第1篇 制造車間生產管理規(guī)定
某制造車間生產管理規(guī)定
1.加強生產管理,有效的運用物料、人力、設備(機器、工具),并在時間上、數量上、空間上能適當地配合,以便提高生產效率、質量并降低成本,獲得最大的經濟效益,特制定本規(guī)定。
2.業(yè)務部于下年度開始前1~2個月,提出年度業(yè)務計劃,生產管理部依據年度業(yè)務計劃,制定出年度生產計劃。
3.生產管理員依據年度生產計劃、業(yè)務部開出的制造通知單以及現有庫存量(成品半成品)擬訂月生產計劃。
4.生產管理部門接到業(yè)務部開出的制造通知單時應結合有關生產信息作出以下安排:
4.1 安排生產進度預定表;
4.2 諸所需的主輔料(何時再需要),并在采購時間之前通知存量管理部門,安排原料;
4.3 將外協加工計劃通知給外協管理部門,以尋求適當的廠商。
4.3.1 生產管理部門,依據月生產計劃、制造通知單、制造變更通知單、實際的生產進度以及現有人力、設備資料于每周安排次日起7天內的生產進度單。
4.3.2 生產管理部門按照預定和實際的生產進度,發(fā)出工作命令(發(fā)出前要確知物料情況)和發(fā)料單。
4.3.2.1 工作命令一聯給現場制造各科組(同時要附工程程序圖、操作標準、檢查標準等),一聯通知質量管理部門;
4.3.2.2 發(fā)料單一聯給現場制造各科組,一聯通知倉庫備料;
4.3.2.3 一般要在開工3天之前發(fā)出工作命令和發(fā)料單,但特殊情況除外。
4.3.3 由現場各科每日遞交報表,了解生產進度。
4.3.4 現場制造各科組,當無法按照進度如期限完成或有任何困難時(機器模具損壞、停電等),應盡快將原因通知生產管理部門,予以調整工作。
4.3.5 制造完工后,將工作命令單填寫有關內容,送回生產管理部門備案。
4.3.6 生產管理部門在每批產品(訂單)完工后,要將有關資料,如生產日報表、工和命令、發(fā)料單、外協加工等資料匯總,并將實際生產所發(fā)生的問題進行研討,提出改善措施,防止再次發(fā)生;必要時還需整理成本分析資料等,所有資料要建檔備查,以利作業(yè)的進行。
4.3.7 生產管理部門要經常地與業(yè)務部、外協管理部門、質量管理部門、技術部門以及現場制造各科駔保密切聯系,確實了解實際情況與預定進度是否超前或落后,并要能彈性地應變。外協管理部門在管理外協加工以及協制造的半成品或零件時,應適時適量地配合生產進度。
第2篇 公司工廠車間生產線安全用電管理規(guī)定
一、 安全用電基本知識
_電氣線路使用中的基本要求
⑴使用電氣線路必須具有良好的絕緣性能、機械強度和導電能力,并應定期檢查。絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路要及時更換。
⑵不準將暖氣管、煤氣管、自來水管到作為保護線用。
⑶插頭與插座應按規(guī)定正確接線,插座的保護接
地極在任何情況下都必須單獨與保護線可靠連接。嚴禁將插頭(座)內保護接地給予工作中性線連接一起。
_用電設備基本安全要求
⑴用電設備和電氣線路的周圍應留有足夠的安全通道和工作空間。
