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第1篇 中國石化起重作業(yè)安全管理規(guī)定
1總則
1.1? 起重作業(yè)是指利用起重機(jī)械將設(shè)備、工件、器具材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。起重機(jī)械是指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、液壓提升裝置、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具（如吊籃）等，不包括浮式起重機(jī)、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備和石油鉆井提升設(shè)備。
1.2? 起重作業(yè)按起吊工件重量和長度劃分為三個等級，一級為重量100噸及以上或長度60米及以上；二級為重量40噸（含40噸）至100噸；三級為重量40噸以下。
1.3? 各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下統(tǒng)稱各單位）負(fù)責(zé)建立各類起重機(jī)械臺賬，使用單位建立技術(shù)檔案。
1.4? 起重機(jī)械必須具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書；其生產(chǎn)廠家必須具有政府主管部門頒發(fā)的相關(guān)資質(zhì)，其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備。
1.5? 設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械（包括臨時、三級起重機(jī)械），需由取得當(dāng)?shù)卣鄳?yīng)部門或其授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進(jìn)行。改造、安裝后的起重裝備，應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門頒發(fā)的使用許可證后，方可使用。
1.6? 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡易起重設(shè)備，必須有設(shè)計資料(包括圖紙、計算書等)，并予以存檔。自制、改造和修復(fù)簡易起重設(shè)備必須嚴(yán)格按照圖紙執(zhí)行，并經(jīng)具有檢驗資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗合格后方可使用。
1.7? 除機(jī)械制造廠、檢維修車間、碼頭、油田野外施工設(shè)施搬家安裝等固定起重作業(yè)和例行起重作業(yè)外，其他起重作業(yè)應(yīng)辦理作業(yè)許可證。
1.8? 作業(yè)期間應(yīng)實行全程視頻監(jiān)控。
1.9? 利用輪胎、履帶和橋式起重機(jī)等定型起重機(jī)械進(jìn)行吊裝作業(yè)時，還應(yīng)遵守定型起重機(jī)械的操作規(guī)程。
2管理職責(zé)
2.1? 起重重量大于40噸的重物，或不足40噸，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、作業(yè)條件特殊的物件，必須編制起重作業(yè)方案，作業(yè)方案由施工單位負(fù)責(zé)編制。
2.2? 基層管理單位負(fù)責(zé)其管轄范圍內(nèi)二、三級起重作業(yè)許可審批。
2.3? 一級起重作業(yè)由二級單位業(yè)務(wù)分管負(fù)責(zé)人審批。
2.4? 機(jī)動和車輛管理部門負(fù)責(zé)自有起重設(shè)備、設(shè)施、機(jī)具的建賬、日常維護(hù)、使用管理以及起重設(shè)備的租賃管理。
2.5? 人力資源管理部門負(fù)責(zé)起重作業(yè)人員的培訓(xùn)，確保作業(yè)人員持證上崗。
2.6? 安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)許可證審批人員、監(jiān)護(hù)人員的培訓(xùn)和資格認(rèn)定，負(fù)責(zé)監(jiān)督作業(yè)許可制度的執(zhí)行。
2.7? 監(jiān)護(hù)人會同起重指揮、司索和起重機(jī)械操作人員做好起重作業(yè)的現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
3管理內(nèi)容及要求
3.1? 安全管理
3.1.1? 進(jìn)行起重作業(yè)前，應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行jsa分析，確定相應(yīng)的作業(yè)程序和安全措施。
3.1.2? 各單位應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)行日檢、月檢和年檢。發(fā)現(xiàn)的起重設(shè)備問題要及時進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。
3.1.3? 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機(jī)械操作人員，應(yīng)持有當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事指揮和操作。
3.1.4? 一級起重作業(yè)前，各單位安全部門應(yīng)會同有關(guān)技術(shù)部門對作業(yè)方案、作業(yè)安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行風(fēng)險評估和審查。
3.2? 起重作業(yè)前應(yīng)對以下項目進(jìn)行安全檢查。
3.2.1? 基層單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對從事指揮、司索和操作人員進(jìn)行資格確認(rèn)。
3.2.2? 對起重機(jī)械和吊具保護(hù)裝置進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)。
3.2.3? 對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。
3.2.4? 對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙）。
3.2.5? 核實天氣情況。
3.3? 安全措施
3.3.1? 起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。
3.3.2? 起重指揮人員必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮，其他操作人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
3.3.3? 起重指揮人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題要及時與方案編制人協(xié)商解決。
3.3.4? 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查全部機(jī)具、地錨受力情況。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)先將工件放回地面，待故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常后，方可正式吊裝。
3.3.5? 吊裝過程中出現(xiàn)故障，起重操作人員應(yīng)立即向指揮人員報告。沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。
3.3.6? 起吊重物就位前，不得解開吊裝索具。
3.4? 起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：
3.4.1? 按指揮人員的指揮信號進(jìn)行操作；對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。
3.4.2? 當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人，或吊物上有人、浮置物時不得進(jìn)行起重操作。
3.4.3? 嚴(yán)禁起吊超載、重量不清的物品和埋置物體。
3.4.4? 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等起重設(shè)備、設(shè)施處于非完好狀態(tài)時，禁止起重操作。
3.4.5? 吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡可能造成滑動，吊物棱角處與鋼絲繩、吊索或吊帶之間未加襯墊時，不得進(jìn)行起重操作。
3.4.6? 無法看清場地、吊物情況和指揮信號時，不得進(jìn)行起重操作。
3.4.7? 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。確需在輸電線路近旁作業(yè)時，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，否則，應(yīng)停電進(jìn)行起重作業(yè)。起重機(jī)械、吊索、吊具及設(shè)備與架空輸電線路間的最小安全距離：
| 項目 | 輸電導(dǎo)線電壓（kv） | ||||||
| ＜1 | 10 | 35 | 110 | 220 | 330 | 500 | |
| 安全距離（米） | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.5 |
3.4.8? 停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中。
3.4.9? 起重機(jī)械工作時，不得對其進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器。
3.4.10? 下放吊物時，嚴(yán)禁自由下落(溜)；不得利用極限位置限制器停車。
3.4.11? 2臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺起重機(jī)械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
3.4.12? 遇6級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣，不得從事露天起重作業(yè)。
3.5? 司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：
3.5.1? 聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)險情及時報告。
3.5.2? 根據(jù)重物具體情況選擇合適的吊具與吊索；不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混合使用；吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負(fù)荷；起升吊物時應(yīng)檢查連接點(diǎn)是否牢固、可靠。
3.5.3? 吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點(diǎn)與吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。
3.5.4? 禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況需進(jìn)入懸吊物下方時，應(yīng)事先與指揮人員和起重操作人員聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置。任何人不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。
3.5.5? 吊掛重物時，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)零散物件時，應(yīng)使用專門的吊籃、吊斗等器具。
3.5.6? 不得綁掛起吊不明重量、埋在地下或與其他物體連結(jié)在一起的重物。
3.5.7? 除具有特殊結(jié)構(gòu)的吊物外，嚴(yán)禁單點(diǎn)捆綁起吊。
3.5.8? 人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離。放置吊物就位時，應(yīng)用牽引繩或撐竿、鉤子輔助就位。
3.6? 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：
3.6.1? 將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，對使用電氣控制的起重機(jī)械，應(yīng)將總電源開關(guān)斷開。
3.6.2? 對在軌道上工作的起重機(jī)應(yīng)有效錨定。
3.6.3? 將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
3.6.4? 應(yīng)告知接替工作人員設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。
3.6.5? 對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。
3.7? 許可證管理
3.7.1? 許可證一式四聯(lián)，第一聯(lián)存放在簽發(fā)部門，第二聯(lián)由基層單位留存，第三聯(lián)由作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人持有，第四聯(lián)由施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人持有。
3.7.2? 起重完工驗收后，許可證應(yīng)由安全部門統(tǒng)一保存，按月歸檔，保存期限為1年。
第2篇 起重作業(yè)起重設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 本規(guī)定制定了湖南華電長沙發(fā)電有限公司(簡稱“公司”)起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、管理程序、檢查與考核等規(guī)則。
第二條 本規(guī)定依據(jù)中國華電集團(tuán)公司發(fā)布的《電力安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)和其他有關(guān)法律、法規(guī)、上級規(guī)定,結(jié)合公司實際情況制定,適用于公司起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作。
第三條 管理職責(zé)
(一)起重設(shè)備設(shè)施管理工作,由公司生產(chǎn)技術(shù)部歸口管理,起重作業(yè)安全管理由安全監(jiān)察部歸口管理。
(二)在公司主管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,設(shè)備維護(hù)部、燃料運(yùn)行部負(fù)責(zé)日常的起重機(jī)械管理和維護(hù)工作,負(fù)責(zé)日常的起重作業(yè)安全管理工作。
(三)對于起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施的安全管理工作,由于責(zé)任人未盡到責(zé)任而造成損失和不良影響的,由公司安全監(jiān)察部或部門領(lǐng)導(dǎo)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核和處理。
第二章 起重安全技術(shù)培訓(xùn)
第四條 人力資源部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。
第五條 起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨(dú)立操作。每二年審驗一次。
第六條 起重人員必須定期進(jìn)行體格檢查,凡患有不適于擔(dān)任起重作業(yè)病癥人員,經(jīng)醫(yī)院鑒定和廠醫(yī)療鑒定委員會批準(zhǔn),應(yīng)調(diào)換其工作。
第七條 起重機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握下列基本技能、知識。
(一)力學(xué)基本知識;起重機(jī)電氣、液壓和原動機(jī)基本知識;起重機(jī)的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理;起重機(jī)主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn);起重鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。
(二)起重機(jī)安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。
1、起重機(jī)一般維護(hù)保養(yǎng)知識;正確判斷起重機(jī)的常見故障;起重機(jī)安全操作技術(shù),常見起重事故及防范措施。
2、了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項;起重吊運(yùn)指揮信號和有關(guān)安全標(biāo)志。
3、掌握《起重機(jī)械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。
第八條 起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識。
(一)力學(xué)基本知識和物體重量的計算方法;起重機(jī)械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。
(二)起重吊點(diǎn)的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項。
(三)常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。
(四)起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運(yùn)指揮信號。
(五)具有一般電氣、登高、防火及救護(hù)等安全常識。
(六)一般起重作業(yè)方案的編制。
第九條 起重人員每年應(yīng)進(jìn)行起重基本技能和知識、起重機(jī)具使用方法、起重機(jī)械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓(xùn)。
第三章 起重作業(yè)的分類和管理
第十條 起重作業(yè)的等級分類:
(一)一類起重作業(yè):主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設(shè)備的吊裝工作,如發(fā)電機(jī)、主變壓器、汽輪機(jī)、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機(jī)解體時汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝,抽、穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。
(二)二類起重作業(yè)包括:主要輔助設(shè)備的吊裝工作,如10t及以上電動機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風(fēng)機(jī)、電機(jī)等轉(zhuǎn)子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機(jī)的解體吊裝等作業(yè);人工搬運(yùn)物體重量在5t及以上。
