè)現(xiàn)場。
（3）、單班組進行的35kv線路、設備搶修工作。
（二）縣公司大、中、小型作業(yè)現(xiàn)場劃分標準：
1．大型檢修施工作業(yè)現(xiàn)場：35kv變電站全站停電、主設備檢修，以及縣公司多個班組共同參加的或現(xiàn)場電氣作業(yè)人員數(shù)量超過15人、工作面較多，涉及人身、電網(wǎng)、設備安全風險度大，現(xiàn)場工作協(xié)調量較大的作業(yè)現(xiàn)場。
（1）、35kv及以上變電站全站停電的綜合檢修作業(yè)現(xiàn)場。
（2）、35kv及以上變電站主設備大修、試驗、驗收；35kv輸變電設備、線路搶修。
（3）、35kv線路零值檢測、更換等。
（4）、10kv線路涉及更換20基及以上桿塔的線路遷改的作業(yè)現(xiàn)場。
（5）、10kv帶電作業(yè)、10kv重要線路、設備搶修工作。
2．中型檢修作業(yè)現(xiàn)場是指：10kv新建，10kv饋路改造、檢修等工作。
（1）10kv新建項目施工現(xiàn)場；
（2）10kv線路饋路檢修、改造；
（3）10kv搶修作業(yè)。
3．小型工作指單班組或班組部分人員參加，涉及人身、電網(wǎng)、設備安全風險度一般，工作內容比較單一，工作面、工作量較小、工作人員較少的項目。
（1）、0.2/0.4kv、10kv裝表接電工作；
（2）、0.4kv線路、配變臺區(qū)施工作業(yè)。
（3）、10kv單一支線工作。
第四章 ?生產現(xiàn)場監(jiān)督檢查方式
第十二條市公司對各種類型的生產現(xiàn)場采取到崗到位監(jiān)督檢查和巡回監(jiān)督檢查兩種方式。
（一）到崗到位監(jiān)督檢查，是按照生產現(xiàn)場類型和周控、日控工作安排，相關領導干部和管理人員在生產現(xiàn)場實施到崗到位監(jiān)督檢查，履行職責。
（二）巡回監(jiān)督檢查，是指相關領導干部、管理人員對各類生產現(xiàn)場進行監(jiān)督性巡查、抽查。
第五章 ?監(jiān)督人員到位標準
第十三條大型工作現(xiàn)場，按市、縣級大型作業(yè)劃分標準，市、縣公司分管領導、生技、安監(jiān)或基建部門、修試、調度中心負責人分別到位，分管領導和管理職能部門對生產現(xiàn)場進行巡回檢查，并填寫《到位人員安全監(jiān)督卡》。
第十四條中型工作現(xiàn)場，按市、縣中型作業(yè)劃分標準，市、縣公司生產技術部、安全監(jiān)察部、承擔檢修作業(yè)的單位負責人或指定專責人到位，對生產現(xiàn)場進行巡回檢查，并填寫《到位人員安全監(jiān)督卡》。
第十五條小型作業(yè)由承擔工作的單位（修試、調度中心、班組、工程公司）班組長、站（所）長，站（所）技術員到位，并填寫《到位人員安全監(jiān)督卡》。
第12篇 供電公司生產用電職工生活用電管理規(guī)定考核辦法
為落實國家電網(wǎng)公司《關于規(guī)范公司系統(tǒng)職工用電管理的緊急通知》,以及加強公司生產用電和職工生活用電的管理,切實做好公司降損節(jié)能工作、樹立公司依法經(jīng)營企業(yè)形象,特制訂本辦法。
一、公司成立生產用電和職工生活用電管理委員會。
二、各單位生產用電必須裝表計量,并由管委會核定生產用電量指標,每月結算一次,當月節(jié)余電量,集存到下個月結算;
三、公司所有員工(含內退、離退休職工)必須按對外普通用戶一致的標準裝表計量,并按國家核定的電價激納電費;
四、職工用電應按照等同普通客戶一樣的有關用電規(guī)定進行用電,嚴禁違章竊電行為,并不得向外轉供電;
五、新裝職工用電應按正常程序向公司提出申請,嚴禁在未辦理手續(xù)的情況下私自搭線用電。
六、各供電所應每月按規(guī)定時間向公司用電稽查大隊上報職工用電及生產用電報表;
