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第1篇 注塑車間管理規(guī)定(一)
注塑車間管理制度【1】
一、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在12小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。
2.員工每月請假不得超過三次,每天請假不得超過兩人員工請假核準權(quán)限:(1)一天以內(nèi)由班長批準;三天以內(nèi)由車間主管批準;(3)超過三天必須由總經(jīng)理批準;
二、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,班長要保持加料區(qū)域的整齊干凈。
2.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
3.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。
三、車間生產(chǎn)秩序管理制度 1..員工上班應(yīng)著裝整潔,不準穿奇裝異服,不得穿拖鞋進入車間。
2.上班時,嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業(yè)過程中,不得坐工作臺面,作業(yè)時須按要求帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向班長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照質(zhì)量要求作業(yè)。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
5.工作時間內(nèi),除班長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
6.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。
7.員工在生產(chǎn)操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時,需經(jīng)班長同意方可離開,限時十五分鐘內(nèi)。
9.上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關(guān)水關(guān)電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
11.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.
12.任何會議和培訓(xùn),不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
14.上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗者,須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理
15.禁止在車間嘻戲打鬧,吵口打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者視情節(jié)輕重予以處罰。
16.提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話
17在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償
18在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具、儀器、設(shè)備。
不得擅用非自己崗位的工具。
對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置,否則以違規(guī)論處。
19車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間班長及以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將以停工處理。
20員工有責(zé)任維護工作區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,地面不允許有掉落的澆口、產(chǎn)品。
21操作人員每日下班前前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)產(chǎn)品須以明確的標識區(qū)分放置。
22.現(xiàn)場各機臺應(yīng)做好本崗位工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等
23加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。
生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當(dāng)日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
24不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠,若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。
25對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司處理。
視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
四.考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中:
1.'德'主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2.'勤'主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型,工作積極性等等。
3.'能'主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.'績'主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班長及主管考核,對不服從人員,將視情節(jié)輕重做出相應(yīng)處理; 5.考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負其責(zé),破除'干好干壞一個樣,能力高低一個樣'的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性。