(三)三類起重作業(yè)包括:人工搬運(yùn)物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機(jī)械是專業(yè)司機(jī)操作的吊裝作業(yè);臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。
(四)四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。
第十一條 一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進(jìn)行,工作負(fù)責(zé)人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。
第十二條 起重作業(yè)的管理
(一)公司實行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度。
(二)不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù),起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。
(三)《起重作業(yè)指導(dǎo)書》主要用于第一類起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負(fù)責(zé)人編制,起重班組的班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)辦理審批手續(xù)?！镀鹬刈鳂I(yè)指導(dǎo)書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。
(四)《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長分配工作任務(wù),班組長分配工作任務(wù)時應(yīng)向工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)內(nèi)容填寫,二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)編制填寫。
(五)一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),二類起重作業(yè)由部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn),三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準(zhǔn),四類起重作業(yè)由班組長批準(zhǔn)。
(六)起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案,應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和重新填寫《起重作業(yè)任務(wù)單》。
(七)搶修時的起重作業(yè)工作,應(yīng)全面落實安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人,并在搶修任務(wù)完成后,補(bǔ)辦有關(guān)手續(xù)。
(八)《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下:
第十三條 起重作業(yè)的安全措施:
(一)起重作業(yè)前,由工作負(fù)責(zé)人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求,對工作人員進(jìn)行安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底,使每個作業(yè)人員都清楚。
(二)工作前,按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C(jī)具進(jìn)行檢查,起重機(jī)具必須符合起重作業(yè)的安全要求。
(三)起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理,各種起重機(jī)具安裝位置適當(dāng),各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。
(四)起重機(jī)安放平穩(wěn),工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進(jìn)行檢查,在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機(jī)械外殼應(yīng)可靠接地。
(五)現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機(jī)和負(fù)載時,必須增設(shè)中間人員傳遞信號。
(六)起重機(jī)械的操作者,必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機(jī)械應(yīng)按制造說明書和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機(jī)械應(yīng)隨機(jī)設(shè)安全操作牌。
第十四條 起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察:
(一)管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查
1、公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備維護(hù)部、燃料運(yùn)行部、施工作業(yè)部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;二類起重作業(yè),部門負(fù)責(zé)、項目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場。
2、起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點(diǎn):起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進(jìn)行逐項落實;作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實;各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機(jī)具的使用是否符合規(guī)定要求等。
(二)安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督
1、公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場;二類起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時,作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。
2、起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實,一類起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機(jī)具等應(yīng)立即制止,必要時停止其作業(yè)。
第四章 起重設(shè)備設(shè)施管理
第十五條 起重設(shè)備設(shè)施管理的管理目標(biāo):提高起重機(jī)械的安全可靠水平,杜絕起重傷害事故。
第十六條 起重機(jī)械包括固定起吊裝置及各類行車、移動式起重機(jī)、電動葫蘆、升降機(jī)、電梯等。
第十七條 起重設(shè)備設(shè)施的職責(zé)分工
(一)設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)區(qū)所有固定安裝的電動、手動起重機(jī)械(含設(shè)備的電氣部分、動力電纜、控制回路、一噸以上設(shè)備的起吊作業(yè))的歸口管理,負(fù)責(zé)起重機(jī)械的維護(hù)、檢修和管理工作。
(二)安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)全廠起重設(shè)備設(shè)施的安全監(jiān)督工作。
(三)生產(chǎn)技術(shù)部是全廠起重設(shè)備設(shè)施的技術(shù)管理部門,負(fù)責(zé)起重機(jī)械的整改、大修、小修和技術(shù)改造的審批和資金落實。聯(lián)系、配合地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機(jī)械的定期檢驗工作
第十八條 設(shè)備維護(hù)部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下:
(一)應(yīng)建立、健全起重機(jī)械的管理制度和起重機(jī)械操作規(guī)程。
(二)應(yīng)建立、健全起重機(jī)械的技術(shù)管理臺帳和維護(hù)記錄。
(三)負(fù)責(zé)起重機(jī)械的大、小修和維護(hù)工作。應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。
(四)配合完成地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機(jī)械的定期檢驗工作。
(五)負(fù)責(zé)起重機(jī)械的操作。
第十九條 安全監(jiān)察部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下:
(一)監(jiān)督有關(guān)部門建立健全起重設(shè)備設(shè)施管理制度和臺帳,監(jiān)督和檢查管理制度的執(zhí)行落實情況。
(二)監(jiān)督、參加起重設(shè)備設(shè)施的大、小修后的驗收工作。
(三)對承包起重設(shè)備設(shè)施檢修工作的承包單位進(jìn)行資質(zhì)審查。
第二十條 起重設(shè)備設(shè)施管理的一般要求
(一)新安裝的、經(jīng)過大修的或改變重要性能的起重設(shè)備設(shè)施,必須由地方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督檢驗,取得使用合格證后,方可投入使用。
(二)承包安裝、改造和檢修起重設(shè)備設(shè)施的外包隊伍,必須持有省、市技術(shù)監(jiān)督部門施工資質(zhì)。跨省安裝、檢修起重設(shè)備設(shè)施的單位,應(yīng)持其注冊所在地區(qū)省級技術(shù)監(jiān)督部門的施工資質(zhì)證書,到地方技術(shù)監(jiān)督部門備案。
(三)任何人員對起重設(shè)備設(shè)施的性能不得任意改變。
(四)起重設(shè)備設(shè)施的安全裝置必須正常投入,保護(hù)設(shè)施必須完好無損。起重設(shè)備設(shè)施安全保護(hù)裝置的解除必須由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn),其他任何人員不得擅自解除。
(五)起重設(shè)備設(shè)施管理部門應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進(jìn)行檢查。定期安全檢驗每兩年一次。
(六)在機(jī)組檢修前,應(yīng)對所管轄的起重設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面檢查,檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時消除,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
第五章 檢查與考核
第二十一條 本規(guī)定的執(zhí)行情況設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)日常的檢查與考核,安全監(jiān)察部有權(quán)抽查。
第二十二條 違反本規(guī)定條款,可按公司《反違章管理實施細(xì)則》中相關(guān)條款進(jìn)行考核。
第二十三條 違反本規(guī)定條款,在《反違章管理實施細(xì)則》中未予明確規(guī)定的,對違反上述規(guī)定的有關(guān)部門與人員,視情節(jié)輕重,給予200~500元的罰款;情節(jié)惡劣或?qū)医滩桓恼?可給予每人次1000元的考核;造成后果的,將按照公司《安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》和《二類障礙、異常、未遂考核實施細(xì)則》進(jìn)行考核。
第二十四條 本規(guī)定與上級部門規(guī)定發(fā)生沖突時,以上級部門規(guī)定為準(zhǔn)。
第二十五條 本規(guī)定由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)起草和解釋。
第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。原《湖南華電長沙發(fā)電有限公司起重機(jī)械安全管理規(guī)定》(湘華長發(fā)安〔2007〕97號中附件15)予以廢止。
第3篇 起重作業(yè)安全管理辦法規(guī)定
1 目的
為規(guī)范起重作業(yè)審批程序,加強(qiáng)起重作業(yè)過程的安全管理工作,防止起重作業(yè)過程物體墜落,避免起重設(shè)備和人身傷害事故發(fā)生,保障企業(yè)財產(chǎn)和人員生命安全,制定本辦法。
2 適用范圍
本制度適用公司所屬各單位,同時適用進(jìn)入公司作業(yè)的外來施工單位和人員。
3 術(shù)語或定義
3.1 起重機(jī)械:橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、電梯、升降機(jī)、電葫蘆及其它起重設(shè)備和輔助起重工具(如吊籃等)。
3.2 起重作業(yè):使用起重機(jī)械進(jìn)行的所有施工作業(yè)。
4 職責(zé)
4.1 起重作業(yè)單位:負(fù)責(zé)確認(rèn)起重機(jī)械的安全條件和安全作業(yè);
4.2 屬管單位:負(fù)責(zé)確認(rèn)起重作業(yè)的安全條件并簽發(fā)《起重作業(yè)許可證》;
4.3機(jī)動處和一體化項目部:負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定建立各類起重機(jī)械管理臺帳;
4.4 環(huán)安處:負(fù)責(zé)監(jiān)督起重作業(yè)有關(guān)各方正確執(zhí)行本制度。
5 工作程序或要求
5.1 起重機(jī)械
5.1.1 對于非人力驅(qū)動且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機(jī)械,應(yīng)由使用部門負(fù)責(zé)建立技術(shù)檔案,機(jī)動處建立臺帳。
5.1.2 新購置的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家必須是具有特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核發(fā)制造許可證的專業(yè)制造廠,起重機(jī)械的安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備,起重機(jī)械應(yīng)附有設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、監(jiān)督檢驗證書和安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。
5.1.3 自制的起重機(jī)械,必須有設(shè)計圖紙、設(shè)計說明書、設(shè)計計算書、特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核發(fā)的審批文件,并應(yīng)建立檔案資料。
5.1.4 外來施工單位在福建煉化公司范圍內(nèi)承擔(dān)起重機(jī)械的使用、安裝、改制、維修業(yè)務(wù),必須接受機(jī)動處的工程資質(zhì)審查和環(huán)安處的安全資質(zhì)審查,方可簽訂合同。機(jī)動處、環(huán)安處對起重機(jī)械施工單位實行年審制度,不符合要求的施工單位一律不能在福建煉化公司范圍內(nèi)從事起重機(jī)械的使用、安裝、改制、維修工作。
5.1.5 設(shè)計、制造、安裝、改制、維修、拆除起重機(jī)械(包括臨時、小型起重機(jī)械)的施工隊伍,必須具有國家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證,并將擬進(jìn)行的業(yè)務(wù)書面告知特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)后方可施工。
5.1.6 起重機(jī)械所在單位必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,組織對起重機(jī)械的安全檢查,包括作業(yè)前檢查、經(jīng)常性(每月最少一次)安全檢查和定期(每年最少一次)安全檢查。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,必須進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。
5.1.7 起重機(jī)械的安裝、改制、維修竣工后,施工單位應(yīng)在驗收后的30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)文件移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入竣工設(shè)備的技術(shù)檔案中,未辦理文件移交的起重機(jī)械不能投入使用。
5.2 起重作業(yè)人員
5.2.1 起重作業(yè)指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員等都屬于特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家指定的主管部門考試合格,取得地方主管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》后,方可在福煉公司從事起重作業(yè)工作。
5.2.2 嚴(yán)禁使用除載人電梯外的起重機(jī)械移送人員。在必須使用經(jīng)固定后的吊籃進(jìn)行施工作業(yè)的情況下,應(yīng)在作業(yè)前制定詳細(xì)的施工方案和安全保護(hù)措施。
5.3 起重作業(yè)按被起重物體劃分三個等級:重量100噸及以上為大型;40至100噸為中型;40噸以下為小型。
5.3.1 大中型設(shè)備、構(gòu)件和特殊條件下的小型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝作業(yè),施工單位應(yīng)編制起重吊裝方案和作業(yè)安全措施,報送施工管理單位、機(jī)動處和環(huán)安處審批。起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施經(jīng)審批后,起重作業(yè)前由一級承包商技術(shù)人員向所有參加起重吊裝施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,交底記錄應(yīng)該存檔。施工作業(yè)過程中未經(jīng)審批人同意,不得改變起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施。
5.3.2 起重作業(yè)前,必須明確起重吊裝作業(yè)指揮人員。起重吊裝作業(yè)指揮人員應(yīng)配戴鮮明的標(biāo)志和安全帽。
5.3.3 兩臺或兩臺以上起重機(jī)械一同作業(yè)時,宜盡量選用相同機(jī)種、相同起重能力的起重機(jī)械并合理布置。起吊作業(yè)中鋼絲繩應(yīng)保持垂直,升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步,各起重機(jī)所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。所有參加作業(yè)的人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施,明確吊裝總指揮和中間指揮,統(tǒng)一指揮信號。
