- 目錄
第1篇 硫酸鹽酸管理使用規(guī)定
為了加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品的安全管理,保證實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行,保障實(shí)驗(yàn)人員生命、財(cái)產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,根據(jù)國(guó)務(wù)院《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定,并結(jié)合我公司具體情況,特制定本辦法。
一、硫酸
1.儲(chǔ)存
a.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不超過(guò)35℃,相對(duì)濕度不超過(guò)85%。保持容器密封。應(yīng)與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
b.嚴(yán)禁將濃硫酸與濃硝酸及有機(jī)溶劑(如甲醇、乙醇、甘油等)和礦物油類(機(jī)油、汽油等)物品混放。
c.硫酸的儲(chǔ)存及使用必須指定專人管理,儲(chǔ)存硫酸的庫(kù)房必須加鎖,實(shí)行雙人監(jiān)控,即鑰匙由指定的兩人保管,必須兩人到場(chǎng)方可打開(kāi)庫(kù)房。使用硫酸必須經(jīng)過(guò)部門領(lǐng)導(dǎo)同意。
2.危害性
硫酸具有極高的腐蝕性,特別是高濃度硫酸。高濃度的硫酸不光具有酸性,另也有強(qiáng)烈去水及氧化性質(zhì):除了會(huì)和肉體里的蛋白質(zhì)及脂肪發(fā)生水解反應(yīng)并造成嚴(yán)重化學(xué)性燒傷之外,它還會(huì)與碳水化合物發(fā)生高放熱性去水反應(yīng)并將其碳化,造成二級(jí)火焰性灼傷,對(duì)眼睛及皮肉造成極大傷害。
3.使用操作
從事儲(chǔ)存、使用硫酸的人員,必須接受專業(yè)知識(shí),安全知識(shí)等內(nèi)容的培訓(xùn)。并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。
操作濃硫酸時(shí),必須在空氣流通和采光好的地方進(jìn)行操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
配制、使用濃硫酸時(shí)必須按規(guī)定采取保護(hù)措施,穿防酸服,配戴護(hù)目鏡,防護(hù)手套、防護(hù)圍裙等。
打開(kāi)濃硫酸瓶子封口時(shí)應(yīng)小心,面部應(yīng)遠(yuǎn)離瓶口,瓶口不能對(duì)準(zhǔn)他人,防止?jié)饬蛩嵬鉃R造成事故。
取濃硫酸時(shí),手不準(zhǔn)只提瓶蓋(正確方法為一手拖住瓶底,一手護(hù)住瓶體),防止瓶體脫落發(fā)生安全事故。
稀釋和配制濃硫酸時(shí)必須在耐酸容器內(nèi)進(jìn)行,將濃硫酸緩緩倒入蒸餾水中,并用耐酸棒均勻攪動(dòng)使之降溫散熱,并且瓶口不能對(duì)著自己面部,加入過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高應(yīng)等降溫冷卻后再繼續(xù)稀釋,嚴(yán)禁向硫酸中倒水,以免硫酸飛濺傷人。
盛裝過(guò)濃硫酸的一切用具應(yīng)由使用者及時(shí)、親自子干凈。
4.急救措施
a.皮膚接觸:大量硫酸與皮膚接觸需要先用干布吸去,不能用力按、擦,否則會(huì)擦掉皮膚;少量硫酸接觸無(wú)需用干布。然后用大量冷水沖洗,再用3%~5%碳酸氫鈉溶液沖洗。用大量冷水沖洗剩余液體,最后再用nahco溶液涂于患處,最后用0.01%的蘇打水(或稀氨水)浸泡。就醫(yī)。
b.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
c.吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
d.食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
二、鹽酸
1.儲(chǔ)存
a.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不超過(guò)30℃,相對(duì)濕度不超過(guò)85%。保持容器密封。應(yīng)與堿類、胺類、堿金屬、易(可)燃物分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
b.鹽酸的儲(chǔ)罐材質(zhì)標(biāo)識(shí)符合要求,嚴(yán)禁帶缺陷使用。儲(chǔ)罐應(yīng)分類存放,間距不小于1米。
