起重吊裝管理規(guī)定5篇

第1篇 起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 為了加強起重、吊裝作業(yè)安全管理,減少和避免起重傷害和設(shè)備事故,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)一切生產(chǎn)施工過程中的起重作業(yè)。

第三條 對于大型或重型設(shè)備的吊裝必須編制專門的設(shè)備吊裝方案,并應(yīng)得到公司hse管理部門的批準(zhǔn)。對于20t以上的重物和剛結(jié)構(gòu)工程主體的吊裝,或吊物不足20t,但形狀復(fù)雜、剛度小、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都應(yīng)編制吊裝方案。

第四條 用于吊裝設(shè)備的車輛或機具應(yīng)有使用合格證,參與起重作業(yè)的所有人員必須有勞動部門頒發(fā)的證書(包括吊機手),駕駛員應(yīng)有駕駛證。這些機具和人員施工單位應(yīng)向hse管理部提供一份清單,待批準(zhǔn)后方可進行作業(yè)。施工車輛必須購買了保險。

第五條 起重吊裝工作必須明確分工,統(tǒng)一指揮并規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。

第六條 從事起重吊裝、校正工作等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽,作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。

第七條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設(shè)備做吊裝錨點,未經(jīng)項目管理部許可不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物做吊裝錨點。

第八條 起重重物時要栓溜放繩,吊裝構(gòu)件不得長時間在空中停留,構(gòu)件或機械設(shè)備未固定前不得松鉤,作業(yè)人員不準(zhǔn)在起重物上行走操作,嚴(yán)禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。

第九條 使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:

1)各種起重機械的操作,必須按機械本身的機械操作規(guī)程進行,操作必須經(jīng)特殊作業(yè)人員專門訓(xùn)練,經(jīng)考試合格后持證上崗;

2)作業(yè)前須對起重機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具等進行詳細(xì)檢查,吊裝前必須進行試吊檢查。試吊時必須有安全管理人員在場,大型吊裝必須有華勝公司項目管理部的安全管理人員在場,經(jīng)允許后方可起吊;

第十條 各種起重機械必須按規(guī)定負(fù)荷進行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,吊索具必須進行計算、選擇使用;

第十一條 嚴(yán)禁在起重和吊起的重物下面停留或行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。

第十二條 本規(guī)定未盡事宜,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 起重吊裝作業(yè)管理規(guī)定

為了加強起重作業(yè)安全管理，規(guī)范吊裝施工，明確各部門權(quán)力及義務(wù)，特制定本規(guī)定。

一、適用范圍

本規(guī)定適用于公司各單位及承包商在山東成達新能源科技有限公司股份有限公司廠區(qū)及施工現(xiàn)場的吊裝作業(yè)。

二、管理規(guī)定

（一）起重作業(yè)分級

1.起重作業(yè)按工件重量及條件劃分為：大型、中型和小型三個等級。具體劃分依據(jù)如下表所示。

2.有以下情況之一者為特殊條件下的吊裝作業(yè)：

（1）復(fù)雜環(huán)境下的吊裝作業(yè)

①窄小空間下吊裝重量大于20噸以上的吊裝作業(yè)；

②易燃、易爆、易碎、有毒環(huán)境下的吊裝作業(yè)；

③道路路面、基礎(chǔ)不正常情況下的吊裝；

④精密儀器和設(shè)備的吊裝；

⑤需要跨越管架或框架的且重量超過10噸的設(shè)備。

（2）安裝基礎(chǔ)高度在50米以上，吊重大于5噸以上構(gòu)件和設(shè)備。

（二）起重吊裝作業(yè)安全措施

1.起重吊裝作業(yè)施工方必須派專人指揮，指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)識，所用手勢、哨音、旗幟等，必須按統(tǒng)一規(guī)定進行，信號要明確，禁止喊話代替指揮（用步話機指揮除外）；

2.參加起重作業(yè)的人員要有明確的分工。統(tǒng)一聽從指揮人員的命令，嚴(yán)禁起重作業(yè)中多頭指揮。吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；

3.在起重作業(yè)前，指揮人員必須充分了解現(xiàn)場工作環(huán)境，重物的形狀、體積、重量、起吊方向及安裝位置，然后確定使用的工具，制定起吊方案和操作規(guī)程，人員要分工細(xì)致、明確責(zé)任、確保安全起吊；