⑵電器裝置附近不應堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。
⑶移動使用的配電箱(板)應采用完整的,帶保護線的多股銅芯橡皮護套電纜或護套軟線做電源線,同裝設漏電保護器。
_電器火災的預防
⑴正常使用時會殘生飛濺火花、灼熱飛肖或外殼表面溫度較高的用電設備,如電砂輪、電鋸、電熱爐等應遠離易燃物質或采取相應的密封、隔離措施。
⑵當發(fā)生電器火災時,應立即斷開電源,并使用相應的滅火器材進行滅火。
⑶用電設備應安裝合理容保險裝置,禁止用捅死或鐵絲代替保險絲。
二、 電氣設備使用和維保安全
_對電器作業(yè)人員的安全要求
⑴電器作業(yè)人員應經專門的安全技術培訓,考核合格,持證上崗。
⑵電器作業(yè)人員作業(yè)時,應正確穿戴、使用個人勞動防護用品。
⑶非電工禁止從事電器作業(yè)。
_帶電作業(yè)安全要求
⑴帶電作業(yè),拆線時,先拆相線后拆零線;接線時,先接零先后接相線。帶電作業(yè)段街道顯示,不許帶負荷操作。
⑵不得再有導電粉塵、易燃、易爆、高溫、特潮濕環(huán)境下帶電操作。
⑶斷接導線應用絕緣布包好。
_按要求懸掛安全警示標志牌
⑴在變電所(室)內、送電的開關、隔離開關操作手柄上,懸掛“禁止合閘、有人工作”或“有電危險”等警示牌。
⑵再用電設備的控制柜、控制線路開關的操作手柄上,根據使用內容懸掛“禁止合閘,有人工作”“小心有電”等標示牌。
⑶在變(配)電所外懸掛“配電重地,閑人免進”的標志牌。
_長期不使用的電器設備,使用時的安全要求
⑴長期停用的電器設備重新使用時,應進行電器安全檢查。用500v搖表進行絕緣檢查,如絕緣電阻小于規(guī)定值,應修理合格后,方可使用。
⑵使用前,應做空載試驗,聽聲音是否正常,又無異常發(fā)熱部位和氣味,轉動是否正常,正常后再使用。
三、 電動工具及照明設備安全
_攜帶式、移動式用電設備的安全要求
⑴攜帶式、移動式用電設備,適用前必須進行外觀和電器絕緣檢查,保證完好。
⑵用電設備應有連接接地保護的插頭、插座。如單相三孔和三項四孔插頭、插座,其一孔為保護接地用,禁止將電源線直接插入插座使用。
⑶應安裝漏電保護器,啟動作電流不超過30ma,動作時間小于0.1s。
_.爆炸、火災危險場所照明設備安裝要求
應作防腐處理。
⑶照明燈具按章高度:室內距地面不能低于2m,室外2.5 m,廠房內2.5 m
⑷存放易燃、可燃物品豎直上方、不能安裝照明燈具
四、照明器具安裝使用的安全要求
⑴.照明器具必須設專用保護零線并接到熔斷器前面的零線上。
⑵照明器具外殼的保護接零線應單獨與中性線相連。不能夠將多個照明電器具的外殼保護接零線串聯后與中性線相連。
⑶行燈、機床、工作臺等局部照明應使用36v安全電壓;在特別危險場所,如在金屬容器內或超市場所照明應采用12v安全電壓。(單位內)
4.觸電急救的方法
_將觸電電人脫離電源時的注意事項
⑴.救護人不得直接用手或金屬及潮濕得的物件作為救護工具。
⑵防治觸電人脫離電源后,發(fā)生二次傷害事故。
⑶如事故發(fā)生夜間,應迅速決臨時照明問題。
⑷迅速將觸電人脫離危險區(qū),抬至通風干燥處立即進行搶救,并及時通知醫(yī)護人員。(是120中心么請火速過來搶救這又一個觸電的傷員!)