c.鹽酸(易制毒化學(xué)品)須有單獨(dú)的倉(cāng)庫(kù)存放,實(shí)行雙人雙鎖,出入庫(kù)臺(tái)賬登記要清楚、全面、準(zhǔn)確。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入鹽酸化學(xué)品倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)管員和聯(lián)絡(luò)員每月盤點(diǎn)當(dāng)月的使用數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量,即使將盤點(diǎn)情況回報(bào)給部門領(lǐng)導(dǎo)。
2.危害性
接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響:長(zhǎng)期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。
3.使用操作
a.操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
b.作業(yè)工人必須配戴耐酸堿橡皮手套,護(hù)目眼鏡。嚴(yán)禁吸煙攜帶易燃易爆物。
c.使用人員須開(kāi)具鹽酸使用申請(qǐng)單,在部門負(fù)責(zé)人簽字后,向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用鹽酸。出庫(kù)時(shí)聯(lián)絡(luò)員陪同領(lǐng)用人將鹽酸送到使用部門。鹽酸的領(lǐng)用應(yīng)該建立臺(tái)賬,單獨(dú)裝訂成冊(cè)備查。
d.使用人員應(yīng)按計(jì)劃使用,合理申請(qǐng)購(gòu)買鹽酸。嚴(yán)格記錄使用量,用途并在使用登記薄上簽字。使用人員不得私自存放鹽酸在非指定儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)讓給如何他人和單位。
e.使用鹽酸,應(yīng)注意鹽酸使用后殘夜的回收和處理,不得將含有鹽酸成分的殘?jiān)苯优欧懦鰣?chǎng)外。
4.急救措施
a.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘,可涂抹弱堿性物質(zhì),如肥皂水等。就醫(yī)。
b. 眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
c.吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,給輸氧,如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸,就醫(yī)。
d.食入:用水漱口,就醫(yī)。
第2篇 鹽酸、硝酸使用安全管理規(guī)定
一、 鹽酸、硝酸出、入庫(kù)必須做好登記記錄，形成報(bào)表報(bào)有關(guān)部門。
二、 裝卸、使用時(shí)，必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。
三、 裝卸工、操作工必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，合格后方可上崗。
四、 裝卸及稀釋時(shí)必須為兩人或兩人以上，搞好互保聯(lián)保工作，必須監(jiān)守在現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)離崗。
五、 嚴(yán)禁用手或者身體任何部位觸摩鹽酸、硝酸，以防止被燒傷。
六、 鹽酸、 硝酸儲(chǔ)罐區(qū)、使用點(diǎn)必須懸掛有安全標(biāo)志，以示警示，非工作人員嚴(yán)禁靠近。
七、 硝酸儲(chǔ)罐存放點(diǎn)必須遠(yuǎn)離熱源、火種，避免撞擊、摩擦、震動(dòng)。
八、 硝酸保管單位，使用單位加強(qiáng)對(duì)硝酸罐、硝酸輸送管道進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)作好整改。
九、濃硝酸稀釋操作規(guī)程：
1.一定要做好人的防護(hù)措施：應(yīng)該穿防酸服，帶防酸堿手套。
2.稀釋一定是濃硝酸倒入水中，不可以將水注入酸中
3.硝酸稀釋放入，一定要少量的倒入，然后慢慢攪拌，待冷卻后再加入硝酸。
4.攪拌的時(shí)候要小心，不要過(guò)猛，以免將硝酸濺出。
5.如果硝酸濺到身上，立即用大量水沖洗，然后用碳酸氫鈉或者碳酸鈉的稀溶液洗。
十、鹽酸使用安全管理規(guī)定
工程控制： 密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸煙霧時(shí)，佩戴防毒口罩。
眼睛防護(hù)： 一般不需特殊防護(hù)，高濃度接觸可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。
身體防護(hù)： 穿耐酸堿工作服
手防護(hù)： 高濃度接觸時(shí)，戴耐酸堿防護(hù)手套。
十一、其他：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，淋浴更衣，注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。
第3篇 鹽酸硝酸使用安全管理規(guī)定
一、 鹽酸、硝酸出、入庫(kù)必須做好登記記錄,形成報(bào)表報(bào)有關(guān)部門。