4.大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝或在特殊條件下的吊裝作業(yè)施工方必須編制書面吊裝施工方案，并報安全部、設(shè)備部、工程部及項目負(fù)責(zé)單位審核、會簽，方可實施。在施工中未辦理方案變更申請任何人不得改變方案；

5.遇六級以上大風(fēng)或雨、雪、大霧等惡劣天氣，看不清指揮信號時，不得進行吊裝作業(yè)，夜間不允許進行吊裝作業(yè)，因生產(chǎn)急需原因確需吊裝的，按大型設(shè)備吊裝要求執(zhí)行；

6. 起吊作業(yè)前要進行試吊，檢查各部機具是否靈活好用，起重機嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，禁止用起重機械綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面其它物體凍結(jié)在一起的吊物；

7.根據(jù)吊物的具體情況選擇合適的吊具和吊索。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞吊物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負(fù)荷，起升吊物，應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠，吊物就位及固定前，不得解開吊裝索具，換熱器芯吊裝必須使用吊裝帶；

8.在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，施工前應(yīng)使所有參加施工人員清楚地了解吊裝方案；應(yīng)盡量選用相同機種、相同起重能力的起重機械，并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號。用兩臺或多臺起重機械吊運一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直（吊勾偏角不大于3度）；升、降運行應(yīng)保持同步；起重機械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%；

9.在輸電線附近進行起重作業(yè)，鋼絲繩、吊車臂、重物與電線的直線距離不得少于2米，6千伏以上的高壓輸電線的垂直下方禁止帶電進行作業(yè)，應(yīng)停電后再進行起重作業(yè)；

10.夜間在通道上進行起重作業(yè)時，必須在通道兩端設(shè)置紅燈及標(biāo)志牌；

11.起吊過程中，起重物件上和重物下面嚴(yán)禁站人，并不準(zhǔn)在吊臂下逗留或通行；

12.在廠內(nèi)通道或消防道路上進行起重作業(yè)時，必須事先通知安全部門允許后方可作業(yè)；

13.吊裝過程中如因故暫停，必須及時采取安全措施，盡快排除故障，不得使吊物長時間處于懸吊狀態(tài)，在停工或休息時，也不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；

14.在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作，對可能出現(xiàn)的事故，應(yīng)及時采取必要的防范措施，加強現(xiàn)場警戒，未經(jīng)批準(zhǔn)，在任何情況下絕對嚴(yán)禁斜拉歪吊。

（三）起重吊裝作業(yè)管理

1.起重及指揮人員必須持證上崗，證件齊全有效，簽署起重作業(yè)安全許可證后方可開始吊裝施工，起重操作人員必須持有特種作業(yè)人員操作證，票證不全者，不允許簽署起重作業(yè)安全許可證；

2.起重作業(yè)安全許可證的簽署，因生產(chǎn)及輔助車間檢修、改造等施工產(chǎn)生的吊裝由申請吊裝車間設(shè)備員負(fù)責(zé)簽署起重作業(yè)安全許可證，在生產(chǎn)廠區(qū)進行的新項目吊裝施工，項目部作為申請吊裝單位負(fù)責(zé)辦理起重作業(yè)安全許可證，許可證經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人、申請吊裝單位負(fù)責(zé)人、設(shè)備部、等相關(guān)單位審核、會簽后方可實施吊裝。

3.生產(chǎn)車間作為吊裝施工現(xiàn)場的管理所屬部門，對處在本車間的所有吊裝施工負(fù)有監(jiān)督、管理、監(jiān)護責(zé)任，對任何在本車間范圍內(nèi)施工的吊裝作業(yè)進行監(jiān)督、監(jiān)護，對違章、違規(guī)吊裝作業(yè)有權(quán)予以制止，并承擔(dān)相應(yīng)違規(guī)責(zé)任，納入設(shè)備部考核。