七、用電稽查大隊每月應對全公司范圍的生產用電及職工用電情況張榜公布,并對職工用電情況進行監(jiān)督有計劃地對職工用電及生產用電進行檢查;
八、各單位生產用電超過用電量指標,按市場價結算電費,查出違章用電、竊電按有關電力法律法規(guī)追補電量、電費,并依《經(jīng)濟責任制考核細則》進行考核。
九、查出職工生活用電違章用電、竊電,按以下標準進行處罰。
1、領導班子成員罰款2000元,并予通報。
2、中層干部罰款1500元,并予行政降職直至撤職處分。
3、職工罰款1000元,并予行政警告處分。
4、內退、離退休職工罰款500元。
5、村電工、臨時工罰款500元,并予以解聘。
十、竊電、違章用電職工取消一年電貼補助,非生活用電竊電、違章用電依有關電力法律法規(guī)進行處罰。
第13篇 公司生產計劃變更管理辦法
公司生產計劃變更管理辦法
1.總則
1.1.制定目的
為規(guī)范生產計劃變更流程,使計劃更為順暢得以執(zhí)行,特制定本辦法。
1.2.適用范圍
因市場需求變化、生產條件變化或其他因素引起之生產計劃變更。
1.3.權責單位
1)總經(jīng)理室負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作。
2)總經(jīng)理負責本辦法制定、修改、廢止之核準。
2.生產計劃變更流程
2.1.定義
本辦法所指的生產計劃變更,系指已列入周生產計劃內之生產訂單,因市場需求變化、生產條件變化或其他因素需調整生產計劃之變更。
2.2.變更時機
1)客戶要求追加或減少訂單數(shù)量時。
2)客戶要求取消訂單時。
3)客戶要求變更交期時。
4)客戶有其他要求導致生產計劃必須調整時。
5)因生產進度延遲可以影響交期時。
6)因物料短缺預計將導致較長時間停工時。
7)因技術問題延誤生產時。
8)因品質問題尚未解決而需延遲生產時間時。
9)因其他因素必須作生產計劃調整時。
2.3.變更流程規(guī)定
1)生管部在遇到上款規(guī)定的各種狀況,經(jīng)確認必須變更生產計劃時,應發(fā)出《生產計劃變更通知單》。
2)《生產計劃變更通知單》一般應包含下列內容:
a)生產計劃變更原因。
b)計劃變更影響的生產單位及時間。
c)原生產計劃排程狀況。
d)變更后生產計劃排程狀況。
e)需各部門注意配合的事項。
3)如生產計劃變更范圍較大,生管部應召集生控人員、物控人員、采購部、制造部、業(yè)務部或其他相關部門進行檢討確認。
4)如生產計劃變更后,新計劃與舊計劃相比較有較大變化時,生管部應在《生產計劃變更通知單》后附上新的《周生產計劃》。
5)《生產計劃變更通知單》及其附件除生管部自存外,應比照生產計劃之發(fā)放要求,發(fā)放下列部門:業(yè)務部、開發(fā)部、生技部、品管部、制造部、采購部、資材部。
6)各部門接獲《生產計劃變更通知單》后,應立即確認本部門工作安排之調整,以確保計劃之順利執(zhí)行。
3.生產計劃變更后之作業(yè)規(guī)定
3.1.生管部
1)修改《周生產計劃》及每日生產進度安排。
2)確認并追蹤變更后之物料需求狀況。
3)協(xié)調各部門因此產生的工作調整、配合。
3.2.業(yè)務部
1)修改《出貨計劃》或《銷售計劃》。
2)確認變更后計劃各訂單交期是否可以確保。
3)處理因此而產生的需與客戶溝通的事宜。
4)處理出貨安排的各項事務。
3.3.開發(fā)部
1)確認產品設計、開發(fā)進度,確保生產。
2)確認技術資料的完整性、及時性。
3.4.生技部
1)確認生產工藝、作業(yè)標準之及時性、完整性。
2)確認設備狀況。
3)確認工裝夾具狀況。
4)確認技術變更狀況。
3.5.品管部
1)確認檢驗規(guī)范、檢驗標準的完整性。
2)確認檢驗、試驗及設備、儀器狀況。
3)確認品質歷史檔案。
4)安排品質重點控制點。
3.6.采購部
1)確認物料供應狀況。