二、 裝卸、使用時(shí),必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。
三、 裝卸工、操作工必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),合格后方可上崗。
四、 裝卸及稀釋時(shí)必須為兩人或兩人以上,搞好互保聯(lián)保工作,必須監(jiān)守在現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)離崗。
五、 嚴(yán)禁用手或者身體任何部位觸摩鹽酸、硝酸,以防止被燒傷。
六、 鹽酸、 硝酸儲(chǔ)罐區(qū)、使用點(diǎn)必須懸掛有安全標(biāo)志,以示警示,非工作人員嚴(yán)禁靠近。
七、 硝酸儲(chǔ)罐存放點(diǎn)必須遠(yuǎn)離熱源、火種,避免撞擊、摩擦、震動(dòng)。
八、 硝酸保管單位,使用單位加強(qiáng)對(duì)硝酸罐、硝酸輸送管道進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)作好整改。
九、濃硝酸稀釋操作規(guī)程:
1.一定要做好人的防護(hù)措施:應(yīng)該穿防酸服,帶防酸堿手套。
2.稀釋一定是濃硝酸倒入水中,不可以將水注入酸中
3.硝酸稀釋放入,一定要少量的倒入,然后慢慢攪拌,待冷卻后再加入硝酸。
4.攪拌的時(shí)候要小心,不要過(guò)猛,以免將硝酸濺出。
5.如果硝酸濺到身上,立即用大量水沖洗,然后用碳酸氫鈉或者碳酸鈉的稀溶液洗。
十、鹽酸使用安全管理規(guī)定
工程控制: 密閉操作,注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸煙霧時(shí),佩戴防毒口罩。
眼睛防護(hù): 一般不需特殊防護(hù),高濃度接觸可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。
身體防護(hù): 穿耐酸堿工作服
手防護(hù): 高濃度接觸時(shí),戴耐酸堿防護(hù)手套。
十一、其他:工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢,淋浴更衣,注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。
第4篇 硫酸、鹽酸管理及使用規(guī)定
為了加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品的安全管理，保證實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行，保障實(shí)驗(yàn)人員生命、財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)國(guó)務(wù)院《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定，并結(jié)合我公司具體情況，特制定本辦法。
一、硫酸
1.儲(chǔ)存
a.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不超過(guò)35℃，相對(duì)濕度不超過(guò)85%。保持容器密封。應(yīng)與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
b.嚴(yán)禁將濃硫酸與濃硝酸及有機(jī)溶劑（如甲醇、乙醇、甘油等）和礦物油類（機(jī)油、汽油等）物品混放。
c.硫酸的儲(chǔ)存及使用必須指定專人管理，儲(chǔ)存硫酸的庫(kù)房必須加鎖，實(shí)行雙人監(jiān)控，即鑰匙由指定的兩人保管，必須兩人到場(chǎng)方可打開(kāi)庫(kù)房。使用硫酸必須經(jīng)過(guò)部門領(lǐng)導(dǎo)同意。
2.危害性
硫酸具有極高的腐蝕性，特別是高濃度硫酸。高濃度的硫酸不光具有酸性，另也有強(qiáng)烈去水及氧化性質(zhì)：除了會(huì)和肉體里的蛋白質(zhì)及脂肪發(fā)生水解反應(yīng)并造成嚴(yán)重化學(xué)性燒傷之外，它還會(huì)與碳水化合物發(fā)生高放熱性去水反應(yīng)并將其碳化，造成二級(jí)火焰性灼傷，對(duì)眼睛及皮肉造成極大傷害。
3.使用操作
從事儲(chǔ)存、使用硫酸的人員，必須接受專業(yè)知識(shí)，安全知識(shí)等內(nèi)容的培訓(xùn)。并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。
操作濃硫酸時(shí)，必須在空氣流通和采光好的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
配制、使用濃硫酸時(shí)必須按規(guī)定采取保護(hù)措施，穿防酸服，配戴護(hù)目鏡，防護(hù)手套、防護(hù)圍裙等。
打開(kāi)濃硫酸瓶子封口時(shí)應(yīng)小心，面部應(yīng)遠(yuǎn)離瓶口，瓶口不能對(duì)準(zhǔn)他人，防止?jié)饬蛩嵬鉃R造成事故。