4.三修車間進行設(shè)備維修需要吊裝的，如在裝置區(qū)內(nèi)由裝置所屬車間申請并組織吊裝，如在裝置區(qū)外由三修車間申請吊裝；

5.遠(yuǎn)離生產(chǎn)裝置的公司未投產(chǎn)的新上項目、技改項目施工產(chǎn)生的吊裝作業(yè)由項目部參照起重吊裝管理規(guī)定自行安排相關(guān)人員進行吊裝審批及管理，如該新項目建設(shè)需在生產(chǎn)廠區(qū)吊裝施工時，必須按照起重吊裝管理規(guī)定進行施工并辦理起重作業(yè)安全許可證，未開具作業(yè)票者禁止施工，同時該區(qū)域所屬車間設(shè)備員也必須在起重作業(yè)安全許可證上簽字并派專人進行監(jiān)護；

6.吊裝作業(yè)指揮原則上由施工單位負(fù)責(zé)，因材料卸車等施工產(chǎn)生的中、小型吊裝作業(yè)，沒有施工隊參與，由施工申請方及施工組織方自行指揮施工；

7.中、小型吊裝車間設(shè)備員必須全程在現(xiàn)場監(jiān)護，大型及特殊條件下的吊裝作業(yè)，設(shè)備部、相關(guān)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護，對不符合起重要求的，有權(quán)制止起重作業(yè)；

8.吊裝作業(yè)過程中，申請吊裝單位必須指派專人在現(xiàn)場進行監(jiān)護，負(fù)責(zé)檢查并落實各項安全防護措施，要求監(jiān)護時佩戴明顯標(biāo)志，不得擅自離開現(xiàn)場，對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)；

9.吊裝作業(yè)內(nèi)容必須與起重作業(yè)安全許可證上填報的內(nèi)容相符，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借吊裝作業(yè)許可證，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位，起重作業(yè)安全許可證當(dāng)車當(dāng)日有效，不得跨日開具。

三、附則

本規(guī)定由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起施行。

第3篇 移動式起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章? 總則

第一條 為規(guī)范西南油氣田公司（以下簡稱公司）移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免發(fā)生吊裝傷害，保障員工生命安全、避免企業(yè)的財產(chǎn)損失，根據(jù)《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248－2009），結(jié)合公司生產(chǎn)實際，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所指的移動式起重機是指移動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1噸的起重機。

第三條 公司對移動式起重機吊裝作業(yè)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實行作業(yè)許可，任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證。

第四條 本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照執(zhí)行。

第二章? 職責(zé)

第五條 作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、a類作業(yè)批準(zhǔn)人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負(fù)責(zé)人、隔離執(zhí)行人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責(zé)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責(zé)要求執(zhí)行。

第六條 吊裝作業(yè)指揮人員

接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；監(jiān)督吊索或吊具的選擇；正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式指揮吊裝；及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。

第七條 司索工

接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；測算貨物重量與起重機額定起重量是否相符；根據(jù)貨物的重量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況。

聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施。

第八條 起重機械司機

參與吊裝作業(yè)計劃的編制；嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮人員（中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施；定期對起重機進行檢查、維護。

第三章? 技術(shù)安全措施

第九條 移動式起重機吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量及吊裝方式分為普通吊裝和關(guān)鍵性吊裝。符合下列條件之一的，應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。凡屬關(guān)鍵性吊裝作業(yè)的，應(yīng)參見附件1制定關(guān)鍵性吊裝計劃。

（一）貨物載荷超過額定起重能力的75%。

（二）貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的。

（三）吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離。

（四）吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作。

（五）起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。

（六）吊裝重物的重量大于等于40噸的吊裝作業(yè)。

（七）吊裝物越過有人的建筑物、運行的設(shè)備或裝置的。

第十條 起重機械的檢查

（一）使用前的外觀檢查

設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查。

1. 新購置的。

2. 大修、改造后。

3. 移動到另一個現(xiàn)場。

4. 連續(xù)使用時間在一個月以上。

5. 因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：

6. 起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕，焊縫有無異常。

7. 起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況。

8. 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

（二）經(jīng)常性檢查

起重司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩（包括端部的固定連接、平衡滑輪等）和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)有安全裝置被損壞或失效（如上限位裝置、過載裝置等），應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

（三）定期性檢查

起重機擁有單位應(yīng)對起重機進行定期性檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但不得少于每年一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。

除此之外，移動式起重機還應(yīng)接受當(dāng)?shù)卣付ú块T的定期檢驗。從設(shè)備啟用到報廢，定期檢查均應(yīng)保留檢查記錄。

（四）閑置、備用起重機的檢查

1. 對閑置時間在一個月以上六個月以下的起重機，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按照經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。