5.3.4 起重作業(yè)前,作業(yè)單位和一級承包商必須組織對起重設(shè)備及其附件、作業(yè)空間環(huán)境、起重吊裝方案和作業(yè)安全措施、作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行班組、車間、承包商三級檢查,對查出的隱患和問題應(yīng)及時組織整改,施工管理單位、機(jī)動處和環(huán)安處對上述檢查和整改工作負(fù)有監(jiān)督責(zé)任。
5.3.5 正式吊裝前應(yīng)首先進(jìn)行試吊,用以檢驗全部機(jī)具、地錨受力情況和起重設(shè)備、作業(yè)空間環(huán)境存在的隱患。試吊中發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)首先將試吊工件放回地面,隱患排除后重新試吊。確認(rèn)一切正常后,方可開始正式吊裝作業(yè)。起重吊裝作業(yè)過程中,吊裝指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案審批人聯(lián)系解決。
5.4 起重作業(yè)過程中,指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
5.4.1 必須按規(guī)定的信號進(jìn)行指揮;
5.4.2 及時糾正對吊具和吊索的不正確選擇;
5.4.3 指揮吊運(yùn)、下放吊鉤和吊物時,應(yīng)確保起重設(shè)備和吊物下部人員和設(shè)備的安全,吊物就位前不得下令解開吊裝索具;
5.4.4 對可能出現(xiàn)的事故,必須有應(yīng)急防范措施。
5.5 起重作業(yè)過程中,起重機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
5.5.1 正常情況下,必須按指揮人員發(fā)出的指揮信號操作,對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行;
5.5.2 嚴(yán)禁使用起重機(jī)械起吊重量不明物體、埋置物體,嚴(yán)禁起重機(jī)超載起吊;
5.5.3 起重臂、吊鉤、吊物上下有人、吊物上有浮置物時,不得進(jìn)行起重操作;
5.5.4 在制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松動裝置損壞,起吊鋼絲繩損壞超過國家標(biāo)準(zhǔn)等情況下,不得進(jìn)行起重操作;
5.5.5 吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時,不得進(jìn)行起重操作;
5.5.6 無法看清場地、吊物情況和指揮信號時,不得進(jìn)行起重操作;
5.5.7 在作業(yè)現(xiàn)場,起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、風(fēng)纜繩和吊物與高、低壓輸電線路的距離應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。不能滿足安全距離時,應(yīng)停電后再進(jìn)行吊裝作業(yè);
5.5.8 停工和休息時,不得將吊物、吊具、吊籠、吊索懸吊在空中;
5.5.9 起重機(jī)械工作時,不得對其進(jìn)行檢查和維修,不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器;
5.5.10 嚴(yán)禁采用自由下落的辦法下放吊物,不得利用極限位置限制器停車。
5.6 起重作業(yè)過程中,司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
5.6.1 聽從指揮人員的指令,并及時報告險情;
5.6.2 根據(jù)重物的具體情況選擇吊具、吊索;不能用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類、不同規(guī)格的吊具、吊索混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索負(fù)荷不得超過規(guī)定的安全負(fù)荷;起升吊物前,應(yīng)檢查連接點(diǎn)是否牢固、可靠;
5.6.3 吊物捆綁必須牢固可靠,吊點(diǎn)和吊物中心必須在同一垂線內(nèi),捆綁多余的繩頭應(yīng)該緊繞在吊鉤或吊物之上;多人參與綁掛時,應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮;
5.6.4 禁止人員隨吊物起吊或在吊物下停留,應(yīng)特殊情況需進(jìn)入吊物下方時,必須事先與起重指揮和起重機(jī)司機(jī)聯(lián)系,進(jìn)入時要設(shè)置支撐裝置并不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上;
5.6.5 吊物重物時起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處要加裝襯墊;吊運(yùn)零散物件時必須使用專門的吊籃、吊斗和其它專用器具;
5.6.6 不得捆綁、起吊不明重量的物體;不得捆綁、起吊與其它重物相連的物體;不得捆綁、起吊埋在地下的物體;不得捆綁、起吊地面上與其它物體凍結(jié)在一起的重物;
5.6.7 人員和吊物應(yīng)保持一定安全距離,吊物到位后,應(yīng)該使用拉繩或撐桿、鉤子輔助吊物就位。
5.7 所有參加起重作業(yè)的作業(yè)人員都應(yīng)遵守以下規(guī)定:
5.7.1 起重作業(yè)過程中,任何崗位出現(xiàn)故障都必須向指揮人員報告,沒有指揮令,任何人不得離開崗位;
5.7.2 起重作業(yè)人員在交接工作時應(yīng)詳細(xì)告知起重設(shè)備、設(shè)施存在的異常狀況及尚未排除的故障;起重機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)時須切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。
5.7.3 遇六級及以上大風(fēng)或大雪、大霧、大雨等惡劣天氣時,不得從事露天起重作業(yè)。
5.8 起重作業(yè)結(jié)束,起重作業(yè)人員都應(yīng)做好以下工作:
5.8.1 應(yīng)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,對使用電器控制的起重機(jī)械,必須切斷電源總開關(guān);
5.8.2 對在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)錨固定住;
5.8.3 將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù),對達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換補(bǔ)充。
5.9 起重作業(yè)前,起重作業(yè)單位或一級承包商應(yīng)持機(jī)動處、環(huán)安處簽發(fā)的起重作業(yè)報告到屬管單位辦理《起重作業(yè)許可證》?！镀鹬刈鳂I(yè)許可證》一式三聯(lián),第一聯(lián)由屬管單位保存一年,第二聯(lián)交安全監(jiān)護(hù)人,第三聯(lián)交起重負(fù)責(zé)人。
5.10 吊裝作業(yè)現(xiàn)場實行封閉管理,與吊裝作業(yè)無關(guān)(非操作和指揮)人員禁止進(jìn)入封閉區(qū)域;起重作業(yè)人員按hse職責(zé)要求對作業(yè)hse行為落實;專職監(jiān)督檢查人員對現(xiàn)場進(jìn)行hse檢查監(jiān)管;吊裝作業(yè)全部程序完成后,吊裝現(xiàn)場封閉管理方可解除。
5.11 為加強(qiáng)起重作業(yè)過程的安全監(jiān)督,起重作業(yè)一級承包商必須派出安全監(jiān)督人。安全監(jiān)督人每兩小時檢查一次現(xiàn)場作業(yè)情況、作好記錄,安全監(jiān)護(hù)人在安全監(jiān)督人按規(guī)定完成起重作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查后,根據(jù)施工監(jiān)護(hù)、監(jiān)督情況簽字確認(rèn)《起重作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》真實性。作業(yè)完畢后,安全監(jiān)督人將《起重作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》交屬管單位附在《起重作業(yè)許可證》上存檔。
6 相關(guān)文件
6.1 《福建煉油化工有限公司承包商安全管理辦法》(ms/fl-09-gl-38-2004)
7 相關(guān)記錄
7.1《起重作業(yè)許可證》(qhse/fl-09-cw-26-12-2004)
7.2 《起重作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》(qhse/fl-09-cw-26-18-2004)
8 附加說明
8.1 原《福建煉化公司起重作業(yè)安全管理規(guī)定》(福煉生安[2003]53號)廢止。
8.2 本制度由環(huán)安處負(fù)責(zé)解釋。
第4篇 建設(shè)起重作業(yè)安全管理規(guī)定
1 目的
為了加強(qiáng)起重作業(yè)全過程的安全管理,防止發(fā)生起重作業(yè)事故,根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī),并結(jié)合工程的具體情況,特制定本規(guī)定。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于工程項目的起重吊裝作業(yè)。
3 職責(zé)
3.1 工程管理部
負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的起重作業(yè)進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。
3.2 監(jiān)理單位
3.2.1 負(fù)責(zé)吊裝方案審批,核實吊裝現(xiàn)場安全技術(shù)措施。
3.2.2 負(fù)責(zé)對現(xiàn)場所有起重機(jī)械、吊索具和吊裝作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.2.3 檢查施工單位填寫的吊車檢查清單、吊車駕駛員日檢查表及吊裝作業(yè)評估表。
3.3 施工單位
3.3.1 負(fù)責(zé)編制吊裝方案、吊裝計劃、吊裝作業(yè)指導(dǎo)書等,落實安全技術(shù)措施。
3.3.2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有起重機(jī)械和吊索具的日常管理,并定期組織對起重機(jī)械和吊索具的全面檢查,作好記錄。
3.3.3 配備具有相應(yīng)資質(zhì)的吊裝工程師及吊裝作業(yè)人員,吊裝作業(yè)人員應(yīng)配備醒目的標(biāo)識。
3.4 hse管理部
負(fù)責(zé)制定、修訂起重作業(yè)安全管理規(guī)定,并對本規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督管理。
4 方案編制及審查
4.1 吊裝級別劃分
吊裝作業(yè)按起吊工件重量劃分為以下三個等級:
大型:80噸以上(含80噸);
中型:<80噸;
小型:40噸以下。
4.2 程序要求:
4.2.1 施工前施工單位必須按要求編制施工組織設(shè)計或施工方案,確定安全可行的施工方案,制定有針對性地hse風(fēng)險控制措施。對于施工區(qū)域內(nèi)有多個大型吊裝的施工單位,還需要編制吊裝規(guī)劃--即吊裝總體計劃部署。
4.2.2 所有施工組織設(shè)計、吊裝計劃、吊裝方案,必須由施工單位具備相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員策劃、編制,經(jīng)施工單位總工程師審批后,報所屬監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實施。實施中未經(jīng)審批許可,不得隨意改變原吊裝方案和安全技術(shù)措施。
4.2.3 所有大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝方案經(jīng)監(jiān)理單位審批后,報工程管理部審核,hse管理部備案。
4.2.4 所有中型設(shè)備、構(gòu)件和小型設(shè)備特殊條件下的吊裝方案應(yīng)由監(jiān)理審批。
4.2.5 所有小型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝必須編制吊裝措施或吊裝作業(yè)指導(dǎo)書并向作業(yè)班組進(jìn)行交底。
4.3 吊裝方案內(nèi)容:
4.3.1 吊裝方案編制審批人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格,吊裝方案必須包括以下內(nèi)容:
4.3.1.1 吊車使用計劃
4.3.1.2 主要施工機(jī)具配置計劃
4.3.1.3 吊裝參數(shù)表
4.3.1.4 吊耳位置及形式規(guī)格
4.3.1.5 地基處理要求
4.3.1.6 總平面布置
4.3.1.7 大型吊車站位圖及警戒區(qū)域圖
4.3.1.8 吊裝圖
4.3.1.9 吊車行走路線及地基處理區(qū)域圖(圖紙均以cad格式)
4.3.1.10 hse體系
4.3.1.11 hse管理措施
4.3.1.12 風(fēng)險評估
4.3.1.13 hse應(yīng)急預(yù)案
4.3.1.14 吊裝組織機(jī)構(gòu)及主要崗位聯(lián)系方式
4.3.1.15 附件:提供以下復(fù)印件
吊車許可證及審驗記錄、吊車組裝檢驗記錄、吊車維護(hù)保養(yǎng)記錄、特種設(shè)備作業(yè)人員資格證、特種作業(yè)人員資格證、吊裝索具合格證及使用記錄、吊裝平衡梁合格證及使用記錄、吊裝用卸扣合格證及使用記錄、吊籃合格證及使用記錄、其他使用機(jī)索具資料。
4.3.1.16 吊裝計算書內(nèi)容:吊裝受力計算;吊點(diǎn)強(qiáng)度核算;吊耳強(qiáng)度核算;設(shè)備重心、強(qiáng)度核算;其他方案中使用數(shù)據(jù)的計算。
5 一般要求
5.1 各承包商必須建立完善的吊裝施工hse管理體系,吊裝施工hse管理職責(zé)明確到人。
5.2 審批后的吊裝施工技術(shù)文件由各承包商組織吊裝工程師、施工技術(shù)人員及專職安全員對所有起重作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。并作好交底記錄有所有參加人員的簽字。技術(shù)安全交底內(nèi)容如下:
5.2.1 吊裝規(guī)劃;單臺設(shè)備吊裝方案;
5.2.2 機(jī)具試驗及安裝拆除;
5.2.3 作業(yè)工序方法與標(biāo)準(zhǔn);
5.2.4 設(shè)備試吊和正式吊裝;
5.2.5 特殊安全技術(shù)措施。
5.3 參與起重吊裝作業(yè)的特種作業(yè)人員,包括起重機(jī)械操作人員(司機(jī))、起重指揮人員、司索人員等,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得相應(yīng)的“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”或“特種作業(yè)人員安全操作證”證書。同時,進(jìn)入現(xiàn)場人員必須經(jīng)過鎮(zhèn)海煉化乙烯項目部的hse現(xiàn)場培訓(xùn)教育,合格后方可以進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)。
5.4 參與起重吊裝的作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機(jī)具的操作方法。
5.5 大型吊裝工程準(zhǔn)備工作完成后,應(yīng)由監(jiān)理組織聯(lián)合檢查,主要內(nèi)容包括:
5.5.1 施工人員已進(jìn)行交底并熟悉其工作內(nèi)容;
5.5.2 起重機(jī)械及吊裝機(jī)具的選用和布置與方案一致;
5.5.3 起重機(jī)械的“設(shè)備檢驗合格”標(biāo)志和吊索具的質(zhì)量證明文件以及保養(yǎng)、檢查、試驗的記錄;
5.5.4 隱蔽工程(如地基處理以及各部位索具等)的記錄;
5.5.5 設(shè)備擺放方位的確認(rèn);
5.5.6 備用工具、材料的配置;
5.5.7 一切妨礙吊裝的障礙物都已妥善處理;
5.5.8 起重施工技術(shù)文件中所規(guī)定的施工道路及場地堅實平整;
5.5.9 正常供電能力的確認(rèn);
5.5.10 其他必要的檢查。
5.6 大型吊裝實行吊裝命令書制度。按照技術(shù)安全檢查要求進(jìn)行吊裝前的檢查,并確認(rèn)符合要求,試吊合格后吊裝作業(yè)總指揮應(yīng)簽署“吊裝命令書”并下達(dá)吊裝命令,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。起吊前設(shè)備離開地面200mm左右,再進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)無問題準(zhǔn)備開始正式起吊。
5.7 吊裝作業(yè)前,如實填寫《吊裝作業(yè)評估表》(詳見附件3)
5.8 對吊裝作業(yè)人員的要求:
5.8.1 吊裝指揮應(yīng)由有實踐經(jīng)驗、技術(shù)水平高、組織能力較強(qiáng)的人擔(dān)任,吊裝指揮應(yīng)充分了解并嚴(yán)格執(zhí)行起重施工技術(shù)文件的規(guī)定。
5.8.2 指揮者應(yīng)站在能直接指揮各個工作崗位的位置上,否則應(yīng)通過助手及時傳遞信號,遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)配備必要的通訊工具。
5.8.3 在某些吊裝作業(yè)中,為了正確、及時地下達(dá)信號,可在吊裝指揮之下,設(shè)分指揮,分管若干崗位的指揮工作,但應(yīng)分工明確,緊密配合。
5.8.4 在進(jìn)行高空起重作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置高空和地面兩個指揮人員。一般起重作業(yè)時,可設(shè)地面指揮一人。司索人員至少為兩人。
5.8.5 吊裝作業(yè)人員須熟悉和執(zhí)行g(shù)b5082《起重吊運(yùn)指揮信號》的統(tǒng)一規(guī)定。指揮者的旗哨齊全,哨音清楚、響亮,旗語、手勢應(yīng)準(zhǔn)確。
5.9 所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具必須具有合格證及使用說明書。自制、改造和修復(fù)的吊具、索具,必須有設(shè)計資料(包括圖紙、計算書等)和工作、檢查記錄,并按規(guī)定進(jìn)行存檔。
5.10 起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度要符合該機(jī)型的要求,卷筒的鋼絲繩要連接牢固,排列整齊。當(dāng)鋼絲繩全部放出時,卷筒上至少要留三圈以上。
5.11起重機(jī)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。除必要的指揮人員和司索人員外,起重機(jī)吊臂下及起重機(jī)部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人員停留。
5.12 起重機(jī)操作人員在操作時,應(yīng)堅守崗位、精力集中,服從指揮人員的指揮,問清后再執(zhí)行操作,不得憑估計、猜測進(jìn)行操作。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向指揮者報告,無指揮者的命令不得擅自操作或離開崗位。