取濃硫酸時(shí)，手不準(zhǔn)只提瓶蓋（正確方法為一手拖住瓶底，一手護(hù)住瓶體），防止瓶體脫落發(fā)生安全事故。
稀釋和配制濃硫酸時(shí)必須在耐酸容器內(nèi)進(jìn)行，將濃硫酸緩緩倒入蒸餾水中，并用耐酸棒均勻攪動(dòng)使之降溫散熱，并且瓶口不能對(duì)著自己面部，加入過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高應(yīng)等降溫冷卻后再繼續(xù)稀釋，嚴(yán)禁向硫酸中倒水，以免硫酸飛濺傷人。
盛裝過(guò)濃硫酸的一切用具應(yīng)由使用者及時(shí)、親自子干凈。
4.急救措施
a.皮膚接觸：大量硫酸與皮膚接觸需要先用干布吸去，不能用力按、擦，否則會(huì)擦掉皮膚；少量硫酸接觸無(wú)需用干布。然后用大量冷水沖洗，再用3%～5%碳酸氫鈉溶液沖洗。用大量冷水沖洗剩余液體，最后再用nahco?溶液涂于患處，最后用0.01%的蘇打水(或稀氨水)浸泡。就醫(yī)。
b.眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
c.吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
d.食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
二、鹽酸
1.儲(chǔ)存
a.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不超過(guò)30℃，相對(duì)濕度不超過(guò)85%。保持容器密封。應(yīng)與堿類、胺類、堿金屬、易（可）燃物分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
b.鹽酸的儲(chǔ)罐材質(zhì)標(biāo)識(shí)符合要求，嚴(yán)禁帶缺陷使用。儲(chǔ)罐應(yīng)分類存放，間距不小于1米。
c.鹽酸（易制毒化學(xué)品）須有單獨(dú)的倉(cāng)庫(kù)存放，實(shí)行雙人雙鎖，出入庫(kù)臺(tái)賬登記要清楚、全面、準(zhǔn)確。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入鹽酸化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員和聯(lián)絡(luò)員每月盤點(diǎn)當(dāng)月的使用數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量，即使將盤點(diǎn)情況回報(bào)給部門領(lǐng)導(dǎo)。
2.危害性
接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結(jié)膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻衄、齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長(zhǎng)期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。
3.使用操作
a.操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
b.作業(yè)工人必須配戴耐酸堿橡皮手套，護(hù)目眼鏡。嚴(yán)禁吸煙攜帶易燃易爆物。
c.使用人員須開(kāi)具鹽酸使用申請(qǐng)單，在部門負(fù)責(zé)人簽字后，向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用鹽酸。出庫(kù)時(shí)聯(lián)絡(luò)員陪同領(lǐng)用人將鹽酸送到使用部門。鹽酸的領(lǐng)用應(yīng)該建立臺(tái)賬，單獨(dú)裝訂成冊(cè)備查。
d.使用人員應(yīng)按計(jì)劃使用，合理申請(qǐng)購(gòu)買鹽酸。嚴(yán)格記錄使用量，用途并在使用登記薄上簽字。使用人員不得私自存放鹽酸在非指定儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)讓給如何他人和單位。
e.使用鹽酸，應(yīng)注意鹽酸使用后殘夜的回收和處理，不得將含有鹽酸成分的殘?jiān)苯优欧懦鰣?chǎng)外。
4.急救措施
a.皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘，可涂抹弱堿性物質(zhì)，如肥皂水等。就醫(yī)。
b. 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
c.吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。
d.食入：用水漱口，就醫(yī)。
第5篇 鹽酸液堿卸車安全管理規(guī)定
一、卸酸(堿)前的準(zhǔn)備工作
1、當(dāng)鹽酸(液堿)槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)由庫(kù)管人員及時(shí)過(guò)磅記錄重量,然后通知化驗(yàn)中心進(jìn)行取樣化驗(yàn),合格后方可卸車;