五.附則
1.生產(chǎn)部全面負責(zé)本管理制度的執(zhí)行。
2.本制度由公司生產(chǎn)部負責(zé)制訂、解釋并檢查、考核。
3.本制度報總經(jīng)理批準后實施,修改時亦同。
注塑車間管理制度【2】
為規(guī)范車間員工行為,保障車間秩序和生產(chǎn)的順利進行,嚴正秩序和紀律,進步車間生產(chǎn)效力和物料節(jié)儉,制訂本制度。
1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定,任何有違規(guī)違游記為的,將按相關(guān)制度規(guī)定處理。
2上班時光必須佩帶上崗證,按規(guī)定穿好工作服、工作鞋,不許可私帶個品進入車間,違者每次罰款5元。
3按時上、放工,車間所有人員均應(yīng)加入班前會議,違者每次罰款5元,遲到、遲到者按公司《員工手冊》規(guī)定處理。
4制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關(guān)的事,更不答應(yīng)無端離崗、串崗、閑聊和嬉戲,違者處分10-20元。
5員工請假在一天之內(nèi)的,應(yīng)先填寫請假條交班組長審核贊成,由車間主任同意后,方為準假,違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定履行。
6保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,不隨地吐痰;衣著整齊慷慨,不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。
7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱,更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上,違者每次罰款10元。
8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔,做好所操作的設(shè)備、工器具的清潔衛(wèi)生,及時清理各類包裝物和廢棄物,保持各物件擺放整齊,契合要求。
9倒料人員應(yīng)踴躍主動地懂得各機臺的用料情況,及時籌備原料,規(guī)范操作和運輸,避免原料撒落地面,回料應(yīng)及時運走,分類存放,違者每次罰款5元。
10司稱人員應(yīng)至少每2小時過磅一次,要求過磅前產(chǎn)品箱均應(yīng)有蓋布蓋好,并是檢修及格的。
搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區(qū),分類擺放整潔,嚴禁私下轉(zhuǎn)放在某個工作臺邊。
11清潔工應(yīng)堅持地面清潔衛(wèi)生,現(xiàn)場收拾標準,垃圾請求每2小時清理一次,清潔用的工具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。
12拌料工應(yīng)依據(jù)訂單進度和生產(chǎn)才能的要求,按需拌料。
拌料車間應(yīng)保證規(guī)范作業(yè),預(yù)防原料灑落地面;保持車間現(xiàn)場的清潔和擺放規(guī)范。
13粉料工每2小時粉一次回料,粉料應(yīng)檢查粉料分撿情況,發(fā)明含有灰塵、油污的回料應(yīng)及時向車間管理人員反應(yīng),在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。
14拌料班長有權(quán)根據(jù)拌料、粉料和倒料人員的工作義務(wù)情況進行崗位調(diào)動,各工種不得借故推脫,違者每次罰款10-50元。
15嚴禁任何人員未經(jīng)允許到其余車間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器,違者每次罰款20-50元。
16操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分撿工作,嚴格辨別可回用與不可回用(被灰塵和油污傳染)的回料,違者每次罰款5-20元。
17機修人員應(yīng)積極主動了解機臺運行和產(chǎn)品[url=file::;]質(zhì)量[/url]情況,及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題。
嚴禁以粗魯?shù)牧鎏幚韱T工或檢驗班組長人員的合作要求,違者每次罰款10-50元。
18機修人員在模具調(diào)換,裝備維修應(yīng)及時清理現(xiàn)場合用的資料和金屬放棄物,告訴員工和干凈工對現(xiàn)場進行清算,換下的模具應(yīng)運送到模具寄存處,不得留放在車間現(xiàn)場。
19當(dāng)班期間,嚴禁離崗睡覺,嚴禁影響生產(chǎn)的畸形運行和職責(zé)實現(xiàn)的行動,違者罰款20-50元。
20所有車間人員應(yīng)嚴厲遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。
未經(jīng)受權(quán),不得操作非本工種設(shè)備和機臺,違者罰款5-50元。
如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設(shè)備事變的,將按喪失抵償。
21遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求,遵從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理,對現(xiàn)場管理有任何異議,均可在之后向上級主管人員投訴,在現(xiàn)場工作中,不得因故頂嘴和漫罵,違者罰款50-100元。
22車間作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁抽煙,違者按公司相關(guān)制度處理。
23新工正式上崗前,車間治理職員應(yīng)做好上崗領(lǐng)導(dǎo)工作,重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。
新工上崗后,應(yīng)從多方面進行輔導(dǎo),重點關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。
24車間管理人員有義務(wù)確保車間生產(chǎn)、勞動紀律合乎規(guī)定要求,嚴禁無關(guān)人員進出車間;對車間現(xiàn)場應(yīng)計劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域,做好定置管理;督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生,保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。