5.13 起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),當(dāng)必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)《乙烯建設(shè)工程高壓線路臨近作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求,采取安全保護(hù)措施后方可進(jìn)行。起重機(jī)吊臂及吊物與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合下列規(guī)定:(見吊車及吊物與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表)
吊車及吊件與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表
項目輸電導(dǎo)線電壓kv
1以內(nèi)1~35≥ 60
安全距離m1.530.01(v-50)+3
5.14 利用工件本身的部件(如管口、人孔等)作為吊裝受力點(diǎn)時,應(yīng)對工件及零部件的強(qiáng)度進(jìn)行核算,并采取必要的保護(hù)措施。
5.15 不得使用單根吊索進(jìn)行吊裝,管道移動時除外。
5.16 一次吊裝的單件數(shù)量不能超過3件,并且吊裝件應(yīng)固定好。3件以上吊件,必須捆綁結(jié)實或裝入載貨吊籃中進(jìn)行吊裝。
5.17 有銳利棱角的吊件捆綁時,應(yīng)做好墊塊,防止吊索具被銳利棱角割壞。
5.18 未設(shè)吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆綁時,應(yīng)做到繩頭抽出位置準(zhǔn)確,捆綁處所墊防滑墊塊堅硬結(jié)實,并有足夠的強(qiáng)度和摩擦力。
5.19 “十不吊”原則
(1)被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;
(2)信號不清不準(zhǔn)吊;
(3)吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊;
(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;
(5)埋在地下的物品不準(zhǔn)吊;
(6)斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;
(7)散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊;
(8)零散物不裝容器不準(zhǔn)吊;
(9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;
(10)六級以上大風(fēng)、大霧影響視力和大雨雪時不準(zhǔn)吊。
6 起重機(jī)械、吊索具管理要求
6.1 本規(guī)定所指的起重機(jī)械包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。
6.2 屬于特種設(shè)備的起重機(jī)械,如橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、移動式起重機(jī)、升降機(jī)、輕小型起重設(shè)備、其他起重機(jī)械等,必須由具有資質(zhì)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)出具的有效“安全檢驗合格證”或“檢驗報告”,否則移動式起重機(jī)械不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場,橋式、門式、塔式、起重機(jī)械和升降機(jī)不準(zhǔn)施工作業(yè)。
6.3 安裝、維修起重機(jī)械的單位,必須取得國家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證。
6.4 起重機(jī)械操作人員每天作業(yè)前必須對起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查,所屬單位的設(shè)備管理部門應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行定期安全檢查(每月至少一次);對在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。
6.5 移動式起重機(jī)(吊車)
6.5.1 使用移動式起重機(jī)進(jìn)行起重作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格按照該型起重機(jī)的起重性能選用作業(yè)參數(shù),遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)作業(yè)。所使用的起重機(jī)械,應(yīng)遵守《乙烯工程建設(shè)施工設(shè)備和工程車輛安全管理規(guī)定》的要求,具有本項目的設(shè)備檢驗合格標(biāo)簽和移動式起重機(jī)檢驗合格證。
6.5.2 使用單位必須加強(qiáng)吊車的維護(hù)、檢查和修理,指定專人對吊車進(jìn)行定期檢查,填寫吊車檢查清單(附件1),確?，F(xiàn)場使用的吊車始終處于安全狀態(tài)。
6.5.3 駕駛員必須每日檢查吊車狀況,并填寫《吊車駕駛員日檢查單》(詳見附件2),只有檢查合格的吊車方可投入使用。同時,還應(yīng)做好日常的運(yùn)行、維修記錄。
6.5.4 移動式起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅實,起重機(jī)支腿或履帶板下地基應(yīng)有足夠的承壓能力,同時查清就位行駛道路的地下情況,必要時應(yīng)鋪設(shè)路基板,并合理選擇路基板的材料或采取適當(dāng)?shù)牡鼗幚泶胧?/p>
6.5.5 移動式起重機(jī)站位時,應(yīng)視地面情況采用鋼板、枕木或特制的墊腳等做墊板,不得直接支車,吊車支腿須遠(yuǎn)離地下水井、管溝、涵洞、橋面、地下管道、擋土墻等。汽車式起重機(jī)、水泥輸送車(水泥泵車)的支腿應(yīng)全部伸出,支腿有定位銷的必須插上;底盤為懸掛式的汽車吊,伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。道木和鋼板應(yīng)按以下要求配置:
(1)25噸汽車式起重機(jī)每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):
800mm×150mm×220mm的道木2根;
(2)50噸汽車式起重機(jī)每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):
1200mm×150mm×220mm的道木2根;
如使用鋼板,則尺寸不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):
1200mm×1200mm×20mm;
(3)60-80噸汽車式起重機(jī)每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):
1500mm×150mm×220mm的道木2根;
如使用路基板,則尺寸不得低于以下標(biāo)準(zhǔn):
2000mm×2000mm×200mm;
(4)90噸以上吊車必須自帶路基箱。
6.5.6 汽車式起重機(jī)、水泥輸送車(水泥泵車)等的支腿與地基確認(rèn),應(yīng)以司機(jī)為主,操作人員進(jìn)行監(jiān)督,地基的相關(guān)資料由用車單位提供。
6.5.7 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥;若需調(diào)整支腿,必須在無載荷時進(jìn)行,并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方;作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉,吊車傾斜等不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即放下重物,調(diào)整后方能作業(yè)。
6.5.8 在易燃、易爆區(qū)工作時,應(yīng)按規(guī)定辦理必要手續(xù),并對起重機(jī)的動力裝置、電氣設(shè)備等采取可靠的防火、防爆措施。
6.5.9 使用移動式起重機(jī)起吊設(shè)備時,吊鉤偏角不應(yīng)超過3°,不得起吊埋在地下及重量不明的重物。為了避免設(shè)備在空中擺動,所吊設(shè)備應(yīng)設(shè)置溜繩。
6.6 需要在現(xiàn)場組裝的起重設(shè)備,如塔吊、龍門吊、物料提升機(jī)、施工電梯等,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行組裝;投用前,應(yīng)按照政府相關(guān)規(guī)定辦理使用所需的證件。
6.7 手拉葫蘆(倒鏈)
6.7.1 手拉葫蘆使用前進(jìn)行檢查,并符合下列規(guī)定:
6.7.1.1 轉(zhuǎn)動部分靈活,不得有卡鏈、扭鏈現(xiàn)象;
6.7.1.2 鏈條完好無損,銷子要牢固;嚴(yán)禁使用普通螺栓代替負(fù)重鏈橫銷。
6.7.1.3 制動器有效。
6.7.2 手拉葫蘆的吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:
6.7.2.1 表面有裂紋;
6.7.2.2 危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;
6.7.2.3 扭轉(zhuǎn)變形超過10°;
6.7.2.4 開口度比原尺寸增加15%。
6.7.3 手拉葫蘆在使用時,受力需合理,保證兩吊鉤受力在一條軸線上,不得多人強(qiáng)拉和超負(fù)荷使用。裝鏈時,將鏈條擺順。
6.7.4 吊鉤掛繩扣時,將繩扣掛到鉤底。吊鉤直接掛在設(shè)備的吊環(huán)或板孔式吊耳上時,不得使吊鉤別勁和歪扭。不得將吊鉤直接掛在設(shè)備上吊裝。
6.7.5 手拉葫蘆如需工作暫?；?qū)⒃O(shè)備懸吊空中時,將拉鏈封好鎖牢。
6.7.6 設(shè)置手拉葫蘆時,注意周圍環(huán)境,不得有泥砂、水及雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)動部位。
6.7.7 手拉葫蘆放松時,起重鏈條不得放盡,至少應(yīng)留3個扣環(huán)以上。
6.7.8 使用手拉葫蘆吊裝時,逐漸拉緊,經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后再進(jìn)行起吊。
6.7.9 手拉葫蘆吊掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,其承載能力不得低于手拉葫蘆額定載荷。
6.7.10 采用多個手拉葫蘆操作時,取一定的安全系數(shù),對額定載荷進(jìn)行折減,操作應(yīng)同步。
6.8 滑車與滑車組
6.8.1 滑車滑輪的輪槽表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、凸凹等缺陷。起重施工所用滑車載荷按出廠銘牌和產(chǎn)品使用說明書選用,不得超負(fù)荷使用。多輪滑車僅使用部分滑輪時,滑車的起重能力應(yīng)按使用輪數(shù)計算。當(dāng)滑車的輪數(shù)超過5個時,走繩應(yīng)采用雙抽頭的方式,如采用隔輪花穿的方式,應(yīng)適當(dāng)加大上、下滑輪之間的凈距。
6.8.2 滑車在使用時應(yīng)經(jīng)常檢查,必要時,滑輪軸、吊環(huán)或吊鉤應(yīng)進(jìn)行無損檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時不得使用:
6.8.2.1 輪、軸、吊環(huán)、吊鉤有裂紋或永久變形;
6.8.2.2 輪槽面磨損深度達(dá)到3mm;
6.8.2.3 輪槽壁磨損達(dá)到原壁厚的20%;
6.8.2.4 輪軸磨損量超過軸徑的2%;
6.8.2.5 吊鉤的危險斷面磨損量超過10%;
6.8.2.6 軸套磨損量超過壁厚的10%?；囁修D(zhuǎn)動部分應(yīng)動作靈活、潤滑良好,并定期添加潤滑劑。
6.8.3 滑車組動滑車與定滑車的最小距離不得小于滑輪輪徑的5倍,走繩進(jìn)入滑輪的側(cè)偏角不宜大于5°。當(dāng)滑車貼著地面或在地面滑行使用時,應(yīng)采取防止泥砂進(jìn)入輪內(nèi)的措施。
6.8.4 吊鉤上的防止脫鉤裝置應(yīng)齊全完好,若無防止脫鉤裝置,應(yīng)將鉤頭加封。不得用焊接的方法修補(bǔ)吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。
6.8.5 滑車使用后,應(yīng)清洗干凈,涂以防銹油,存放在干燥的庫房內(nèi)。用于吊裝大型設(shè)備的輪數(shù)較多的滑車組,使用前應(yīng)拆卸檢查,清洗干凈,加夠潤滑油,保證他們處于完好的使用狀態(tài)。
6.9 卸扣(卡扣、卡環(huán))
起重施工中使用的卸扣應(yīng)按額定負(fù)荷標(biāo)記選用,不得超載使用,無標(biāo)記的卸扣不得使用。卸扣表面應(yīng)光滑,不得有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷。不得利用焊接的方法修補(bǔ)卸扣的缺陷。卸扣使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,必要時應(yīng)進(jìn)行無損檢測,發(fā)現(xiàn)有永久變形或裂紋,應(yīng)即報廢。使用卸扣時,只應(yīng)承受縱向拉力,螺紋應(yīng)滿扣并預(yù)先潤滑。嚴(yán)禁使用普通螺栓代替卸扣橫銷。
6.10 卷揚(yáng)機(jī)
使用前和使用過程中應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確保其性能完好,安全可靠。主要包括:
6.10.1 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)固定牢固,受力時不得橫向偏移,轉(zhuǎn)動部件應(yīng)潤滑良好、制動可靠,電氣設(shè)備和導(dǎo)線絕緣良好、接地(接零)保護(hù)可靠。
6.10.2 鋼絲繩在卷筒中間位置時,應(yīng)與卷筒軸線成直角。卷筒與第一個導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍,且不得小于15m。卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。
6.10.3 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,繩端固定牢靠,工作時卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。
6.10.4 卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標(biāo)示一致。
6.10.5 卷揚(yáng)機(jī)外露傳動部分,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除。露天工作的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6.10.6 卷揚(yáng)機(jī)操作人員、吊裝指揮人員和拖、起吊重物三者之間,視線不得受阻,如有障礙物,應(yīng)增設(shè)指揮點(diǎn)。
6.10.7 發(fā)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī)、變阻器的溫度超過規(guī)定值時,應(yīng)立即停車查找原因。
6.10.8 卷揚(yáng)機(jī)制動器打滑失靈時,應(yīng)立即停車清洗或調(diào)整。
6.10.9 卷揚(yáng)機(jī)用于起吊重物時應(yīng)安裝上升超行程限位開關(guān)。
6.10.10 卷揚(yáng)機(jī)夜間工作時司機(jī)操縱位置應(yīng)有良好照明。
6.11 麻(棕)繩
6.11.1 麻(棕)繩只適用于手動吊裝中繩扣和走繩以及在吊裝作業(yè)中做設(shè)備的手拉溜繩,不得在機(jī)械驅(qū)動的吊裝作業(yè)中作為起吊索具使用。
6.11.2 麻(棕)繩不得向一個方向連續(xù)扭轉(zhuǎn),以免松散或扭勁。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時,應(yīng)及時消除。
6.11.3 麻(棕)繩使用中,不得與銳利的物體直接接觸,如無法避免時應(yīng)墊以保護(hù)物。
6.11.4 麻(棕)繩在作走繩使用時,安全系數(shù)不得小于10,作繩扣使用時,不得小于12。
6.11.5 麻(棕)繩應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的地方,不得受熱、受潮,且不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。
6.12 鋼絲繩與吊索
6.12.1 鋼絲繩的使用安全系數(shù)k應(yīng)符合下列要求:
6.12.1.1 作拖拉繩時,k≥3.5;
6.12.1.2 作卷揚(yáng)機(jī)走繩時,k≥5;
6.12.1.3 作捆綁繩扣使用應(yīng)符合下列規(guī)定:
設(shè)備重量小于或等于50t時,k≥8;
設(shè)備重量大于50t時,k≥6;
作系掛繩扣時,k≥5;
作載人吊籃時,k≥14。
6.12.2 鋼絲繩不得與電焊導(dǎo)線或其他電線接觸,當(dāng)可能相碰時,應(yīng)采取防護(hù)措施。鋼絲繩經(jīng)過架空輸電線上方時,應(yīng)搭設(shè)牢固的竹(木)過線橋架;在架空輸電線的一側(cè)或下方工作時,鋼絲繩與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
6.12.3 履帶式車輛行駛越過鋼絲繩時應(yīng)對鋼絲繩采取有效的保護(hù)措施,不得直接壓在鋼絲繩上。
6.12.4 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、含油,長期不用的宜存放在庫房內(nèi),露天存放時,應(yīng)上蓋下墊?，F(xiàn)場暫時不用的鋼絲繩或過長的鋼絲繩應(yīng)盤卷整齊,放在墊物上。
6.12.5 鋼絲繩插接長度應(yīng)不小于繩徑的15倍且不短于300mm。
6.12.6 接長的鋼絲繩不宜用于滑車組上,當(dāng)必須使用時,接頭應(yīng)經(jīng)拉力試驗證明確實可靠,且鋼絲繩接頭能順利通過滑輪繩槽。
6.12.7 鋼絲繩不得與電焊把線或其它電線接觸。鋼絲繩受電弧傷害時應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行報廢或降級處理。
6.12.8 鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸,無法避免時應(yīng)墊以圓滑物件保護(hù)。
6.12.9 鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié),也不得受夾、受砸而變成扁平。
6.12.10 鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng)。磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,并按國標(biāo)gb1102《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》的規(guī)定降低使用或報廢。
7 其他管理要求
7.1 惡劣天氣的應(yīng)對
7.1.1 和當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系,了解中長期和當(dāng)天的天氣預(yù)報,根據(jù)氣象條件調(diào)整吊裝進(jìn)度計劃。大型設(shè)備吊裝要避開惡劣天氣。
7.1.2 風(fēng)速大于10.8m/s時停止吊裝作業(yè).