2、檢查鹽酸(液堿)儲(chǔ)罐的液位狀況(安全容量為全容積的80%),并確認(rèn)進(jìn)酸(堿)的具體槽車容量;
3、槽車應(yīng)停放在卸車區(qū)域內(nèi),檢查卸酸(堿)泵、管道、閥門是否完好,閥門所處的狀態(tài)是否正確;
4、在卸酸(堿)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有毛巾、藥棉及急救時(shí)中和用的溶液;罐區(qū)設(shè)有沖洗及事故沖洗用自來(lái)水,工作人員需了解閥門位置及操作方法,使用前應(yīng)先檢查沖洗水裝置內(nèi)是否有可使用水源,禁止無(wú)沖洗水強(qiáng)行卸車;
5、卸酸(堿)人員應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法;并根據(jù)工作需要戴口罩、橡膠手套及防護(hù)眼鏡,穿橡膠圍裙及長(zhǎng)筒膠靴(褲腳應(yīng)放在靴外);在卸車現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)站在上風(fēng)的位置,以防吸入飛揚(yáng)的酸霧及藥品粉末;工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)備是否合適;
6、卸酸(堿)前工作人員應(yīng)做好安全措施,槽車旁邊應(yīng)架設(shè)圍欄及明顯的標(biāo)志;
7、在高空作業(yè)(高度超過(guò)2m)時(shí),必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施;
8、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽;
二、卸酸(堿)操作及注意事項(xiàng)
1、先將夾層鋼絲軟管的一端與槽車出口連接牢固,另一端與卸酸(堿)泵進(jìn)口管道連接,檢查并確認(rèn)管道連接牢固無(wú)脫落噴料危險(xiǎn);
2、打開(kāi)槽車出口閥門,打開(kāi)卸酸(堿)泵進(jìn)口閥、出口閥、排氣閥,排除管道及泵內(nèi)空氣;
3、啟動(dòng)卸酸(堿)泵,將酸(堿)送入酸(堿)儲(chǔ)罐內(nèi);
4、卸酸(堿)過(guò)程中,應(yīng)注意泵的聲音是否正常,管道閥門有無(wú)泄漏等異常情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停泵處理;
5、當(dāng)鹽酸(堿)槽車無(wú)酸(堿)流出后,關(guān)閉槽車出口閥、停泵、關(guān)閉泵的進(jìn)口閥;站在管道側(cè)面拆除與槽車的連接管道;
6、如酸(堿)泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉槽車管道出口及卸酸(堿)泵進(jìn)口門,立即用大量清水沖洗稀釋,卸完后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,保證管路內(nèi)不存料;
7、在進(jìn)入酸氣較大的場(chǎng)所進(jìn)行緊急搶修時(shí),應(yīng)佩戴套頭式防毒面具;
8、禁止隨地排放酸、堿,如需排放應(yīng)經(jīng)過(guò)酸堿中和處理合格后排放;
9、卸酸(堿)操作過(guò)程中,崗位人員不能離崗,運(yùn)行值班人員負(fù)有監(jiān)護(hù)責(zé)任;
10、當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過(guò)上述緊急處理后,應(yīng)立即就醫(yī)治療;
11、外來(lái)人員應(yīng)遵守本公司安全管理規(guī)定,不得開(kāi)關(guān)卸酸(堿)泵及閥門;
洛陽(yáng)陽(yáng)光熱電有限公司
發(fā)電部
2022-10-11
第6篇 鹽酸儲(chǔ)存、使用管理規(guī)定
1．目的
規(guī)范鹽酸的儲(chǔ)存、使用管理，消除各類事故隱患。
2．適用范圍
鹽酸。
3．責(zé)任者
生產(chǎn)部經(jīng)理、成品車間主任、成品車間組長(zhǎng)；危險(xiǎn)品庫(kù)管理員、車間操作工、安全員。
4．內(nèi)容
4.1 管理原則
依照《化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例》等規(guī)定，采購(gòu)、儲(chǔ)存、使用鹽酸。
4.2 采購(gòu)管理
鹽酸供貨商應(yīng)具有化學(xué)危險(xiǎn)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)許可證。
4.3 儲(chǔ)存區(qū)的管理
4.3.1 鹽酸儲(chǔ)存罐材質(zhì)符合要求，設(shè)置標(biāo)示、嚴(yán)禁帶缺陷使用。
4.3.2 儲(chǔ)罐場(chǎng)地符合規(guī)范，有防火、和處置泄漏的設(shè)施。
4.3.3 儲(chǔ)罐、防火、和處置泄漏的設(shè)施，定期檢查、保養(yǎng)。