2)確認多訂購物料數(shù)量及處理狀況。
3)處理與廠商之溝通事宜。
3.7.資材部
1)確認庫存物料狀況。
2)負責現(xiàn)場多余物料之接受、保管、清退事宜。
3)其他物料倉儲事宜。
3.8.制造部
1)處理變更前后物料之盤點、清退、處理事宜。
2)生產任務安排調整。
3)人員、設備調度。
4)確保新計劃之順利達成。
生產計劃變更通知單
no、________ 受文單位:_____ 日期:________
工令號碼生產線別原 計 劃變更備注
品 名數(shù) 量生產日期品 名數(shù) 量生產日期
第14篇 公司生產計件管理辦法（9）
公司生產計件管理辦法(九)
第一部分 計件制度的說明
1.1根據(jù)泰勒的科學管理理論,進行動作研究,確定操作規(guī)程和動作規(guī)范,確定勞動時間定額,完善科學的操作方法,以提高工效;對工人進行科學的選擇,培訓工人使用標準的操作方法,使工人在崗位上成長;制定科學的工藝流程,使機器、設備、工藝、工具、材料、工作環(huán)境盡量標準化;實行計件工資,超額勞動,超額報酬;管理和勞動分離等理念,對我公司現(xiàn)行生產條件進行權?分析,我公司擬推行計件制管理。
1.2計件的優(yōu)勢:計件可以很大程度提高員工工作積極性,減少勞資雙方在時間方面的損耗,更利于員工發(fā)揮主觀能動性,多思考,勞資雙方更有效利用所有現(xiàn)有資源。
1.3計件的劣勢:計件工作時因員工能力與自身素質以及管理員的水平等關系,員工之間的收入差距較大,競爭壓力比較大。另外,如果管理不到位,員工因品質與技能方面沒有提升而導致整體團隊受影響,員工和管理員收入會受相應的影響。在計件管理中,對管理員的本身管理水平要求較高。
1.4為了使計件制度更多地表現(xiàn)出優(yōu)勢,避免劣勢帶來的負面影響,管理者一方面要不間斷的對員工進行培訓,另一方面要強化自己的管理技能與方法,防止因管理的缺陷為員工、自己和公司帶來相應的損失。
第二部分 計件工時標準說明
2.1為了不與《中華人民共和國勞動法》發(fā)生沖突,同時更高效的提高員工的工作積極性,計件工時標準設定時,參考制造業(yè)統(tǒng)一使用的方法試運行核算。
2.2計件標準工時核算方法:
2.2.1一年按365天計算,52個星期天,52個星期六,11天國假,上班時間為265-52_2-10=251天;
2.2.2月薪按深圳市最低工資標準700元/月計算;
2.2.3每月標準上班工時為251天/12月=21.92天/月;
2.2.4每天工作時間為8小時工資為33.46元,每小時工資應為233.46/8=4.18元;
2.2.5每月計劃工作時間超過168小時以外的計件產量按計件單價的1:1.5計算工資,如生產a產品,時產量為1000只,單價則為0.00418元,當月生產量應該為:168_1000=168000只,超過168000只以外的單價按0.00418的1.5倍計算工資,即0.00627元/只。
2.3計件計劃工時指按標準工時核算產量時所得的標準時產量而計劃的核算工時;因個人原因或待料使工作時間超過計劃工時的,公司不支付額外的等待工時或加班工時。
2.4計件工時標準按每小時3600秒/單位加工工時-寬泛工時(15%),細則請參考第三部分《標準工時的核算方法》。
第三部分 標準工時的核算方法
3.1按ie運作經(jīng)濟原理的工時核算方法,每天工作量按8小時計算,每小時按60分計算,每分鐘按60秒計算,每秒按100毫秒計算。
3.2工時精確度:工時標準精確到秒后兩位小數(shù)―即毫秒;單價精確到人民幣元后4位小數(shù),即0.01分;月工時精確到天,按168小時每月計算。
3.3工時核算過程中與人事行政部門相關文件有沖突的,按版本最新的為準核算,并即時更新版本。
第四部分 工序工時的采集