7.1.3 吊裝盡量不安排在夜間進(jìn)行,雷雨天、夜間、能見度低時嚴(yán)禁大型吊裝作業(yè)。大件吊裝宜安排在早上進(jìn)行。
7.2 產(chǎn)品防護(hù)措施
7.2.1 整體到貨設(shè)備的防護(hù)
7.2.1.1 到貨設(shè)備不能立即吊裝的要按指定位置進(jìn)行擺放,墊實墊穩(wěn),設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮墊牢。對細(xì)長薄壁等易于變形的設(shè)備要采取可靠的支墊措施,防止設(shè)備變形。
7.2.1.2 不銹鋼制以及其它表面易受損傷的設(shè)備,在卸車、吊裝、擺放中要注意保護(hù)其表面,吊裝用鋼絲繩要有軟質(zhì)膠皮保護(hù)。
7.2.1.3 吊裝運(yùn)輸中要防止擠壓、碰撞小口徑管口。
7.2.1.4 捆綁式吊裝的設(shè)備的鋼絲繩要用軟質(zhì)膠皮包住,并用木方墊隔。
7.2.1.5 設(shè)備吊裝過程中要有專人看護(hù),防止鋼絲繩損壞設(shè)備附件。
7.2.1.6 不銹鋼制品及其有色金屬制品的設(shè)備吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊,施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。
7.2.2 分段到貨設(shè)備的防護(hù)
7.2.2.1 分段到貨的設(shè)備到貨后不能立即吊裝的,要按指定位置分段整齊擺放,采取穩(wěn)妥支墊措施,防止設(shè)備變形或傾倒,設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮襯墊。
7.2.2.2 分段到貨設(shè)備,要妥善保護(hù)坡口,防止碰傷。
7.2.2.3 不銹鋼制品及其有色金屬制品的吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊,施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。
7.2.2.4 鋼絲繩和設(shè)備有可能接觸的部分必須用軟質(zhì)膠皮包住。
7.2.2.5 設(shè)備在吊裝及其它作業(yè)時,塔盤、翅片管等易于損壞的零部件,不準(zhǔn)人員踩踏或上面堆放重物。
7.2.2.6 不得使用吊車在地面上直接拖拉設(shè)備。
7.3 吊裝作業(yè)與廠區(qū)路面及土建基礎(chǔ)
7.3.1 履帶吊車行走作業(yè)不能直接接觸已完工的路面,必須采取鋪墊路基板、鋼板等保護(hù)措施,以保護(hù)道路。
7.3.2 吊車作業(yè)時,支腿必須下墊道木。
7.3.3 吊裝時不能碰撞基礎(chǔ)或設(shè)備。
7.3.4 吊車嚴(yán)禁在基礎(chǔ)上碾壓。
7.3.5 原則上設(shè)備基礎(chǔ)不能當(dāng)錨點(diǎn)。
7.4 地下隱蔽工程保護(hù)
7.4.1車輛通過的路線下埋地管的地方,要采取保護(hù)措施。
7.4.2吊車通過窨井前,窨井要填滿黃沙,上墊厚鋼板。
7.4.3吊車通過消防栓時,要設(shè)專人觀察,并采取消防栓保護(hù)措施,防止碰壞。
7.4.4吊車通過電纜溝時,要采取保護(hù)措施,防止蓋板壓壞。
7.5 起重作業(yè)除執(zhí)行本規(guī)定外,應(yīng)符合國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
8 支持性文件
8.1 《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2006]92號
8.2 《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb 6067-85)
8.3 《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2005]70號
8.4 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院令第373號
8.5 《起重吊運(yùn)指揮信號》(gb5082)
8.6 《石油化工工程起重施工規(guī)范》(sh/t3536-2002)
8.7 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(sh/t3515-2003)
8.8 《建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程》(gb13329-91)
8.9 《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》(gb1102)
9 記錄
9.1 吊車檢查清單(hse-20000-jl-0007)
9.2 吊車駕駛員日檢查單(hse-20000-jl-0008)
9.3 吊裝作業(yè)評估表(hse-20000-jl-0009)
第5篇 煉化專業(yè)起重作業(yè)安全管理規(guī)定
第一條 為了加強(qiáng)起重作業(yè)安全管理,避免起重傷害和設(shè)備事故,保障員工生命和公司財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于中國石油天然氣股份有限公司煉油化工生產(chǎn)企業(yè)、化工銷售企業(yè)。
第三條 本規(guī)定所指起重機(jī)械包括:橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。
第四條 新購置(進(jìn)口)的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家必須是經(jīng)國家主管部門指定并核發(fā)合格證(進(jìn)口許可證)的專業(yè)制造廠,其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備,有產(chǎn)品合格證和安全、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。
第五條 設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時、小型起重機(jī)械)時,執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
第六條 對于非人力驅(qū)動且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機(jī)械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立技術(shù)檔案。
第七條 使用單位必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查,包括每天作業(yè)前檢查、經(jīng)常性安全檢查(每月至少一次)和定期安全檢查(每年至少一次)。并接受政府指定部門的定期檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,必須進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。
第八條 起重機(jī)具的使用、拆除和移動應(yīng)符合操作規(guī)程及使用說明書要求。
第九條 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作,嚴(yán)禁無證操作。
第十條 嚴(yán)禁使用起重機(jī)械移送人員。必須使用固定后的吊籃等進(jìn)行移送人員作業(yè)時,必須在作業(yè)前制定詳細(xì)可靠的施工方案和安全保護(hù)措施,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可作業(yè)。
第十一條 起重作業(yè)可按工件重量劃分為三個等級,大型為100噸以上,中型為40噸至100噸,小型為40噸以下。
第十二條 大、中型設(shè)備、構(gòu)件吊裝或在特殊條件下小型設(shè)備吊裝均應(yīng)編制吊裝施工方案及安全措施,并報主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批,施工中未經(jīng)審批人許可不得改變方案。
(一)施工方案經(jīng)審批后,在起重作業(yè)前由技術(shù)人員向參加起重吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底記錄應(yīng)由施工單位存檔。
(二)進(jìn)行起重作業(yè)前應(yīng)組織檢查,分以下幾步:
1.班級自檢
(1)檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。
(2)檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件,并進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)載試驗。
(3)檢查地面附著物情況、起重機(jī)械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況,劃定不準(zhǔn)閑人進(jìn)入的危險區(qū)域并派專人看護(hù)。
(4)檢查確認(rèn)起重機(jī)械作業(yè)時或在作業(yè)區(qū)靜置時各部位活動空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其它障礙物。
(5)檢查吊具與吊索是否選擇適當(dāng)、其質(zhì)量是否符合安全技術(shù)要求。
2.處(隊)復(fù)檢。吊裝準(zhǔn)備工作完成后,在自查整改的基礎(chǔ)上,進(jìn)行復(fù)檢。
3.工程主管部門和施工單位聯(lián)合檢查,在自檢、復(fù)檢合格后由工程主管部門和施工單位組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括:
(1)施工技術(shù)方案及技術(shù)措施。
(2)施工機(jī)、索具的實際配備是否與方案規(guī)定相符,如不相符,說明原因并有審批見證。
(3)設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求。
(4)基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況,施工現(xiàn)場是否平整。
(5)機(jī)具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實情況和自檢記錄。
(6)待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計要求。
(7)人員分工與崗位責(zé)任制。
(8)施工用電必須保證整個吊裝過程正常供給。
(9)天氣預(yù)報情況。
(10)施工機(jī)具維修使用情況。
(11)施工人員、指揮人員的資質(zhì)和熟練程度。
(12)其它方面的準(zhǔn)備工作。
(三)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,由工程主管部門和施工單位負(fù)責(zé)組織落實、整改,直至合格為止。安全監(jiān)督部門對以上起重作業(yè)檢查進(jìn)行監(jiān)督。
第十三條 在起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽。
第十四條 在采用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時,施工前,所有參加施工人員必須熟悉吊裝方案,盡量選用相同機(jī)種、相同起重能力的起重機(jī)并合理布置,同時明確吊裝總指揮和中間指揮,統(tǒng)一指揮信號。
第十五條 起重作業(yè)中,起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決。起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(一)必須按規(guī)定指揮信號進(jìn)行指揮。
(二)及時糾正對吊索或吊具的錯誤選擇。
(三)正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。
(四)吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
(五)指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時,應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全,重物就位前不得解開吊裝索具。
(六)對可能出現(xiàn)的事故,應(yīng)及時采取必要的防范措施。
第十六條 起重作業(yè)中,起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(一)必須按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
(二)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物時不得進(jìn)行起重操作。
(三)嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其它起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物件。
(四)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。
(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行起重操作。
(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進(jìn)行起重操作。
(七)起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不應(yīng)靠近高低壓輸電線路。必須在輸電路線旁作業(yè)時,必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
(八)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。
(九)在起重機(jī)械工作時,不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動器。
(十)下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車。
(十一)用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各起重機(jī)械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%。
(十二)遇六級及六級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天作業(yè)。
第十七條 起重作業(yè)中,司索人員(起重工)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(一)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
(二)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠。
(三)吊物捆綁必須牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。捆綁余下的繩頭,應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。
(四)禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進(jìn)入吊物下方時,必須事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置。不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。
(五)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。吊運(yùn)零散的物件時,必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。
(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體粘結(jié)在一起的重物。
(七)人員與吊物應(yīng)保持安全距離。放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子就位。
(八)高空吊裝體積較大的物件時,應(yīng)捆綁拖拉繩。
第十八條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機(jī)械,必須將總電源開關(guān)切斷。
(二)對在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)錨定住。
(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)。達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。
(四)對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。
(五)對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。
第十九條 起重作業(yè)施工人員必須接受各級安全監(jiān)督人員的檢查,施工人員應(yīng)掌握應(yīng)急事故處理預(yù)案。嚴(yán)格執(zhí)行和落實安全措施及規(guī)定。
第二十條 本規(guī)定由煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。
第二十一條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。
第6篇 煉化起重作業(yè)安全管理規(guī)定
第一條 為了加強(qiáng)起重作業(yè)安全管理,避免起重傷害和設(shè)備事故,保障員工生命和公司財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于中國石油天然氣股份有限公司煉油化工生產(chǎn)企業(yè)、化工銷售企業(yè)。
第三條 本規(guī)定所指起重機(jī)械包括:橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。
第四條 新購置(進(jìn)口)的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家必須是經(jīng)國家主管部門指定并核發(fā)合格證(進(jìn)口許可證)的專業(yè)制造廠,其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備,有產(chǎn)品合格證和安全、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。
第五條 設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時、小型起重機(jī)械)時,執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
第六條 對于非人力驅(qū)動且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機(jī)械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立技術(shù)檔案。
第七條 使用單位必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查,包括每天作業(yè)前檢查、經(jīng)常性安全檢查(每月至少一次)和定期安全檢查(每年至少一次)。并接受政府指定部門的定期檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,必須進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。
第八條 起重機(jī)具的使用、拆除和移動應(yīng)符合操作規(guī)程及使用說明書要求。
第九條 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作,嚴(yán)禁無證操作。
第十條 嚴(yán)禁使用起重機(jī)械移送人員。必須使用固定后的吊籃等進(jìn)行移送人員作業(yè)時,必須在作業(yè)前制定詳細(xì)可靠的施工方案和安全保護(hù)措施,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可作業(yè)。
第十一條 起重作業(yè)可按工件重量劃分為三個等級,大型為100噸以上,中型為40噸至100噸,小型為40噸以下。
第十二條 大、中型設(shè)備、構(gòu)件吊裝或在特殊條件下小型設(shè)備吊裝均應(yīng)編制吊裝施工方案及安全措施,并報主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批,施工中未經(jīng)審批人許可不得改變方案。
(一)施工方案經(jīng)審批后,在起重作業(yè)前由技術(shù)人員向參加起重吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底記錄應(yīng)由施工單位存檔。
(二)進(jìn)行起重作業(yè)前應(yīng)組織檢查,分以下幾步:
1.班組自檢
(1)檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。
(2)檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件,并進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)載試驗。
(3)檢查地面附著物情況、起重機(jī)械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況,劃定不準(zhǔn)閑人進(jìn)入的危險區(qū)域并派專人看護(hù)。
(4)檢查確認(rèn)起重機(jī)械作業(yè)時或在作業(yè)區(qū)靜置時各部位活動空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其它障礙物。
(5)檢查吊具與吊索是否選擇適當(dāng)、其質(zhì)量是否符合安全技術(shù)要求。
2.處(隊)復(fù)檢。吊裝準(zhǔn)備工作完成后,在自查整改的基礎(chǔ)上,進(jìn)行復(fù)檢。
3.工程主管部門和施工單位聯(lián)合檢查。在自檢、復(fù)檢合格后由工程主管部門和施工單位組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括:
(1)施工技術(shù)方案及技術(shù)措施。
(2)施工機(jī)、索具的實際配備是否與方案規(guī)定相符,如不相符,說明原因并有審批見證。
(3)設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求。
(4)基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況,施工現(xiàn)場是否平整。
(5)機(jī)具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實情況和自檢記錄。
(6)待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計要求。
(7)人員分工與崗位責(zé)任制。
(8)施工用電必須保證整個吊裝過程正常供給。
(9)天氣預(yù)報情況。