4.3.4 鹽酸儲(chǔ)罐分類存放，儲(chǔ)罐之間間距不小于1m。
4.3.5 管理人員要經(jīng)過(guò)消防安全培訓(xùn)合格，熟知危險(xiǎn)品性質(zhì)和安全管理常識(shí)。
4.3.6 部門管理人員每天對(duì)各儲(chǔ)罐進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患，要及時(shí)聯(lián)系處理，重大隱患，要及時(shí)上報(bào)。
4.3.7 安全員每周組織檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)下達(dá)整改通知書，責(zé)成相關(guān)部門限期整改。
4.4 運(yùn)輸管理
4.4.1 供應(yīng)廠商的運(yùn)輸車輛，應(yīng)有消防部門易燃易爆化學(xué)品準(zhǔn)運(yùn)證。駕駛員經(jīng)過(guò)消防安全培訓(xùn)、押運(yùn)員持有化學(xué)危險(xiǎn)品押運(yùn)證。
4.4.2 運(yùn)輸車輛符合消防安全要求（阻火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志、要掛靜電導(dǎo)鏈），配備相應(yīng)的消防器材。
4.4.3 運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)，必須安裝靜電接地裝置和阻火器，保持安全車速，從大門進(jìn)出。
4.5 裝卸管理
4.5.1 危險(xiǎn)品裝卸人員必須注意保護(hù)，按規(guī)定穿戴必要的勞保用品。
4.5.2 裝卸時(shí)，管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸監(jiān)裝。
4.5.3 晚上、下雨天不宜裝卸。若遇特殊情況必須裝卸時(shí)，必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意，還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施。
第7篇 鹽酸裝車安全管理規(guī)定
第一條為加強(qiáng)鹽酸裝車現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,防止在裝車作業(yè)過(guò)程中因泄漏或其它原因引發(fā)人身傷害、環(huán)境污染等事故,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于氯堿廠鹽酸裝車作業(yè)。
第三條 裝車人員的職責(zé):
1、對(duì)運(yùn)輸車輛的安全資質(zhì)進(jìn)行認(rèn)定,并檢查運(yùn)輸車輛的安全設(shè)施是否齊全、完好,填寫安全檢查表。
2、裝車過(guò)程中應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛的容積進(jìn)行充裝,防止超裝及冒罐事故的發(fā)生。
3、裝車完畢后,停泵,關(guān)閉所有閥門。
第四條 作業(yè)人員的作業(yè)安全要求:
1、裝車前應(yīng)通知車間中控室。
2、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)相關(guān)安全知識(shí)的培訓(xùn),熟知應(yīng)急救援預(yù)案。
3、作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服,佩帶防護(hù)手套和相應(yīng)的防毒口罩或面具。禁止穿帶釘鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
4、操作過(guò)程中不得使用能產(chǎn)生火花的工具,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和火源。
5、作業(yè)過(guò)程中不得飲食,不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢,應(yīng)及時(shí)用肥皂(或?qū)Ｓ孟礈靹?洗凈面部、手部,用清水漱口,防護(hù)用具應(yīng)及時(shí)清洗,集中存放。
第五條 運(yùn)輸單位及車輛的安全要求:
1、運(yùn)輸車輛必須持有公安部門核發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證。
2、運(yùn)輸車輛必須由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn),并經(jīng)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格后方可使用。
3、運(yùn)輸車輛應(yīng)專車專用,嚴(yán)禁罐內(nèi)存有禁忌物料。
4、運(yùn)輸車輛應(yīng)配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品。