4.1工序分析時,每個工序以五個工步以內為一個工序,超過五個工步按兩個工步計為一個工序的,我公司仍算一個工序,但可分工多人操作,計算工時時按實際最少人數(shù)計算。
4.2工時采集時,分60秒,6分鐘和1小時,4小時與8小時五種方式交叉進行,在確定標準時,為了提高精確度,最少使用兩種時段進行采集,四種時段做參考。
4.3現(xiàn)場工時采集時,通常使用60秒和6分鐘兩種時間進行計算,即按60秒產量和6分種產量進行核算。工時采集計算過程中不包括工充轉移、工人移動或暫停等影響工作正常進行的時間。
4.4寬泛時間率是指除了正式工作時間以外,用于搬運物料、飲水、上洗手間等所耗用的工時,每天8小時的寬泛時間為8_0.15=72分鐘,即一天正常8小時的有效工作時間按8_60-72=408分鐘(6.8小時)計算。
4.5單位工時的確定:用每小時時間(3600’)除以單位工序工時(t)乘以扣減寬泛時間率的有效時間率(α100%-15%)。即3600/t_α,如生產某產品單位用時為10秒,工時核算為3600/10_0.75=306pcs/h。
4.6通常生產過程中第一次工是采集為正常生產1小時后,采集分60秒(一分鐘)和360秒(六分鐘)兩種,分別核算后,取平均值。每二次采集為正常生產該產品一個星期后,取1小時、4小時與8小時中的任何兩種報表情況進行評定。通常第二次采集取1小時、4小時兩種時段評定,訂單量較大的須采用1小時、4小時和8小時三種時段進行評定。工時評定是為了對第一次工時采集的結果進行評定,如果有較大的差距(超過5%),需重新做第一次工時采集,差距小于5%的按第一次采集進行核算,也可根據(jù)實際情況做相應的調整。
4.7已經(jīng)評定ok的產品,如果沒有進行工序變更或改良時,不再做工時調整,如果因物料質量或設備因素導致產量變更時,可臨時做新的產量標準,但此標準只做第一次工時采集,也只在被審批的時期內采用。
4.8工序編碼。為了便于企業(yè)擴大規(guī)模后上erp系統(tǒng)做工時核算,所有工序在工時采集完成后設定相應的工序編碼。在實際應用過程中,生產車間的報表可以視情況量力采用工序編碼。工序編碼采用13位國際物流商品位數(shù),有效編碼為a~z的26個字母和0-9的10個數(shù)字,以及+、-、_、/四種符號。格式如下:
jdpc_____ _____
公司生產部工時代碼車間代碼工序代碼序列號擴充碼
4.8.1聚德公司縮寫,jd
4.8.2生產部門代碼,productioncontrol
4.8.3工時代碼:b―計件bythejob,t―計時time
4.8.4車間代碼1―配料,2―拉漿,3―制片,4―裝配,5―處理/加工,6―化成,7―包裝,8―其他
4.8.5工序代碼
4.8.6序列號,從01開始序列排列,要求不能重復。
4.8.7擴充碼,指序列號不能滿足用量時啟用,在未啟用時通常用-00表示。
4.9工序標準被審核批準后,總經(jīng)辦、品質技術部、人事行政部、財務部備份,車間只發(fā)行相應的標準部分,更新標準后,每周以電子檔格式cc給相應的部門負責人,生產車隨時發(fā)布新標準。
第五部分 工時計算與審核、發(fā)布
5.1當天的計件工時必須每天早上9:30
前由生產車間負責人匯總后上報生產文員處,生產文員對其進行核對,在確認無誤的情況下,將務車間報表在上午11:30前匯總輸入電腦,并生成各車間員工工資表,將此表張貼于公布欄。
5.2車間員工和管理員應在工作完成三天內到公布欄查看計件工資表,如果工資與實際工作情況有出入,應在工作完成四天內反應到生產車間管理員處,不可到辦公室或車間文員處查對。車間管理員對員工提出的問題進行核對,確實有問題的,到生產文員處查對或修正。
5.3生產文員每周五上將上周工資表以電子檔模式交總經(jīng)辦、人事行政部和會計部,由人事行政部和會計部進行審核,審核部門對存在的問題進行反饋,確認后進行修正。
第15篇 油田公司生產安全違章處罰管理辦法
第一章 總 則