2. 對閑置時間超過六個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查的要求進行檢查。

3. 對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣的環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。

起重機械檢查的具體內(nèi)容詳見附件3。

第十一條 維護和修理

（一）使用者或單位不得修改或添加移動式起重機安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。

（二）每一臺移動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護計劃并定期實施。維護報告應(yīng)存檔。

（三）應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應(yīng)檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

（四）應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng)徹底清除，避免污染環(huán)境。

（五）起重機的修理應(yīng)由廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求：

1. 符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求。

2. 更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。

3. 結(jié)構(gòu)件需焊修時，焊接質(zhì)量應(yīng)達到標(biāo)準(zhǔn)，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。

（六）起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施：

1. 起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至地面，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面上，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定。

2. 將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器，取下點火鑰匙。

3. 安裝或拆卸吊臂時，應(yīng)將吊臂墊實或固定牢，嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過。

4. 維護時，手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩子、繩鼓和滑輪組。

5. 在穿鋼絲繩時應(yīng)使用木棒或鐵棍。

6. 在重新啟動前，應(yīng)安裝好防護裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置。

7. 凡2米以上的高處維修作業(yè)，必須采取防墜落措施。

8. 其他。

(七)在起重機的明顯位置應(yīng)配置有金屬標(biāo)牌。標(biāo)牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機擁有單位應(yīng)對本單位的起重機、重要的專用輔具建立設(shè)備技術(shù)信息檔案，主要包括下列內(nèi)容：

1. 起重機出廠技術(shù)文件，如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書等。

2. 啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄。

3. 設(shè)備、人身事故記錄。

4. 設(shè)備存在的問題和評價。

如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失，應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進行檢驗、鑒定，鑒定結(jié)果應(yīng)存檔。

第十二條 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械司機屬于特種作業(yè)人員，必須取得地方主管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，嚴(yán)禁無證操作。

第十三條 在進行吊裝作業(yè)時，必須明確指揮人員。

第十四條 任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降。

第十五條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)，生產(chǎn)單位必須指派專人到作業(yè)現(xiàn)場實施全過程監(jiān)督管理，普通吊裝作業(yè)可采取區(qū)域巡監(jiān)的形式，對吊裝作業(yè)現(xiàn)場進行管理。

第十六條 起重機械司機在吊裝作業(yè)過程中持續(xù)作業(yè)一般不超過2小時，如需，則應(yīng)中途休息或配備雙司機輪流作業(yè)。

第十七條 起重機安全基本要求

（一）平臺和走道應(yīng)采用防滑表面。

（二）人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護罩或面板。

（三）所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護裝置或隔熱層。

（四）起重機駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃。

（五）根據(jù)起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子（帶欄桿或扶手）或臺階。

（六）配置有標(biāo)尺的油箱應(yīng)密封良好，避免燃油濺出或溢出。

（七）起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器。

（八）所有主臂副臂設(shè)置機械式安全停止裝置。

（九）如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進行徹底的檢查和修理。

（十）在加油時起重機應(yīng)熄火，在行駛中釣鉤應(yīng)收回并固定牢固。

（十一）隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置。

第十八條 吊裝作業(yè)安全要求

（一）進入作業(yè)區(qū)域之前，應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。較復(fù)雜的吊裝作業(yè)還應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃(hse作業(yè)計劃書)。

（二）任何情況下，嚴(yán)禁起重機帶載行走。

（三）指揮信號明確并符合規(guī)定。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

（四）在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的空間或環(huán)境中工作時，應(yīng)進行氣體檢測。

（五）需在電力線路附近使用起重機時，起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴(yán)格實施。

（六）在正式開始吊裝作業(yè)前，司機應(yīng)巡視工作場所，確認(rèn)支腿是否墊枕木，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改。

（七）起重機司機應(yīng)與指揮人員保持可靠的溝通，溝通方式的優(yōu)先順序如下：

1. 視覺聯(lián)系。

2. 有線對講裝置。

3. 雙向?qū)χv機。

當(dāng)聯(lián)絡(luò)中斷時，起重機司機應(yīng)停止所有操作，直到重新恢復(fù)聯(lián)系。

（八）密切注意貨物擺動、提升、下降對起重機穩(wěn)定性的影響。

（九）嚴(yán)禁起吊超載、重量不清的物貨和埋置物件；嚴(yán)禁斜拉斜吊。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。