_使觸電人者迅速脫離電源方法
⑴迅速斷開開關火拔掉插頭,切斷電源。
⑵用絕緣鉗或干燥的木柄斧子等切斷電線,斷開電源。
⑶用絕緣 物品使觸電人脫離電源。
_根據觸電人的具體情況,迅速采用心肺復蘇對證施救。
⑴當觸電人呼吸停止時,應采用口對口(鼻)人工呼吸法;
⑵當觸電人心臟停止時,應采用胸外心臟技壓法。
電器設備的安全防護
_電器設備遮攔和阻擋物的種類
⑴固定式防
護。配電裝置設遮攔、導閘等開關設罩蓋,母線設護欄等。
⑵臨時性防護。電器設備檢修工作是應設臨時性防護這欄等裝置。
⑶移動是防護。天車設移動的天車滑線防護裝置。
⑷戶外變電裝置應裝設圍墻,高度應大于2.5 m。
⑸凡用金屬材料制成的屏護裝置,為防止意外造成觸電,必須采取接地或接零保護。
_電器設施、防護遮攔和阻擋物的安全要求
⑴防護裝置不能直接與帶電體接觸,應有足夠的強度。
⑵防護裝置應設板狀屏護或網眼屏護。
⑶室外地上變壓器,以及安裝在車間或公共場所便配電裝置、均設遮攔或柵欄做防護。
1. 易燃易爆場所用電安全
_電器設備的安全要求
⑴電器設備必須符合防火、防暴、防潮仿腐的要求。
⑵電器設備的外殼,應采取保護接地措施。
⑶易燃易爆場所應設導除靜電的裝置。
_電氣線路的安全要求
⑴導線和電纜芯線的電器連接都應可靠壓接。
⑵易燃易爆場所的電器導線應穿鍍鋅鐵管保護。
⑶根據用電設備的負荷,合理選用導線,隨時檢查線路負荷情況,適當減少線路中的負荷。
⑷電纜導線通過的墻空洞應密封良好。(要經常地進行檢查、電纜線過墻眼的密封情況不能有泄漏。)
_變配電室的安全要求
⑴易燃易爆場所不應設置變配電室,如需要設置必須為正壓室。
⑵變電室的門應向外開,門、窗、必須通向非易燃易爆場所,并保證室內通風良好。
⑶變配電室的門、窗應設防小動物鉆入的措施,門設門坎,墻應無孔洞,窗戶應安裝鐵絲網,門、窗應有預防雨水侵入的措施。
⑷配電室內的照明應完好,并配備應急照明設施。
⑸變配電室內的電纜溝踏板應齊全無破損
⑹通入易燃易爆場所的電纜溝應添沙,防止易燃易爆氣體侵入造成火災或爆炸。
⑺配電柜前應配備和各絕緣膠墊,保證絕緣良好。
第3篇 工廠車間生產線安全用電管理規(guī)定
一、 安全用電基本知識
_電氣線路使用中的基本要求
⑴使用電氣線路必須具有良好的絕緣性能、機械強度和導電能力,并應定期檢查。絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路要及時更換。
⑵不準將暖氣管、煤氣管、自來水管到作為保護線用。
⑶插頭與插座應按規(guī)定正確接線,插座的保護接
地極在任何情況下都必須單獨與保護線可靠連接。嚴禁將插頭(座)內保護接地給予工作中性線連接一起。
_用電設備基本安全要求
⑴用電設備和電氣線路的周圍應留有足夠的安全通道和工作空間。
⑵電器裝置附近不應堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。
⑶移動使用的配電箱(板)應采用完整的,帶保護線的多股銅芯橡皮護套電纜或護套軟線做電源線,同裝設漏電保護器。
_電器火災的預防
⑴正常使用時會殘生飛濺火花、灼熱飛肖或外殼表面溫度較高的用電設備,如電砂輪、電鋸、電熱爐等應遠離易燃物質或采取相應的密封、隔離措施。
⑵當發(fā)生電器火災時,應立即斷開電源,并使用相應的滅火器材進行滅火。
⑶用電設備應安裝合理容保險裝置,禁止用捅死或鐵絲代替保險絲。
二、 電氣設備使用和維保安全
_對電器作業(yè)人員的安全要求
⑴電器作業(yè)人員應經專門的安全技術培訓,考核合格,持證上崗。
⑵電器作業(yè)人員作業(yè)時,應正確穿戴、使用個人勞動防護用品。
⑶非電工禁止從事電器作業(yè)。
_帶電作業(yè)安全要求
⑴帶電作業(yè),拆線時,先拆相線后拆零線;接線時,先接零先后接相線。帶電作業(yè)段街道顯示,不許帶負荷操作。
⑵不得再有導電粉塵、易燃、易爆、高溫、特潮濕環(huán)境下帶電操作。
⑶斷接導線應用絕緣布包好。
_按要求懸掛安全警示標志牌