第一條 為落實生產安全責任,實現(xiàn)安全生產目標,根據(jù)國家法律法規(guī)和《中國石油天然氣集團公司管理人員違紀違規(guī)行為處分規(guī)定》、《遼河油田公司安全生產管理規(guī)定》、《遼河油田公司(遼河石油勘探局)內部勞動規(guī)則》等有關規(guī)定,制定本辦法。
第二條 本辦法適用于遼河油田分公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及其全資企業(yè)的生產安全違章處罰管理。
控股公司通過法定程序貫徹實施本辦法。
第三條 本辦法所稱生產安全違章是指在油氣生產、施工作業(yè)、油田建設等生產過程中,違反國家法律法規(guī)和集團公司、油田公司安全生產規(guī)章制度及操作規(guī)程、標準規(guī)范的行為。
第四條 油田公司生產安全違章處罰遵循有章必依、違章必究的原則,教育與處罰相結合,促進生產單位、員工自覺遵守規(guī)章制度。
第五條 違章行為侵害企業(yè)合法權益或違反法律的,應當依法追究民事責任或報告行政機關查處,涉嫌犯罪的,移送司法機關處理。
第二章 管理職責
第六條 安全環(huán)保處是油田公司生產安全處罰的歸口管理部門,主要職責是:
(一)負責制訂油田公司生產安全違章處罰規(guī)章制度并組織實施;
(二)負責監(jiān)督檢查油田公司生產安全違章行為;
(三)負責匯總專業(yè)部門查處的生產安全違章行為;
(四)負責對生產安全違章行為做出處罰;
(五)負責監(jiān)督生產安全違章行為的整改落實。
第七條 油田公司所屬單位安全部門是本單位生產安全處罰的歸口管理部門,主要職責是:
(一)負責監(jiān)督檢查本單位生產安全違章行為;
(二)負責匯總本單位專業(yè)部門查處的生產安全違章行為;
(三)負責對本單位生產安全違章行為做出處罰;
(四)負責監(jiān)督本單位生產安全違章行為的整改落實;
(五)負責對違章單位及個人進行教育培訓。
第八條 油田公司及所屬單位業(yè)務主管部門負責在主管業(yè)務范圍內,監(jiān)督檢查違章行為,組織違章單位整改違章行為,履行直線責任。
各級人事部門負責按照規(guī)定程序扣減違章單位或違章員工的獎金。
第三章 違章處罰種類
第九條 生產單位違章處罰分為:通報批評;扣減獎金(總額);責令停產停業(yè)整頓、責令停止建設:
(一)通報批評由安全部門決定并實施;
(二)扣減獎金由安全部門做出處罰決定,提交同級人事部門執(zhí)行;
(三)責令停產停業(yè)整頓、責令停止建設,主要是針對大型工程建設現(xiàn)場,責令停產停業(yè)整頓、責令停止建設的期限不得超過30日。
第十條 員工違章應按油田公司員工違紀有關規(guī)定處理并扣減獎金,扣減獎金由各級安全部門做出處罰決定提交同級人事部門執(zhí)行。
第四章 違章處罰程序
第十一條 油田公司及所屬單位安全部門、業(yè)務主管部門在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)生產安全違章行為,按以下程序執(zhí)行:
(一)立即糾正并按需要采取必要的現(xiàn)場處理措施,現(xiàn)場處理措施包括責令立即停止施工、責令立即改正、責令限期改正;
(二)調查了解,告知違章生產單位或個人其違章事實、理由、依據(jù),聽取正當理由的陳述和申辯并記錄;
(三)填寫《遼河油田公司生產安全違章記錄單》(見附件1),并要求違章生產單位負責人或違章員工簽字確認,拒不簽字的,記錄現(xiàn)場相關人員留查;
(四)業(yè)務主管部門應及時將填制的違章記錄單報送同級安全部門。
第十二條 油田公司及所屬單位安全部門應及時匯總審查違章記錄單并分類處理:
(一)對生產單位通報批評的,經(jīng)本級安全部門負責人審批后,予以通報批評;