5、運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)后,應(yīng)嚴(yán)格按指定的行車路線行駛。
6、司機(jī)及押運(yùn)員人員嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙,進(jìn)入作業(yè)區(qū)域應(yīng)穿防靜電工作服,佩帶防護(hù)手套和相應(yīng)的防毒口罩或面具。禁止穿帶釘鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。未經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意在裝置區(qū)內(nèi)走動(dòng),更不準(zhǔn)隨意觸動(dòng)正在生產(chǎn)的設(shè)備、設(shè)施。如出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸或泄漏等事故,必須立即停車熄火,聽(tīng)從有關(guān)人員的指揮。
7、運(yùn)輸車輛押運(yùn)員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)的安全知識(shí)培訓(xùn)后,持證上崗。
8、裝車過(guò)程中,司機(jī)及押運(yùn)員應(yīng)將車輛熄火后,離開(kāi)駕駛室至安全地點(diǎn)等待。
9、嚴(yán)禁司機(jī)及押運(yùn)員進(jìn)行裝車作業(yè)。
第六條作業(yè)區(qū)域內(nèi)的所有人員的手機(jī)及傳呼機(jī)關(guān)機(jī)。
第七條本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行,由環(huán)氧車間負(fù)責(zé)解釋。
二○○六年九月十八日
第8篇 鹽酸儲(chǔ)存使用管理規(guī)定
1.目的
規(guī)范鹽酸的儲(chǔ)存、使用管理,消除各類事故隱患。
2.適用范圍
鹽酸。
3.責(zé)任者
生產(chǎn)部經(jīng)理、成品車間主任、成品車間組長(zhǎng);危險(xiǎn)品庫(kù)管理員、車間操作工、安全員。
4.內(nèi)容
4.1 管理原則
依照《化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例》等規(guī)定,采購(gòu)、儲(chǔ)存、使用鹽酸。
4.2 采購(gòu)管理
鹽酸供貨商應(yīng)具有化學(xué)危險(xiǎn)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)許可證。
4.3 儲(chǔ)存區(qū)的管理
4.3.1 鹽酸儲(chǔ)存罐材質(zhì)符合要求,設(shè)置標(biāo)示、嚴(yán)禁帶缺陷使用。
4.3.2 儲(chǔ)罐場(chǎng)地符合規(guī)范,有防火、和處置泄漏的設(shè)施。
4.3.3 儲(chǔ)罐、防火、和處置泄漏的設(shè)施,定期檢查、保養(yǎng)。
4.3.4 鹽酸儲(chǔ)罐分類存放,儲(chǔ)罐之間間距不小于1m。
4.3.5 管理人員要經(jīng)過(guò)消防安全培訓(xùn)合格,熟知危險(xiǎn)品性質(zhì)和安全管理常識(shí)。
4.3.6 部門管理人員每天對(duì)各儲(chǔ)罐進(jìn)行檢驗(yàn),并做好記錄,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患,要及時(shí)聯(lián)系處理,重大隱患,要及時(shí)上報(bào)。
4.3.7 安全員每周組織檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)下達(dá)整改通知書,責(zé)成相關(guān)部門限期整改。
4.4 運(yùn)輸管理
4.4.1 供應(yīng)廠商的運(yùn)輸車輛,應(yīng)有消防部門易燃易爆化學(xué)品準(zhǔn)運(yùn)證。駕駛員經(jīng)過(guò)消防安全培訓(xùn)、押運(yùn)員持有化學(xué)危險(xiǎn)品押運(yùn)證。
4.4.2 運(yùn)輸車輛符合消防安全要求(阻火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志、要掛靜電導(dǎo)鏈),配備相應(yīng)的消防器材。
4.4.3 運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū),必須安裝靜電接地裝置和阻火器,保持安全車速,從大門進(jìn)出。
4.5 裝卸管理
4.5.1 危險(xiǎn)品裝卸人員必須注意保護(hù),按規(guī)定穿戴必要的勞保用品。
4.5.2 裝卸時(shí),管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸監(jiān)裝。
4.5.3 晚上、下雨天不宜裝卸。若遇特殊情況必須裝卸時(shí),必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施。