(10)施工機(jī)具維修使用情況。
(11)施工人員、指揮人員的資質(zhì)和熟練程度。
(12)其他方面的準(zhǔn)備工作。
(三)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,由工程主管部門和施工單位負(fù)責(zé)組織落實、整改,直至合格為止。安全監(jiān)督部門對以上起重作業(yè)檢查進(jìn)行監(jiān)督。
第十三條 在起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽。
第十四條 在采用兩臺或多合起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時,施工前,所有參加施工人員必須熟悉吊裝方案,盡量選用相同機(jī)種、相同起重能力的起重機(jī)并合理布置,同時明確吊裝總指揮和中間指揮,統(tǒng)一指揮信號。
第十五條 起重作業(yè)中,起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決。起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(一)必須按規(guī)定指揮信號進(jìn)行指揮。
(二)及時糾正對吊索或吊具的錯誤選擇。
(三)正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。
(四)吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
(五)指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時,應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全。重物就位前不得解開吊裝索具。
(六)對可能出現(xiàn)的事故,應(yīng)及時采取必要的防范措施。
第十六條 起重作業(yè)中,起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(一)必須按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
(二)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物時不得進(jìn)行起重操作。
(三)嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其他起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物件。
(四)在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。
(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行起重操作。
(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進(jìn)行起重操作。
(七)起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不應(yīng)靠近高低壓輸電線路。必須在輸電路線旁作業(yè)時,必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。
(八)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。
(九)在起重機(jī)械工作時,不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動器。
(十)下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車。
(十一)用兩臺或多合起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各起重機(jī)械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%。
(十二)遇六級及六級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天作業(yè)。
第十七條 起重作業(yè)中,司索人員(起重工)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(一)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
(二)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠。
(三)吊物捆綁必須牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。捆綁余下的繩頭,應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。
(四)禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進(jìn)入吊物下方時,必須事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置。不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。
(五)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。吊運(yùn)零散的物件時,必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。
(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體粘結(jié)在一起的重物。
(七)人員與吊物應(yīng)保持安全距離。放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子就位。
(八)高空吊裝體積較大的物件時,應(yīng)捆綁拖拉繩。
第十八條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機(jī)械,必須將總電源開關(guān)切斷。
(二)對在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)錨定住。
(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)。達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。
(四)對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。
(五)對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。
第十九條 起重作業(yè)施工人員必須接受各級安全監(jiān)督人員的檢查,施工人員應(yīng)掌握應(yīng)急事故處理預(yù)案。嚴(yán)格執(zhí)行和落實安全措施及規(guī)定。
第二十條 本規(guī)定由煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。
第二十一條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。
第7篇 起重作業(yè)安全管理規(guī)定
第一條 起重機(jī)械系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具(如吊籃)等,不包括浮式起重機(jī)、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備和石油鉆井提升設(shè)備。
第二條 新購置的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家應(yīng)是政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠,其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備,具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。
第三條 設(shè)計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時、小型起重機(jī)械),需由取得政府部門或其授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進(jìn)行。改造、安裝后的起重裝備,應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門頒發(fā)的使用許可證后,方可使用。
第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個等級,大型:100噸以上;中型:40~100噸;小型:40噸以下。各類起重機(jī)械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立臺賬,使用單位建立技術(shù)檔案。
第五條 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡易起重設(shè)備,必須有設(shè)計資料(包括圖紙、計算書等),并應(yīng)有存檔資料。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行,經(jīng)具有檢驗資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗合格后方可使用。
第六條 安全管理
1.使用單位應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案;
2.起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員應(yīng)持有國家政府頒發(fā)的、有效的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作;
3.在進(jìn)行大型起重作業(yè)前,直屬企業(yè)安全監(jiān)督管理部門應(yīng)對施工方案、施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審查。
第七條 起重作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項目的安全檢查
1.安全監(jiān)督管理部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資格確認(rèn);
2.對起重機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);
3.對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn);
4.對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的規(guī)劃、標(biāo)識、障礙);
5.核實天氣情況。
第八條 作業(yè)中安全措施
1.起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志;
2.起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮,其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號;
3.起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決;
4.正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝;
5.吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;
6.起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
第九條 起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行;
2.當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時不得進(jìn)行起重操作;
3.嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其他起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體;
4.在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作;
5.吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行起重操作;
6.無法看清場地、吊物情況和指揮信號時,不得進(jìn)行起重操作;
7.起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須在輸電線路近旁作業(yè)時,必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè);
8.在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;
9.在起重機(jī)械工作時,不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器;
10.下放吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;
11.用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺起重機(jī)械所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的80%;
12.遇6級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天起重作業(yè)。
第十條 司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情;
2.根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠;
3.吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線;
4.禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時,應(yīng)事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置,不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上;
5.吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;吊運(yùn)零散的物件時,應(yīng)使用專門的吊籃、吊斗等器具;
6.不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結(jié)在一起的重物;
7.人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離,放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。
第十一條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
1.將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,對使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開;
2.對在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)有效錨定;
3.將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
4.對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障;
5.對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)示牌加鎖。
第8篇 起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定
第一章?? 總?? 則
第一條 本規(guī)定制定了湖南華電長沙發(fā)電有限公司（簡稱“公司”）起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、管理程序、檢查與考核等規(guī)則。
第二條 本規(guī)定依據(jù)中國華電集團(tuán)公司發(fā)布的《電力安全工作規(guī)程》（熱力和機(jī)械部分）和其他有關(guān)法律、法規(guī)、上級規(guī)定，結(jié)合公司實際情況制定，適用于公司起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作。
第三條 管理職責(zé)
（一）起重設(shè)備設(shè)施管理工作，由公司生產(chǎn)技術(shù)部歸口管理，起重作業(yè)安全管理由安全監(jiān)察部歸口管理。
（二）在公司主管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)備維護(hù)部、燃料運(yùn)行部負(fù)責(zé)日常的起重機(jī)械管理和維護(hù)工作，負(fù)責(zé)日常的起重作業(yè)安全管理工作。
（三）對于起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施的安全管理工作，由于責(zé)任人未盡到責(zé)任而造成損失和不良影響的，由公司安全監(jiān)察部或部門領(lǐng)導(dǎo)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核和處理。
第二章?? 起重安全技術(shù)培訓(xùn)
第四條 人力資源部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案，列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。
第五條 起重人員屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實際操作考試合格，取得合格上崗證后，方可獨(dú)立操作。每二年審驗一次。
第六條 起重人員必須定期進(jìn)行體格檢查，凡患有不適于擔(dān)任起重作業(yè)病癥人員，經(jīng)醫(yī)院鑒定和廠醫(yī)療鑒定委員會批準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)換其工作。
第七條 起重機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握下列基本技能、知識。
（一）力學(xué)基本知識；起重機(jī)電氣、液壓和原動機(jī)基本知識；起重機(jī)的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理；起重機(jī)主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn)；起重鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。
（二）起重機(jī)安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。
1、起重機(jī)一般維護(hù)保養(yǎng)知識；正確判斷起重機(jī)的常見故障；起重機(jī)安全操作技術(shù)，常見起重事故及防范措施。
2、了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項；起重吊運(yùn)指揮信號和有關(guān)安全標(biāo)志。
3、掌握《起重機(jī)械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。
第八條 起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識。
（一）力學(xué)基本知識和物體重量的計算方法；起重機(jī)械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。
（二）起重吊點(diǎn)的選擇和吊裝物體的綁扎；了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項。
（三）常用起重工器具的正確使用及常見故障排除；鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。
（四）起重作業(yè)安全操作規(guī)程，常見起重事故及其防范措施；熟悉起重吊運(yùn)指揮信號。
（五）具有一般電氣、登高、防火及救護(hù)等安全常識。
（六）一般起重作業(yè)方案的編制。
第九條 起重人員每年應(yīng)進(jìn)行起重基本技能和知識、起重機(jī)具使用方法、起重機(jī)械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓(xùn)。
第三章?? 起重作業(yè)的分類和管理
第十條 起重作業(yè)的等級分類：
（一）一類起重作業(yè)：主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè)，它具體包括：大型主設(shè)備的吊裝工作，如發(fā)電機(jī)、主變壓器、汽輪機(jī)、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機(jī)解體時汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝，抽、穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，主變吊罩等作業(yè)；特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。
（二）二類起重作業(yè)包括：主要輔助設(shè)備的吊裝工作，如10ｔ及以上電動機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵吊裝，抽、穿重量在5ｔ及以上的風(fēng)機(jī)、電機(jī)等轉(zhuǎn)子，高壓廠變吊罩和更換，磨煤機(jī)的解體吊裝等作業(yè)；人工搬運(yùn)物體重量在5ｔ及以上。
（三）三類起重作業(yè)包括：人工搬運(yùn)物體重量在5ｔ以下；重量在1ｔ及以下但起重機(jī)械是專業(yè)司機(jī)操作的吊裝作業(yè)；臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。
（四）四類起重作業(yè)：主要指重量在1ｔ及以下。
第十一條 一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進(jìn)行，工作負(fù)責(zé)人必須是起重指揮人員；三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。
第十二條 起重作業(yè)的管理
（一）公司實行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度。
（二）不配起重人員的部門（班組）憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門（班組）完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù)，起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。