(二)扣減生產單位獎金總額或員工獎金的,由安全部門填制《遼河油田公司生產安全違章處罰通知單》(見附件2)送達違章生產單位或違章員工,并同步提交同級人事部門執(zhí)行。
(三)責令停產停業(yè)整頓、停止建設的,應經(jīng)安全環(huán)保處審核后報油田公司主管領導審批后實施。
第五章 違章處罰的適用
第十三條 生產單位有下列情形之一的,進行通報批評:
(一)未及時整改隱患問題且無監(jiān)控措施的;
(二)未對生產場所進行巡檢或監(jiān)控的;
(三)未按規(guī)定在有較大危險因素的生產經(jīng)營場所或有關設施、設備上設置明顯的警示標志的;
(四)其他違反油田公司安全生產有關規(guī)定應進行通報批評的。
第十四條 生產單位有下列情形之一的,責令限期改正并通報批評,同時扣減單位獎金1000元,扣減單位負責人獎金200元:
(一)未對從業(yè)人員、承包商進行安全教育培訓,或者未按照規(guī)定對外來人員進行安全告知的;
(二)未建立職業(yè)衛(wèi)生、特種設備、消防等技術檔案或不符合規(guī)定要求的;
(三)未制定生產安全事故應急救援預案、處置措施或者未定期組織演練的;
(四)未設置電氣設備保護裝置、敷設線路或照明未達到安全要求的;
(五)未設置安全出口、疏散通道不暢或安全出口、疏散通道指示標志和應急照明不能正常運行的;
(六)未對進入易燃易爆場所車輛設置拉油(氣)車輛“三件”(防火帽、消防器材、拖(接)地鏈)或不熄火裝卸的;
(七)未按技術規(guī)范要求對移動式壓力容器或氣瓶進行充裝的;
(八)未定期化驗水(介)質或使用未達到安全技術規(guī)范的鍋爐水(介)質的。
第十五條 生產單位有下列情形之一的,責令停止違章行為、限期改正并通報批評,同時扣減單位獎金2000元,扣減單位負責人獎金300元:
(一)未按規(guī)定對安全管理人員、特種作業(yè)人員進行培訓并取得相應資格上崗作業(yè)的;
(二)未按備案審批人員名錄安排作業(yè)人員進入重點要害部位施工或弄虛作假的;
(三)未現(xiàn)場簽發(fā)作業(yè)許可或監(jiān)護人不在現(xiàn)場的;
(四)未制定有毒有害工作場所、放射工作場所及可能發(fā)生職業(yè)病危害場所監(jiān)控、應急措施,或監(jiān)控、應急措施不落實的;
(五)未配備安全(消防、職業(yè)病)防護設施、防護用品或配備不符合安全生產要求的;
(六)未按防爆要求在防爆區(qū)域安裝、使用電氣設備的;
(七)未按期檢測防雷裝置設施的;
(八)未按規(guī)定對工作場所職業(yè)病危害因素進行檢測和評價的;
(九)未按國家標準或者行業(yè)標準配備、使用生產設施、設備危及人身安全的。
第十六條 生產單位有下列情形之一的,責令停止違章行為、限期改正并通報批評,同時扣減單位獎金5000元,扣減單位負責人獎金500元:
(一)未經(jīng)三級安全教育或考核不合格仍安排從業(yè)人員上崗的;
(二)未按規(guī)定組織員工職業(yè)健康檢查或未按規(guī)定調離并妥善安置有職業(yè)健康損害人員的;
(三)未建檔登記重大危險源,未進行評估、監(jiān)控或未制定應急預案的;
(四)未開具作業(yè)許可證或未落實防范措施實施動火、高處、受限空間、吊裝、挖掘、臨時用電、管線打開、腳手架等高危作業(yè)危及人身安全的;
(五)未按規(guī)定對承包商進行監(jiān)督管理,導致承包商施工作業(yè)嚴重危及我方生產安全的;
(六)未按規(guī)定履行安裝、注冊、修理、改造、停用、啟用、報廢、化學清洗、檢驗檢測等特種設備審批驗收程序的;
(七)未按規(guī)范要求落實海上生產作業(yè)防范措施,危及人身安全的。
第十七條 生產單位有下列情形之一的,責令停止違章行為、限期改正并通報批評,同時扣減單位獎金10000元,扣減單位負責人獎金1000元,逾期未整改的,責令停產停業(yè)或停止建設:
(一)未及時整改隱患,危及人身安全且無監(jiān)控措施的;
(二)未經(jīng)業(yè)務主管部門認定、未達到安全生產條件,擅自應用新材料、新設備、新工藝、新技術于生產試驗的;
(三)未按規(guī)定將生產經(jīng)營項目、場所、設備承包或出租給不具備安全生產條件或者相應資質的單位、個人的;
(四)未按規(guī)定執(zhí)行建設項目職業(yè)衛(wèi)生、安全設施“三同時”及消防建審的;
(五)未按規(guī)定在易燃易爆場所安裝防雷裝置的;
(六)未定期檢驗儲罐、油氣管道等關鍵生產設施的;
(七)違規(guī)使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備的;
(八)未對超過國家標準的工作場所職業(yè)病危害因素進行治理或轉嫁危害的;
(九)未按時上報,謊報、瞞報生產事故的。
第十八條 有下列情形之一者,扣減員工個人獎金:
(一)未按規(guī)定正確佩戴、使用個人防護用品的,每起扣減100元;
(二)未按規(guī)定巡檢(線)或未按巡檢(線)路線檢查的,每起扣減100元;
(三)未盡崗位安全職責玩忽職守,造成嚴重事故隱患的,每起扣減300元;
(四)未按操作規(guī)程>操作的,每起扣減500元;
(五)未持有效操作證從事特種作業(yè)的,每起扣減800元;
(六)無票證從事危險作業(yè)的,每起扣減800元;
(七)違章指揮、強令他人違章作業(yè)的,每起扣減800元。
第十九條 生產單位發(fā)生以下情形,同時追究上級業(yè)務主管部門直線責任,每起扣減上級業(yè)務主管部門負責人獎金1000元:
(一)重復發(fā)生本辦法第十四條、第十五條、第十六條所列情形的;
(二)存在本辦法第十七條所列情形的。
第六章 違章處罰的執(zhí)行及歸檔
第二十條 違章處罰通知書送達后,違章生產單位或違章員工應在通知規(guī)定的期限內,按照要求予以整改。
油田公司所屬單位應結合違章行為整改需要,有針對性的對違章員工進行教育或崗位培訓。
第二十一條 各級安全部門應將違章處罰情況通報同級業(yè)務主管部門,業(yè)務主管部門應認真組織整改,并加強同類違章行為的監(jiān)督檢查力度。
各級安全部門應對生產單位違章處罰的整改情況進行監(jiān)督,跟蹤整改進度,確保整改要求得以落實。
第二十二條 同一違章行為已按本辦法予以處罰的,油田公司各級單位或部門不得再給予處罰。
第二十三條 各級安全部門應定期研究分析查處的違章行為和給予的違章處罰,組織業(yè)務主管部門有針對性的對違章多、整改落實存在問題的單位進行安全監(jiān)督和安全教育。
第二十四條 違章處罰執(zhí)行完畢后,安全部門應將資料結案歸檔,做到一事一檔、分類清晰、資料齊全,并按油田公司檔案管理有關規(guī)定予以存放保管。
違章處罰檔案歸檔后,任何單位和個人不得擅自抽取、涂改、銷毀案卷資料。
第二十五條 違章處罰情況是油田公司對所屬單位安全管理評先選優(yōu)的重要依據(jù)。
第七章 附 則
第二十六條 本辦法由安全環(huán)保處負責解釋。
第二十七條 本辦法所稱生產單位是指油田公司所屬單位及所屬單位下屬作業(yè)區(qū)、大隊級單位。
第二十八條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。以往規(guī)定與本辦法不符的,以本辦法為準。《遼河油田公司安全生產獎懲暫行規(guī)定》(中油遼發(fā)〔2000〕28號)、《遼河石油勘探局工業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)察處罰暫行規(guī)定》(油質安環(huán)發(fā)〔2003〕2號)、《遼河石油勘探局安全生產違章處罰規(guī)定(試行)》(遼油發(fā)〔2005〕86號)同時廢止。