（十）起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。

（十一）起重機吊鉤的防脫鉤設(shè)施應(yīng)處于良好狀態(tài)。

（十二）操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。

（十三）在下列情況下，司機不得離開操作室：

1. 貨物處于懸吊狀態(tài)。

2. 操作手柄未復(fù)位。

3. 手剎未處于制動狀態(tài)。

4. 起重機未熄火關(guān)閉。

5. 門鎖未鎖好。

（十四）在起重機運行時，任何人不得站在起重機上。

（十五）遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力以及最大吊臂長度限定要求。

（十六）嚴(yán)禁在使用鋼繩懸吊的載荷上進行焊接；嚴(yán)禁使用鋼絲繩、吊帶吊裝氣瓶。

第十九條 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：

（一）指揮信號不明、錯誤或亂指揮不吊。

（二）重量不明，埋入地下或超負(fù)荷不吊。

（三）工件捆綁不牢、棱角未包未墊、捆綁方法錯誤和吊掛重物直接進行加工或焊接時不吊。

（四）吊索具不合格或報廢時不吊。

（五）吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件時不吊。

（六）光線不良，照明不良不吊。

（七）歪接斜吊（大于5％）不吊。

（八）六級以上強風(fēng)不吊。

（九）起重機電鈴、吊鉤限位器缺陷時不吊。

（十）制動器等部件不可靠時不吊。

第二十條 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：

（一）將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機械，必須將總電源開關(guān)切斷。

（二）將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護。對達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。

（三）對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。

第四章? 附則

第二十一條 本規(guī)定由西南油氣田公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。

第二十二條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，原《西南油氣田分公司吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定》（西南司質(zhì)〔2009〕92號）同時廢止。

第4篇 起重吊裝施工作業(yè)管理規(guī)定

1、1.目的

確保起重吊運作業(yè)滿足規(guī)定要求，保證施工安全。

2.適用范圍：

施工項目的其中吊運作業(yè)控制。

3.職責(zé)：

3.1公司安全管理部負(fù)責(zé)編制本辦法并進行監(jiān)督檢查。

3.2/工程管理部負(fù)責(zé)審批重大起重吊運作業(yè)的技術(shù)方案，監(jiān)督、檢查項目的工作，黨群綜合部負(fù)責(zé)特殊工種人員的培訓(xùn)管理。

3.3施工項目部負(fù)責(zé)各類起重吊運作業(yè)的方案編制及實施，綜合部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員管理，安全部負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督工作。

4.參考文獻

4.1《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》

4.2《起重機械安全規(guī)程》（gb6061-85）

4.3《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》

4.4《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》（ld48-93）。

4.5《起重吊運指揮信號》（gb5082-85）

5.規(guī)定內(nèi)容：

5.1 通則

5.1.1 起重作業(yè)人員上班前、班中嚴(yán)禁飲酒。起重作業(yè)人員操作時必須精神飽滿，精力集中，操作時不準(zhǔn)吃東西、不準(zhǔn)看書報、不準(zhǔn)打瞌睡、不準(zhǔn)開玩笑等。

5.1.2 起重作業(yè)人員接班時，應(yīng)進行例行檢查，發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時，必須在操作前排除。

5.1.3 起重機開車前，必須鳴鈴或報警。操作中起重機接近人時，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警。

5.1.4 操作應(yīng)按指揮信號進行。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。

5.1.5 非起重機駕駛?cè)藛T不準(zhǔn)隨便進入起重機駕駛室。檢修人員得到起重機司機許可后，方可進入駕駛室。

5.1.6當(dāng)起重物上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上裝鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可以閉合主電源。

5.1.7閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄或手輪置于零位。

5.1.8 起重機上有兩人工作時，事先沒有互相聯(lián)系和通知，起重機司機不得擅自開動或脫離起重機。

5.1.9 駕駛起重機應(yīng)用手操作手柄，不許用人體其部位去轉(zhuǎn)動控制器，正常情況下不要用安全裝置停機，以防在異常情況下來不及采取緊急安全措施。

5.1.10工作中遇到突然停電，應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位，在重新工作前應(yīng)檢查起重機動作是否都正常，因停電使重物懸掛半空時，起重作業(yè)人員應(yīng)使地面人員緊急避讓，并應(yīng)立即將危險區(qū)域圍欄起來，不準(zhǔn)任何人進入危險區(qū)。