⑴在變電所(室)內、送電的開關、隔離開關操作手柄上,懸掛“禁止合閘、有人工作”或“有電危險”等警示牌。
⑵再用電設備的控制柜、控制線路開關的操作手柄上,根據使用內容懸掛“禁止合閘,有人工作”“小心有電”等標示牌。
⑶在變(配)電所外懸掛“配電重地,閑人免進”的標志牌。
_長期不使用的電器設備,使用時的安全要求
⑴長期停用的電器設備重新使用時,應進行電器安全檢查。用500v搖表進行絕緣檢查,如絕緣電阻小于規(guī)定值,應修理合格后,方可使用。
⑵使用前,應做空載試驗,聽聲音是否正常,又無異常發(fā)熱部位和氣味,轉動是否正常,正常后再使用。
三、 電動工具及照明設備安全
_攜帶式、移動式用電設備的安全要求
⑴攜帶式、移動式用電設備,適用前必須進行外觀和電器絕緣檢查,保證完好。
⑵用電設備應有連接接地保護的插頭、插座。如單相三孔和三項四孔插頭、插座,其一孔為保護接地用,禁止將電源線直接插入插座使用。
⑶應安裝漏電保護器,啟動作電流不超過30ma,動作時間小于0.1s。
_.爆炸、火災危險場所照明設備安裝要求
應作防腐處理。
⑶照明燈具按章高度:室內距地面不能低于2m,室外2.5 m,廠房內2.5 m
⑷存放易燃、可燃物品豎直上方、不能安裝照明燈具
四、照明器具安裝使用的安全要求
⑴.照明器具必須設專用保護零線并接到熔斷器前面的零線上。
⑵照明器具外殼的保護接零線應單獨與中性線相連。不能夠將多個照明電器具的外殼保護接零線串聯后與中性線相連。
⑶行燈、機床、工作臺等局部照明應使用36v安全電壓;在特別危險場所,如在金屬容器內或超市場所照明應采用12v安全電壓。(單位內)
4.觸電急救的方法
_將觸電電人脫離電源時的注意事項
⑴.救護人不得直接用手或金屬及潮濕得的物件作為救護工具。
⑵防治觸電人脫離電源后,發(fā)生二次傷害事故。
⑶如事故發(fā)生夜間,應迅速決臨時照明問題。
⑷迅速將觸電人脫離危險區(qū),抬至通風干燥處立即進行搶救,并及時通知醫(yī)護人員。(是120中心么請火速過來搶救這又一個觸電的傷員!)
_使觸電人者迅速脫離電源方法
⑴迅速斷開開關火拔掉插頭,切斷電源。
⑵用絕緣鉗或干燥的木柄斧子等切斷電線,斷開電源。
⑶用絕緣 物品使觸電人脫離電源。
_根據觸電人的具體情況,迅速采用心肺復蘇對證施救。
⑴當觸電人呼吸停止時,應采用口對口(鼻)人工呼吸法;
⑵當觸電人心臟停止時,應采用胸外心臟技壓法。
電器設備的安全防護
_電器設備遮攔和阻擋物的種類
⑴固定式防
護。配電裝置設遮攔、導閘等開關設罩蓋,母線設護欄等。
⑵臨時性防護。電器設備檢修工作是應設臨時性防護這欄等裝置。
⑶移動是防護。天車設移動的天車滑線防護裝置。
⑷戶外變電裝置應裝設圍墻,高度應大于2.5 m。
⑸凡用金屬材料制成的屏護裝置,為防止意外造成觸電,必須采取接地或接零保護。
_電器設施、防護遮攔和阻擋物的安全要求
⑴防護裝置不能直接與帶電體接觸,應有足夠的強度。
⑵防護裝置應設板狀屏護或網眼屏護。
⑶室外地上變壓器,以及安裝在車間或公共場所便配電裝置、均設遮攔或柵欄做防護。
1. 易燃易爆場所用電安全
_電器設備的安全要求
⑴電器設備必須符合防火、防暴、防潮仿腐的要求。
⑵電器設備的外殼,應采取保護接地措施。
⑶易燃易爆場所應設導除靜電的裝置。
_電氣線路的安全要求
⑴導線和電纜芯線的電器連接都應可靠壓接。
⑵易燃易爆場所的電器導線應穿鍍鋅鐵管保護。
⑶根據用電設備的負荷,合理選用導線,隨時檢查線路負荷情況,適當減少線路中的負荷。
⑷電纜導線通過的墻空洞應密封良好。(要經常地進行檢查、電纜線過墻眼的密封情況不能有泄漏。)
_變配電室的安全要求
⑴易燃易爆場所不應設置變配電室,如需要設置必須為正壓室。
⑵變電室的門應向外開,門、窗、必須通向非易燃易爆場所,并保證室內通風良好。
⑶變配電室的門、窗應設防小動物鉆入的措施,門設門坎,墻應無孔洞,窗戶應安裝鐵絲網,門、窗應有預防雨水侵入的措施。
⑷配電室內的照明應完好,并配備應急照明設施。