（三）《起重作業(yè)指導(dǎo)書》主要用于第一類起重作業(yè)，內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主（被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案（吊裝圖）、平面布置圖等），由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負(fù)責(zé)人編制，起重班組的班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)辦理審批手續(xù)。《起重作業(yè)指導(dǎo)書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。
（四）《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長分配工作任務(wù)，班組長分配工作任務(wù)時應(yīng)向工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)內(nèi)容填寫，二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)編制填寫。
（五）一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)，二類起重作業(yè)由部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準(zhǔn)，四類起重作業(yè)由班組長批準(zhǔn)。
（六）起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案，應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和重新填寫《起重作業(yè)任務(wù)單》。
（七）搶修時的起重作業(yè)工作，應(yīng)全面落實安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人，并在搶修任務(wù)完成后，補(bǔ)辦有關(guān)手續(xù)。
（八）《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下：
第十三條 起重作業(yè)的安全措施：
（一）起重作業(yè)前，由工作負(fù)責(zé)人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求，對工作人員進(jìn)行安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底，使每個作業(yè)人員都清楚。
（二）工作前，按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C(jī)具進(jìn)行檢查，起重機(jī)具必須符合起重作業(yè)的安全要求。
（三）起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理，各種起重機(jī)具安裝位置適當(dāng)，各類起重工器具配置合理，符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。
（四）起重機(jī)安放平穩(wěn)，工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進(jìn)行檢查，在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機(jī)械外殼應(yīng)可靠接地。
（五）現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機(jī)和負(fù)載時，必須增設(shè)中間人員傳遞信號。
（六）起重機(jī)械的操作者，必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機(jī)械應(yīng)按制造說明書和銘牌規(guī)定使用，固定式起重機(jī)械應(yīng)隨機(jī)設(shè)安全操作牌。
第十四條 起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察：
（一）管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查
1、公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備維護(hù)部、燃料運(yùn)行部、施工作業(yè)部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作；二類起重作業(yè)，部門負(fù)責(zé)、項目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場。
2、起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點(diǎn)：起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進(jìn)行逐項落實；作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致；各項保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實；各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機(jī)具的使用是否符合規(guī)定要求等。
（二）安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督
1、公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場；二類起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時，作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。
2、起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有：現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實，一類起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》等；發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機(jī)具等應(yīng)立即制止，必要時停止其作業(yè)。
第四章?? 起重設(shè)備設(shè)施管理
第十五條 起重設(shè)備設(shè)施管理的管理目標(biāo)：提高起重機(jī)械的安全可靠水平，杜絕起重傷害事故。
第十六條 起重機(jī)械包括固定起吊裝置及各類行車、移動式起重機(jī)、電動葫蘆、升降機(jī)、電梯等。
第十七條 起重設(shè)備設(shè)施的職責(zé)分工
（一）設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)區(qū)所有固定安裝的電動、手動起重機(jī)械（含設(shè)備的電氣部分、動力電纜、控制回路、一噸以上設(shè)備的起吊作業(yè)）的歸口管理，負(fù)責(zé)起重機(jī)械的維護(hù)、檢修和管理工作。
（二）安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)全廠起重設(shè)備設(shè)施的安全監(jiān)督工作。
（三）生產(chǎn)技術(shù)部是全廠起重設(shè)備設(shè)施的技術(shù)管理部門，負(fù)責(zé)起重機(jī)械的整改、大修、小修和技術(shù)改造的審批和資金落實。聯(lián)系、配合地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機(jī)械的定期檢驗工作
第十八條 設(shè)備維護(hù)部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下：
（一）應(yīng)建立、健全起重機(jī)械的管理制度和起重機(jī)械操作規(guī)程。
（二）應(yīng)建立、健全起重機(jī)械的技術(shù)管理臺帳和維護(hù)記錄。
（三）負(fù)責(zé)起重機(jī)械的大、小修和維護(hù)工作。應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。
（四）配合完成地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機(jī)械的定期檢驗工作。
（五）負(fù)責(zé)起重機(jī)械的操作。
第十九條 安全監(jiān)察部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下：
（一）監(jiān)督有關(guān)部門建立健全起重設(shè)備設(shè)施管理制度和臺帳，監(jiān)督和檢查管理制度的執(zhí)行落實情況。
（二）監(jiān)督、參加起重設(shè)備設(shè)施的大、小修后的驗收工作。
（三）對承包起重設(shè)備設(shè)施檢修工作的承包單位進(jìn)行資質(zhì)審查。
第二十條 起重設(shè)備設(shè)施管理的一般要求
（一）新安裝的、經(jīng)過大修的或改變重要性能的起重設(shè)備設(shè)施，必須由地方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督檢驗，取得使用合格證后，方可投入使用。
（二）承包安裝、改造和檢修起重設(shè)備設(shè)施的外包隊伍，必須持有省、市技術(shù)監(jiān)督部門施工資質(zhì)?？缡“惭b、檢修起重設(shè)備設(shè)施的單位，應(yīng)持其注冊所在地區(qū)省級技術(shù)監(jiān)督部門的施工資質(zhì)證書，到地方技術(shù)監(jiān)督部門備案。
（三）任何人員對起重設(shè)備設(shè)施的性能不得任意改變。
（四）起重設(shè)備設(shè)施的安全裝置必須正常投入，保護(hù)設(shè)施必須完好無損。起重設(shè)備設(shè)施安全保護(hù)裝置的解除必須由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，其他任何人員不得擅自解除。
（五）起重設(shè)備設(shè)施管理部門應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進(jìn)行檢查。定期安全檢驗每兩年一次。
（六）在機(jī)組檢修前，應(yīng)對所管轄的起重設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面檢查，檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時消除，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
第五章?? 檢查與考核
第二十一條 本規(guī)定的執(zhí)行情況設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)日常的檢查與考核，安全監(jiān)察部有權(quán)抽查。
第二十二條 違反本規(guī)定條款，可按公司《反違章管理實施細(xì)則》中相關(guān)條款進(jìn)行考核。
第二十三條 違反本規(guī)定條款，在《反違章管理實施細(xì)則》中未予明確規(guī)定的，對違反上述規(guī)定的有關(guān)部門與人員，視情節(jié)輕重，給予200～500元的罰款；情節(jié)惡劣或?qū)医滩桓恼?，可給予每人次1000元的考核；造成后果的，將按照公司《安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》和《二類障礙、異常、未遂考核實施細(xì)則》進(jìn)行考核。
第二十四條 本規(guī)定與上級部門規(guī)定發(fā)生沖突時，以上級部門規(guī)定為準(zhǔn)。
第二十五條 本規(guī)定由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)起草和解釋。
第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。原《湖南華電長沙發(fā)電有限公司起重機(jī)械安全管理規(guī)定》（湘華長發(fā)安〔2007〕97號中附件15）予以廢止。
第9篇 工程建設(shè)起重作業(yè)安全管理規(guī)定
1 目的
為了加強(qiáng)起重作業(yè)全過程的安全管理，防止發(fā)生起重作業(yè)事故，根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)，并結(jié)合工程的具體情況，特制定本規(guī)定。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于工程項目的起重吊裝作業(yè)。
3 職責(zé)
3.1 工程管理部
負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的起重作業(yè)進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。
3.2 監(jiān)理單位
3.2.1 負(fù)責(zé)吊裝方案審批，核實吊裝現(xiàn)場安全技術(shù)措施。
3.2.2 負(fù)責(zé)對現(xiàn)場所有起重機(jī)械、吊索具和吊裝作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.2.3 檢查施工單位填寫的吊車檢查清單、吊車駕駛員日檢查表及吊裝作業(yè)評估表。
3.3 施工單位
3.3.1 負(fù)責(zé)編制吊裝方案、吊裝計劃、吊裝作業(yè)指導(dǎo)書等，落實安全技術(shù)措施。
3.3.2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有起重機(jī)械和吊索具的日常管理，并定期組織對起重機(jī)械和吊索具的全面檢查，作好記錄。
3.3.3 配備具有相應(yīng)資質(zhì)的吊裝工程師及吊裝作業(yè)人員，吊裝作業(yè)人員應(yīng)配備醒目的標(biāo)識。
3.4 hse管理部
負(fù)責(zé)制定、修訂起重作業(yè)安全管理規(guī)定,并對本規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督管理。
4 方案編制及審查
4.1 吊裝級別劃分
吊裝作業(yè)按起吊工件重量劃分為以下三個等級：
大型：80噸以上(含80噸)；
中型：＜80噸；
小型：40噸以下。
4.2 程序要求：
4.2.1 施工前施工單位必須按要求編制施工組織設(shè)計或施工方案，確定安全可行的施工方案，制定有針對性地hse風(fēng)險控制措施。對于施工區(qū)域內(nèi)有多個大型吊裝的施工單位，還需要編制吊裝規(guī)劃--即吊裝總體計劃部署。
4.2.2 所有施工組織設(shè)計、吊裝計劃、吊裝方案，必須由施工單位具備相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員策劃、編制，經(jīng)施工單位總工程師審批后，報所屬監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實施。實施中未經(jīng)審批許可，不得隨意改變原吊裝方案和安全技術(shù)措施。
4.2.3 所有大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝方案經(jīng)監(jiān)理單位審批后，報工程管理部審核，hse管理部備案。
4.2.4 所有中型設(shè)備、構(gòu)件和小型設(shè)備特殊條件下的吊裝方案應(yīng)由監(jiān)理審批。
4.2.5 所有小型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝必須編制吊裝措施或吊裝作業(yè)指導(dǎo)書并向作業(yè)班組進(jìn)行交底。
4.3 吊裝方案內(nèi)容：
4.3.1 吊裝方案編制審批人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格，吊裝方案必須包括以下內(nèi)容：
4.3.1.1 吊車使用計劃
4.3.1.2 主要施工機(jī)具配置計劃
4.3.1.3 吊裝參數(shù)表
4.3.1.4 吊耳位置及形式規(guī)格
4.3.1.5 地基處理要求
4.3.1.6 總平面布置
4.3.1.7 大型吊車站位圖及警戒區(qū)域圖
4.3.1.8 吊裝圖
4.3.1.9 吊車行走路線及地基處理區(qū)域圖(圖紙均以cad格式)
4.3.1.10 hse體系
4.3.1.11 hse管理措施
4.3.1.12 風(fēng)險評估
4.3.1.13 hse應(yīng)急預(yù)案
4.3.1.14 吊裝組織機(jī)構(gòu)及主要崗位聯(lián)系方式
4.3.1.15 附件：提供以下復(fù)印件
吊車許可證及審驗記錄、吊車組裝檢驗記錄、吊車維護(hù)保養(yǎng)記錄、特種設(shè)備作業(yè)人員資格證、特種作業(yè)人員資格證、吊裝索具合格證及使用記錄、吊裝平衡梁合格證及使用記錄、吊裝用卸扣合格證及使用記錄、吊籃合格證及使用記錄、其他使用機(jī)索具資料。
4.3.1.16 吊裝計算書內(nèi)容：吊裝受力計算；吊點(diǎn)強(qiáng)度核算；吊耳強(qiáng)度核算；設(shè)備重心、強(qiáng)度核算；其他方案中使用數(shù)據(jù)的計算。
5 一般要求
5.1 各承包商必須建立完善的吊裝施工hse管理體系，吊裝施工hse管理職責(zé)明確到人。
5.2 審批后的吊裝施工技術(shù)文件由各承包商組織吊裝工程師、施工技術(shù)人員及專職安全員對所有起重作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。并作好交底記錄有所有參加人員的簽字。技術(shù)安全交底內(nèi)容如下：
5.2.1 吊裝規(guī)劃；單臺設(shè)備吊裝方案；
5.2.2 機(jī)具試驗及安裝拆除；
5.2.3 作業(yè)工序方法與標(biāo)準(zhǔn)；
5.2.4 設(shè)備試吊和正式吊裝；
5.2.5 特殊安全技術(shù)措施。
5.3 參與起重吊裝作業(yè)的特種作業(yè)人員，包括起重機(jī)械操作人員（司機(jī)）、起重指揮人員、司索人員等，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得相應(yīng)的“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”或“特種作業(yè)人員安全操作證”證書。同時，進(jìn)入現(xiàn)場人員必須經(jīng)過鎮(zhèn)海煉化乙烯項目部的hse現(xiàn)場培訓(xùn)教育，合格后方可以進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)。
5.4 參與起重吊裝的作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機(jī)具的操作方法。
5.5 大型吊裝工程準(zhǔn)備工作完成后，應(yīng)由監(jiān)理組織聯(lián)合檢查，主要內(nèi)容包括：
5.5.1 施工人員已進(jìn)行交底并熟悉其工作內(nèi)容；
5.5.2 起重機(jī)械及吊裝機(jī)具的選用和布置與方案一致；
5.5.3 起重機(jī)械的“設(shè)備檢驗合格”標(biāo)志和吊索具的質(zhì)量證明文件以及保養(yǎng)、檢查、試驗的記錄；
5.5.4 隱蔽工程（如地基處理以及各部位索具等）的記錄；
5.5.5 設(shè)備擺放方位的確認(rèn)；
5.5.6 備用工具、材料的配置；
5.5.7 一切妨礙吊裝的障礙物都已妥善處理；
5.5.8 起重施工技術(shù)文件中所規(guī)定的施工道路及場地堅實平整；
5.5.9 正常供電能力的確認(rèn)；
5.5.10 其他必要的檢查。
5.6 大型吊裝實行吊裝命令書制度。按照技術(shù)安全檢查要求進(jìn)行吊裝前的檢查，并確認(rèn)符合要求，試吊合格后吊裝作業(yè)總指揮應(yīng)簽署“吊裝命令書”并下達(dá)吊裝命令，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。起吊前設(shè)備離開地面200mm左右，再進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)無問題準(zhǔn)備開始正式起吊。
5.7 吊裝作業(yè)前，如實填寫《吊裝作業(yè)評估表》（詳見附件3）
5.8 對吊裝作業(yè)人員的要求：
5.8.1 吊裝指揮應(yīng)由有實踐經(jīng)驗、技術(shù)水平高、組織能力較強(qiáng)的人擔(dān)任，吊裝指揮應(yīng)充分了解并嚴(yán)格執(zhí)行起重施工技術(shù)文件的規(guī)定。
5.8.2 指揮者應(yīng)站在能直接指揮各個工作崗位的位置上，否則應(yīng)通過助手及時傳遞信號，遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)配備必要的通訊工具。
5.8.3 在某些吊裝作業(yè)中，為了正確、及時地下達(dá)信號，可在吊裝指揮之下，設(shè)分指揮，分管若干崗位的指揮工作，但應(yīng)分工明確，緊密配合。
5.8.4 在進(jìn)行高空起重作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置高空和地面兩個指揮人員。一般起重作業(yè)時，可設(shè)地面指揮一人。司索人員至少為兩人。
5.8.5 吊裝作業(yè)人員須熟悉和執(zhí)行g(shù)b5082《起重吊運(yùn)指揮信號》的統(tǒng)一規(guī)定。指揮者的旗哨齊全，哨音清楚、響亮，旗語、手勢應(yīng)準(zhǔn)確。
5.9 所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具必須具有合格證及使用說明書。自制、改造和修復(fù)的吊具、索具，必須有設(shè)計資料(包括圖紙、計算書等)和工作、檢查記錄，并按規(guī)定進(jìn)行存檔。
5.10 起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度要符合該機(jī)型的要求，卷筒的鋼絲繩要連接牢固，排列整齊。當(dāng)鋼絲繩全部放出時，卷筒上至少要留三圈以上。
5.11起重機(jī)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。除必要的指揮人員和司索人員外，起重機(jī)吊臂下及起重機(jī)部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人員停留。
5.12 起重機(jī)操作人員在操作時，應(yīng)堅守崗位、精力集中，服從指揮人員的指揮，問清后再執(zhí)行操作，不得憑估計、猜測進(jìn)行操作。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向指揮者報告，無指揮者的命令不得擅自操作或離開崗位。
5.13 起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，當(dāng)必須在線路近旁作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)《乙烯建設(shè)工程高壓線路臨近作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求，采取安全保護(hù)措施后方可進(jìn)行。起重機(jī)吊臂及吊物與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合下列規(guī)定：（見吊車及吊物與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表）