5.1.11起重機停止作業(yè)時，應(yīng)把重物妥放置地面。

5.1.12多人掛鉤操作時，駕駛?cè)藛T應(yīng)服從預(yù)先確定的指揮人員的指揮。吊動中發(fā)生緊急情況時任何人都可發(fā)生停止作業(yè)的信號，駕駛?cè)藛T應(yīng)緊急停車。

5.1.13起重機起吊重物時，一定要進行試吊，試吊高度h≤0.5m，經(jīng)試吊發(fā)現(xiàn)無危險時方可進行起吊。

5.1.14在任何情況下，吊運重物不準(zhǔn)從人的上方通過，吊臂下方不得有人。

5.1.15在吊運過程中，重物一般距離地面0.5m以上，吊物下方嚴(yán)禁站人。在旋轉(zhuǎn)起重機工作地帶，人員應(yīng)站在起重機動臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。

5.1.16在軌道上露天作業(yè)的起重機，當(dāng)工作結(jié)束時，應(yīng)將起重機錨定住。

5.1.17起重作業(yè)人員進行維護保養(yǎng)時，切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障應(yīng)通知接班人員。

5.1.18控制器應(yīng)逐步開動，不要將控制器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接猛轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置（特殊情況除外）應(yīng)先將控制器轉(zhuǎn)動零位，再換反方向，否則吊起的重物容易晃動或因銷子、軸等受到過大扭力而發(fā)生事故。

5.1.19起重機工作時不得進行檢查和維修，不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。

5.1.20不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車。無下降極限位置限制器的起重機，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。

5.1.21起重機工作時，臂架、吊具、索具、輔具、纜風(fēng)繩及重物等，與輸電線的最小距離必須符合有關(guān)規(guī)定。

5.1.22流動式起重機工作前應(yīng)按使用說明書的要求平整停機場地，牢固可靠地打好支腿。

5.1.23對無反接制動性能的起重機，除特殊緊急情況外，不準(zhǔn)利用打反車進行制動。

5.1.24用兩臺或多臺起重機吊動同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步，各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。如達不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力到80%，也可由項目總工根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊運時，項目總工及機材負(fù)責(zé)人應(yīng)在場指揮。

5.1.25有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機，主、副鉤不應(yīng)同時開動（對于設(shè)計允許同時作用的專用起重機除外）。

5.1.26? 起重機不應(yīng)靠近架空輸電線路作業(yè)，如遇特殊情況，必須在線路近旁作業(yè)時，應(yīng)采取安全保護措施。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表1-1規(guī)定。

5.1.27 嚴(yán)格遵守起重機“十不吊”。

（1）指揮信號不明或違章指揮不吊；

（2）超負(fù)荷不吊；

（3）工作緊固不牢不吊；

（4）吊物下面有人不吊；

（5）安全裝置不靈不吊；

（6）工件埋在地下不吊；

（7）光線明暗視線不清不吊；

（8）斜拉工件不吊；

（9）棱角物件沒有防護措施不吊；

（10）鋼液包過滿不吊。

5.2起重指揮人員

5.2.1吊運指揮人員必須是18周歲以上（含18周歲），視力在0.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。

5.2.2指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。

5.2.3指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b5082-85標(biāo)準(zhǔn)與起重機司機聯(lián)絡(luò)時做到準(zhǔn)確無誤。

5.2.4指揮人員應(yīng)熟知gb6061-85《起重機械安全規(guī)程》和ld48-93《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》。

5.2.5指揮人員不能干涉起重機司機對手柄或旋鈕的選擇。

5.2.6指揮人員對所指揮的起重機械，必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。

5.2.7負(fù)責(zé)載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。

5.2.8指揮人員負(fù)責(zé)對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。

5.2.9指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志和特殊顏色的安全帽。

5.2.10指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號時，應(yīng)有保護負(fù)載降落地點的人身、設(shè)備安全措施。

5.2.11在開始指揮起吊負(fù)載時，用微動信號指揮；待負(fù)載離開地面100～200mm時，停止起升，進行試吊，確認(rèn)安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。

5.2.12指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗制動器靈敏可靠后，方可進行正常的起吊作業(yè)。