⑸變配電室內的電纜溝踏板應齊全無破損
⑹通入易燃易爆場所的電纜溝應添沙,防止易燃易爆氣體侵入造成火災或爆炸。
⑺配電柜前應配備和各絕緣膠墊,保證絕緣良好。
第4篇 涂裝車間生產消防安全管理規(guī)定
1. 涂裝車間是重點防火區(qū)域，進入涂裝車間不得攜帶易燃易爆的物品，如打火機等。嚴禁在車間內吸煙、使用打火機！
2. 涂裝車間內禁止動用明火,如確需動用明火時，必須事先向主管部門辦理審批手續(xù)，并采取嚴密的消防措施，切實保證安全。
3. 進入涂裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。
4. 進入涂裝車間噴漆室、調漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時禁止使用手機、對講機等容易產生靜電積聚的通訊設備。
5. 使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋，而且接地良好，噴房格柵導電良好，能及時釋放靜電。在噴涂約二十臺車后，要把靜電槍接觸導電格柵，釋放靜電，避免靜電積聚太多，起火燃燒。
6. 人員在車間內應按綠色通道通行，進入非綠色區(qū)域應仔細觀察上下四周有無危險，方可通過。尤其黃色區(qū)域屬危險區(qū)域，易出事故，要特別小心。
7. 車間內所有電器線路不能裸露在外，噴漆和調漆室電器元件必須有防爆裝置，避免電器短路、著火。
8. 調漆室抽風必須24小時開啟，及時排放過多溶劑氣霧，避免溶劑含量過高，易產生起火爆炸事故。
9. 在調漆室內搬運油漆需使用抱桶器或轉運車，禁止在地面上拖動油漆桶與地面摩擦產生靜電的行為，調漆室地坪需使用防靜電地坪，避免靜電積聚。
10. 噴漆室下面廢氣處理通道內必須保持暢通，而且抽風效果良好，避免溶劑含量過高，產生起火爆炸事故。
11. 車間應24小時加強溶劑油漆和天然氣安全檢查，防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露，從而造成嚴重安全隱患。
12. 油漆或稀釋劑不能進入人眼，如果不小心進入人眼內，需立即用水清洗，否則可能導致眼睛失明。
13. 吊具轉掛處不能進入，有吊具及車身上下移動，容易把人砸傷。
14. 不得在車間內嬉戲、打鬧、快速奔跑。
15. 不得坐在或靠在設備上，如靠燈箱、靠車身、坐臺車軌道等。
16. 設備按a、b、c分類，具有相關資格的人員才能操作設備；未經培訓，未取得資格，嚴禁操作設備。
17. 設備操作人員應按操作規(guī)程操作設備,不得違章操作；發(fā)現設備異常，應立即按下“急停”裝置，可緊急避免事故發(fā)生。
18. 在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開車門，易發(fā)生撞車事故。
19. 任何人不能用腳踩地面鏈推鉤，車間已多次發(fā)生過地面鏈推鉤卡傷腳的事故，特別危險。
20. 噴漆室、打磨室、打蠟室內的格柵板不能私自撤除，如果撤除，需做明顯標識，避免人員入內摔傷。
21. 禁止使用壓縮空氣吹塵槍對準人吹風吹灰，高壓氣體，容易致人受傷；使用壓縮氣時，需把氣管接頭在噴槍或打磨機上安裝好之后才能開啟閥門，否則可能會使氣管端頭飛舞把人或設備砸傷。
22. 車間要保障疏散通道和安全出口的暢通；保障車間各大門能正常開啟運行。
23. 各生產工藝組必須配合保衛(wèi)部劃分所管轄范圍內并嚴格管理，保衛(wèi)部及車間專、兼職安全員、義消員要加強巡邏檢查。
24. 未發(fā)生火情，任何人不得隨意按動so3消防系統控制按鈕。
25. 安全人員發(fā)現安全及火險隱患，應當及時通知車間、部門和個人采取措施，限期消除隱患。
26. 全車間每周至少一次消防安全全面大檢查，及時整改和消除安全隱患，并將整改情況報公司安全保衛(wèi)部。
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