25車間管理班組長、測驗人員應(yīng)做好交接班工作,接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗,檢討與溝通各項職責(zé)范疇內(nèi)的問題和要求,保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。
26領(lǐng)取物料應(yīng)通過主管人員調(diào)配和調(diào)度,嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱,違者罰款5-20元。
27不征得主管引導(dǎo)批準,不容許擅自調(diào)班和找人代班,違者罰款10-50
第2篇 注塑部安全管理規(guī)定
1. 目的:
為有效保障注塑部正常生產(chǎn)和各同仁的自身安全,特作此規(guī)定。
2. 范圍:
本規(guī)則所有內(nèi)容都是針對操作注塑機的安全細則。
3. 職責(zé):
員工操作機器前,需認真學(xué)習(xí)本規(guī)則。
4. 工作程序:
4.1所有消防信道,滅火器區(qū)域不得堆放任何東西,滅火器不能隨便挪動且需定檢查,使其始終處于良好狀態(tài)。
4.2作業(yè)員須按《啤工操作指引》作業(yè),技工按《技工操作指引》上落模,注塑工藝調(diào)教按《工藝調(diào)教指引》,維修員按《機器維修與保養(yǎng)指引》作業(yè)。
4.3技工在使用天車前,須檢查轱轆是否完好,吊模具時下方不得有人,上模時,吊環(huán)必須擰入模具要緊,上模具的模仔必須緊固,螺絲要擰入模壁15牙(50mm)以上。
4.4技工在對嘴過程中,不得將手放在活動的射嘴前端,在上模和調(diào)教鎖模力參數(shù)時,應(yīng)首先檢查注塑機合模壓力與工模所受的壓力是否相符,以免損壞工模。
4.5上模用的模仔/螺桿及墊片等裝模附件,必須配套,在該機臺上實際使用可視工模大小,即150噸以上的注塑機需配模仔16套,130噸以上注塑機為12套,100噸以上注塑機為8套。
4.6卸模前將工模運水管內(nèi)余水用容器盛裝,避免水濺入電器內(nèi)造成漏電及燒壞零件。
4.7技工在裝完工模時,首先需要對機械安全桿的位置進行調(diào)整到合適位置以提高安全保障系數(shù)。
4.8技工在上落完模后,必須立即清理機臺衛(wèi)生(如:碎布、油污等)及工具(如:扳手、加力桿、喉批等)特別是已報廢的碼仔,螺絲、水嘴、水管、喉篩等等,都必須及時清潔,不得遺留在機臺。
4.9機修員定時檢查機臺安全機制,油路安全制和機械安全桿是否符合要求,電路安全制在失靈和損壞前,應(yīng)及時維修更換。
4.10在調(diào)教過程和正常生產(chǎn)中,塑膠料必須達到預(yù)先設(shè)定的熔融溫度,以免損壞螺桿裝置,領(lǐng)班和技術(shù)員在調(diào)教工模有頂塊,嵌塊為的盡可能地選擇托模保持,以免作業(yè)員在取產(chǎn)品不及時夾傷手指。
4.11非技術(shù)員等專業(yè)人員不得私自調(diào)教工藝參數(shù)和非手動能鍵,作業(yè)員應(yīng)高度集中精力,隨時注意各種安全裝置特別是機械安全桿是否合適,一旦機臺出現(xiàn)異常,應(yīng)立即反饋給技術(shù)員、領(lǐng)班處理,更不能強行生產(chǎn)。
4.12任何人不得穿拖鞋、穿裙子進入注塑生產(chǎn)車間,凡長發(fā)須束發(fā),更不能留披肩長。
4.13嚴禁作業(yè)員在機臺后門作業(yè)。
4.14任何人員在關(guān)閉馬達之前,不得放手、頭伸入模具當(dāng)中,長時間作業(yè),在加工塑膠制品時,應(yīng)在技術(shù)員指導(dǎo)下,正確使用批鋒刀。
4.15作業(yè)員不能將茶杯放在機臺上,特別是有電箱的射臺部分,以免有水滲入電箱損壞電子組件。
4.16機臺總制開關(guān)、機位不同電壓插孔,必須要有明確標識,并由相關(guān)專業(yè)人員使用。
4.17機臺需使用明火(如:塞射嘴、燒粘模、堵水口)等時,火源附近(1米內(nèi))不能有脫模劑,洗面水、防銹油等必須經(jīng)相關(guān)人員同意,并嚴格使用和用量,以免使用必須要有醒目的警示牌。
4.18脫模劑、防銹油、洗面水等易燃易爆物品不能放在生產(chǎn)機臺的模壁,工模上以及射臺退出后射嘴下方及熱膠上。
4.19機房不能隨便使用電焊、電動打磨機等,以免干擾注塑機程性能和引起火災(zāi),如有必要,則向部門經(jīng)理請示批準后,方克實施,且需作必要的安全防護及措施(如:消防人員到場,關(guān)閉相鄰機臺電源等)并由專業(yè)的電焊工實施。
第3篇 注塑機管理規(guī)定
1.目的:
對于注塑機的維護、保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物和廢水等進行控制,防止在使用中潛在的泄漏與火災(zāi),減少對環(huán)境的污染.
2.適用范圍:
本程序適用于我公司注塑機.
3.職責(zé):
技術(shù)部門和成型部門負責(zé)相關(guān)設(shè)施的運轉(zhuǎn)及維護、保養(yǎng)管理.
4.定義:無
5.程序:
5.1 每天成型部應(yīng)檢查模具安全裝置、安全門控制、機械式安全裝置、液壓式安全裝置、射出保護蓋安全確認、緊急停止開關(guān)是否良好,有無漏膠、漏水、漏油現(xiàn)象,并加注潤滑油
5.2 每個月技術(shù)部對冷卻器的過濾器清洗和吸入過濾器清洗,并檢查可動部分潤滑是否良好.
5.3 每年技術(shù)部對作動油進行交換,檢查馬達軸承.
5.4 在維修、維護和保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢棄物要投放到指定的垃圾箱內(nèi),更換下的廢機油倒入規(guī)定待料廢油收集桶內(nèi).
5.5 維修、維護、保養(yǎng)過程中的含油廢水由管道排入廢油收集池中進行集中處理.
5.6 應(yīng)急措施:
5.6.1注塑機如發(fā)生嚴重漏油或異常時應(yīng)立即通知由技術(shù)部進行維修.
5.6.2注塑機發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)先把注塑機的各開關(guān)斷開,并用現(xiàn)場的滅火器進行撲救.
5.7培訓(xùn):注塑機操作、維修、保養(yǎng)人員應(yīng)進行本指示書的培訓(xùn).
修
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6.相關(guān)文件:無
7.相關(guān)資料:無