5.2.13在高處指揮時，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。

5.2.14 指揮人員選擇指揮位置時：

（1）應(yīng)保證與起重機司機之間視線清楚。

（2）在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負(fù)載。

（3）指揮人員應(yīng)與被吊運物體保持安全距離。

（4）當(dāng)指揮人員不能同時看見起重機司機和負(fù)載時，應(yīng)站到能看見起重機司機的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳送信號。

5.3起重司索人員

5.3.1作業(yè)前，應(yīng)穿戴好安全帽及其它防護用品。

5.3.2根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。

5.3.3作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進行檢查后，方可投入使用。

5.3.4起升重物前，應(yīng)檢查連接點是否牢固可靠。

5.3.5吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分支）不得超過安全工作載荷（含高低溫、腐蝕等特殊工況）。

5.3.6作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。

5.3.7起重機吊鉤的吊點，應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

5.3.8禁止司索或其它人員站在吊物上一同起吊，嚴(yán)禁司索人員停留在吊重物下。

5.3.9起吊重物時，司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。

5.3.10應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持道路暢通。安全通道暢通無阻。

5.3.11聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，及時通知指揮人員。

5.3.12應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具，確保使用安全可靠，延長使用壽命。

5.3.13在高處作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的安全要求。

5.3.14捆綁后留出的繩頭，必須緊繞吊鉤或吊物，防止吊物移動時，拉住沿途人員或物件。

5.3.15吊運成批零散物件時，必須使用專門吊籃、吊斗等器具；同時吊運兩件以上重物，要保持平衡，不得相互碰撞。

5.3.16吊重物就位前，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面或堵塞通道，物件堆放要整齊平衡。

5.3.17卸往運輸車輛上的吊物，要注意觀察中心是否平穩(wěn)，確認(rèn)不致傾倒時，方可松綁，卸物。

5.3.18吊運化學(xué)危險物品，要嚴(yán)格遵守國務(wù)院頒布的《化學(xué)危險品安全管理條件》有關(guān)規(guī)定。

5.3.19工作結(jié)束時，所使用的繩索吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點，加強維護保養(yǎng)。達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具、吊索要及時更換。

5.4車輛裝載

5.4.1用機動車輛裝貨物時，不得超載、超高、超長、超寬，如遇必須運送超寬、高、長物件時，除嚴(yán)格遵守交通部門有關(guān)規(guī)定外，還須確定妥善的運輸方法和安全措施。

5.4.2裝載物要捆綁穩(wěn)固牢靠，圓筒形物件臥倒裝運時必須采取防止?jié)L動的措施。

5.4.3裝車時，不得人貨混裝，隨車人員要注意站立位置，不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi)，嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。

5.4.4易燃易爆化學(xué)危險物品嚴(yán)禁與其它貨物混裝，要輕搬輕放。搬運場地禁止吸煙。

5.4.5裝卸時，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置，嚴(yán)禁在吊物下操作。

5.4.6鐵路車輛裝運物件，不得超過車輛允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1.5m范圍以內(nèi)，不得堆放裝卸物件，不得在車輛底下或頂上休息。

5.4.7在高欄車廂裝卸貨物時，起重機司機無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時，應(yīng)設(shè)中間指揮，正確傳遞信號。

5.5手拉葫蘆

5.5.1使用前應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條、鋼絲繩、輪軸及制動器等是否良好，傳動部分是否靈活，并在傳動部分加潤滑油。

5.5.2不得超載使用，接鏈人數(shù)應(yīng)根據(jù)葫蘆能力的大小而定，如拉不動時，應(yīng)檢查葫蘆是否損壞，嚴(yán)禁增加拉鏈人數(shù)。

第5篇 起重吊裝安全管理規(guī)定

1起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082—85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。

2從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。

3不得利用廠區(qū)、管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做裝錨點,未經(jīng)確認(rèn)許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。

4起吊重物要栓溜放繩,起吊物件不得長時間在空間停留,構(gòu)件(或機械設(shè)備)未固定前不得松鉤,且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。嚴(yán)禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。

5使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:

①各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行,并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067—85),操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作。

②起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細(xì)檢查,吊裝時,必須進行試吊檢查。

③各種起重機械必須按規(guī)定負(fù)荷進行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,吊具、索具必須經(jīng)過計算選擇使用。