吊車及吊件與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表
項目?輸電導(dǎo)線電壓kv
1以內(nèi)?1～35?≥ 60
安全距離m?1.5?3?0.01(v-50)+3
5.14 利用工件本身的部件(如管口、人孔等)作為吊裝受力點(diǎn)時，應(yīng)對工件及零部件的強(qiáng)度進(jìn)行核算，并采取必要的保護(hù)措施。
5.15 不得使用單根吊索進(jìn)行吊裝，管道移動時除外。
5.16 一次吊裝的單件數(shù)量不能超過3件，并且吊裝件應(yīng)固定好。3件以上吊件，必須捆綁結(jié)實或裝入載貨吊籃中進(jìn)行吊裝。
5.17 有銳利棱角的吊件捆綁時，應(yīng)做好墊塊，防止吊索具被銳利棱角割壞。
5.18 未設(shè)吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆綁時，應(yīng)做到繩頭抽出位置準(zhǔn)確，捆綁處所墊防滑墊塊堅硬結(jié)實，并有足夠的強(qiáng)度和摩擦力。
5.19 “十不吊”原則
（1）被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；
（2）信號不清不準(zhǔn)吊；
（3）吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊；
（4）吊物上站人不準(zhǔn)吊；
（5）埋在地下的物品不準(zhǔn)吊；
（6）斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；
（7）散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊；
（8）零散物不裝容器不準(zhǔn)吊；
（9）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；
（10）六級以上大風(fēng)、大霧影響視力和大雨雪時不準(zhǔn)吊。
6 起重機(jī)械、吊索具管理要求
6.1 本規(guī)定所指的起重機(jī)械包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊籃)等。
6.2 屬于特種設(shè)備的起重機(jī)械，如橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、移動式起重機(jī)、升降機(jī)、輕小型起重設(shè)備、其他起重機(jī)械等，必須由具有資質(zhì)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)出具的有效“安全檢驗合格證”或“檢驗報告”，否則移動式起重機(jī)械不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場，橋式、門式、塔式、起重機(jī)械和升降機(jī)不準(zhǔn)施工作業(yè)。
6.3 安裝、維修起重機(jī)械的單位，必須取得國家授權(quán)部門頒發(fā)的許可證。
6.4 起重機(jī)械操作人員每天作業(yè)前必須對起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查，所屬單位的設(shè)備管理部門應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行定期安全檢查(每月至少一次)；對在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。
6.5 移動式起重機(jī)（吊車）
6.5.1 使用移動式起重機(jī)進(jìn)行起重作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按照該型起重機(jī)的起重性能選用作業(yè)參數(shù)，遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)作業(yè)。所使用的起重機(jī)械，應(yīng)遵守《乙烯工程建設(shè)施工設(shè)備和工程車輛安全管理規(guī)定》的要求，具有本項目的設(shè)備檢驗合格標(biāo)簽和移動式起重機(jī)檢驗合格證。
6.5.2 使用單位必須加強(qiáng)吊車的維護(hù)、檢查和修理，指定專人對吊車進(jìn)行定期檢查，填寫吊車檢查清單（附件1），確?，F(xiàn)場使用的吊車始終處于安全狀態(tài)。
6.5.3 駕駛員必須每日檢查吊車狀況，并填寫《吊車駕駛員日檢查單》（詳見附件2），只有檢查合格的吊車方可投入使用。同時，還應(yīng)做好日常的運(yùn)行、維修記錄。
6.5.4 移動式起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，起重機(jī)支腿或履帶板下地基應(yīng)有足夠的承壓能力，同時查清就位行駛道路的地下情況，必要時應(yīng)鋪設(shè)路基板，并合理選擇路基板的材料或采取適當(dāng)?shù)牡鼗幚泶胧?/p>
6.5.5 移動式起重機(jī)站位時，應(yīng)視地面情況采用鋼板、枕木或特制的墊腳等做墊板，不得直接支車，吊車支腿須遠(yuǎn)離地下水井、管溝、涵洞、橋面、地下管道、擋土墻等。汽車式起重機(jī)、水泥輸送車（水泥泵車）的支腿應(yīng)全部伸出，支腿有定位銷的必須插上；底盤為懸掛式的汽車吊，伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。道木和鋼板應(yīng)按以下要求配置：
（1）25噸汽車式起重機(jī)每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn)：
800mm×150mm×220mm的道木2根；
（2）50噸汽車式起重機(jī)每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn)：
1200mm×150mm×220mm的道木2根；
如使用鋼板，則尺寸不得低于以下標(biāo)準(zhǔn)：
1200mm×1200mm×20mm；
（3）60-80噸汽車式起重機(jī)每個支腿的道木不得低于以下標(biāo)準(zhǔn)：
1500mm×150mm×220mm的道木2根；
如使用路基板，則尺寸不得低于以下標(biāo)準(zhǔn)：
2000mm×2000mm×200mm；
（4）90噸以上吊車必須自帶路基箱。
6.5.6 汽車式起重機(jī)、水泥輸送車（水泥泵車）等的支腿與地基確認(rèn)，應(yīng)以司機(jī)為主，操作人員進(jìn)行監(jiān)督，地基的相關(guān)資料由用車單位提供。
6.5.7 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥；若需調(diào)整支腿，必須在無載荷時進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。
6.5.8 在易燃、易爆區(qū)工作時，應(yīng)按規(guī)定辦理必要手續(xù)，并對起重機(jī)的動力裝置、電氣設(shè)備等采取可靠的防火、防爆措施。
6.5.9 使用移動式起重機(jī)起吊設(shè)備時，吊鉤偏角不應(yīng)超過3°，不得起吊埋在地下及重量不明的重物。為了避免設(shè)備在空中擺動，所吊設(shè)備應(yīng)設(shè)置溜繩。
6.6 需要在現(xiàn)場組裝的起重設(shè)備，如塔吊、龍門吊、物料提升機(jī)、施工電梯等，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行組裝；投用前，應(yīng)按照政府相關(guān)規(guī)定辦理使用所需的證件。
6.7 手拉葫蘆（倒鏈）
6.7.1 手拉葫蘆使用前進(jìn)行檢查，并符合下列規(guī)定：
6.7.1.1 轉(zhuǎn)動部分靈活，不得有卡鏈、扭鏈現(xiàn)象；
6.7.1.2 鏈條完好無損，銷子要牢固；嚴(yán)禁使用普通螺栓代替負(fù)重鏈橫銷。
6.7.1.3 制動器有效。
6.7.2 手拉葫蘆的吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：
6.7.2.1 表面有裂紋；
6.7.2.2 危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10%；
6.7.2.3 扭轉(zhuǎn)變形超過10°；
6.7.2.4 開口度比原尺寸增加15%。
6.7.3 手拉葫蘆在使用時，受力需合理，保證兩吊鉤受力在一條軸線上，不得多人強(qiáng)拉和超負(fù)荷使用。裝鏈時，將鏈條擺順。
6.7.4 吊鉤掛繩扣時，將繩扣掛到鉤底。吊鉤直接掛在設(shè)備的吊環(huán)或板孔式吊耳上時，不得使吊鉤別勁和歪扭。不得將吊鉤直接掛在設(shè)備上吊裝。
6.7.5 手拉葫蘆如需工作暫?；?qū)⒃O(shè)備懸吊空中時，將拉鏈封好鎖牢。
6.7.6 設(shè)置手拉葫蘆時，注意周圍環(huán)境，不得有泥砂、水及雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)動部位。
6.7.7 手拉葫蘆放松時，起重鏈條不得放盡，至少應(yīng)留3個扣環(huán)以上。
6.7.8 使用手拉葫蘆吊裝時，逐漸拉緊，經(jīng)檢查確認(rèn)無問題后再進(jìn)行起吊。
6.7.9 手拉葫蘆吊掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，其承載能力不得低于手拉葫蘆額定載荷。
6.7.10 采用多個手拉葫蘆操作時，取一定的安全系數(shù)，對額定載荷進(jìn)行折減，操作應(yīng)同步。
6.8 滑車與滑車組
6.8.1 滑車滑輪的輪槽表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、凸凹等缺陷。起重施工所用滑車載荷按出廠銘牌和產(chǎn)品使用說明書選用，不得超負(fù)荷使用。多輪滑車僅使用部分滑輪時，滑車的起重能力應(yīng)按使用輪數(shù)計算。當(dāng)滑車的輪數(shù)超過5個時，走繩應(yīng)采用雙抽頭的方式，如采用隔輪花穿的方式，應(yīng)適當(dāng)加大上、下滑輪之間的凈距。
6.8.2 滑車在使用時應(yīng)經(jīng)常檢查，必要時，滑輪軸、吊環(huán)或吊鉤應(yīng)進(jìn)行無損檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時不得使用：
6.8.2.1 輪、軸、吊環(huán)、吊鉤有裂紋或永久變形；
6.8.2.2 輪槽面磨損深度達(dá)到3mm；
6.8.2.3 輪槽壁磨損達(dá)到原壁厚的20%；
6.8.2.4 輪軸磨損量超過軸徑的2%；
6.8.2.5 吊鉤的危險斷面磨損量超過10%；
6.8.2.6 軸套磨損量超過壁厚的10%。滑車所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)動作靈活、潤滑良好，并定期添加潤滑劑。
6.8.3? 滑車組動滑車與定滑車的最小距離不得小于滑輪輪徑的5倍，走繩進(jìn)入滑輪的側(cè)偏角不宜大于5°。當(dāng)滑車貼著地面或在地面滑行使用時，應(yīng)采取防止泥砂進(jìn)入輪內(nèi)的措施。
6.8.4 吊鉤上的防止脫鉤裝置應(yīng)齊全完好，若無防止脫鉤裝置，應(yīng)將鉤頭加封。不得用焊接的方法修補(bǔ)吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。
6.8.5 滑車使用后，應(yīng)清洗干凈，涂以防銹油，存放在干燥的庫房內(nèi)。用于吊裝大型設(shè)備的輪數(shù)較多的滑車組，使用前應(yīng)拆卸檢查，清洗干凈，加夠潤滑油，保證他們處于完好的使用狀態(tài)。
6.9 卸扣（卡扣、卡環(huán)）
起重施工中使用的卸扣應(yīng)按額定負(fù)荷標(biāo)記選用，不得超載使用，無標(biāo)記的卸扣不得使用。卸扣表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷。不得利用焊接的方法修補(bǔ)卸扣的缺陷。卸扣使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，必要時應(yīng)進(jìn)行無損檢測，發(fā)現(xiàn)有永久變形或裂紋，應(yīng)即報廢。使用卸扣時，只應(yīng)承受縱向拉力，螺紋應(yīng)滿扣并預(yù)先潤滑。嚴(yán)禁使用普通螺栓代替卸扣橫銷。
6.10 卷揚(yáng)機(jī)
使用前和使用過程中應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保其性能完好，安全可靠。主要包括：
6.10.1 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)固定牢固，受力時不得橫向偏移，轉(zhuǎn)動部件應(yīng)潤滑良好、制動可靠，電氣設(shè)備和導(dǎo)線絕緣良好、接地(接零)保護(hù)可靠。
6.10.2 鋼絲繩在卷筒中間位置時，應(yīng)與卷筒軸線成直角。卷筒與第一個導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍，且不得小于15m。卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。
6.10.3 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，繩端固定牢靠，工作時卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。
6.10.4 卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標(biāo)示一致。
6.10.5 卷揚(yáng)機(jī)外露傳動部分，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除。露天工作的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6.10.6 卷揚(yáng)機(jī)操作人員、吊裝指揮人員和拖、起吊重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，應(yīng)增設(shè)指揮點(diǎn)。
6.10.7 發(fā)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī)、變阻器的溫度超過規(guī)定值時，應(yīng)立即停車查找原因。
6.10.8 卷揚(yáng)機(jī)制動器打滑失靈時，應(yīng)立即停車清洗或調(diào)整。
6.10.9 卷揚(yáng)機(jī)用于起吊重物時應(yīng)安裝上升超行程限位開關(guān)。
6.10.10 卷揚(yáng)機(jī)夜間工作時司機(jī)操縱位置應(yīng)有良好照明。
6.11 麻（棕）繩
6.11.1 麻（棕）繩只適用于手動吊裝中繩扣和走繩以及在吊裝作業(yè)中做設(shè)備的手拉溜繩，不得在機(jī)械驅(qū)動的吊裝作業(yè)中作為起吊索具使用。
6.11.2 麻（棕）繩不得向一個方向連續(xù)扭轉(zhuǎn)，以免松散或扭勁。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時，應(yīng)及時消除。
6.11.3 麻（棕）繩使用中，不得與銳利的物體直接接觸，如無法避免時應(yīng)墊以保護(hù)物。
6.11.4 麻（棕）繩在作走繩使用時，安全系數(shù)不得小于10，作繩扣使用時，不得小于12。
6.11.5 麻（棕）繩應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的地方，不得受熱、受潮，且不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。
6.12 鋼絲繩與吊索
6.12.1 鋼絲繩的使用安全系數(shù)k應(yīng)符合下列要求：
6.12.1.1 作拖拉繩時，k≥3.5；
6.12.1.2 作卷揚(yáng)機(jī)走繩時，k≥5；
6.12.1.3 作捆綁繩扣使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
設(shè)備重量小于或等于50t時，k≥8；
設(shè)備重量大于50t時，k≥6；
作系掛繩扣時，k≥5；
作載人吊籃時，k≥14。
6.12.2 鋼絲繩不得與電焊導(dǎo)線或其他電線接觸，當(dāng)可能相碰時，應(yīng)采取防護(hù)措施。鋼絲繩經(jīng)過架空輸電線上方時，應(yīng)搭設(shè)牢固的竹（木）過線橋架；在架空輸電線的一側(cè)或下方工作時，鋼絲繩與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
6.12.3 履帶式車輛行駛越過鋼絲繩時應(yīng)對鋼絲繩采取有效的保護(hù)措施，不得直接壓在鋼絲繩上。
6.12.4 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥、含油，長期不用的宜存放在庫房內(nèi)，露天存放時，應(yīng)上蓋下墊?，F(xiàn)場暫時不用的鋼絲繩或過長的鋼絲繩應(yīng)盤卷整齊，放在墊物上。
6.12.5 鋼絲繩插接長度應(yīng)不小于繩徑的15倍且不短于300mm。
6.12.6 接長的鋼絲繩不宜用于滑車組上，當(dāng)必須使用時，接頭應(yīng)經(jīng)拉力試驗證明確實可靠，且鋼絲繩接頭能順利通過滑輪繩槽。
6.12.7 鋼絲繩不得與電焊把線或其它電線接觸。鋼絲繩受電弧傷害時應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行報廢或降級處理。
6.12.8 鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，無法避免時應(yīng)墊以圓滑物件保護(hù)。
6.12.9 鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，也不得受夾、受砸而變成扁平。
6.12.10 鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng)。磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，并按國標(biāo)gb1102《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》的規(guī)定降低使用或報廢。
7 其他管理要求
7.1 惡劣天氣的應(yīng)對
7.1.1 和當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，了解中長期和當(dāng)天的天氣預(yù)報，根據(jù)氣象條件調(diào)整吊裝進(jìn)度計劃。大型設(shè)備吊裝要避開惡劣天氣。
7.1.2 風(fēng)速大于10.8m/s時停止吊裝作業(yè).
7.1.3 吊裝盡量不安排在夜間進(jìn)行，雷雨天、夜間、能見度低時嚴(yán)禁大型吊裝作業(yè)。大件吊裝宜安排在早上進(jìn)行。
7.2 產(chǎn)品防護(hù)措施
7.2.1 整體到貨設(shè)備的防護(hù)
7.2.1.1 到貨設(shè)備不能立即吊裝的要按指定位置進(jìn)行擺放，墊實墊穩(wěn)，設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮墊牢。對細(xì)長薄壁等易于變形的設(shè)備要采取可靠的支墊措施，防止設(shè)備變形。
7.2.1.2 不銹鋼制以及其它表面易受損傷的設(shè)備，在卸車、吊裝、擺放中要注意保護(hù)其表面，吊裝用鋼絲繩要有軟質(zhì)膠皮保護(hù)。
7.2.1.3 吊裝運(yùn)輸中要防止擠壓、碰撞小口徑管口。
7.2.1.4 捆綁式吊裝的設(shè)備的鋼絲繩要用軟質(zhì)膠皮包住，并用木方墊隔。
7.2.1.5 設(shè)備吊裝過程中要有專人看護(hù)，防止鋼絲繩損壞設(shè)備附件。
7.2.1.6 不銹鋼制品及其有色金屬制品的設(shè)備吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊，施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。
7.2.2 分段到貨設(shè)備的防護(hù)
7.2.2.1 分段到貨的設(shè)備到貨后不能立即吊裝的，要按指定位置分段整齊擺放，采取穩(wěn)妥支墊措施，防止設(shè)備變形或傾倒，設(shè)備和支墊之間要用軟質(zhì)膠皮襯墊。
7.2.2.2 分段到貨設(shè)備，要妥善保護(hù)坡口，防止碰傷。
7.2.2.3 不銹鋼制品及其有色金屬制品的吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊，施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。
7.2.2.4 鋼絲繩和設(shè)備有可能接觸的部分必須用軟質(zhì)膠皮包住。
7.2.2.5 設(shè)備在吊裝及其它作業(yè)時，塔盤、翅片管等易于損壞的零部件，不準(zhǔn)人員踩踏或上面堆放重物。
7.2.2.6 不得使用吊車在地面上直接拖拉設(shè)備。
7.3 吊裝作業(yè)與廠區(qū)路面及土建基礎(chǔ)
7.3.1 履帶吊車行走作業(yè)不能直接接觸已完工的路面，必須采取鋪墊路基板、鋼板等保護(hù)措施，以保護(hù)道路。
7.3.2 吊車作業(yè)時，支腿必須下墊道木。
7.3.3 吊裝時不能碰撞基礎(chǔ)或設(shè)備。
7.3.4 吊車嚴(yán)禁在基礎(chǔ)上碾壓。
7.3.5 原則上設(shè)備基礎(chǔ)不能當(dāng)錨點(diǎn)。
7.4 地下隱蔽工程保護(hù)
7.4.1車輛通過的路線下埋地管的地方，要采取保護(hù)措施。
7.4.2吊車通過窨井前，窨井要填滿黃沙，上墊厚鋼板。
7.4.3吊車通過消防栓時，要設(shè)專人觀察，并采取消防栓保護(hù)措施，防止碰壞。
7.4.4吊車通過電纜溝時，要采取保護(hù)措施，防止蓋板壓壞。
7.5 起重作業(yè)除執(zhí)行本規(guī)定外，應(yīng)符合國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
8 支持性文件
8.1 《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2006]92號
8.2 《起重機(jī)械安全規(guī)程》（gb 6067-85）
8.3 《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局[2005]70號
8.4 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院令第373號
8.5 《起重吊運(yùn)指揮信號》（gb5082）
8.6 《石油化工工程起重施工規(guī)范》（sh/t3536-2002）
8.7 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（sh/t3515-2003）
8.8 《建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程》（gb13329-91）
8.9 《鋼絲繩結(jié)構(gòu)》（gb1102）
9 記錄
9.1 吊車檢查清單(hse-20000-jl-0007)
9.2 吊車駕駛員日檢查單(hse-20000-jl-0008)
9.3 吊裝作業(yè)評估表(hse-20000-jl-0009)
